不銹鋼藥物球磨機(jī)在微生物干燥培養(yǎng)基研制中的應(yīng)用

天津大無(wú)縫新礦業(yè)有限公司 年產(chǎn)80萬(wàn)噸鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯氧化球團(tuán)工程 球磨機(jī) 技術(shù)協(xié)議 甲方：天津市大無(wú)縫新礦業(yè)有限公司 乙方： 2 技術(shù)協(xié)議 甲方：天津市大無(wú)縫新礦業(yè)有限公司 乙方： 一、設(shè)備名稱:球磨機(jī) 1.型號(hào)規(guī)格：mqy2100*4500 2.數(shù)量：3臺(tái) 3.重量：?jiǎn)沃兀簍 二、主要技術(shù)參數(shù) 1.筒體有效直徑：2100mm 2.筒體有效長(zhǎng)度：4500mm 3.筒體有效容量：15.7m3 4.主電機(jī)： 功率：210kw 電壓：380v 5、筒體轉(zhuǎn)速：r/min 筒體慢速傳動(dòng)：r/min 6、旋向：從進(jìn)料端看驅(qū)動(dòng)裝置在側(cè)，以設(shè)計(jì)院的通知為準(zhǔn)。 三、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)性能保證值 1．設(shè)備性能質(zhì)量保證值 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：24h/d連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2．經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核值（含產(chǎn)量及各項(xiàng)消耗指標(biāo)） 1)入口物料組成：鐵精礦 2)

文章主要設(shè)計(jì)的是用于瀝青攪拌站的磨煤機(jī)。計(jì)算磨煤機(jī)的工作轉(zhuǎn)速和所需要的功率,從而可以進(jìn)一步進(jìn)行傳動(dòng)部件的設(shè)計(jì),具體有電動(dòng)機(jī)的選擇和減速器的選擇以及相配套的聯(lián)軸器的選擇。

球磨機(jī)技術(shù)要求 一、球磨機(jī)介紹： ⑴、球磨機(jī)分類： 1、按排料方式分：溢流型和格子型。 2、按筒體的長(zhǎng)度和直徑之比分類：短磨機(jī)、中長(zhǎng)磨機(jī)和長(zhǎng)磨機(jī)。 ①、短磨機(jī)：長(zhǎng)徑比在2以下時(shí)為短磨機(jī)，或稱球磨機(jī)。一般為單倉(cāng)，用于粗磨或一級(jí) 磨，也可以將2～3臺(tái)球磨機(jī)串聯(lián)使用。 ②、中長(zhǎng)磨機(jī)：長(zhǎng)徑比在3左右時(shí)為中長(zhǎng)磨機(jī)。 ③、長(zhǎng)磨機(jī)：長(zhǎng)徑比在4以上時(shí)為長(zhǎng)磨機(jī)或稱管磨機(jī)。中長(zhǎng)磨和長(zhǎng)磨，其內(nèi)部一般分成 2～4個(gè)倉(cāng)，在水泥廠用得較多。 3、按是否連續(xù)操作分：連續(xù)磨機(jī)和間歇磨機(jī)。 4、按傳動(dòng)方式分類：中心傳動(dòng)磨機(jī)和邊緣傳動(dòng)磨機(jī)。 ①、中心傳動(dòng)磨機(jī)：電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)卸料端空心軸而驅(qū)動(dòng)磨機(jī)回轉(zhuǎn)。減速機(jī) 的輸出軸與磨機(jī)的中心線在一條直線上。 ②、邊緣傳動(dòng)磨機(jī)：電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)固定在卸料端筒體上的大齒輪而驅(qū)動(dòng)磨機(jī)筒 體回轉(zhuǎn)。 5、按卸料方式分類：尾卸式磨機(jī)和中卸式磨機(jī)。 ①、尾卸式

球磨機(jī)鋼球磨損工藝過(guò)程的計(jì)算機(jī)仿真

球磨機(jī)鋼球標(biāo)準(zhǔn) 作者：華民張勛（多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為您選擇性價(jià)比最高產(chǎn)品） 球磨鋼球是筒形球磨機(jī)中用來(lái)粉磨礦塊的一種研磨介質(zhì)，廣泛應(yīng)用 于鐵礦和有色金屬礦山選礦廠、水泥廠、火力發(fā)電廠、耐火材料廠、鋼 鐵廠、磷肥廠等粉磨行業(yè)。球磨鋼球在此粉磨礦塊的同時(shí)，自身也不斷 磨損變小，直至失效，因此消耗極大。 目前，我國(guó)年消耗鋼球約400萬(wàn)噸，主要是鑄造鐵球、鍛造鋼球。 規(guī)格 通常使用的球磨鋼球直徑為φ20mm~φ125mm，超大型球磨機(jī)使用的最 大鋼球直徑為φ130mm~φ150mm。 球磨鋼球生產(chǎn)工藝 主要有：鑄造鐵球、鍛造鋼球、軋制鋼球 工藝優(yōu)點(diǎn)工藝缺點(diǎn) 鑄造 鐵球 設(shè)備簡(jiǎn)單，投資 少。生產(chǎn)技術(shù)和 操作容易掌握； 對(duì)多規(guī)格、小批 量的訂單，安排 生產(chǎn)容易、靈 活。 鑄造缺陷多（氣 孔、砂眼、夾 雜、表面、裂紋 等）；密度低、 比重?。唤饘倬?粒粗大，沖擊韌 性差（一般為

