不銹鋼平板焊接過程的溫度場(chǎng)模擬

電熔焊接是聚乙烯燃?xì)夤艿莱Ｓ玫倪B接技術(shù)之一.電熔焊接過程的溫度場(chǎng)分布對(duì)接頭的強(qiáng)度和壽命有著重要的影響.文中建立了聚乙烯管道電熔焊接接頭的一維非穩(wěn)態(tài)整體傳熱模型,綜合考慮聚乙烯比熱容、密度和熱導(dǎo)率的溫度非線性,電阻絲與聚乙烯的熱導(dǎo)率以及實(shí)時(shí)輸入功率隨溫度變化對(duì)溫度場(chǎng)的影響.結(jié)果表明,利用文中的方法可以準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)電熔焊接過程的溫度場(chǎng),跟蹤焊接功率的實(shí)時(shí)變化情況.

采用ansys針對(duì)316l不銹鋼厚板tig對(duì)接焊進(jìn)行了溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的數(shù)值模擬計(jì)算研究。建立了不銹鋼厚板端面焊接數(shù)值模型,提出了在tig焊焊接過程中采用單元焊接時(shí)間telement來模擬焊接過程中的熔滴過渡,并分別采用2s和3s的telement進(jìn)行了模擬分析,計(jì)算結(jié)果表明,單元焊接時(shí)間對(duì)焊縫及haz的溫度場(chǎng)分布具有重要影響。

針對(duì)管板接頭構(gòu)件的電子束釬焊特點(diǎn),建立了一個(gè)三維的有限元分析模型,利用ansys軟件進(jìn)行了釬焊溫度場(chǎng)模擬,分析了各規(guī)范參數(shù)對(duì)溫度場(chǎng)的影響。選用設(shè)定的參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行釬焊,并用熱電偶對(duì)工件表面溫度進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量與模擬分析的結(jié)果有較好的一致性,證明所建立的模型是合理的。

以q345中厚板對(duì)接焊為研究對(duì)象,利用ansys分析軟件對(duì)焊接過程三維瞬態(tài)溫度場(chǎng)進(jìn)行了模擬。通過對(duì)不同時(shí)刻的溫度場(chǎng)分布和不同點(diǎn)所經(jīng)歷的熱循環(huán)曲線進(jìn)行分析,得出距離焊縫等距離的各點(diǎn)經(jīng)歷了相同的焊接熱循環(huán);由于多層多道焊具有焊接熱疊加效果,在焊接第三道次后應(yīng)降低焊接熱輸入,同時(shí)模擬結(jié)果為焊接參數(shù)的選擇提供了理論依據(jù)。

咬邊 削弱焊接接頭 的強(qiáng)度；引起 裂紋的發(fā)源地 和斷裂失效 有警告的 嚴(yán)重度 9 焊件邊緣的母材金 屬被熔化后，未及 時(shí)得到熔化金屬的 填充所致。 3 保證焊接工藝參 數(shù)，提高操作質(zhì)量 。 品質(zhì)部 抽檢 254 選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?和焊接速度，采用短 弧操作，掌握正確的 運(yùn)條手法和焊條角 度，坡口焊縫焊接 時(shí)，保持合適的焊條 離側(cè)壁距離。 焊瘤影響焊縫外觀很低4 在焊縫根部背面或 焊縫表面，出現(xiàn)熔 化金屬流淌到焊縫 之外未熔化的母材 上所形成的金屬瘤 2 設(shè)備正常，提高操 作質(zhì)量，保證工藝 參數(shù) 品質(zhì)部 抽檢 216 調(diào)整合適的焊接電流 和焊接速度，采用短 弧操作，掌握正確的 運(yùn)條手法 凹坑 將會(huì)減小焊縫 的有效工作截 面，降低焊縫 的承載能力 很高8 焊后在焊縫表面或 背面形成低于母材 表面的局部低洼缺 陷。 2保證材料質(zhì)量，保 證工藝參數(shù) 品質(zhì)部 抽檢 232 正確選擇

威歐?。ㄌ旖颍┖附蛹夹g(shù)有限公司 技術(shù)網(wǎng)站:www.***.***電話：022-28196887 前言：不銹鋼的焊接我們最先想到的肯定是熔化極或者非熔化極氬弧焊，這個(gè)屬于熔 焊的范疇也是我們通常采用的焊接方法，廣泛應(yīng)用于民用化生產(chǎn)制造和工業(yè)化焊接加工， 今天我們提到不銹鋼的低溫焊接的前提背景是在相當(dāng)多的不銹鋼加工制作中有些特殊的 要求，特殊的結(jié)構(gòu)，特殊的材料等等至使熔焊在這些場(chǎng)合下顯得力不從心，這就是我們說 的低溫焊接。 不銹鋼的低溫焊接原理：軟釬和硬釬，熱源根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)要求選取 優(yōu)點(diǎn)：操作靈活，可選擇性強(qiáng)，技術(shù)要求比較低，變形量可以控制好，對(duì)于母體的熱 影響小，美觀 焊接方法如下： 1）低溫的we88c焊絲配合we88c-f的焊劑焊接。 這個(gè)時(shí)候根據(jù)被焊母材的結(jié)構(gòu)和焊接要求來選用合適的焊接工具，比如沒有特別要求的， 粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因?yàn)?/p>

