不銹鋼與普通鋼焊接件的金相試樣制備方法

步驟：取樣、鑲樣、磨制、拋光、侵蝕等工序。 取樣：顯微試樣的選取應根據(jù)研究的目的，取其具有代表性的部位。用切割機把 試樣截下，采用直徑20mm，高15mm的圓柱體。切取過程中不宜使試樣 的溫度過于升高，以免引起金屬組織的變化，影響分析結(jié)果。 鑲樣：當試樣尺寸太小時，直接用手磨制很困難，用試樣鑲嵌機把試樣鑲嵌在膠 木粉中。 磨制：分為粗磨和細磨兩道工序。 粗磨：粗磨的目的是為了獲得一個平整的表面。通常在砂輪機上進行，但 在磨制時應主意：試樣對砂輪的壓力不宜過大，否則會在試樣表面 形成很深的磨痕，增加精磨和拋光的難度；要隨時用水冷卻試樣， 以免受熱引起組織變化；試樣邊緣的棱角若無保存表要，可先行磨 圓（倒角），以免在細磨及拋光時撕破砂紙或拋光布，甚至造成試樣 從拋光機上飛出傷人。 細磨：經(jīng)粗磨后試樣表面雖較平整，但仍還存在有較深的磨痕。細磨的目 的就是為了消除這些磨痕，以得到平整而光滑

個人收集整理僅供參考學習 1/7 金相試樣地制備 一、實驗目地 （1）了解金相顯微試樣制備原理，熟悉金相顯微試樣地制備過程. （2）初步掌握金相顯微試樣地制備方法. 二、實驗原理 金相試樣制備 金相試樣制備過程一般包括：取樣、粗磨、細磨、拋光和浸蝕五個步驟. 1.取樣 從需要檢測地金屬材料和零件上截取試樣稱為"取樣".取樣地部位和磨面地選擇必須根 據(jù)分析要求而定.截取方法有多種，對于軟材料可以用鋸、車、刨等方法；對于硬材料可以 用砂輪切片機或線切割機等切割地方法，對于硬而脆地材料可以用錘擊地方法.無論用哪種 方法都應注意，盡量避免和減輕因塑性變形或受熱引起地組織失真現(xiàn)象.試樣地尺寸并無統(tǒng) 一規(guī)定，從便于握持和磨制角度考慮，一般直徑或邊長為15~20mm，高為12~18mm比較適宜. 對那些尺寸過小、形狀不規(guī)則和需要保護邊緣地試樣，可以采取鑲嵌或機械夾

金相試樣制備流程 金相顯微試樣的制備一般包括取樣、鑲嵌、磨光、拋光、浸蝕等5道工序。 一、取樣 試樣的選取應根據(jù)研究的目的，取其具有代表性的部位。待確定好部位，就 可以把試樣截下，試樣的尺寸通常采用直徑12～15mm，高12～15mm的圓柱體或 邊長12～15mm的方形試樣。取樣方法可用手鋸、鋸床切割或線切割等方法。 二、鑲嵌 如試樣尺寸太小或不規(guī)則，直接用手來磨制困難時，可把試樣鑲嵌在低 熔點合金或塑料中，以便于式樣的磨制和拋光。 詳細請參考《金相試樣鑲嵌方法》 三、磨光 粗磨：整平試樣，并磨成合適的形狀,通常在砂輪機上進行 精磨：常在磨光機上進行。砂紙分水砂紙和金相砂紙。水砂紙為sic磨料， 不溶于水，通常使用粒度為320、600、800、1000四種，磨光后即可進行拋光。 對于較軟金屬，應用更細的金相砂紙磨光后再拋光。 四、拋光 細磨的試樣還需進行拋光。拋光