從入磨物料粒度、鋼球的裝載量、磨機(jī)的填充率、級(jí)配等方面,對(duì)水泥球磨機(jī)的鋼球級(jí)配計(jì)算及調(diào)整方法進(jìn)行了探討。

通過(guò)降低高錳鋼中的錳碳含量,獲得了中錳鋼.研究表明:中錳鋼經(jīng)1050～1070℃水淬后的基體組織為奧氏體+0～w2級(jí)碳化物,在非強(qiáng)烈沖擊工況條件下,滿足強(qiáng)韌性要求,而耐磨性能優(yōu)于高錳鋼.應(yīng)用于制造球磨機(jī)襯板,每噸鑄件成本可比高錳鋼降低約420元,而使用壽命提高16%.

火電廠中鋼球磨煤機(jī)筒內(nèi)存煤量的測(cè)量問(wèn)題一直是制粉控制效率低和自動(dòng)控制難以投入運(yùn)行的主要原因之一,針對(duì)d-s證據(jù)理論存在的不足,而利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有的自組織、自學(xué)習(xí),并行分布處理、高度容錯(cuò)性和魯棒性的特點(diǎn),本文提出了一種將證據(jù)理論與模糊理論相結(jié)合的模糊證據(jù)理論方法并將其用于解決球磨機(jī)存煤量的測(cè)量問(wèn)題。融合結(jié)果表明該方法用于存煤量的測(cè)量能夠有效判別出存煤量的數(shù)值范圍及變化趨勢(shì),為球磨機(jī)自動(dòng)控制的投入和運(yùn)行操作提供了有效的保證。

針對(duì)河南金源選礦廠球磨機(jī)原使用的錳鋼襯板在生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程中暴露出的噪音大、使用周期短、能耗高、安裝困難、工作效率低等問(wèn)題,通過(guò)多次技術(shù)比較,將球磨機(jī)原錳鋼襯板改造為橡膠復(fù)合襯板。改造后應(yīng)用實(shí)踐表明:橡膠襯板具有噪音小、使用周期延長(zhǎng)、選礦成本低、處理量高、安裝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定等諸多優(yōu)點(diǎn),綜合效益顯著。

棒磨機(jī)及球磨機(jī)的選擇 a棒磨機(jī) 棒磨機(jī)的特點(diǎn)是在磨礦過(guò)程中磨礦介質(zhì)與礦石呈線接觸，因而具有一定的選 擇性磨碎作用，產(chǎn)品粒度比較均勻，過(guò)粉碎礦粒少。在用于粗磨，產(chǎn)品粒度為 1~3mm，棒磨機(jī)的處理量大于同規(guī)格的球磨機(jī)，當(dāng)用于細(xì)磨，產(chǎn)品粒度小于 0.5mm時(shí)，磨礦效果不如同規(guī)格的球磨機(jī)。棒磨機(jī)的給礦粒度一般為 15~25mm，當(dāng)棒磨機(jī)的直徑大于2400mm時(shí)，給礦粒度上限可達(dá)40~50mm， 棒磨機(jī)的產(chǎn)品粒度上限可達(dá)1~3mm。 目前，大多數(shù)使用直徑小于4500mm的棒磨機(jī)。 b球磨機(jī) 選礦廠常用的球麻機(jī)有格子型球磨機(jī)和溢流型兩種。格子型又分短筒型和長(zhǎng) 筒型兩類。通常短筒型用于粗磨，長(zhǎng)筒型用于較細(xì)的磨礦。 溢流型球磨機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單、好管理、易維修、磨礦產(chǎn)品粒度細(xì) （一般小于0.2mm），缺點(diǎn)是排礦液面高、礦漿在磨礦機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)、單位 容積處理量低、排礦粒度不均勻、

低鉻鑄鐵磨球在電廠球磨機(jī)上的應(yīng)用ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｌｏｗ－ｃｈｒｏｍｉｕｍｃａｓｔｉｒｏｎｂａｌｌｓｉｎｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｔｕｂｅｍｉｌｌｓ￥／／保定市建材局苑金生球磨機(jī)是應(yīng)用于電力、冶金、礦山、化工、建材、水泥等工業(yè)的一種粉碎機(jī)械。磨球是...

