冰箱及空調用銅鋁管焊接技術綜述科技論文

為實現(xiàn)銅鋁管的優(yōu)質焊接,需要研制相應的焊接設備.以系統(tǒng)的觀點,采用功能分析法這一現(xiàn)代機械系統(tǒng)設計方法進行分析設計.通過對總功能的分解和功能元的組合,得到了銅鋁管焊接系統(tǒng)的功能結構,進而得到其形態(tài)學矩陣.通過對形態(tài)學矩陣中各方案的分析評價,最終得到了最佳可行方案.實際研制出的銅鋁管焊接設備,整體性能達到了國際先進水平.

介紹了國內外冰箱制造行業(yè)在制冷管路系統(tǒng)中銅鋁管連接時所采用的電阻焊、爆炸焊、摩擦焊、儲能焊、釬焊以及洛克環(huán)密封、熱溶膠密封等各種方法,對這些工藝方法和成本進行綜合分析和比較,認為釬焊、電阻焊是比較理想的銅鋁管連接方法

冰箱制冷系統(tǒng)銅鋁管的連接方法

設計了帶有焊接電流預補償的plc控制系統(tǒng)。建立了晶閘管導通角和電源電壓的數據庫。每次焊接前,控制系統(tǒng)要測量電源電壓,并在數據庫中查詢得出合適的導通角,傳給晶閘管觸發(fā)板。對20mm銅鋁管焊接試驗中的電源電壓與焊接電流數據進行了區(qū)間估計,結果表明焊接電流的總體均值和總體方差的置信區(qū)間分別為(51.1,52.7)和(0.06,0.6),說明焊接電流較穩(wěn)定,從而可保證了銅鋁管焊接質量。

銅管鋁管焊接工藝 1、焊接工藝：釬焊工藝，氧-丙烷（天然氣）、氧-乙炔、石油液化汽火焰釬焊。 2、焊接工具：裝有石油液化汽的氣瓶、釬焊焊槍。 3、焊接前期處理 （1）銅管和鋁管焊接 a、接頭設計：接頭單邊間隙應控制在0.08～0.2mm，焊縫長度一般不大于30mm。 b、表面處理：用堿液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉，再用刮刀 （或粗砂紙、或銅刷、或鋼絲刷）將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。 注意：不能拋光，因為釬料是靠毛細作用焊接的，拋光后不利于焊接。 (2)銅排和鋁排（或銅線和鋁線）焊接：用堿液或金屬清洗液將焊接處油污等污 物清洗掉，再用銅刷（或鋼絲刷、或刮刀、或粗砂紙）將接頭焊接處表面上的絕 緣層刮去。 注意：不能拋光，因為釬料是靠毛細作用焊接的，拋光后不利于焊接。 4、火焰的控制及加熱 （1）選用工具 優(yōu)先選用加熱均勻的空氣助燃焊槍（焊槍帶氣流控制閥、旋

在分析了銅鋁管焊接工藝過程的基礎上,重點論述了銅鋁管對焊機執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的設計。

銅鋁管對接焊的關鍵是焊接參數的控制,原控制系統(tǒng)采用時間繼電器控制焊接參數,控制精度、穩(wěn)定性、可靠性等性能指標不能滿足要求。采用日本松下公司的fpi1-ci4型可編程序控制器,通過編寫保護功能程序、時間數據輸入程序、焊接過程程序進行控制,大大提高了焊機的性能,并具有預調諧和顯示功能。

在冰箱的維修中,銅管、鋁管的連接是經常碰到的問題。銅和鋁的焊接,在現(xiàn)有條件下是很難實現(xiàn)的。通常是采用套插加膠粘的方法,但要保證十分可靠和耐夕,還有一定難度。在維修實踐中,本人采用兩種方法進行銅鋁管的接合,效果不錯。1、絲扣聯(lián)接。根據管的粗細,選用合適的雙絲接頭和納子,先將銅鋁管管頭的內外徑和雙絲的兩頭清理干凈.進行擴口,然后在擴好的喇叭口上涂上適量的膠粘劑,如ch-3l膠粘劑,將納子擰緊。緊固的力度要合

