不銹鋼冷軋板的BA表面和2B表面有什么區(qū)別

316l不銹鋼0.3～4.0mm冷軋板的冶金生產(chǎn)流程為180teaf-aod-lf-200mm連鑄板坯-熱軋2.5～14.0mm板-冷軋.通過對連鑄坯、熱軋卷以及冷軋板的化學(xué)成分、金相和掃描電鏡及能譜檢測,并對316l不銹鋼冷軋板表面出現(xiàn)的線狀缺陷進(jìn)行了分析.結(jié)果表明,連鑄坯表面振痕較深,有凹坑,并且存在深度≤300μm微裂紋缺陷;熱軋板表面存在線狀缺陷,缺陷附近存在大面積的氧化區(qū)域;冷軋板缺陷處(s含量0.001％,cr當(dāng)量/ni當(dāng)量=1.58)未發(fā)現(xiàn)較大尺寸的夾雜物.得出冷軋板線狀缺陷源來自連鑄坯,在加熱爐中被嚴(yán)重氧化,最終形成冷軋板表面線狀缺陷.通過將鑄坯拉速從1.1m/min降至1.0m/min,鋼水過熱度從45℃降至40q℃,二冷比水量從1.0kg/t降至0.9kg/t,鑄坯修磨用砂輪由16#改為20#等工藝措施,冷軋板表面缺陷大幅減少.

用普通退火爐對0cr17re不銹鋼冷軋板進(jìn)行熱處理試驗,并對其力學(xué)性能和組織進(jìn)行觀察和測試。結(jié)果表明:稀土加入后,形成稀土復(fù)合化合物,可明顯改善晶粒度,凈化組織;退火溫度在800~860℃時,基體組織均為鐵素體,退火速度和退火溫度對0cr17re伸長率影響不大。退火溫度低時,退火速度的降低,可提高強(qiáng)度,改善其伸長率;退火溫度高時,提高退火速度,可防止晶粒長大,改善材料力學(xué)性能。該不銹鋼的最佳退火工藝為退火溫度830℃以上,退火速度8~12m/min。

太鋼作為國內(nèi)最大的、惟一的不銹鋼全流程寬帶鋼生產(chǎn)企業(yè),在國家的支持和有關(guān)科研院校的幫助下,以企業(yè)自主開發(fā)為主體,圍繞不銹鋼冷軋板主要品種,在提高不銹鋼冷軋板內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量方面進(jìn)行了技術(shù)研發(fā)。筆者對其有關(guān)技術(shù)進(jìn)行了總結(jié),并就產(chǎn)品實物質(zhì)量與國際水平進(jìn)行了比較。結(jié)果表明:太鋼不銹鋼冷軋板材質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平,這對于帶動我國不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展,提高不銹鋼的國產(chǎn)化率和國際市場競爭力具有重要意義。

為了研究304l奧氏體不銹鋼的低周疲勞特性,選用1mm厚304l不銹鋼冷軋板為研究對象,采用單向靜態(tài)拉伸試驗法和變應(yīng)力低周疲勞試驗法對其光滑試件進(jìn)行試驗,并利用basquin公式和manson-coffin修正公式預(yù)測其疲勞壽命。靜拉伸結(jié)果表明:304l不銹鋼具有良好的塑性,光滑試件的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度分別是材料本身的2.25倍和1.90倍；低周疲勞試驗結(jié)果表明:隨著加載應(yīng)力水平的增加,疲勞壽命持續(xù)衰減,持續(xù)加載過程中試件產(chǎn)生了循環(huán)硬化現(xiàn)象。兩種方法的預(yù)測結(jié)果基本處在2倍分散帶內(nèi),但basquin公式比manson-coffin修正公式更適合預(yù)測該材料的低周疲勞壽命。

寶鋼不銹鋼事業(yè)部生產(chǎn)的純鐵素體不銹鋼sus444,在完成冷軋、退火酸洗和精整等制造工藝后,偏厚規(guī)格成品的2b板表面會出現(xiàn)比較嚴(yán)重的板紋現(xiàn)象。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原有的生產(chǎn)工藝不利于sus444材料的再結(jié)晶回復(fù),存在較多{001}晶粒簇。通過調(diào)整熱軋工藝制度和改進(jìn)熱處理退火工藝制度,有效改善了2mm以上偏厚規(guī)格sus444冷軋2b板表面的板紋質(zhì)量。