介紹了低鉻鑄鐵磨球的化學(xué)成分、機(jī)械性能和在電廠球磨機(jī)上的實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用及經(jīng)濟(jì)效益分析。

通過(guò)分析球磨機(jī)鋼球磨損規(guī)律,由段氏球徑半理論公式確定球磨機(jī)適宜的理論鋼球球徑,依據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式和生產(chǎn)實(shí)踐確定合理的初裝鋼球球徑與不同球徑鋼球比例,通過(guò)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡時(shí)各球徑鋼球占比,根據(jù)具體磨損規(guī)律下各球徑鋼球占比和現(xiàn)場(chǎng)排礦粒度組成,從而確定精確化鋼球補(bǔ)加方案。生產(chǎn)實(shí)踐表明,精確化鋼球補(bǔ)加方案應(yīng)用后,磨礦產(chǎn)品-0.074mm粒級(jí)含量提高了10.13個(gè)百分點(diǎn),0.3～10μm合格粒級(jí)含量提高3.53個(gè)百分點(diǎn),平均粒徑降低到0.017mm,粒度更細(xì)、更均勻,磨礦效果大大改善,具有推廣應(yīng)用價(jià)值。

德興銅礦使用的?3.2m×4.5m球磨機(jī)出料端格子板原設(shè)計(jì)采用zgmn13材質(zhì),共用24塊/臺(tái),平均厚度為100mm,總質(zhì)量為5232kg,平均質(zhì)量約218kg/塊。出料格子襯板使用到后期,部分格子板出現(xiàn)碎裂,大量磨損后的較小鋼球從球磨機(jī)出料襯套口吐出,甚至格子板脫落至筒體,直接影響到磨礦質(zhì)量和磨礦效率。錳鋼襯板的使用壽命一般為10~11個(gè)月,在不倒掉鋼球和更換筒體襯板的情況下,不便更

球磨機(jī)筒體襯板的形狀對(duì)球磨機(jī)的產(chǎn)量及能耗有較大的影響。根據(jù)研磨體、物料與襯板的工作情況及研磨機(jī)理,經(jīng)過(guò)大量調(diào)查分析確定,設(shè)計(jì)并生產(chǎn)的加有螺旋分級(jí)襯板的溝槽襯板,經(jīng)過(guò)近百臺(tái)磨機(jī)、千余噸產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用表明,在水泥生料磨、熟料磨上收到了增產(chǎn)8.7%~20.0%、節(jié)能8.5%~18.0%的良好效果;在鐵礦上應(yīng)用也表現(xiàn)出良好的增產(chǎn)降耗的作用。

球磨機(jī)筒體錳鋼襯板在使用中,受鋼球和礦塊撞擊作用,裂損現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生,尤其是在襯板使用壽命后期更為嚴(yán)重。就mqg2100×3000球磨機(jī)而言,錳鋼襯板使用壽命為8個(gè)月左右。襯板使用到第6個(gè)月后,每月襯板裂損平均在6～8塊,停機(jī)拆除更換不少于4次,每次以8h計(jì),在第6至第8個(gè)月期間,總計(jì)增加檢修時(shí)間約為96h。造成經(jīng)濟(jì)損失約20萬(wàn)元。1.襯板損壞原因襯板在使用周期后期,襯板厚度因磨蝕而日漸變薄,斷面積

本文在分析普通波形襯板現(xiàn)存弊病的基礎(chǔ)上,闡明新型圓弧溝槽波形襯板的工作機(jī)理、特性和應(yīng)用情況。

通過(guò)工業(yè)性運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),高鉻鑄鋼襯板失效的形式為磨損、裂紋、斷裂或破碎,主要為磨損.高鉻鑄鋼襯板失效機(jī)制為犁溝磨損與脆性剝落.防止高鉻鑄鋼襯板失效應(yīng)選擇合適的基體組織,提高沖擊韌性,以減少凹坑與裂紋的形成.

角螺旋襯板在球磨機(jī)上的應(yīng)用

重點(diǎn)介紹了角螺旋襯板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用效果,并針對(duì)角螺旋襯板的作用提出了球磨機(jī)使用角螺旋襯板能有效地節(jié)能和降低鋼耗。

1球磨機(jī)系統(tǒng)狀況1.1改造前設(shè)備配置江西德興銅礦20世紀(jì)80年代中期投產(chǎn)的大型球磨機(jī)（φ5.03×6.4m）設(shè)計(jì)處理礦料能力是210t/h,所配套砂泵為瓦爾慢泵（14/

組合自固高鉻鑄鐵襯板在球磨機(jī)的應(yīng)用