不銹鋼平板焊接過程的溫度場模擬

電熔焊接是聚乙烯燃氣管道常用的連接技術(shù)之一.電熔焊接過程的溫度場分布對接頭的強度和壽命有著重要的影響.文中建立了聚乙烯管道電熔焊接接頭的一維非穩(wěn)態(tài)整體傳熱模型,綜合考慮聚乙烯比熱容、密度和熱導(dǎo)率的溫度非線性,電阻絲與聚乙烯的熱導(dǎo)率以及實時輸入功率隨溫度變化對溫度場的影響.結(jié)果表明,利用文中的方法可以準確地預(yù)測電熔焊接過程的溫度場,跟蹤焊接功率的實時變化情況.

采用ansys針對316l不銹鋼厚板tig對接焊進行了溫度場和應(yīng)力場的數(shù)值模擬計算研究。建立了不銹鋼厚板端面焊接數(shù)值模型,提出了在tig焊焊接過程中采用單元焊接時間telement來模擬焊接過程中的熔滴過渡,并分別采用2s和3s的telement進行了模擬分析,計算結(jié)果表明,單元焊接時間對焊縫及haz的溫度場分布具有重要影響。

針對管板接頭構(gòu)件的電子束釬焊特點,建立了一個三維的有限元分析模型,利用ansys軟件進行了釬焊溫度場模擬,分析了各規(guī)范參數(shù)對溫度場的影響。選用設(shè)定的參數(shù)對工件進行釬焊,并用熱電偶對工件表面溫度進行測量,測量與模擬分析的結(jié)果有較好的一致性,證明所建立的模型是合理的。

以q345中厚板對接焊為研究對象,利用ansys分析軟件對焊接過程三維瞬態(tài)溫度場進行了模擬。通過對不同時刻的溫度場分布和不同點所經(jīng)歷的熱循環(huán)曲線進行分析,得出距離焊縫等距離的各點經(jīng)歷了相同的焊接熱循環(huán);由于多層多道焊具有焊接熱疊加效果,在焊接第三道次后應(yīng)降低焊接熱輸入,同時模擬結(jié)果為焊接參數(shù)的選擇提供了理論依據(jù)。

咬邊 削弱焊接接頭 的強度；引起 裂紋的發(fā)源地 和斷裂失效 有警告的 嚴重度 9 焊件邊緣的母材金 屬被熔化后，未及 時得到熔化金屬的 填充所致。 3 保證焊接工藝參 數(shù)，提高操作質(zhì)量 。 品質(zhì)部 抽檢 254 選擇適當?shù)暮附与娏?和焊接速度，采用短 弧操作，掌握正確的 運條手法和焊條角 度，坡口焊縫焊接 時，保持合適的焊條 離側(cè)壁距離。 焊瘤影響焊縫外觀很低4 在焊縫根部背面或 焊縫表面，出現(xiàn)熔 化金屬流淌到焊縫 之外未熔化的母材 上所形成的金屬瘤 2 設(shè)備正常，提高操 作質(zhì)量，保證工藝 參數(shù) 品質(zhì)部 抽檢 216 調(diào)整合適的焊接電流 和焊接速度，采用短 弧操作，掌握正確的 運條手法 凹坑 將會減小焊縫 的有效工作截 面，降低焊縫 的承載能力 很高8 焊后在焊縫表面或 背面形成低于母材 表面的局部低洼缺 陷。 2保證材料質(zhì)量，保 證工藝參數(shù) 品質(zhì)部 抽檢 232 正確選擇

威歐丁（天津）焊接技術(shù)有限公司 技術(shù)網(wǎng)站:www.***.***電話：022-28196887 前言：不銹鋼的焊接我們最先想到的肯定是熔化極或者非熔化極氬弧焊，這個屬于熔 焊的范疇也是我們通常采用的焊接方法，廣泛應(yīng)用于民用化生產(chǎn)制造和工業(yè)化焊接加工， 今天我們提到不銹鋼的低溫焊接的前提背景是在相當多的不銹鋼加工制作中有些特殊的 要求，特殊的結(jié)構(gòu)，特殊的材料等等至使熔焊在這些場合下顯得力不從心，這就是我們說 的低溫焊接。 不銹鋼的低溫焊接原理：軟釬和硬釬，熱源根據(jù)不同的現(xiàn)場要求選取 優(yōu)點：操作靈活，可選擇性強，技術(shù)要求比較低，變形量可以控制好，對于母體的熱 影響小，美觀 焊接方法如下： 1）低溫的we88c焊絲配合we88c-f的焊劑焊接。 這個時候根據(jù)被焊母材的結(jié)構(gòu)和焊接要求來選用合適的焊接工具，比如沒有特別要求的， 粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因為

