不銹耐熱鋼與鑄鋼管頭的焊接工藝

15CrMoG耐熱鋼的焊接工藝分析及應(yīng)用

本文通過(guò)對(duì)某年產(chǎn)2萬(wàn)噸多晶硅工程項(xiàng)目合成裝置轉(zhuǎn)化系統(tǒng)tp316h耐熱不銹鋼管道化學(xué)成分分析,評(píng)定管道焊接工藝,從而制定了正確的焊接施工工藝,保證了該項(xiàng)目tp316h耐熱不銹鋼管道的焊接質(zhì)量,為類似的管道焊接提供了技術(shù)工藝參數(shù),具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

針對(duì)常減壓裝置空冷器管束制造過(guò)程中saf2205雙相不銹鋼的焊接問(wèn)題,分析和制定了雙相不銹鋼自動(dòng)氬弧焊焊接工藝方案和質(zhì)量保證措施,完成了雙相不銹鋼空冷器管束的制造,保證了焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性。

不銹鋼管焊接工藝及熱處理 [我的鋼鐵]2009-02-0315:10:20 不銹鋼管熱處理 不銹鋼管熱處理國(guó)外普遍采納帶愛(ài)護(hù)氣體的無(wú)氧化連續(xù)熱處理爐，進(jìn) 行生產(chǎn)過(guò)程中的中間熱處理和最終的成品熱處理，由于能夠獲得無(wú)氧化的 光亮表面，從而取消了傳統(tǒng)的酸洗工序。這一熱處理工藝的采納，既改善 了鋼管的質(zhì)量，又克服了酸洗對(duì)環(huán)境的污染。 按照目前世界進(jìn)展的趨勢(shì)，光亮連續(xù)爐差不多分為三種類型: （1）輥底式光亮熱處理爐。這種爐型適用于大規(guī)格、大批量鋼管熱處 理，小時(shí)產(chǎn)量為1.0噸以上。可使用的愛(ài)護(hù)氣體為高純度氫氣、分解氨及其 它愛(ài)護(hù)氣體。能夠配備有對(duì)流冷卻系統(tǒng)，以便較快地冷卻鋼管。 （2）網(wǎng)帶式光亮熱處理爐。這種爐型適合于小直徑薄壁周密鋼管，小 時(shí)產(chǎn)量約為0.3-1.0噸，處理鋼管長(zhǎng)度可達(dá)40米，也能夠處理成卷的毛細(xì)管。 （3）馬弗式光亮熱處理爐。鋼管裝在連續(xù)的把架上，在馬弗管內(nèi)運(yùn)行 加熱

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15crmo耐熱鋼焊接性能與焊接工藝 尿素合成塔擴(kuò)建工程，其中用于輸送氨介質(zhì)的工藝管道，設(shè)計(jì)壓力為 32mpa，設(shè)計(jì)溫度為220℃，材質(zhì)有15crmo、20g，管徑有φ159×28、φ219 ×35、φ273×40等，由于15crmo合金鋼管道焊接難度比較大，焊接工藝要求 比較高，以15crmo合金管道φ159×28為例，進(jìn)行焊接性能及焊接工藝評(píng)定作 如下論述。 .115crmo材料性能、化學(xué)成分及焊接性 .1.1基本性能及化學(xué)成分： 15crmo屬于珠光體耐熱鋼，它以加入鉻、鉬合金元素為主，合金元素鉻能 形成致密的氧化膜，提高鋼的抗氧化性能，還有阻止石墨化的作用。鉬是耐熱鋼 中的強(qiáng)化元素，形成碳化物的能力比鉻弱，鉬優(yōu)先溶入固溶體，強(qiáng)化固溶體。鉬 也有阻止石墨化的作用，故應(yīng)與鉻同時(shí)加入鋼中，以阻止碳的石墨化。鉬的熔點(diǎn) 高達(dá)2625℃，固溶后可提高鋼的再結(jié)晶

不銹耐熱鋼牌號(hào)對(duì)照(一)耐熱鋼棒牌號(hào)對(duì)照 中國(guó)美國(guó)德國(guó)日本法國(guó)英國(guó)國(guó)際 gb1221-92aisi、astm din17440 jis nfa35-572/584bs970iso683/13 din17224nfa35-576～582bs1449iso683/16 5crmn9ni4nsuh35349s528(注①) 2cr21ni2n 2cr23ni13309，s30900suh309z15cn24.13309s24 2cr25ni20310，s31000crni2520suh31012cn25.20310s24 1cr16ni35330suh330z12ncs35.16 0cr15ni25ti2moa1vb660，k66286suh660z6nctdv25.15b 0cr18ni9304，s30400x5cr18

不銹鋼中厚管的焊接工藝研究

不銹鋼管tig和mig補(bǔ)焊焊接工藝規(guī)范 前言 本規(guī)范根據(jù)企業(yè)應(yīng)制定與實(shí)施設(shè)計(jì)規(guī)范、工藝規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)范的要求，按h&z001002-2002《企業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)編寫的一般規(guī)定》，為明確不銹鋼管焊接的工藝要求而制定。 本規(guī)范是公司在汽車零部件生產(chǎn)中多年工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對(duì)于指導(dǎo)生產(chǎn)起重要作用。 本規(guī)范編制部門：工程技術(shù)中心； 本規(guī)范制定日期：2011－9－20 不銹鋼管焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了不銹鋼管焊接的材料、焊工、工作場(chǎng)所、設(shè)備、裝配要求、焊接工藝和焊縫檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于不銹鋼管和法蘭的焊接。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