巴西發(fā)展、工業(yè)和外貿(mào)部致函我駐巴西使館經(jīng)商處，稱其決定白2013年10月4日起對進(jìn)口自中國的不銹鋼冷軋板（laminadosafrio，涉案產(chǎn)品南共市稅號：7219．32．00，7219．33．00，7219．34．00．7219．3500和7220．20．90）征收235．59-853．46美元／噸的反傾銷稅，征稅期限5年。

1 浙江青山金屬科技有限公司 年產(chǎn)50萬噸不銹鋼冷軋板新建項目 可 行 性 研 究 報 告 青山控股集團(tuán)項目投資部編制 二0一0年十二月十二日 2 目錄 第一章總論。---------------------------------------------------------（04） 1.1項目概況。-------------------------------------------------------（04） 1.2建設(shè)單位基本情況。------------------------------------------------（05） 1.3主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。------------------------------------------------（06） 1.4可行性研究報告結(jié)論。-------------------------

福建甬金金屬科技有限公司不銹鋼冷軋項目一期工程于2014年2月28日舉行了開工典禮。

304跟316的不銹鋼材質(zhì)有什么區(qū)別 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極 限小于650℃。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。 316不銹鋼，18cr-12ni-2.5mo因添加mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫 強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）。 304跟316的不銹鋼材質(zhì)有什么區(qū)別 不銹鋼（stainlesssteel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化 學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕 的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上 的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐 蝕性取決于鋼中所含的合金元素。 一、不銹鋼簡介 所有金屬都和大氣中的氧

冷軋鋼板的表面常出現(xiàn)各種各樣的缺陷,造成廢品或產(chǎn)品的降級。表面缺陷的產(chǎn)生原因十分復(fù)雜。針對304不銹鋼冷軋薄板表面出現(xiàn)的線缺陷的形貌,分析其形成原因,并進(jìn)行熱模擬試驗,研究其不同的一次結(jié)晶組織的變形特點。

. . 奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼有什么區(qū)別？ 主要是磁性，奧氏體不帶磁性，馬氏體帶磁性。 奧氏體 奧氏體是碳溶解在γ－fe中的間隙固溶體，常用符號a表示。它仍保持γ－fe的面心立方 晶格。其溶碳能力較大，在727℃時溶碳為ωc＝0.77％,1148℃時可溶碳2.11％。奧氏體 是在大于727℃高溫下才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進(jìn)行 壓力加工時所要求的組織。奧氏體是沒有磁性的。 馬氏體分級淬火 是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點的液態(tài)介質(zhì)（鹽浴或堿?。┲?，保 持適當(dāng)?shù)臅r間，待鋼件的內(nèi)、外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工 藝，也稱分級淬火。分級淬火由于在分級溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷，所以能有效 地減少相變應(yīng)力和熱應(yīng)力，減少淬火變形和開裂傾向。分級淬火適用于對于變形要求高的合

研究了304不銹鋼冷軋薄板表面出現(xiàn)的線缺陷的形貌,采用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡觀察連鑄板坯、熱軋板帶和冷軋板的微觀組織,分析冷軋板上線缺陷的微觀形貌。結(jié)果表明,冷軋304不銹鋼板的線缺陷是一種微觀"溝槽",在線缺陷溝槽邊緣存在氧化膜,有的氧化膜呈多層臺階式結(jié)構(gòu),主要是鉻和鐵的氧化物,某些氧化膜的邊緣存在mg、ca、al等元素。

線狀缺陷是冷軋板常見的表面缺陷之一,嚴(yán)重影響冷軋板的質(zhì)量和性能。而"黑線"缺陷又是兩大線狀缺陷之一。通過對從武鋼現(xiàn)場采集的試樣進(jìn)行模擬軋制試驗,對模擬軋制產(chǎn)生的"黑線"缺陷進(jìn)行數(shù)碼拍照,觀察其形貌,并用能譜儀分析缺陷及四周的夾雜物的成分,然后與正常工藝下冷軋板上的"黑線"缺陷做比較,據(jù)此探討了"黑線"缺陷的形成機(jī)理,并提出了減少冷軋板"黑線"缺陷的控制措施。

. . 奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼有什么區(qū)別？ 主要是磁性，奧氏體不帶磁性，馬氏體帶磁性。 奧氏體 奧氏體是碳溶解在γ－fe中的間隙固溶體，常用符號a表示。它仍保持γ－fe的面心立方 晶格。其溶碳能力較大，在727℃時溶碳為ωc＝0.77％,1148℃時可溶碳2.11％。奧氏體 是在大于727℃高溫下才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進(jìn)行 壓力加工時所要求的組織。奧氏體是沒有磁性的。 馬氏體分級淬火 是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點的液態(tài)介質(zhì)（鹽浴或堿?。┲?，保 持適當(dāng)?shù)臅r間，待鋼件的內(nèi)、外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工 藝，也稱分級淬火。分級淬火由于在分級溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷，所以能有效 地減少相變應(yīng)力和熱應(yīng)力，減少淬火變形和開裂傾向。分級淬火適用于對于變形要求高的合

