不銹鋼藥芯焊絲CO_2氣體保護焊在塔內(nèi)件焊接中的應(yīng)用

藥芯焊絲＋co2氣體保護焊在球罐中應(yīng)用——論述了藥芯焊絲+co2氣體保護焊的工藝原理、電弧過渡形式及其在球罐全位置焊接中的應(yīng)用，采用此工藝可保證焊接質(zhì)量，使焊接效率大為提高、指出了藥芯焊絲存在的主要問題及解決辦法。

藥芯焊絲co2氣體保護焊在不銹鋼材料焊接中的應(yīng)用——藥芯焊絲co：氣體保護焊操作性能好，焊縫成形美觀，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，本文主要論述了不銹鋼材料(sus304)采用藥芯焊絲c02氣體保護焊焊接時的焊材、工藝選擇及應(yīng)用效果。

氬弧焊填充不銹鋼藥芯焊絲在管道焊接中的應(yīng)用——采用手工鎢極氬孤焊填充不鎊鋼藥芯焊絲焊接不銹鋼管道，是一項工藝簡單易行，又能保證焊縫成形及焊接質(zhì)量的工藝方法。此工藝背面不用充氬保護，節(jié)省了大量的氫氣及充氬保護輔助工具，成本低，功效高，具有顯著的...

采用手工鎢極氬弧焊填充不銹鋼藥芯焊絲焊接不銹鋼管道,是一項工藝簡單易行,又能保證焊縫成形及焊接質(zhì)量的工藝方法。此工藝背面不用充氬保護,節(jié)省了大量的氬氣及充氬保護輔助工具,成本低,功效高,具有顯著的優(yōu)越性,值得安裝單位推廣應(yīng)用。

不銹鋼藥芯焊絲

在以往的不銹鋼換熱器焊接中,主要采用手工電弧焊工藝.經(jīng)過試驗及試用,現(xiàn)在改用成型好、效率高、質(zhì)量穩(wěn)定的不銹鋼藥芯焊絲co_2焊方法來焊接.產(chǎn)品已出廠交付使用.1焊接設(shè)備及材料把現(xiàn)有的esab—a6埋弧焊焊機機頭卸下,利用其縱向進給裝置,并加裝橫伸裝置,將nbc—500焊槍裝在機頭上,實現(xiàn)三維運動,滿足焊接過程各方向要求.母材為國產(chǎn)1cr18ni9ti,板厚12mm,化學(xué)成分見表1.藥芯焊絲為日本焊條公司生產(chǎn)的fcw347lt,直徑1.2mm,化學(xué)成分見表1.保護氣體為純co_2.

奧氏體不銹鋼藥芯焊絲yb102、yb107適用于焊接耐腐蝕的ocr18ni9及ocr18ni9ti不銹鋼結(jié)構(gòu)及堆焊不銹鋼表面層,yb132適用于焊接重要的含鈦穩(wěn)定元素的耐腐蝕不銹鋼。該藥芯焊絲的焊接工藝性能優(yōu)良,焊接質(zhì)量高。其熔敷金屬的化學(xué)成分、機械性能、抗晶間腐蝕性能均達到了美國awsa5.22—80標(biāo)準(zhǔn),屬國內(nèi)首創(chuàng)。

1發(fā)明概述 新發(fā)明提供一種全位置焊接用雙相不銹鋼藥芯焊絲,其具有電弧穩(wěn)定、飛濺少、焊道形狀好、熔渣覆蓋良好、脫渣性好且焊縫金屬性能良好等優(yōu)點。

藥芯焊絲半自動焊(fcaw)是國外廠家焊接水輪機轉(zhuǎn)輪時較普遍采用的方法。本文介紹了不銹鋼藥芯焊絲filarcpz6166的特點和在水輪機轉(zhuǎn)輪混合氣體保護焊中的具體應(yīng)用。

介紹了采用不銹鋼藥芯焊絲co2氣保焊焊接20rs/us321復(fù)合鋼板壓力容器的工藝試驗,并對焊縫進行了化學(xué)成分、硬度、力學(xué)性能、耐晶間腐蝕試驗,證明了不銹鋼藥芯焊絲焊接復(fù)合板不僅能保證焊縫質(zhì)量而且大大降低了焊接成本,并對產(chǎn)品焊接要點進行了簡要說明。