耐熱鋼材質(zhì)爐管普遍應(yīng)用在石油化工裝置中,結(jié)合某煉油廠的實(shí)際施工,從焊接特點(diǎn)、焊接工藝和質(zhì)量控制等方面較全面地闡述了耐熱鋼爐管的焊接。

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鍍鋅鋼管的焊接特點(diǎn)及焊接工藝 鍍鋅鋼廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)，采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧 化物保護(hù)層的金屬鋅來(lái)保護(hù)內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)。在被焊接、劃傷的情況下，由于zn-fe 原電池的存在，相對(duì)活潑的鍍鋅部分可以作為犧牲陽(yáng)極，延緩鋼鐵的銹蝕，耐腐 蝕性良好。然而由于鍍鋅層的存在，在焊接中容易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣，較難 得到良好的焊接質(zhì)量。 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°c， 沸點(diǎn)908°c左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。 鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成 “液體金屬脆化”。同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，如fe3zn10、fezn10 等。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角 焊縫，尤其是t形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生

不銹鋼的焊接工藝性及焊接工藝研究

不銹鋼管道焊接工藝

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,越來(lái)越多的大型設(shè)備被運(yùn)用到裝備制造等高端產(chǎn)業(yè)中。而這些設(shè)備主要都是由采用不銹鋼材料并經(jīng)焊接工藝加工而成的各種零部件組合而成的。因此,對(duì)不銹鋼的焊接工藝的控制是十分重要的。本文詳細(xì)闡述了各種焊接工藝在實(shí)際應(yīng)用中對(duì)不銹鋼變形的影響,并對(duì)影響的原因及解決措施進(jìn)行了一一探討,希望對(duì)研究焊接工藝對(duì)不銹鋼變形的影響及致力于改良焊接工藝的人員有所幫助。

1 1引用標(biāo)準(zhǔn) gb50236—98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范 2焊工資質(zhì)和職責(zé) 2.1凡參加高壓不銹鋼管考試的焊工應(yīng)具有奧氏體不銹鋼管材相應(yīng)項(xiàng)位的合格證。并按 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行考試，只能從事合格項(xiàng)位的焊接。5g合格可 以免考1g。 2.2取得施焊合格資格的焊工，在施焊的全過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接， 并如實(shí)填寫焊接工作記錄表。 3焊前準(zhǔn)備 3.1坡口加工應(yīng)采用機(jī)械方法，坡口尺寸見(jiàn)圖4.1 壁厚3～15mm壁厚大于15mm 圖4.1坡口尺寸圖1.5-2.5 3.2接頭組對(duì)點(diǎn)焊之前，先檢查管端內(nèi)側(cè)是否對(duì)平，使錯(cuò)邊盡可能小，鈍邊的誤差為 0.5mm以內(nèi)，根部間隙的誤差可在1mm內(nèi)，沿周向測(cè)定。 3.3附加焊工考試即模擬實(shí)際考試，推薦試件尺寸ф150×15，長(zhǎng)1

不銹鋼管道焊接工藝

在石化項(xiàng)目施工中，其鍋爐工藝配管大量使用12cr1movg低合金耐熱鋼材料，以保證高溫高壓設(shè)備長(zhǎng)期工作的可靠性和經(jīng)濟(jì)性以覆施工焊接質(zhì)量。通過(guò)查閱相關(guān)資料，針對(duì)耷159×16mm低合金耐熱鋼管焊接性分析及焊接特點(diǎn)，進(jìn)行了焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，制定了合理的焊接工藝。

針對(duì)不銹鋼管件的廣泛應(yīng)用，其焊接要求也逐漸提高，本論文對(duì)不銹鋼管的現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝進(jìn)行了分析探討，并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)的焊接缺陷等問(wèn)題．分析了形成的原因并有針對(duì)性的給出了若干預(yù)防措施．對(duì)于進(jìn)一步提高不銹鋼管的現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝水平具有很好的借鑒意義。

通過(guò)對(duì)目前石油化工煉油裝置大量采用的不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接進(jìn)行計(jì)算分析,給出了適宜現(xiàn)場(chǎng)不同條件下施工所選用的焊接材料,此分析已在國(guó)內(nèi)一些工地上采用,取得了良好的效果,保證了不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接質(zhì)量。為此類材料的焊接選材提供了分析依據(jù)。

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,焊接工藝已成功使用在各行各業(yè)中。真空設(shè)備成為焊接的重要組成部分,而真空腔與真空設(shè)備有著緊密的關(guān)系,大多數(shù)的真空腔由不銹鋼材質(zhì)組成,因此可見(jiàn)不銹鋼對(duì)焊接使用的重要性,焊接點(diǎn)的成功與否直接影響著建筑材料的使用質(zhì)量與使用壽命。

本文通過(guò)對(duì)cr25ni20高合金耐熱不銹鋼焊接性的分析,制訂出合理可行的cr25ni20高合金耐熱不銹鋼的焊條電弧焊接工藝,保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。