利用sem、eds等技術對電阻焊薄壁銅鋁管焊接界面進行研究,并結合cu-al二元相圖進行界面分析。研究結果表明在銅鋁連接管的焊接界面處,銅與鋁進行原子的互擴散,且銅原子向鋁側擴散的深度比鋁原子向銅側擴散的深度要大。對界面進行背散射電子分析和能譜分析,發(fā)現(xiàn)界面存在柱狀晶形貌的cual2相和呈灰白相間的層片狀的α-al與cual2的共晶。討論柱狀晶與共晶組織的形成與性能,并分析其對接頭性能的影響。

銅鋁管套管擠壓電阻復合焊接技術,已取得11件中國授權發(fā)明專利和1項韓國授權發(fā)明專利,該項技術生產的接頭具有漏率低,可以焊接壁厚6≥0.2mm,直徑φ內≥0.6mm的銅鋁管接頭,攻克了困擾國際焊接界多年的銅鋁管焊接難題,解決了制冷行業(yè)鋁代銅的技術障礙,在國際制冷業(yè)引起較大反響.采用sem、tem技術對銅鋁界面進行微觀組織分析,確認銅鋁之間形成了擴散連接,即接頭具備焊接連接的特征.

為使銅鋁管焊接質量穩(wěn)定,即焊接電流穩(wěn)定,分析了銅鋁管焊接過程,設計了可進行電壓補償的plc控制系統(tǒng)。在每次焊接前,通過測量電源電壓,經控制系統(tǒng)分析和計算,可以得到與電源電壓對應的晶閘管導通角,并將其傳給觸發(fā)板,從而保證焊接電流不受電源電壓波動影響。導通角的計算采用了試驗與數學插值相結合的方法,對特定的試驗數據應用三次樣條插值法得到了導通角與電源電壓的關系式。用銅鋁管8mm×1mm進行焊接試驗并對電流數據進行t檢驗。結果表明,電源電壓在380v±15%波動范圍內,焊接電流較穩(wěn)定,可保證銅鋁管焊接質量。

銅鋁管技術在制冷空調行業(yè)中的應用研究——本文概述了銅鋁管在制冷空調行業(yè)中的應用及其優(yōu)勢；介紹銅鋁管接頭形式和制造維修方法；說明銅鋁管的焊接技術，包括電阻對焊、閃光對焊、電容儲能焊、摩擦焊、爆炸焊、冷壓焊、磁力脈沖焊、手工釬焊、高頻誘導加熱焊及...

概述銅鋁管在制冷空調行業(yè)中的應用及其優(yōu)勢;介紹銅鋁管接頭形式和制造維修方法;說明銅鋁管的焊接技術,包括電阻對焊、閃光對焊、電容儲能焊、摩擦焊、爆炸焊、冷壓焊、磁力脈沖焊、手工釬焊、高頻誘導加熱焊及超聲波釬焊等方法;簡述銅鋁管的焊接機制、焊接設備及防護措施、銅鋁管的質量檢驗方法及指標;分析銅鋁管相關專利的申請授權情況及銅鋁之爭問題。銅鋁管技術符合節(jié)能減排的要求,有待繼續(xù)發(fā)展、推廣和應用。

大家知道空調維修需要使用到哪些維修工具嗎？下面我們北京美的空調維修給大家介紹一 下常用的一些常用的工具，并介紹一下它們的使用方法。 1、壓力表：制冷劑泄漏是空調器常見故障，為對系統(tǒng)中制冷劑量是否充足進行檢測，常用 到壓力表，壓力表是氟利昂制冷系統(tǒng)中常用的檢測工具，它的外殼直徑從60mm～250mm， 有多種規(guī)格，適合空調器制冷系統(tǒng)使用的真空壓力表量程為－0.1mpa～2.5mpa。壓力表常 與三通修理閥配套使用，順時針旋轉三通修理閥旋鈕，可使閥孔縮小，順時針旋轉旋鈕到底 時，相應配管與室外機組氣路切斷，逆時針旋轉旋鈕時，閥孔擴大，相應配管與室外組氣路 導通，制冷系統(tǒng)與三通修理閥上的壓力表始終是導通的，與旋鈕的位置無關，通過與三通修 理閥開關的配合，可以實現(xiàn)對制冷系統(tǒng)抽真空、充注制冷劑及測試壓力等。 2、脹管器：兩根銅管對接時，需要將一根銅管插入另一根銅管中，這時往往需要將

