標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆螺旋槽的三維建模及虛擬加工

在分析國家通用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆加工參數(shù)基礎(chǔ)上,建立麻花鉆螺旋槽曲面的數(shù)學(xué)模型。分析了麻花鉆螺旋槽曲面由加工方法引起的加工誤差,在滿足加工要求范圍內(nèi)選取較大的走刀步長和較大的走刀行距,計算出了麻花鉆螺旋槽的數(shù)控加工刀觸點(diǎn),并通過matlab驗證了其準(zhǔn)確性。此種方法減少重復(fù)刀觸點(diǎn),提高了數(shù)控加工效率。

以無瞬心包絡(luò)原理為基礎(chǔ),建立了深孔麻花鉆變參數(shù)螺旋槽的數(shù)學(xué)模型。應(yīng)用b樣條曲面插值算法和ugnx的三維實體建模工具,建立了變參數(shù)螺旋槽三維實體的數(shù)字模型,并對該模型進(jìn)行了分析討論。最后,給出了精確建立變參數(shù)螺旋槽三維實體模型的方法。切削實驗證明:在加工深孔過程中,具有變參數(shù)螺旋槽的麻花鉆可有效降低排屑阻力。

文中介紹了利用三維軟件pro/e進(jìn)行直柄麻花鉆的三維實體建模過程,描述了麻花鉆的基本結(jié)構(gòu),詳細(xì)闡述了麻花鉆的建模原理,并在模型基礎(chǔ)上對麻花鉆結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了表述。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆螺旋槽曲面前刀面螺旋槽和前刀面切面的數(shù)學(xué)模型,推導(dǎo)出了螺旋槽曲面磨削加工的刀軸矢量方程,給出了碟形砂輪半徑確定方法和麻花鉆螺旋槽曲面數(shù)控磨削虛擬加工流程圖.以30標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆為例,在ug中對其螺旋槽曲面進(jìn)行了數(shù)控磨削仿真加工.所得到的刀具路徑及虛擬加工結(jié)果驗證了本研究結(jié)果的正確性.介紹了ug中對麻花鉆螺旋槽加工的后置處理方法,自動生成了后置處理后的nc代碼.

在分析螺旋面刃磨法的基礎(chǔ)上,提出了運(yùn)用螺距合成的原理,取代傳統(tǒng)螺旋面刃磨法中的凸輪機(jī)構(gòu),通過設(shè)置步進(jìn)電機(jī)的不同轉(zhuǎn)速,可以對麻花鉆后刀面進(jìn)行螺旋刃磨和變導(dǎo)程螺旋刃磨。給出了相關(guān)的理論依據(jù),實驗證明此方法比傳統(tǒng)螺旋面刃磨法更具實用價值。

建立了普通麻花鉆前刀面端截面曲線和用圓弧代替端截面曲線的參數(shù)方程;分別改變鉆頭螺旋角、鉆尖半角、鉆芯半厚,利用軟件matlab計算出用圓弧代替前刀面端截面曲線的相對誤差;建立了三圓弧螺旋槽徑向截形的數(shù)學(xué)模型。

介紹用不停車分度的方法,即應(yīng)用連續(xù)分度原理磨制多頭螺旋槽。以取代了傳動的加工方法。經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計、傳動誤差的概率分析的精度計算,該方法既能滿足零件的精度要求,又能提高生產(chǎn)率,同時,實現(xiàn)了半自動磨制麻花鉆螺旋槽。

目前國內(nèi)中小規(guī)模的工具廠生產(chǎn)小直徑(φ0.5～φ6)麻花鉆,其螺旋溝槽的銑磨加工,一般在小型工具磨床上配置兩種類型的銑磨裝置:一種采用分度頭帶一組掛輪及減速傳動裝置實現(xiàn)麻花鉆一邊旋轉(zhuǎn)、一邊進(jìn)給運(yùn)動,來完成小直徑麻花鉆螺旋溝槽的加工;另一種采用螺旋運(yùn)動,把麻花鉆裝夾在相應(yīng)螺紋螺距的螺桿上,通過轉(zhuǎn)動螺桿仿形實現(xiàn)對麻花鉆螺旋溝槽的加工。對比以上兩種方案:前者傳動穩(wěn)定、磨損小,但由于齒輪傳動中側(cè)隙的存在,其傳動精度,特別是反向定位精度較低,且生產(chǎn)效率也很低,而后者的優(yōu)點(diǎn)是效率較高,傳動精度,特別是反身定位加工精度較高,但由于螺紋絲杠傳動本身磨損,尤其在銑磨加工過程中金屬粉塵進(jìn)入裝置傳動部分,從而加速螺紋絲杠副表面的磨損,導(dǎo)致傳動、定位加工精度下降,廢品率增加。針對上述狀況,我們根據(jù)南京刃具廠的要求,設(shè)計了能提高傳動定位加工精度、抗磨損且效率高的小直徑螺旋溝槽銑磨裝置(見附圖)。