文章編號:1003-1251(2007)02-0038-04 20鋼管道對接埋弧自動焊接溫度場模擬 董　潔,莫春立,單慶成,王琛元 (沈陽理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧沈陽110168) 摘　要:管道焊接過程中,溫度場的分布對焊接的質(zhì)量有重要影響.本文采用有限元法, 建立了20鋼管道對接焊接接頭有限元計算模型,通過設(shè)置一定的焊接電壓、焊接速度 以及熱源有效利用率,對在不同焊接電流輸入條件下的三維瞬態(tài)溫度場進行了模擬.計 算得到了焊接熔池不同位置的熱循環(huán)曲線,同時還得到了熱影響區(qū)的熱循環(huán)曲線.通過 改變焊接電流調(diào)試能量輸入,最終獲得最佳焊接電流選取范圍為720～800a,對焊接工 藝參數(shù)的選取起到導(dǎo)向作用. 關(guān)鍵詞:焊接;溫度場;有限元;熱循環(huán) 中圖分類號:tg444　　　文獻標識碼:a thesim

日前，泰國對原產(chǎn)于中國的冷軋不銹鋼平板軋材做出反傾銷終裁：自2013年12月9日起對白中國進口的涉案產(chǎn)品征收為期5年的反傾銷稅。其中，山西太鋼不銹鋼股份有限公司（shanxitaigangstainlesssteel）、

管道焊接過程中,溫度場的分布對焊接的質(zhì)量有重要影響.本文采用有限元法,建立了20鋼管道對接焊接接頭有限元計算模型,通過設(shè)置一定的焊接電壓、焊接速度以及熱源有效利用率,對在不同焊接電流輸入條件下的三維瞬態(tài)溫度場進行了模擬.計算得到了焊接熔池不同位置的熱循環(huán)曲線,同時還得到了熱影響區(qū)的熱循環(huán)曲線.通過改變焊接電流調(diào)試能量輸入,最終獲得最佳焊接電流選取范圍為720~800a,對焊接工藝參數(shù)的選取起到導(dǎo)向作用.

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以鍍鋅鋼板為母材,以cusi3焊絲為釬料,進行了單、雙光束激光釬焊實驗．在分析單、雙光束激光填絲釬焊傳熱行為的基礎(chǔ)上,采用有限元方法對激光釬焊溫度場進行了數(shù)值模擬,提出了激光填絲釬焊熱源模型．采用體熱源來模擬熔化釬料鋪展流動引起的傳熱,模型考慮了熱物性參數(shù)隨溫度的變化帶來的非線性影響以及潛熱、輻射和對流對傳熱的影響．對典型激光釬焊工藝參數(shù)下的溫度場進行計算,結(jié)果表明：單光束激光釬焊有較高的溫度梯度,而2mm焦點間距的雙光束釬焊接頭峰值溫度和溫度梯度低,高溫區(qū)域?qū)?更適合于獲得良好的釬焊接頭．

運用ansys有限元分析軟件,建立了20鋼中厚板對接接頭焊接溫度場的有限元模型,變換工藝參數(shù)且采用分步加載的方法分別對其焊接過程的溫度場進行了模擬,得到了各種參數(shù)條件下20鋼中厚板焊接過程中焊縫區(qū)的瞬態(tài)溫度場以及各點的焊接熱循環(huán)曲線。模擬結(jié)果顯示,與實際符合較好,對焊接行為研究有很好的理論指導(dǎo)意義。

通過對連軋工字鋼軋制過程的分析,利用ansys有限元軟件對工字鋼進行溫度場模擬,根據(jù)模擬結(jié)果得到連軋過程中的溫度變化規(guī)律。

應(yīng)用大型有限元分析軟件abaqus,對雙相不銹鋼厚板焊接接頭的殘余應(yīng)力進行數(shù)值模擬,獲得了該厚板焊接接頭殘余應(yīng)力的分布規(guī)律。結(jié)果表明,雙相不銹鋼厚板焊接接頭的橫向與縱向焊接殘余應(yīng)力水平較高,沿板厚方向的殘余應(yīng)力分布較為均勻,而且應(yīng)力水平低。在厚板焊接中,縱向殘余拉應(yīng)力高于橫向殘余拉應(yīng)力,而且最大的焊接殘余應(yīng)力均出現(xiàn)在焊縫與熱影響區(qū)處。研究結(jié)果為雙相不銹鋼厚板焊接工藝優(yōu)化和提高焊接接頭的可靠性提供了理論基礎(chǔ)。