文章編號(hào):1003-1251(2007)02-0038-04 20鋼管道對(duì)接埋弧自動(dòng)焊接溫度場(chǎng)模擬 董　潔,莫春立,單慶成,王琛元 (沈陽(yáng)理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧沈陽(yáng)110168) 摘　要:管道焊接過程中,溫度場(chǎng)的分布對(duì)焊接的質(zhì)量有重要影響.本文采用有限元法, 建立了20鋼管道對(duì)接焊接接頭有限元計(jì)算模型,通過設(shè)置一定的焊接電壓、焊接速度 以及熱源有效利用率,對(duì)在不同焊接電流輸入條件下的三維瞬態(tài)溫度場(chǎng)進(jìn)行了模擬.計(jì) 算得到了焊接熔池不同位置的熱循環(huán)曲線,同時(shí)還得到了熱影響區(qū)的熱循環(huán)曲線.通過 改變焊接電流調(diào)試能量輸入,最終獲得最佳焊接電流選取范圍為720～800a,對(duì)焊接工 藝參數(shù)的選取起到導(dǎo)向作用. 關(guān)鍵詞:焊接;溫度場(chǎng);有限元;熱循環(huán) 中圖分類號(hào):tg444　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a thesim

日前，泰國(guó)對(duì)原產(chǎn)于中國(guó)的冷軋不銹鋼平板軋材做出反傾銷終裁：自2013年12月9日起對(duì)白中國(guó)進(jìn)口的涉案產(chǎn)品征收為期5年的反傾銷稅。其中，山西太鋼不銹鋼股份有限公司（shanxitaigangstainlesssteel）、

管道焊接過程中,溫度場(chǎng)的分布對(duì)焊接的質(zhì)量有重要影響.本文采用有限元法,建立了20鋼管道對(duì)接焊接接頭有限元計(jì)算模型,通過設(shè)置一定的焊接電壓、焊接速度以及熱源有效利用率,對(duì)在不同焊接電流輸入條件下的三維瞬態(tài)溫度場(chǎng)進(jìn)行了模擬.計(jì)算得到了焊接熔池不同位置的熱循環(huán)曲線,同時(shí)還得到了熱影響區(qū)的熱循環(huán)曲線.通過改變焊接電流調(diào)試能量輸入,最終獲得最佳焊接電流選取范圍為720~800a,對(duì)焊接工藝參數(shù)的選取起到導(dǎo)向作用.

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以鍍鋅鋼板為母材,以cusi3焊絲為釬料,進(jìn)行了單、雙光束激光釬焊實(shí)驗(yàn)．在分析單、雙光束激光填絲釬焊?jìng)鳠嵝袨榈幕A(chǔ)上,采用有限元方法對(duì)激光釬焊溫度場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬,提出了激光填絲釬焊熱源模型．采用體熱源來模擬熔化釬料鋪展流動(dòng)引起的傳熱,模型考慮了熱物性參數(shù)隨溫度的變化帶來的非線性影響以及潛熱、輻射和對(duì)流對(duì)傳熱的影響．對(duì)典型激光釬焊工藝參數(shù)下的溫度場(chǎng)進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果表明：?jiǎn)喂馐す忖F焊有較高的溫度梯度,而2mm焦點(diǎn)間距的雙光束釬焊接頭峰值溫度和溫度梯度低,高溫區(qū)域?qū)?更適合于獲得良好的釬焊接頭．

運(yùn)用ansys有限元分析軟件,建立了20鋼中厚板對(duì)接接頭焊接溫度場(chǎng)的有限元模型,變換工藝參數(shù)且采用分步加載的方法分別對(duì)其焊接過程的溫度場(chǎng)進(jìn)行了模擬,得到了各種參數(shù)條件下20鋼中厚板焊接過程中焊縫區(qū)的瞬態(tài)溫度場(chǎng)以及各點(diǎn)的焊接熱循環(huán)曲線。模擬結(jié)果顯示,與實(shí)際符合較好,對(duì)焊接行為研究有很好的理論指導(dǎo)意義。

通過對(duì)連軋工字鋼軋制過程的分析,利用ansys有限元軟件對(duì)工字鋼進(jìn)行溫度場(chǎng)模擬,根據(jù)模擬結(jié)果得到連軋過程中的溫度變化規(guī)律。