實驗-金相試樣的制備

金相試樣的制備及金相組織觀察 一、實驗目的 1、了解金相顯微鏡的基本原理、構造，初步掌握顯微鏡的正確使用。 2、掌握金相顯微試樣的制備過程和基本方法。 3、了解浸蝕的基本原理，并熟悉其基本操作 4、學習利用金相顯微鏡進行顯微組織觀察。通過在顯微鏡下觀察到的金相顯微組織初步分 析材料類型以及材料可能具備的機械性能等。 二、實驗設備和用品 1、金相顯微鏡 2、不同粗細的金相砂紙一套、玻璃板、侵蝕劑（4%硝酸酒精） 3、拋光機 4、待制備的金相試樣 三、金相顯微鏡的基本原理、構造及使用 1、顯微鏡的放大倍數(shù) 利用透鏡可將物體的象放大，但單個透鏡或一組透鏡的放大倍數(shù)是有限的，為此，要 考慮用另一組透鏡將第一次放大的象再行放大，以得到更高放大倍數(shù)的象。金相顯微鏡就是 基于這一要求設計的。顯微鏡中裝有兩組放大透鏡，靠近物體的一組透鏡為物鏡，靠近觀察 的一組透鏡為目鏡。 金相顯微鏡的光學原理

304不銹鋼棒材www.***.***lcplee 普通鋼與不銹鋼的區(qū)別 普通鋼為碳素鋼，即鐵碳合金。依含碳量的高低，分為低碳 鋼(欲稱熟鐵)、中碳鋼和鑄鐵。一般含碳量小于0.2%的叫低碳鋼， 俗稱熟鐵或純鐵;含量在0.2-1.7%的叫鋼;含量在1.7%以上的叫生 鐵。 在鋼中含鉻量大于12.5%以上，具有較高的抵抗外界介質(zhì) (酸、堿鹽)腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。根據(jù)鋼內(nèi)的組織狀況，不銹 鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型， 沉淀硬化型不銹鋼，依據(jù)國家標準gb3280—92規(guī)定，共有55 個規(guī)定。 在日常生活中我們接觸較多的有奧氏體型不銹鋼(有人稱之 為鎳不銹)和馬氏型不銹鋼(有人稱之為“不銹鐵”，但不科學，易 誤解，應回避)兩大類。奧氏體型不銹鋼典型的牌號為0cr18ni9， 即“304”和1cr18ni9ti。馬氏

金相試樣的制備與技巧

不銹鋼金相檢驗.

以304l和316l型奧氏體和2505型雙相不銹鋼焊接件為對象,采用屏蔽金屬弧焊與點焊方式,進行低溫示波沖擊試驗研究,溫度范圍從室溫至-196℃。結(jié)果表明,隨試驗溫度的降低,304l與316l型奧氏體不銹鋼焊件的沖擊能量略有減小,而其相應焊條的沖擊能量有很大減小。隨著雙相不銹鋼焊件與焊條從韌性向脆性的轉(zhuǎn)變,其沖擊能量減小了至少5%。從試件的斷裂面可看出,奧氏體不銹鋼焊件與焊條呈現(xiàn)韌性斷裂形態(tài),出現(xiàn)寬深式、窄深式、淺式凹陷;而雙相不銹鋼焊件與焊條呈現(xiàn)脆性斷裂形態(tài),出現(xiàn)大、小延展層斷面。依據(jù)荷載-時間曲線,說明奧氏體與雙相不銹鋼的韌性與脆性斷裂性能。從控制不銹鋼低溫下變形機理的主要參數(shù):堆垛層錯能,應變誘發(fā)馬氏體相變及鐵素體相變這些方面,探討兩種不銹鋼性能的差異。

汽車一些不銹鋼零件,如排氣管等經(jīng)過焊接、退火等熱加工后,工件表面會產(chǎn)生一層氧化皮,這層氧化皮將對零件下一步工序質(zhì)量產(chǎn)生影響,必須加以清除。由于不銹鋼氧化皮是尖晶石型結(jié)構(feo、cr2o3),其晶體結(jié)構致密,與基體的附著力強,采用普通酸洗液很難清除,需要根據(jù)不同不銹鋼品種采取特殊的方法來進行。通常情況下,去除不銹鋼氧化皮的方法主要有浸漬

