丙烯酸酯水性涂料用高分子乳化劑的合成及性能研究

采用種子預乳化半連續(xù)法,合成了固含量高的陽離子型聚丙烯酸酯乳液?？疾炝嗽谌橐壕酆现蟹磻匀榛瘎?、引發(fā)劑種類及功能單體含量對乳液聚合穩(wěn)定性及乳液性能的影響。結(jié)果表明:在乳液聚合體系中,功能單體hea含量為1%最佳;合理的反應性乳化劑用量及加入方式可使乳液固含量達到41%;選用aibn與bpo復配的引發(fā)劑制備的乳液性能良好。

anionicemulsifierandnonionicemulsifierwereusedasthecomplexemulsifier.thelevelsofemulsifierunder3%,thewaterbornecoatingacrylatemicroemulsionwiththesolidscontentupto43.7%wasdeveloped,bythetechnologyofpreemulsificationonandseedemulsionpolymerization.theparametersofpolymerizationtechnologywereoptimizedbytheorthogonalexperiment.thestructureandthepropertiesofthepolymerwerecharaterizedbydsc,gpc,ft-irandlo-c.

采用三種不同結(jié)構(gòu)類型的反應性乳化劑應用于丙烯酸酯乳液的聚合,并采用自制乳液配制了外墻乳膠涂料,研究了乳化劑的種類和用量對乳液聚合及涂料性能的影響。

簡要概述雙嵌段共聚物作為水性涂料用顏料分散劑的現(xiàn)狀及進展。

用丙烯酸酯改性水性聚氨酯制備了具有核殼結(jié)構(gòu)的水性聚氨酯-丙烯酸酯(wpua)復合乳液,系統(tǒng)地研究了水性聚氨酯(pu)含量、nnco/noh(初始物質(zhì)的量比)、親水性擴鏈劑二羥甲基丙酸(dmpa)用量及軟硬單體質(zhì)量比對wpua乳液及其膜的性能的影響。結(jié)果顯示,wpua乳液膠粒呈核殼型結(jié)構(gòu),聚丙烯酸酯(pa)與pu鏈段具有良好的相容性,當pu質(zhì)量分數(shù)為80%、nnco/noh為5:1、mmma/m2-eha為1:4、dmpa質(zhì)量分數(shù)為5.8%時,所得wpua復合乳液及其膠膜綜合性能較好。

廁浴間丙烯酸酯防水涂料施工方案 一、施工現(xiàn)場準備 1、材料準備 ①、材料：環(huán)保型丙稀酸防水涂料（25kg/桶） ②、施工單位進入現(xiàn)場材料應按標準取樣方法抽樣檢測。 ③、防水涂料包裝、儲存、保管應符合規(guī)定要求。 2、人員準備 ①、為確保質(zhì)量，防水工程必須由防水專業(yè)隊伍進行施工。凡從事防水工 程的施工人員必須由經(jīng)統(tǒng)一培訓考核并取得合格證書的人員操作。 ②、廁浴間的防水施工，一般以2-3人為小組較為適宜。 3、機具準備：電動攪拌器、攪拌桶、油漆桶、塑料或膠皮刮板、滾刷、毛 刷、滅火器等消防器材。 4、施工環(huán)境 ①、施工時氣溫應在0℃以上。不宜在特別潮濕且不通風的環(huán)境中施工， 否則影響正常成膜。 ②、施工現(xiàn)場應有良好的通風條件，必須時可采用強力通風。 ③、一般廁浴間自然光線較弱，施工中應有足夠照明。 二、施工工藝 1、工藝流程 清理基層涂刷基層處理劑細部附加層施工涂刷第一遍涂 涂刷

試驗采用預乳化半連續(xù)種子乳液聚合法，以丙烯酸酯類單體、甲基丙烯酸縮水甘油酯為原料，十二烷基硫酸鈉和異構(gòu)醇聚氧乙烯醚（e-1310）為復合乳化劑，合成聚丙烯酸酯乳液。測定了乳液的力學性能、粒徑、zeta電位及穩(wěn)定性，以及染色織物的柔軟性和色牢度。結(jié)果表明：硬段8g，甲基丙烯酸縮水甘油酯2g，丙烯酸羥乙酯2g，復合乳化劑4％時，染色織物的柔軟性較好，

采用種子溶脹乳液聚合法,以水性聚氨酯為種子,甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯為單體制備水性聚氨酯丙烯酸酯復合乳液,考察了聚合溫度、攪拌速度、引發(fā)劑種類、引發(fā)劑用量及反應時間對聚合過程的影響.結(jié)果表明:適宜的聚合溫度控制為85℃;適宜的攪拌速率為150～250r/min;采用水溶性引發(fā)劑時引發(fā)效率較高,過硫酸鉀的最佳用量為0.8%;隨著反應時間的增加,乳液粒徑先減小后增大.用紅外光譜對聚氨酯丙烯酸酯乳液進行分析,表明丙烯酸酯參與了反應.