應(yīng)用大型有限元分析軟件abaqus,對(duì)雙相不銹鋼厚板焊接接頭的殘余應(yīng)力進(jìn)行數(shù)值模擬,獲得了該厚板焊接接頭殘余應(yīng)力的分布規(guī)律。結(jié)果表明,雙相不銹鋼厚板焊接接頭的橫向與縱向焊接殘余應(yīng)力水平較高,沿板厚方向的殘余應(yīng)力分布較為均勻,而且應(yīng)力水平低。在厚板焊接中,縱向殘余拉應(yīng)力高于橫向殘余拉應(yīng)力,而且最大的焊接殘余應(yīng)力均出現(xiàn)在焊縫與熱影響區(qū)處。研究結(jié)果為雙相不銹鋼厚板焊接工藝優(yōu)化和提高焊接接頭的可靠性提供了理論基礎(chǔ)。

根據(jù)熱模擬試驗(yàn)所獲得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),在marc軟件中建立試驗(yàn)鋁合金的材料數(shù)據(jù)庫(kù)。采用二維彈塑性大變形有限元法,對(duì)鋁合金超厚板熱軋過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了熱軋過程中軋件溫度場(chǎng)的分布和變化規(guī)律。模擬結(jié)果表明,在整個(gè)軋制過程中,軋件內(nèi)部節(jié)點(diǎn)的溫度變化緩慢,而表面節(jié)點(diǎn)的溫度變化較為劇烈。計(jì)算的板坯表面溫度與實(shí)測(cè)的表面溫度吻合較好,表明該模型可以用來模擬中厚板軋制過程中的溫度變化。

第17卷第4期 2005年8月 　　　　　　　　　 　　　　鋼鐵研究學(xué)報(bào) 　　　journalofironandsteelresearch vol.17,no.4 　aug.2005 基金項(xiàng)目:國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(59995440) 作者簡(jiǎn)介:謝海波(19722),男,博士生;　　e2mail:hbxie@126.com;　　修訂日期:2004209207 層流冷卻過程中帶鋼溫度場(chǎng)數(shù)值模擬 謝海波,　徐旭東,　劉相華,　王國(guó)棟 (東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,遼寧沈陽(yáng)110004) 摘　要:分析了帶鋼層流冷卻過程中的傳熱,并利用有限元法對(duì)層流冷卻過程中帶鋼溫度場(chǎng)進(jìn)行了模擬計(jì)算。結(jié) 果表明:隨著軋件厚度的減薄,在帶鋼厚度方向上的溫差逐漸減小;冷卻速度不同時(shí),帶

采用ansys有限元分析軟件,對(duì)201不銹鋼電阻點(diǎn)焊過程溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行模擬,分析了點(diǎn)焊加熱及冷卻過程的特點(diǎn)和溫度分布規(guī)律,探討了點(diǎn)焊過程的應(yīng)力變化以及分布特點(diǎn).模擬發(fā)現(xiàn),隨著點(diǎn)焊加熱的進(jìn)行,逐漸形成以貼合面對(duì)稱的橢圓形熔核,熔核內(nèi)部以壓應(yīng)力為主;冷卻過程中工件內(nèi)等溫線保持橢圓形收縮,熔核內(nèi)部的應(yīng)力逐漸轉(zhuǎn)化為拉應(yīng)力.通過試驗(yàn)測(cè)定了實(shí)際點(diǎn)焊條件下的接頭熔核尺寸.結(jié)果表明,模擬結(jié)果準(zhǔn)確可靠.

基于焊接專用有限元軟件sysweld對(duì)x20cr13不銹鋼平板對(duì)接接頭tig焊進(jìn)行了數(shù)值模擬,研究了焊接速度對(duì)不銹鋼平板對(duì)接接頭溫度場(chǎng)的影響。結(jié)果表明:其他焊接工藝參數(shù)不變時(shí),焊縫熔池、熔合區(qū)及熱影響區(qū)的尺寸大小隨著焊接速度的增大而減小,焊接溫度梯度也隨之降低;焊接熱循環(huán)的峰值溫度隨著焊接速度增大而減小;焊速為4mm/s時(shí)焊接接頭的質(zhì)量?jī)?yōu)于焊速為3和5mm/s時(shí)焊接接頭的質(zhì)量。

本文將詳細(xì)介紹建設(shè)工程領(lǐng)域中常用的不銹鋼平板規(guī)格，包括其材質(zhì)、尺寸、表面處理等內(nèi)容。通過對(duì)比不同規(guī)格的不銹鋼平板，幫助讀者了解如何選擇適合自己項(xiàng)目需求的材料。

本文將為您介紹在建設(shè)工程領(lǐng)域中使用不銹鋼平板進(jìn)行整平的技巧和注意事項(xiàng)。從選擇材料到操作步驟，我們將詳細(xì)說明每個(gè)環(huán)節(jié)的要點(diǎn)，幫助您更好地掌握不銹鋼平板整平技術(shù)。

本文將詳細(xì)介紹在建設(shè)工程領(lǐng)域中，不銹鋼平板的含義、特點(diǎn)以及應(yīng)用。通過對(duì)比其他材料，我們將進(jìn)一步了解不銹鋼平板的優(yōu)勢(shì)和適用性。

本文將詳細(xì)介紹建設(shè)工程領(lǐng)域中使用的不銹鋼平板裝飾條，包括其特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、安裝方法以及與其他材料的對(duì)比等內(nèi)容。