. .. 304跟316的不銹鋼材質(zhì)有什么區(qū)別 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極 限小于650℃。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。 316不銹鋼，18cr-12ni-2.5mo因添加mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫 強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）。 304跟316的不銹鋼材質(zhì)有什么區(qū)別 不銹鋼（stainlesssteel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化 學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕 的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上 的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐 蝕性取決于鋼中所含的合金元素。 一、不銹鋼簡介 所有金屬

研制的不銹鋼冷軋油具有適宜的潤滑性能和良好的軋制加工性能。

430201202廢不銹鋼有什么區(qū)別 1.首先說一下什么叫不銹鋼。它指在大氣及弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。腐蝕速率小于 0.01mm/年的，認(rèn)為是“完全耐蝕”；腐蝕速率小于0.1mm/年的，認(rèn)為是“耐蝕”的。 中國的不銹鋼型號是用元素符號加數(shù)字表示，如1cr18ni9,0cr18ni9,00cr18ni9,1 cr17,3cr13,1cr17mn6ni5n等，數(shù)字表示相應(yīng)的元素含量。 常見的不銹鋼型號常用數(shù)字符號表示，有200系列，300系列，400系列，它們是美 國的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，美國鋼鐵學(xué)會是 用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼的。其中： ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用40 0系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以20

裝修攻略http://www.***.***/zxgl 不銹鋼與不銹鐵有什么區(qū)別不銹鋼與不銹鐵的鑒別 不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼，而 耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鐵和不銹鋼的區(qū)別在于含鎳的 成分的高低。不銹鋼與不銹鐵怎么鑒別?不銹鉄是不銹鋼的一種，型號有：409410430 444，屬于馬氏體和鐵素體不銹鋼，用吸鐵石會有磁性，奧氏體不銹鋼有201202304321 316l 裝修攻略http://www.***.***/zxgl 等。不銹鋼(又稱為不銹耐酸鋼)是指能抵抗大氣或酸等化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼并非 不生銹，只是在不同介質(zhì)中的腐蝕行為不一樣。常用不銹鋼常用的不銹鋼根據(jù)其組織特點， 可分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼三種類型

本文對焊管用304不銹鋼冷軋板表面銹蝕問題進(jìn)行了分析討論，提出了抑制304表面銹蝕的相應(yīng)措施。

不銹鋼表面等級

不銹鋼是公交候車亭最常使用的材料之一。從不銹鋼公交候車亭被設(shè)計出來的那天，其大方 簡潔的外觀，就受到了各方人士的喜愛。這種類型的候車亭使用期限更為長久，不懼雨水腐 蝕、后期維護(hù)方便。那么不銹鋼公交候車亭的材質(zhì)跟價格究竟有何區(qū)別呢？ 一、不銹鋼公交候車亭材質(zhì)區(qū)別 201不銹鋼材具有一定的耐酸、耐堿性能，密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點，是生產(chǎn)各 種表殼、表帶底蓋優(yōu)質(zhì)材料等。主要用于做裝飾管、工業(yè)管、一些淺拉伸的制品。其材料組 成主要為17cr-4.5ni-6mn-n，是節(jié)ni鋼種，301鋼的替代鋼。經(jīng)冷加工后具有磁性，用 于鐵路車輛。 304不銹鋼材是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)，耐600 度高溫。它具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對堿溶液及大部分有機(jī)酸 和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。304組成為1

不銹鋼分類與表面類別 不銹鋼分類： 不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來大體分類。 以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發(fā)各 種用途的鋼種。 1．以化學(xué)成分分類： ①．cr系列：鐵素體系列、馬氏體系列 ②．cr-ni系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。 2．以金相組織的分類： ①．奧氏體不銹鋼 ②．鐵素體不銹鋼 ③．馬氏體不銹鋼 ④．雙相不銹鋼 ⑤．沉淀硬化不銹鋼 3．不銹鋼的表面類別 現(xiàn)在不銹鋼的發(fā)展，已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強(qiáng)度等特性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其它材 料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發(fā)展 作出很大的貢獻(xiàn)。 不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機(jī)械研磨表面處理法 表面特征制造法概要用途 no.1 銀白色，無光 澤 熱軋到規(guī)定