利用丙烯酸乳膠涂料的快干、保光保色性好優(yōu)點改進了水性醇酸涂料的性能。介紹了醇酸-丙烯酸常規(guī)乳液聚合雜化工藝和細乳液雜化工藝的特點、產(chǎn)品性能及其影響因素。

用內(nèi)乳化劑二羥甲基丙酸(dmpa)對異氰酸酯進行改性,然后將其與丙烯酸酯多元醇反應制備了水性雙組分丙烯酸酯聚氨酯涂料。研究了反應物摩爾比n(-nco)/n(-oh)、中和度等因素對涂膜性能和外觀的影響。結(jié)果表明:經(jīng)dmpa改性后,增加了異氰酸酯預聚物的親水性及其與丙烯酸酯多元醇的相容性;涂膜的拉伸強度和耐水性均有較大的提高,涂膜的外觀也有所改善。

比較了一次加料法、兩段滴加法、單體預乳化法等操作方式,論述了丙烯酸酯、苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、n_羥甲基丙烯酸酰胺等單體及單體量等組分因素和氨化反應對丙烯酸酯_苯乙烯超微乳液及其涂膜性能的影響

合成了一系列防水漿料，通過測試其膨潤率和溶解率，研究了漿料的耐水性能及其影響因素。

重慶大學 碩士學位論文 丙烯酸酯核殼乳液合成與殼層改性及其涂料性能的研究 姓名：黃新麗 申請學位級別：碩士 專業(yè)：材料科學與工程 指導教師：陳明鳳 20070420 www.***.***mm www.***.*** www.***.*** www.***.*** www.***.*** www.***.*** www.***.*** 丙烯酸酯核殼乳液合成與殼層改性及其涂料性能的研究 作者：黃新麗 學位授予單位：重慶大學 相似文獻(10條) 1.學位論文徐麗娜丙烯酸系核殼乳液的合成及其在耐沾污外墻涂料中的應用2005 外墻涂料色彩豐富，飾面靈活多樣，能表達豐富的設(shè)計風格；施工簡便，維護更新容易；自重輕，安全可靠，正在成為我國建筑外

以過硫酸銨(aps)為引發(fā)劑、甲基丙烯酸甲酯(mma)為硬單體、丙烯酸丁酯(ba)和丙烯酸異辛酯(eha)為軟單體、丙烯酸(aa)為功能單體和n-羥甲基丙烯酰胺(nma)為交聯(lián)單體,采用預乳化法合成出一種聚丙烯酸酯涂料印花黏合劑。討論了單體滴加方式、預乳化液滴加時間、陰/非離子型乳化劑配比及用量、交聯(lián)劑和各單體用量等對該黏合劑乳液性能的影響。結(jié)果表明:當w(ba)=15%、w(eha)=8%、w(mma)=20%、w(nma)=3.0%、滴加時間為2.5h、復合乳化劑中m(sds):m(op-10)=1:2且w(復合乳化劑)=6%時,該黏合劑乳液具有優(yōu)良的綜合性能,能夠滿足織物印花的使用要求。

采用半連續(xù)種子乳液聚合技術(shù)、改進單體加料方式,制備出高彈性、高耐水性、高穩(wěn)定性的核-殼丙烯酸乳液。討論了軟硬單體的比例、乳化劑、功能性單體、耐水性單體等對乳液膠膜吸水率及延伸率的影響,并對合成的乳液進行了表征。結(jié)果表明合成的核-殼乳液有更好的拉伸性能和耐水性。

以烯丙氧基羥丙基磺酸鈉(cops-1)、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨(co-436)和np-10為復合乳化劑,過硫酸銨為引發(fā)劑進行了含氟丙烯酸酯乳液聚合研究,測定不同含氟單體含量制備的乳液干膜及漆膜與水、油的接觸角,比較含氟單體含量、不同交聯(lián)單體及含量對涂膜耐污性能的影響。研究結(jié)果表明:隨含氟單體含量增加,乳液干膜及涂膜與水、油接觸角增大;由12%甲基丙烯酸十二氟庚酯、5%雙丙酮丙烯酰胺所合成的含氟丙烯酸酯乳液,穩(wěn)定性高,耐沾污性好;當乳液含量為涂料配方總量的36%時,涂膜對水彩污跡的耐污性能明顯改善,且遮蓋力好。