根據(jù)熱模擬試驗所獲得的實驗數(shù)據(jù),在marc軟件中建立試驗鋁合金的材料數(shù)據(jù)庫。采用二維彈塑性大變形有限元法,對鋁合金超厚板熱軋過程進行了數(shù)值模擬,分析了熱軋過程中軋件溫度場的分布和變化規(guī)律。模擬結(jié)果表明,在整個軋制過程中,軋件內(nèi)部節(jié)點的溫度變化緩慢,而表面節(jié)點的溫度變化較為劇烈。計算的板坯表面溫度與實測的表面溫度吻合較好,表明該模型可以用來模擬中厚板軋制過程中的溫度變化。

第17卷第4期 2005年8月 　　　　　　　　　 　　　　鋼鐵研究學(xué)報 　　　journalofironandsteelresearch vol.17,no.4 　aug.2005 基金項目:國家自然科學(xué)基金資助項目(59995440) 作者簡介:謝海波(19722),男,博士生;　　e2mail:hbxie@126.com;　　修訂日期:2004209207 層流冷卻過程中帶鋼溫度場數(shù)值模擬 謝海波,　徐旭東,　劉相華,　王國棟 (東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室,遼寧沈陽110004) 摘　要:分析了帶鋼層流冷卻過程中的傳熱,并利用有限元法對層流冷卻過程中帶鋼溫度場進行了模擬計算。結(jié) 果表明:隨著軋件厚度的減薄,在帶鋼厚度方向上的溫差逐漸減小;冷卻速度不同時,帶

采用ansys有限元分析軟件,對201不銹鋼電阻點焊過程溫度場和應(yīng)力場進行模擬,分析了點焊加熱及冷卻過程的特點和溫度分布規(guī)律,探討了點焊過程的應(yīng)力變化以及分布特點.模擬發(fā)現(xiàn),隨著點焊加熱的進行,逐漸形成以貼合面對稱的橢圓形熔核,熔核內(nèi)部以壓應(yīng)力為主;冷卻過程中工件內(nèi)等溫線保持橢圓形收縮,熔核內(nèi)部的應(yīng)力逐漸轉(zhuǎn)化為拉應(yīng)力.通過試驗測定了實際點焊條件下的接頭熔核尺寸.結(jié)果表明,模擬結(jié)果準確可靠.

本文將從建設(shè)工程領(lǐng)域的角度，詳細解答不銹鋼平板和卷板的區(qū)別。通過一系列問題的提出和解釋，幫助讀者更好地理解這兩種材料的特點和應(yīng)用場景。

本文將詳細介紹不銹鋼平板在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先，我們將介紹不銹鋼平板的特點及其在建筑結(jié)構(gòu)中的優(yōu)勢。接著，我們將探討不銹鋼平板與傳統(tǒng)材料之間的對比，并分析其在建筑結(jié)構(gòu)中的具體應(yīng)用。最后，我們將總結(jié)不銹鋼平板在建設(shè)工程領(lǐng)域的前景和發(fā)展趨勢。

本文將詳細介紹在建設(shè)工程領(lǐng)域中使用的不銹鋼平板重量計算公式及其應(yīng)用。通過本文的閱讀，您將了解到如何準確計算不銹鋼平板的重量，以及在建設(shè)工程中的應(yīng)用。

隨著現(xiàn)在工業(yè)的發(fā)展,不銹鋼以其優(yōu)良的性能在石油、化工、機械等行業(yè)廣泛應(yīng)用。但在不銹鋼的焊接中,如不對焊縫進行有效地保護,會導(dǎo)致焊縫中的微量元素燒損,焊縫被氧化,影響焊縫的力學(xué)性能。為解決不銹鋼在焊接過程中焊縫被氧化的問題,本文就不銹鋼在焊接時幾種有效的焊縫背面保護方法進行介紹。

焊接是不銹鋼管道施工中的必要環(huán)節(jié),焊接工藝質(zhì)量與管道整體質(zhì)量、使用壽命、安全性等息息相關(guān)。文章結(jié)合不銹鋼管道焊接過程中影響質(zhì)量問題展開分析,結(jié)合2000米φ10×2的06cr19ni10不繡鋼管焊接,施工要求100%一級片,100%通球項目為例展開焊接過程的焊接質(zhì)量控制分析,并就其成因及應(yīng)對策略展開研究,為后續(xù)不銹鋼管道焊接質(zhì)量提升奠定基礎(chǔ)。