抽黃河含砂水雙吸離心泵采用鋼板焊接葉輪的試驗(yàn)

1概述許多大中型電力提灌工程較早期使用的雙吸式離心泵葉輪均由生產(chǎn)商按標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)設(shè)計(jì)制造。其缺點(diǎn)是這種葉輪不僅壽命短,而且效率根本達(dá)不到額定值,水泵的實(shí)際出水量與額定出水量相差甚遠(yuǎn)。對(duì)雙吸式離心泵葉

介紹了進(jìn)口mabs雙吸離心泵葉輪的無損反求設(shè)計(jì)研究過程。根據(jù)反求工程理論,進(jìn)行該葉輪的結(jié)構(gòu)反求設(shè)計(jì)、cad輔助水力性能反求設(shè)計(jì)和工藝及材料的反求設(shè)計(jì)。反求設(shè)計(jì)的mabs葉輪現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行平穩(wěn),水力性能指標(biāo)達(dá)到原型水泵的性能。

針對(duì)我國(guó)灌溉泵站使用較多的32sa-19e型雙吸中開離心泵運(yùn)行中普遍存在的汽蝕現(xiàn)象,從原泵葉輪的結(jié)構(gòu)、水力性能、生產(chǎn)制造和泵站運(yùn)行管理等存在問題入手,對(duì)該泵汽蝕嚴(yán)重的原因進(jìn)行了分析,提出了改造措施。

介紹了低比速離心泵特點(diǎn),闡述計(jì)算的控制方程和葉輪通道網(wǎng)格劃分方法。運(yùn)用cfd軟件fluent對(duì)不同葉片形式葉輪流道進(jìn)行三維湍流流動(dòng)計(jì)算。計(jì)算采用壓強(qiáng)連接的隱式修正simplec算法和雷諾平均法的rngk-ε湍流模型。根據(jù)計(jì)算結(jié)果分析葉片形式對(duì)流速分布、壓力分布的影響,揭示葉輪內(nèi)流動(dòng)規(guī)律,提高低比速離心泵優(yōu)化設(shè)計(jì)的水平。

在分析離心泵葉輪結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,考慮不銹鋼葉輪的沖壓及焊接工藝等方面,采用了帶有錐度的前蓋板和s形的扭曲葉片,并運(yùn)用激光焊接技術(shù)連接固定葉片和前后蓋板。通過研究葉輪葉片、前蓋板和后蓋板的沖壓工藝流程,同時(shí)對(duì)工藝過程中出現(xiàn)的問題如葉片彎曲時(shí)產(chǎn)生回彈、后蓋板沖壓變形等進(jìn)行了分析。采用沖壓及激光焊接工藝所制作的葉輪前、后蓋板與葉片耦合性好,避免了葉輪流道之間的串流現(xiàn)象,可以保證前、后蓋板基本不產(chǎn)生變形,焊接表面平整,可以有效改善不銹鋼沖壓焊接葉輪的水力性能。

離心泵葉輪加工質(zhì)量的好壞將會(huì)對(duì)離心泵的性能產(chǎn)生重要的影響,然而空間扭曲形葉輪雖然效率高、性能好,但是難于加工,使用傳統(tǒng)焊接方法容易產(chǎn)生形變,焊縫粗糙,內(nèi)應(yīng)力大,這大大的影響了離心泵的使用效能。通過將激光焊接技術(shù)應(yīng)用于空間扭曲形離心泵葉輪的制造中,則可以有效的解決這些問題。結(jié)合陽江新力工業(yè)有限公司在離心泵葉輪制造中的生產(chǎn)實(shí)際,分析了激光加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及其加工方法,并通過對(duì)焊縫宏觀形貌和金相組織的分析與焊接接頭拉伸性能測(cè)試表明激光焊接可以獲得成型良好的焊縫,焊縫組織細(xì)小,熱影響區(qū)窄,接頭顯微組織和力學(xué)性能優(yōu)良,適合葉輪的制造。

離心泵葉輪比轉(zhuǎn)數(shù)ns越小,葉輪外徑d_2和葉輪直徑d_0比就越大,葉輪流道就越細(xì)長(zhǎng)狹窄.所以,比轉(zhuǎn)數(shù)ns較小的離心泵葉輪,整體鑄造十分困難.因此,我們采用葉輪前蓋板和葉輪座分開的分體鑄造方法(圖1、圖2).機(jī)械加工后的前蓋板和葉輪座(包括后蓋板和葉片),用專用工具夾緊,在葉片中心采用氬弧塞焊,然后按整體葉輪圖紙要求加工.這樣使葉

