標準麻花鉆螺旋槽的三維建模及虛擬加工的研究
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根據(jù)標準直柄麻花鉆的相關幾何參數(shù)和加工參數(shù),利用UG軟件建立標準麻花鉆螺旋槽的三維模型,并模擬螺旋槽的加工過程,得到符合實際情況且合理加工路徑,為螺旋槽的實際加工提供參考,并為后續(xù)的動力學分析提供幫助。
麻花鉆螺旋槽磨削加工虛擬仿真 麻花鉆螺旋槽磨削加工虛擬仿真
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分析加工麻花鉆時螺旋槽與砂輪的幾何運動關系,運用微分幾何和運動學原理建立螺旋槽和砂輪的數(shù)學模型。在此基礎上,利用vb對autocad軟件進行二次開發(fā),建立了麻花鉆螺旋槽三維磨削虛擬仿真加工模型,對給定參數(shù)的麻花鉆進行了幾何參數(shù)、刀具參數(shù)及機床運動參數(shù)的計算,并進行了虛擬仿真加工,驗證了三維磨削虛擬仿真加工模型的正確性。
基于UG的標準直柄麻花鉆三維實體建模 基于UG的標準直柄麻花鉆三維實體建模
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利用麻花鉆直線刃圓錐面刃磨法的數(shù)學模型,介紹了在ug環(huán)境下,根據(jù)標準直柄麻花鉆的相關幾何參數(shù)和制造參數(shù),探討和研究了利用此種刃磨法的數(shù)學模型,進行麻花鉆三維實體建模的詳細方法。
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麻花鉆螺旋槽曲面加工刀觸點的計算 麻花鉆螺旋槽曲面加工刀觸點的計算
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在分析國家通用標準麻花鉆加工參數(shù)基礎上,建立麻花鉆螺旋槽曲面的數(shù)學模型。分析了麻花鉆螺旋槽曲面由加工方法引起的加工誤差,在滿足加工要求范圍內(nèi)選取較大的走刀步長和較大的走刀行距,計算出了麻花鉆螺旋槽的數(shù)控加工刀觸點,并通過matlab驗證了其準確性。此種方法減少重復刀觸點,提高了數(shù)控加工效率。
深孔麻花鉆變參數(shù)螺旋槽的數(shù)字建模研究 深孔麻花鉆變參數(shù)螺旋槽的數(shù)字建模研究
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以無瞬心包絡原理為基礎,建立了深孔麻花鉆變參數(shù)螺旋槽的數(shù)學模型。應用b樣條曲面插值算法和ugnx的三維實體建模工具,建立了變參數(shù)螺旋槽三維實體的數(shù)字模型,并對該模型進行了分析討論。最后,給出了精確建立變參數(shù)螺旋槽三維實體模型的方法。切削實驗證明:在加工深孔過程中,具有變參數(shù)螺旋槽的麻花鉆可有效降低排屑阻力。
標準麻花鉆螺旋槽的三維建模及虛擬加工熱門文檔
基于Pro/E的直柄麻花鉆三維建模及結構參數(shù)表述 基于Pro/E的直柄麻花鉆三維建模及結構參數(shù)表述
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文中介紹了利用三維軟件pro/e進行直柄麻花鉆的三維實體建模過程,描述了麻花鉆的基本結構,詳細闡述了麻花鉆的建模原理,并在模型基礎上對麻花鉆結構參數(shù)進行了表述。
基于UG的麻花鉆螺旋槽曲面數(shù)控仿真加工研究 基于UG的麻花鉆螺旋槽曲面數(shù)控仿真加工研究
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根據(jù)標準麻花鉆螺旋槽曲面前刀面螺旋槽和前刀面切面的數(shù)學模型,推導出了螺旋槽曲面磨削加工的刀軸矢量方程,給出了碟形砂輪半徑確定方法和麻花鉆螺旋槽曲面數(shù)控磨削虛擬加工流程圖.以30標準麻花鉆為例,在ug中對其螺旋槽曲面進行了數(shù)控磨削仿真加工.所得到的刀具路徑及虛擬加工結果驗證了本研究結果的正確性.介紹了ug中對麻花鉆螺旋槽加工的后置處理方法,自動生成了后置處理后的nc代碼.