常用不銹鋼焊接方法對不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金屬極氣體保護 焊（mig/mag）和鎢極惰性氣體保護焊（tig）.雖然這些焊接方法對不銹鋼工業(yè)的大多數(shù) 人而言是熟悉的，但是我們認為這個領域值得深入探討. 1、手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長度靠人的 手進行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小.同時，當作為電弧載體時，電焊條也 是焊縫填充材料. 這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料.對于室外使用，它有很好的適應性，即 使在水下使用也沒問題.大多數(shù)電焊機可以tig焊接.在電極焊中，電弧長度決定于人的手： 當你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電， 電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮 組成.這層

1/6 實驗1金相顯微鏡的使用及金相試樣的制備 一、實驗目的 1）掌握金相試樣制備的基本方法2）掌握金相顯微鏡的使用方法 二、原理概述 （一）金相顯微鏡的構造 光學金相顯微鏡的構造一般包括放大系統(tǒng)、光路系統(tǒng)和機械系統(tǒng)三部分，其中放大系統(tǒng)是顯微鏡的關 鍵部分。 (二)使用顯微鏡時應注意的事項 l)操作者的手必須洗凈擦干，并保持環(huán)境的清潔、并保持環(huán)境的清潔、干燥； 2)用低壓鎢絲燈泡作光源時，接通電源必須通過變壓器，切不可誤接在220v電源上； 3)更換物鏡、目鏡時要格外小心，嚴防失手落地； 4)調(diào)節(jié)物體和物鏡前透鏡間軸向距離(以下簡稱聚焦)時，必須首先弄清粗調(diào)旋鈕轉(zhuǎn)向與載物臺升降方 向的關系。初學者應該先用粗調(diào)旋鈕將物鏡調(diào)至盡量靠近物體，但絕不可接觸。然后仔細觀察視場內(nèi)的亮 度并同時用粗調(diào)旋鈕緩慢將物鏡向遠離物體方向調(diào)節(jié)。待視場內(nèi)忽然變得明亮甚至出現(xiàn)映象時，換用微

不銹鋼的焊接方法教程

不銹鋼焊接的幾種方法 對不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金屬極氣體保護焊（mig/mag） 和鎢極惰性氣體保護焊（tig）。雖然這些焊接方法對不銹鋼工業(yè)的大多數(shù)人而言 是熟悉的，但是我們認為這個領域值得深入探討。 1、手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧 的長度靠人的手進行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時，當作 為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。 這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料。對于室外使用，它有 很好的適應性，即使在水下使用也沒問題。大多數(shù)電焊機可以tig焊接。在電極 焊中，電弧長度決定于人的手：當你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧 的長度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為 焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成。這層藥皮保護焊

不銹鋼的常用焊接方法有哪些？ 這是任何一個焊接工作人員必須知道的知識點。而對那些不是很了解焊接的朋友來說，也許還不 清楚。那這里，小編抽根煙為大家講解些不銹鋼的常用焊接方法，供大家參考與學習。 不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金屬極氣體保護焊（mig/mag）和鎢極惰性氣 體保護焊（tig）.雖然這些焊接方法對不銹鋼工業(yè)的大多數(shù)人而言是熟悉的，但是我們認為這個 領域值得深入探討. 1、手工焊（mma）： 手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調(diào)節(jié)， 它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小.同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料. 這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料.對于室外使用，它有很好的適應性，即使在 水下使用也沒問題.大多數(shù)電焊機可以tig焊接.在電極焊中，電弧長度決定于人的手：當你