淺談空調銅管焊接技術 【摘要】銅管是空調制冷劑的通道，其作用十分重要，銅管泄 露是空調的致命缺陷，一旦泄露空調的制冷劑將全部溢出，空調 由于缺乏傳熱介質，而使空調器失效。本文主要針對空調銅管焊 接技術進行了闡述。 【關鍵詞】空調；銅管；焊接技術 隨著我國經濟建設的快速發(fā)展，人們對生活的品位追求也越來 越高，空調較為普遍地進入了百姓的家中?？照{主要由壓縮機、 散熱器、自動控制系統(tǒng)組成，其中散熱器中的銅管被業(yè)界稱為空 調的“血管”，“血管”的好與壞將直接決定空調的品質，在制 造、安裝過程中，空調銅管的焊接是重要的一環(huán)，是影響到系統(tǒng)能 否正常工作等問題，必須引起注意。 1.焊料的選用 銅管是制冷裝置的重要原材料，它主要有兩種用途：①制作 換熱器。如常用的蒸發(fā)器、冷凝器，俗稱“兩器”，②制作連 接管道和管件。常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料 等。在焊接時要根

采用磁脈沖連接能夠實現(xiàn)銅/鋁合金異種材料管接頭的連接。連接工藝為搭接間隙1mm,放電電壓8000v。利用金相顯微鏡、掃描電鏡(sem)、能譜分析(eds)、顯微硬度、抗拉強度等測試方法對銅/鋁合金接頭進行研究。結果表明,連接接頭存在波動的過渡區(qū),在結合界面產生了脆性化合物cua12。接頭的顯微硬度分析顯示過渡區(qū)的硬度高于兩側母材和無過渡相的交界面的硬度。斷裂發(fā)生在較弱母材鋁合金側。

銅鋁管焊接的關鍵是對焊接參數的控制,原控制系統(tǒng)采用時間繼電器控制?？刂凭?、穩(wěn)定性、可靠性等性能指標已不能滿足要求。為此采用了可編程序控制器(plc),通過編寫程序進行控制。實踐證明,這種控制系統(tǒng)可大大提高焊機的性能,并具有預調諧和顯示功能。使采用plc的對焊機達到了國際先進水平

電冰箱制冷劑泄漏常發(fā)生存銅鋁接頭部位，因此掌握銅鋁管焊接技術對維修電冰箱是十分重要的。本文介紹五種常用的銅鋁焊接法及其優(yōu)缺點，并重點介紹采用專用銅鋁接頭元件，用鋁焊法進行維修的技術要點。

電冰箱空調器銅鋁接管泄漏的處理方法

剛過去的夏季，比空調銷售更為火熱的，當屬“剪不斷，理還亂”的空調室外機與室內機連接管的“銅鋁之爭”。由于爭論雙方并不完全以“理”服人，再加上相關權威標準的缺位，“爭來炒去”使不明真相的消費者越看越糊涂……

在鋁管兩端各焊接一段銅管即為銅鋁管。2007年，制冷行業(yè)引發(fā)空調內外機連接管材料銅管好，還是銅鋁管好的爭論。銅鋁管是黑心管還是新技術，企業(yè)、專家說法不一。實際上，早在20世紀80年代，銅鋁管就在國內開始應用，但沒有成為關注焦點，其主要原因是銅、鋁原材料價格差別不大。但自從2004年以來，受國內外各種因素影響，銅原材料價格大幅上漲，己從2004年的2-3萬元噸提高n2006年初的4．5萬元噸，年中最高接近8．5萬元噸，現(xiàn)維持在6．57／元噸左右。

本文簡要介紹了引進的銅鋁接頭閃光對焊機的焊接原理、焊接工藝、工藝試驗及意大利t8/p銅鋁焊機的性能。