麻花鉆螺旋面刃磨的研究 麻花鉆螺旋面刃磨的研究
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4.3
在分析螺旋面刃磨法的基礎上,提出了運用螺距合成的原理,取代傳統(tǒng)螺旋面刃磨法中的凸輪機構,通過設置步進電機的不同轉(zhuǎn)速,可以對麻花鉆后刀面進行螺旋刃磨和變導程螺旋刃磨。給出了相關的理論依據(jù),實驗證明此方法比傳統(tǒng)螺旋面刃磨法更具實用價值。
基于圓弧的麻花鉆螺旋槽徑向截形 基于圓弧的麻花鉆螺旋槽徑向截形
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4.8
建立了普通麻花鉆前刀面端截面曲線和用圓弧代替端截面曲線的參數(shù)方程;分別改變鉆頭螺旋角、鉆尖半角、鉆芯半厚,利用軟件matlab計算出用圓弧代替前刀面端截面曲線的相對誤差;建立了三圓弧螺旋槽徑向截形的數(shù)學模型。
連續(xù)分度原理在磨制微型麻花鉆螺旋槽上的應用 連續(xù)分度原理在磨制微型麻花鉆螺旋槽上的應用
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介紹用不停車分度的方法,即應用連續(xù)分度原理磨制多頭螺旋槽。以取代了傳動的加工方法。經(jīng)結構設計、傳動誤差的概率分析的精度計算,該方法既能滿足零件的精度要求,又能提高生產(chǎn)率,同時,實現(xiàn)了半自動磨制麻花鉆螺旋槽。
標準麻花鉆螺旋槽的三維建模及虛擬加工精華文檔
小直徑麻花鉆螺旋溝槽銑磨裝置 小直徑麻花鉆螺旋溝槽銑磨裝置
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目前國內(nèi)中小規(guī)模的工具廠生產(chǎn)小直徑(φ0.5～φ6)麻花鉆,其螺旋溝槽的銑磨加工,一般在小型工具磨床上配置兩種類型的銑磨裝置:一種采用分度頭帶一組掛輪及減速傳動裝置實現(xiàn)麻花鉆一邊旋轉(zhuǎn)、一邊進給運動,來完成小直徑麻花鉆螺旋溝槽的加工;另一種采用螺旋運動,把麻花鉆裝夾在相應螺紋螺距的螺桿上,通過轉(zhuǎn)動螺桿仿形實現(xiàn)對麻花鉆螺旋溝槽的加工。對比以上兩種方案:前者傳動穩(wěn)定、磨損小,但由于齒輪傳動中側(cè)隙的存在,其傳動精度,特別是反向定位精度較低,且生產(chǎn)效率也很低,而后者的優(yōu)點是效率較高,傳動精度,特別是反身定位加工精度較高,但由于螺紋絲杠傳動本身磨損,尤其在銑磨加工過程中金屬粉塵進入裝置傳動部分,從而加速螺紋絲杠副表面的磨損,導致傳動、定位加工精度下降,廢品率增加。針對上述狀況,我們根據(jù)南京刃具廠的要求,設計了能提高傳動定位加工精度、抗磨損且效率高的小直徑螺旋溝槽銑磨裝置(見附圖)。
內(nèi)錐面刃磨機實現(xiàn)麻花鉆螺旋面刃磨的研究與仿真 內(nèi)錐面刃磨機實現(xiàn)麻花鉆螺旋面刃磨的研究與仿真
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根據(jù)內(nèi)錐面刃磨機的工作原理,增加雙層拖板的差動來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的變導程,利用兩步進電機分別帶動絲杠主軸與螺母相對轉(zhuǎn)動,合成任意螺距。實現(xiàn)導程可調(diào)的新螺旋面刃磨的方法,由此實現(xiàn)了在內(nèi)錐面刃磨機中進行螺旋面刃磨的方法,并推導了刃磨后后角與橫刃斜角的公式。然后基于pro/e軟件設計了機構的虛擬樣機,并以雙層拖板的分析為例對機構實現(xiàn)螺旋面刃磨而進行運動仿真,結果驗證了改進后的機構可以實現(xiàn)螺旋面刃磨。此機構有利于實現(xiàn)數(shù)字化控制的機械刃磨。
數(shù)控麻花鉆磨槽機的設計 數(shù)控麻花鉆磨槽機的設計
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4.8
為提高加工效率和加工質(zhì)量,對磨槽機進行數(shù)控改造和結構設計,并分析其工作加工過程以達到理想效果。
標準麻花鉆螺旋槽的三維建模及虛擬加工最新文檔
加工鐵基高溫合金的麻花鉆 加工鐵基高溫合金的麻花鉆