認(rèn)識麻花鉆及鉆孔

美標(biāo)直柄麻花鉆

根據(jù)內(nèi)錐面刃磨機(jī)的工作原理,增加雙層拖板的差動來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的變導(dǎo)程,利用兩步進(jìn)電機(jī)分別帶動絲杠主軸與螺母相對轉(zhuǎn)動,合成任意螺距。實現(xiàn)導(dǎo)程可調(diào)的新螺旋面刃磨的方法,由此實現(xiàn)了在內(nèi)錐面刃磨機(jī)中進(jìn)行螺旋面刃磨的方法,并推導(dǎo)了刃磨后后角與橫刃斜角的公式。然后基于pro/e軟件設(shè)計了機(jī)構(gòu)的虛擬樣機(jī),并以雙層拖板的分析為例對機(jī)構(gòu)實現(xiàn)螺旋面刃磨而進(jìn)行運(yùn)動仿真,結(jié)果驗證了改進(jìn)后的機(jī)構(gòu)可以實現(xiàn)螺旋面刃磨。此機(jī)構(gòu)有利于實現(xiàn)數(shù)字化控制的機(jī)械刃磨。

為提高加工效率和加工質(zhì)量,對磨槽機(jī)進(jìn)行數(shù)控改造和結(jié)構(gòu)設(shè)計,并分析其工作加工過程以達(dá)到理想效果。

我廠在鉆削gh302鐵基高溫合金、厚為6毫米、φ5.8通孔時,用普通鉆頭不易加工,經(jīng)常燒壞鉆頭,為此,設(shè)計制造了如圖所示鉆頭。經(jīng)使用效果較好,大大提高了生產(chǎn)效率。加工高溫合金要求鉆

磨槽機(jī)上手工磨削麻花鉆螺旋槽,根據(jù)鉆頭規(guī)格的變化,磨槽機(jī)要作相應(yīng)調(diào)整,勞動條件很差。經(jīng)數(shù)控改造后,實現(xiàn)了柔性加工,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時改善了勞動條件

借助autocad環(huán)境,基于objectarx研究快速地建立木線花紋模型。從規(guī)則二維花紋入手,通過嘗試將平面花紋中的點(diǎn)、線替換成簡單三維實體來建立三維模型。木線花紋不同于自然景物的模擬,建模方法主要是將平面花紋生成技術(shù)轉(zhuǎn)換到三維設(shè)計上來。

螺旋刀具即超級麻花鉆是2012年9月5日授權(quán)，有效期限至2025年的發(fā)明專利，同時申請有美國、日本等多項外國專利。該刀具可提高工效50％以上，延長使用壽命3至數(shù)10倍，性能超過加涂層的麻花鉆。

四輥軋制的加工工藝生產(chǎn)麻花鉆與采用傳統(tǒng)的金屬切削方法生產(chǎn)的麻花鉆相比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)節(jié)省原材料:由于軋制是無屑加工,故可以節(jié)省高速鋼30%以上,材料利用率可達(dá)到90%以

介紹了應(yīng)用solidworks對型三螺桿泵中的主、從螺桿的建模,并通過visualbasic6.0對solidworks進(jìn)行二次開發(fā),根據(jù)相對運(yùn)動原理,模擬加工過程中成型銑刀與螺桿的運(yùn)動關(guān)系,實現(xiàn)螺桿復(fù)雜型面的加工仿真。

一、開發(fā)背景與優(yōu)點(diǎn)隨著數(shù)控機(jī)床的普及,用加工中心加工孔的情況越來越多了。由于加工中心對鉆頭的定位是用數(shù)控,故沒有必要用鉆套。為了提高孔加工的定位精度,應(yīng)使用短而穩(wěn)定性好的鉆頭,因而出現(xiàn)了整體硬質(zhì)合金麻花鉆(即二刃麻花鉆),隨后又出現(xiàn)了整體硬質(zhì)合金三刃麻花

隨著時代的進(jìn)步和發(fā)展,科學(xué)技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、軟件技術(shù)等也快速的發(fā)展,并取得優(yōu)異的成績。在技術(shù)的影響下,我們?nèi)粘Ｉ?、工作也廣泛的應(yīng)用了這些技術(shù),使得人們的工作效率以及設(shè)備的安全性得以提高。inventor是一種具有較強(qiáng)功能的三維立體軟件設(shè)計技術(shù),通過與計算機(jī)技術(shù)的人們結(jié)合,進(jìn)行相關(guān)軟件、設(shè)備、圖形等的設(shè)計,以提高設(shè)備的可視化,利用三維建模,將設(shè)備等設(shè)計主體展現(xiàn)出來,清晰的將設(shè)備中各個部件之間的關(guān)系展現(xiàn)出來。為此文章針對inventor在安全閥三維建模和虛擬裝配中的應(yīng)用,以及相關(guān)的知識內(nèi)容進(jìn)行分析研究。

麻花鉆頭的種類及規(guī)格 1.鉆頭是一種旋轉(zhuǎn)而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼sk,或高速鋼skh2, skh3等材料經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火,回火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材 料上之鉆孔加工,它的使用范圍極廣,可運(yùn)用于鉆床、車床、銑床,手電鉆等工具機(jī) 上使用。 2.鉆頭種類 a.依構(gòu)造分類 (1).整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成. (2).端焊式鉆頭，鉆頂部位由碳化物焊接而成. b.依鉆枘分類 (1).直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ13.0mm以下，皆采用直柄. (2).錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度. c.依用途分類 (1).中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用，前端錐面有60°,75°,90°等,車床 作業(yè)時為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合. (2).麻花鉆頭:為工

分析麻花鉆頭切削部分的幾何特性極其對切削性能的影響,設(shè)計出刃磨麻花鉆頭的簡易夾具。