如有你有幫助，請購買下載，謝謝！ 1頁 金屬焊接方法之不銹鋼焊 金屬焊接：金屬飾面工程施工中，金屬連接主要的方式之一是焊接，因此，焊接的質(zhì)量直接影響到 金屬飾面工程的質(zhì)量。從事金屬飾面工程技術人員應該了解焊接工藝的施工要點及質(zhì)量檢驗標準，這樣 才能保證金屬飾面工程的質(zhì)量。 在金屬飾面工程施工中，常用的焊接方法有三種：一是焊條電弧焊，還有氣焊。 金屬飾面裝飾中常用三種焊接方法，比較見表如下： 常用三種焊接方法比較 焊接方 法 焊條電弧焊鎢極氬弧焊（tig）co2氣體保護焊 焊接設 備 交、直流電弧焊機tig焊機co2焊機 焊接位 置 平、立、橫、仰平、立、仰平、立、橫、仰 母材及 厚度 低碳鋼、高強度鋼、不 銹鋼、特種鋼、銅合金、鑄 鐵等。焊件厚度在1.6mm以 上 低碳鋼、不銹鋼、特種鋼、 鋁、銅、鈦及其合金等。焊件 厚度在0.5mm以上 低碳鋼、高強度鋼、特種 鋼等

金相試樣的制備實驗指導書 實驗金相試樣的制備 一、實驗目的 熟悉金相顯微試樣的制備過程 了解掌握金相顯微試樣的制備方法 二、概述 在利用金相顯微鏡作金相顯微分析時，必須首先制備金相試樣，我們在顯微鏡中所觀察 到的顯微組織，是靠光線從試樣觀察面上的反射來實現(xiàn)的。若試樣觀察面上的反射光能進入 物鏡。我們就可以從目鏡中觀察到反射的象，否則就觀察不到。 圖2-1光線在不同表面上的反射情況 由圖2-1所示可見，未經(jīng)制備的試樣的表面相當于無數(shù)多個與鏡筒不垂直的平滑表面， 這是不能成象的。因此，我們要先把試樣觀察面制備成光滑平面。但是光滑平面在顯微鏡下 只看到光亮一片，而不能看到顯微組織結(jié)構特征，故還須用一定的浸蝕劑浸蝕試樣觀察面， 使某些耐浸蝕弱的區(qū)域不同程度地受到浸蝕而呈現(xiàn)微觀察的凸凹不平。這些區(qū)域的反射光線 被散射而呈暗色。由于明暗相襯，在顯微觀察中就能表示試試樣磨面組織結(jié)

1、手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法,可以用來焊接幾乎所有的金屬材料,包括不銹鋼。即使在水下使用也沒問題。2、mig/mag焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。它適用于包括不銹鋼在內(nèi)的鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。3、tig焊接：tig焊接法的主要優(yōu)點是可焊接的材料范圍廣。材質(zhì)包括不銹鋼、合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通鋼、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。

1、手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法,可以用來焊接幾乎所有的金屬材料,包括不銹鋼。即使在水下使用也沒問題。2、mig/mag焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。它適用于包括不銹鋼在內(nèi)的鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。3、tig焊接：tig焊接法的主要優(yōu)點是可焊接的材料范圍廣。材質(zhì)包括不銹鋼、合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通鋼、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。

介紹了球墨鑄鐵金相試樣制備過程中的取樣、磨制、拋光和侵蝕過程中的一些方法和技巧。實踐證明,采用提出的金相試樣制備方法,可快速制備高質(zhì)量的金相試樣。

不銹鋼金相檢驗(整理).ppt

不銹鋼板拼焊的焊接方法 問題1：6mm的316l不銹鋼板拼焊用什么焊接方法 回答：可以用手工氬弧焊（mtig）或co2焊接方法、手工焊條焊均可。 手工氬弧焊：選用er316l焊絲，2.5粗或3.2粗的均可；對于6mm厚板材可以采用x型坡 口，拼焊時應注意焊接變形問題，可以正面一道，反面一道，盡量抵消焊接變形帶來的影響； co2焊接法：如果要獲得較好的效果，可以采用藥芯焊絲（e316lt）進行拼焊，選藥芯的原 因是飛濺極小，焊縫保護效果好，但價格較貴。操作時注意層間清根的操作，必須去除掉藥 皮后再進行下一道的施焊。 手工焊條焊：也可采用手工焊條焊進行處理。選擇a207焊條進行施焊。焊條焊也需要進行 層間清根的操作。 問題2：薄不銹鋼板用氬弧焊焊接的技巧 回答：這要看你的具體要求，焊縫平整度，變形大小，用不用打磨（拋個光就行），0.7還行 了，0.