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我廠在鉆削gh302鐵基高溫合金、厚為6毫米、φ5.8通孔時,用普通鉆頭不易加工,經(jīng)常燒壞鉆頭,為此,設計制造了如圖所示鉆頭。經(jīng)使用效果較好,大大提高了生產(chǎn)效率。加工高溫合金要求鉆
數(shù)控麻花鉆磨槽機的設計 數(shù)控麻花鉆磨槽機的設計
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磨槽機上手工磨削麻花鉆螺旋槽,根據(jù)鉆頭規(guī)格的變化,磨槽機要作相應調(diào)整,勞動條件很差。經(jīng)數(shù)控改造后,實現(xiàn)了柔性加工,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時改善了勞動條件
基于ObjectARX的木線花紋三維建模 基于ObjectARX的木線花紋三維建模
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借助autocad環(huán)境,基于objectarx研究快速地建立木線花紋模型。從規(guī)則二維花紋入手,通過嘗試將平面花紋中的點、線替換成簡單三維實體來建立三維模型。木線花紋不同于自然景物的模擬,建模方法主要是將平面花紋生成技術轉(zhuǎn)換到三維設計上來。
螺旋刀具(超級麻花鉆)(專利號:ZL200880128092.4) 螺旋刀具(超級麻花鉆)(專利號:ZL200880128092.4)
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螺旋刀具即超級麻花鉆是2012年9月5日授權，有效期限至2025年的發(fā)明專利，同時申請有美國、日本等多項外國專利。該刀具可提高工效50％以上，延長使用壽命3至數(shù)10倍，性能超過加涂層的麻花鉆。
整體硬質(zhì)合金三刃麻花鉆 整體硬質(zhì)合金三刃麻花鉆
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一、開發(fā)背景與優(yōu)點隨著數(shù)控機床的普及,用加工中心加工孔的情況越來越多了。由于加工中心對鉆頭的定位是用數(shù)控,故沒有必要用鉆套。為了提高孔加工的定位精度,應使用短而穩(wěn)定性好的鉆頭,因而出現(xiàn)了整體硬質(zhì)合金麻花鉆(即二刃麻花鉆),隨后又出現(xiàn)了整體硬質(zhì)合金三刃麻花
基于SolidWorks2008的刀具溝槽三維建模 基于SolidWorks2008的刀具溝槽三維建模
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硬質(zhì)合金麻花鉆、銑刀等類刀具的螺旋槽是由砂輪和刀具棒料相互干涉形成的,其干涉面為復雜的空間包絡曲面。由于包絡曲面的計算復雜性及在三維軟件中描述的困難,因此為刀具的三維精確參數(shù)化建模帶來了困難。本文介紹一種基于solidworks2008的刀具溝槽精確建模的方法。
攪拌機三維建模及運動仿真
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4.5
本文利用pro/engineer軟件對企業(yè)真實產(chǎn)品攪拌機進行實體建模、裝配及運動仿真,以此直觀了解其結構和運動原理,同時還通過虛擬裝配及運動仿真技術,優(yōu)化產(chǎn)品設計。
錐柄復合麻花鉆的設計和使用 錐柄復合麻花鉆的設計和使用
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主要介紹同軸多孔用復合麻花鉆設計和使用的問題及解決措施,可滿足不同階梯孔加工的需要。
輕體壓風麻花鉆桿的研制與應用 輕體壓風麻花鉆桿的研制與應用
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排粉不暢易造成煤電鉆無法在瓦斯富集區(qū)鉆出足夠深度的釋放孔,對此,從改變排粉動力入手,研制出輕體壓風麻花鉆桿,詳細介紹了鉆桿的技術原理、結構及使用方法。應用結果表明,輕體壓風麻花鉆桿相對于普通麻花鉆桿具有強度高、彈性好、不易彎曲、連接同心度好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、鉆孔深的優(yōu)點,具有一定的推廣價值。
標準麻花鉆螺旋槽的三維建模及虛擬加工相關
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