在工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是在使用過大尺寸離心泵的場(chǎng)合,離心泵很難運(yùn)行在最佳狀態(tài),因而提出了泵葉輪削減法來提高離心泵的運(yùn)行性能。通過對(duì)1臺(tái)離心泵的葉輪進(jìn)行7次削減測(cè)試,用實(shí)驗(yàn)的方法總結(jié)了葉輪削減對(duì)于離心泵最高效能點(diǎn)的影響。此方法成功解決了因尺寸過大或節(jié)流導(dǎo)致超壓的問題,效果顯著,具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

概述sh型雙吸單級(jí)離心泵葉輪在抽送含砂黃河水過程中的磨損問題,淺析了磨損的原因、影響因素,提出了減緩磨損的對(duì)策。

雙吸離心泵軸向推力的試驗(yàn)研究

離心泵葉輪水力設(shè)計(jì).ppt

離心泵的設(shè)計(jì)葉輪的設(shè)計(jì)

大型雙吸式離心泵轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)龐大,局部存在形位洪差,葉輪撿修困難。葉輪合理的檢修方法對(duì)于提高勞動(dòng)生產(chǎn)

論述了雙吸離心泵增大高效點(diǎn)流量、提高水力性能的原理、方法、實(shí)施過程及改造結(jié)果。根據(jù)要求的運(yùn)行參數(shù),增大葉輪出口寬度,減小葉輪出口直徑,重新設(shè)計(jì)葉輪。并采用cfd軟件對(duì)新設(shè)計(jì)的葉輪內(nèi)部流動(dòng)進(jìn)行數(shù)值模擬,預(yù)測(cè)該泵性能。根據(jù)新葉輪運(yùn)行結(jié)果,修削泵體隔舌,擴(kuò)大喉部面積。通過兩次改造,效率曲線的高效點(diǎn)向大流量偏移1.18倍,最高效率提高2.9%,最大流量增加1.03倍,效率提高1.8%。

針對(duì)公司生產(chǎn)的kps型單級(jí)雙吸離心泵鑄鐵葉輪出水口普遍變寬的現(xiàn)象,在收集統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,對(duì)葉輪出水口變寬的原因及其產(chǎn)生的機(jī)理進(jìn)行了分析和探討,并提出了解決問題的方案,為穩(wěn)定泵產(chǎn)品的性能提供改進(jìn)依據(jù)。

提出了離心泵不同比較數(shù)葉輪切割計(jì)算公式。根據(jù)實(shí)踐結(jié)果給出公式的修正系數(shù)。闡述了具體切割方法與結(jié)果;同時(shí)論述了在增大葉輪參數(shù)d2、b2時(shí),離心泵各參數(shù)計(jì)算公式以及節(jié)能效果。

離心泵工作原理及葉輪的作用 當(dāng)化工離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù) 先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心 向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)化工離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高 速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用 下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程 獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入化工離心 泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最 后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的 部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)， 葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致 使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入 和排出。液體在化工離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提 高。 葉

離心泵葉輪抗汽蝕優(yōu)化設(shè)計(jì) 作者：陳敏，陳滬，馬立法，chenmin，chenhu，mali-fa 作者單位：陳敏,陳滬,chenmin,chenhu(廣州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣州,510430)，馬立法,mali- fa(中石化茂名分公司,茂名,525000) 刊名： 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 英文刊名：machinerydesign&manufacture 年，卷(期)：2009，""(3) 被引用次數(shù)：0次 參考文獻(xiàn)(2條) 1.余國(guó)琮.孫啟才.朱企新化工機(jī)器1992 2.關(guān)醒凡現(xiàn)代泵技術(shù)手冊(cè)1995 相似文獻(xiàn)(10條) 1.學(xué)位論文胡新生噴水推進(jìn)泵葉型優(yōu)化汽蝕抑制技術(shù)研究2008 噴水推進(jìn)作為一種特殊的船舶推進(jìn)裝置，具有抗汽蝕能力強(qiáng)、附體阻力小、保護(hù)性能好、噪聲低、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)變工況能力強(qiáng)、船舶操縱和 動(dòng)力定位性

定性地分析了單級(jí)離心泵葉輪與軸采用圓錐配合這一結(jié)構(gòu)對(duì)泵在安全與可靠特性，流動(dòng)特性，維修特性，綜合特性等方面的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也存在制造成本相對(duì)較高的缺點(diǎn)。

針對(duì)石油化工行業(yè)中使用的離心泵常在偏離設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行的特點(diǎn),論述了離心泵改造的傳統(tǒng)方法,在此基礎(chǔ)上,提出了利用改變?nèi)~輪外徑和葉片包角的方法對(duì)葉輪進(jìn)行重新設(shè)計(jì)的方案,并給出了葉輪外徑的初步計(jì)算方法、模擬分析方法。

第07章-離心泵葉輪水力設(shè)計(jì)(1)

第07章-離心泵葉輪水力設(shè)計(jì)(1)..