以甲基丙烯酸-β-羥乙酯(hema)為羥基單體,采用種子乳液聚合工藝,結(jié)合即時中和與極性單體分段滴加等手段合成了羥值為98.8mg(koh)/g、固含量為45.0%的新型聚丙烯酸酯雜合乳液(pah)。tem觀察發(fā)現(xiàn):pah由表層為羧酸鹽覆蓋的乳膠粒p1和富含—oh的乳膠粒p2組成。納米粒度分析表明:相對于常規(guī)羥基聚丙烯酸乳液(hpae),pah的粒徑分布更寬,平均粒徑更小。針對pah配制的水性雙組分聚氨酯涂料(2k-wpu)的綜合性能測試說明:當—cooh和—oh在p1和p2中的質(zhì)量比分別為1∶0和1∶3時,涂膜性能最佳。傅里葉紅外光譜(ft-ir)分析發(fā)現(xiàn):涂膜固化過程中—nco與—oh完全反應僅需3d。原子力顯微鏡(afm)分析顯示:2k-wpu涂層結(jié)構(gòu)致密且平整。

采用種子乳液聚合法合成丙烯酸酯壓敏膠,利用自交聯(lián)單體n-羥甲基丙烯酰胺(nma)提高其耐熱性能,并采用反應型乳化劑dns-86進一步提高壓敏膠綜合性能。研究了不同軟硬單體用量比和功能單體配比對壓敏膠性能的影響,探討了自交聯(lián)功能單體用量壓敏膠耐熱性能的影響,討論了反應性乳化劑用量對壓敏膠性能的貢獻。結(jié)果表明:以最佳配方所制備出的乳液型壓敏膠,其180°耐熱剝離強度達到220n/m,耐熱初粘力為11號鋼球,耐熱持粘力大于36h,固體質(zhì)量分數(shù)為50%,粘度為460mpa·s。

用紅外光譜(ir)、核磁共振氫譜(1h-nmr)對氟代聚丙烯酸酯乳液主組分fbdh的結(jié)構(gòu)進行了表征,然后用透射電鏡(tem)、納米粒度儀和zeta電位分析儀對乳液的粒徑等物化指標進行了測定,并以棉織物作為應用對象,考察fbdh的應用性能。結(jié)果表明,fbdh乳液是一種平均粒徑為126.2nm、zeta電位為+21.16mv的陽離子乳液,用于棉織物的后整理,fbdh能明顯改善織物的表面性能和手感。當fbdh乳液的用量為2g/100gh2o時,經(jīng)其處理后的棉織物防水性可達到80分、防油等級達到6級以上。fbdh整理對棉織物的白度影響不大,但大劑量使用則會導致織物手感發(fā)硬、彎曲剛度有所增加。

合成了以聚苯乙烯為核、聚丙烯酸丁酯為殼的核殼乳液,并采用了丙烯酸作為功能性單體,使乳液在成膜時乳膠粒表面的羧基賦予涂膜親水的性能。水性涂料的親水和耐水性能很難并存,研究了該乳液用于親水性涂料時,如何提高涂膜的耐水性和硬度。并分別從以下三個方面入手,首先,通過回歸動力學方程和保證較少的聚合凝膠量,確定了乳化劑的用量;其次,調(diào)節(jié)了核殼所用的交聯(lián)劑二乙烯基苯的用量;最后,采用1,6-己二胺與乳膠粒表面羧基反應,使乳液在成膜時進一步交聯(lián)。綜合以上工作使得涂膜的鉛筆硬度達到2h,在水中浸泡48h不水白、脫落。

以異氰酸酯、聚醚多元醇及二羥甲基丙酸為主要原料,合成了水性聚氨酯預聚體(pu),并且經(jīng)過擴鏈、交聯(lián)、丙烯酸酯復合改性等反應制備了丙烯酸酯改性水性聚氨酯樹脂(pua)。結(jié)果表明:對水性聚氨酯進行擴鏈、交聯(lián)及丙烯酸酯復合改性,可以使兩者優(yōu)異的性能有機地結(jié)合起來,能顯著提高水性聚氨酯的拉伸強度、硬度、耐磨性、耐水耐醇性,從而使水性pua分散乳液膠膜的性能得到明顯改善,以滿足水性pua木器漆用的要求。

用細乳液聚合的方法制備水性聚氨酯/丙烯酸酯復合細乳液,研究了引發(fā)劑的種類與用量對乳液的影響,并對膠膜進行熱重分析,同時根據(jù)實驗標準測試膠膜的拉伸強度和剝離強度。實驗表明:pu加入量為15%時,膠膜拉伸強度提高23%,此處的斷裂伸長率和剝離強度也達到了最大值。