本文主要是針對化學(xué)品船液貨艙選用超低碳不銹復(fù)合鋼結(jié)構(gòu)時,著重開展用藥芯焊絲co_2氣體保護焊焊接工藝試驗與研究。試驗中采用先進的焊接工藝。

藥芯焊絲氣體保護焊在鉆頭焊接中的應(yīng)用——對鉆頭的焊接性進行了分析，．1定了鉆頭的c02氣體保護焊工藝，對焊接工藝參敦進行了優(yōu)選，并對鉆頭環(huán)縫的主要焊接操作技術(shù)進行了闡述。經(jīng)焊縫檢驗證明：．1定的焊接工藝參敦是合理的。

介紹了不銹鋼藥芯焊絲堆焊工藝的基本原理、工藝試驗、最佳工藝參數(shù)范圍及其在加氫反應(yīng)器部件制造中的應(yīng)用。

藥芯焊絲CO_2焊在超低碳不銹鋼上的應(yīng)用

詳細(xì)介紹了藥芯焊絲co2焊工藝試驗。試驗結(jié)果表明,焊接接頭的力學(xué)性能及焊縫截面的成形完全能滿足《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》受壓元件焊縫制造要求。應(yīng)用表明,藥芯焊絲co2焊焊接工藝性能好,熔敷速度快,生產(chǎn)率高,綜合成本低于焊條電弧焊和實心焊絲co2焊,經(jīng)濟效益顯著,值得推廣。同時還介紹了藥芯焊絲co2焊的操作工藝要點,對藥芯焊絲的應(yīng)用具有一定的借鑒作用。

藥芯焊絲co2氣體保護焊在減粘反應(yīng)器制造中的應(yīng)用——藥芯焊絲co2氣體保護焊在減粘反應(yīng)器制造中的應(yīng)用

結(jié)合我公司在工程項目施工過程中熔化極氣體保護焊采用碳鋼實芯焊絲進行封底、填充、蓋面的焊接過程,闡述了工程施工中熔化極氣體保護焊施焊的優(yōu)越性。

論述了不銹鋼藥芯焊絲藥粉組成對不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝性的脫渣性、飛濺、焊縫成形、防止焊縫氣孔生成、立焊及焊縫顏色等的影響,并對不銹鋼藥芯焊絲中主要的藥粉組成的比例作了簡單的定量分析。

不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項

藥芯焊絲混合氣體保護焊的熔敷特性研究——以ar+co作為保護氣體，研究了藥芯焊絲混合氣體保護焊的混合氣體配比、焊接電流、電弧電壓和氣體流量對熔敷速度、熔敷系數(shù)和熔敷效率的影響。試驗結(jié)果表明，at+co：混合氣體保護焊比co：焊的熔敷效率高，af氣比例達到...

藥芯焊絲co2氣體保護焊可行性分析——通過工藝試驗證實，藥芯焊絲co：氣體保護焊焊接工藝性能好、易操作、飛濺小、焊縫成　　型光滑美觀；熔敷效率高，一般可達75％～85％；焊接接頭的力學(xué)性能、晶間腐蝕性能及低溫沖擊性能均較理想；生產(chǎn)率是焊條電弧焊的3～...

藥芯焊絲co2氣體保護焊可行性分析 1引言 隨著各國造船、石化、汽車等行業(yè)的發(fā)展,焊接工作量越來越大,藥芯焊 絲的使用充分顯示其高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)的優(yōu)越性,其使用量占焊材的比例也越來 越大。我國焊接界人士也充分認(rèn)識到藥芯焊絲的優(yōu)越性,正在花大力氣推廣它。 一些電焊條生產(chǎn)廠家也看好藥芯焊絲市場,紛紛從美、英、德、烏克蘭引進全套 設(shè)備,開始了藥芯焊絲的批量生產(chǎn)。正是由于國內(nèi)藥芯焊絲的批量生產(chǎn)使進口藥 芯焊絲的價格得以較大幅度地下調(diào),為藥芯焊絲的廣泛使用創(chuàng)造了條件。為了使 我們公司的焊接工藝水平進一步提高,從焊接工藝性能、接頭力學(xué)性能、焊接成 本等幾方面，對藥芯焊絲氣體保護焊推廣應(yīng)用的可行性進行了分析、試驗。 2焊接材料的選擇 我公司常用材料為q235、1cr18ni9ti及sus304鋼,我們就選這三種材料作 為試驗對象。 a.sus304鋼選用型號為aws:e308