更新日期: 2025-03-21

一種超級奧氏體不銹鋼耐腐蝕性能的正交試驗(yàn)研究

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一種超級奧氏體不銹鋼耐腐蝕性能的正交試驗(yàn)研究 4.7

選用腐蝕速率R為評價指標(biāo),對試驗(yàn)鋼成分和熱處理?xiàng)l件進(jìn)行了正交試驗(yàn)和方差分析。分析結(jié)果表明:耐腐蝕性能最好的組合條件為Cu=0、Mn=0.2%、V=0.8%、Si=0.1%(wt.%);固溶溫度1100℃、固溶時間2h、時效溫度520℃;因素顯著性順序?yàn)镸n>Cu>Si>V,固溶溫度>時效溫度>固溶時間。腐蝕試驗(yàn)結(jié)果表明最佳組合Cr20Ni18Mo6Mn0.2V0.8Si0.1型超級奧氏體不銹鋼經(jīng)1100℃固溶2h+520℃時效4h處理后,在高濃度氯離子溶液中的耐腐蝕性能優(yōu)異。

冷加工變形對奧氏體不銹鋼耐腐蝕性的影響

冷加工變形對奧氏體不銹鋼耐腐蝕性的影響

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冷加工變形對奧氏體不銹鋼耐腐蝕性的影響 1引言 奧氏體不銹鋼是不銹鋼類中鋼種最多、使用量最大的一種,約占整個不銹鋼產(chǎn)量 的65%~70%[1]。奧氏體不銹鋼具有優(yōu)越的耐蝕性,從20年代開始,工業(yè)界特別是化學(xué) 工業(yè)界,綜合考慮力學(xué)耐蝕及工業(yè)性能,廣泛采用奧氏體不銹鋼制作工程構(gòu)件。然而, 在奧氏體不銹鋼的使用過程中,人們逐漸發(fā)現(xiàn)了因腐蝕開裂引起泄露事故[2]。如核電 站登月艙、火箭、船只、儲罐以及各種石油化工管路設(shè)備、建筑物等等,都發(fā)生過許 多起應(yīng)力腐蝕破裂事故;更為常見的是在石油、化學(xué)工業(yè)中,廣泛采用321、304、316 等亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼制造設(shè)備,在含硫氯介質(zhì)中通常發(fā)生嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕穿孔事故, 造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失并嚴(yán)重危及生產(chǎn)和人身安全。亞穩(wěn)態(tài)的奧氏體不銹鋼材料在設(shè)備 的加工制造過程中,要經(jīng)過冷軋、冷拔、冷彎、平整及矯正等冷加工工藝,它會發(fā)生變

焊接對超級奧氏體不銹鋼UNS08367耐腐蝕性的影響 焊接對超級奧氏體不銹鋼UNS08367耐腐蝕性的影響 焊接對超級奧氏體不銹鋼UNS08367耐腐蝕性的影響

焊接對超級奧氏體不銹鋼UNS08367耐腐蝕性的影響

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超級奧氏體不銹鋼憑借其優(yōu)異的耐cl-腐蝕性能近年來被廣泛應(yīng)用。通過對uns08367焊縫及熱影響區(qū)焊態(tài)以及固熔處理態(tài)耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕試驗(yàn),分析焊接對uns08367耐腐蝕性能的影響。

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各種不銹鋼的耐腐蝕性能 (2)

各種不銹鋼的耐腐蝕性能 (2)

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各種不銹鋼的耐腐蝕性能 (2) 4.4

各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性) 的設(shè)備和機(jī)件。301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強(qiáng)度的各 種場合。 302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng) 度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的 場合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件,因?yàn)樵谶@類條件下,這種不銹鋼具有良好的 可熱加工性。 304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠 近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境 中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。 304n是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提

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各種不銹鋼的耐腐蝕性能

各種不銹鋼的耐腐蝕性能

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各種不銹鋼的耐腐蝕性能 4.4

.各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的 設(shè)備和機(jī)件。301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強(qiáng)度的各 種場合。 302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高 的場合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件,因?yàn)樵谶@類條件下,這種不銹鋼具有良 好的可熱加工性。 304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠 近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán) 境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。

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各種不銹鋼的耐腐蝕性能

各種不銹鋼的耐腐蝕性能

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各種不銹鋼的耐腐蝕性能 4.7

.各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性) 的設(shè)備和機(jī)件。301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強(qiáng)度的 各種場合。 302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光 浩度高的場合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件,因?yàn)樵谶@類條件下,這種不銹鋼 具有良好的可熱加工性。 304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使 得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在 某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。 04n是一種含氮的不銹鋼,加氮

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-各種不銹鋼的耐腐蝕性能

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-各種不銹鋼的耐腐蝕性能 4.8

各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè) 備和機(jī)件。 301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強(qiáng)度的各種場合。 302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場 合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件,因?yàn)樵谶@類條件下,這種不銹鋼具有良好的 可熱加工性。 304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近 焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中 產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。 304n是一種含氮的不銹鋼,加氮是為

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不銹鋼泵的耐腐蝕性能

不銹鋼泵的耐腐蝕性能

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不銹鋼泵的耐腐蝕性能 4.5

不銹鋼泵的耐腐蝕性能 點(diǎn)擊次數(shù):521發(fā)布時間:2008-10-5 不銹鋼潛水泵不銹鋼磁力泵不銹鋼化工泵不銹鋼離心泵 不銹鋼的耐腐蝕性能一般隨鉻含量的增加而提高,其基本原理是,當(dāng)鋼中有足夠的鉻時,在鋼的表面形成非 常薄的致密的氧化膜,它可以防止進(jìn)一步的氧化或腐蝕。氧化性的環(huán)境可以強(qiáng)化這種膜,而還原性環(huán)境則必 然破壞這種膜,造成鋼的腐蝕。 (1)在各種環(huán)境中的耐腐蝕性能 ①大氣腐蝕不銹鋼耐大氣腐蝕基本上是隨著大氣中的氯化物的含量而變化的。因此,靠近海洋或其他氯化 物污染源對不銹鋼的腐蝕是極為重要的。一定量的雨水,只有對鋼表面的氯化物濃度起作用時才是重要 的。農(nóng)村環(huán)境1cr13、1cr17和奧氏體型不銹鋼可以適應(yīng)各種用途,其外觀上不會有顯著的改變。因此, 在農(nóng)村暴露使用的不銹鋼可以根據(jù)價格,市場供應(yīng)情況,力學(xué)性能、制作加工性能和外觀來選擇。工業(yè)環(huán) 境在沒有氯

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超級奧氏體不銹鋼的性能

超級奧氏體不銹鋼的性能

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超級奧氏體不銹鋼的性能 4.4

254smo、al-6xn等超級奧氏體不銹鋼性能 1.1化學(xué)成分與金相組織 一些主要高合金奧氏體不銹鋼的主要化學(xué)成分在表1中給出。其中al-6xn 和254smo為典型的6鉬超級奧氏體不銹鋼,而654smo為典型的7鉬超級奧氏 體不銹鋼。 超級奧氏體不銹鋼的基本金相組織為典型的,百分之百的奧氏體。但由于鉻 和鉬的含量均較高,很有可能會出現(xiàn)些金屬中間相,如chi和σ相。這些金屬中 間相常常會出現(xiàn)在板材的中心部位。但是如果熱處理正確,就會避免這些金屬中 間相的生成,從而得到近百分之百的奧氏體。254smo的金相組織沒有任何其它 金屬中間相。該組織是經(jīng)在1150~12000c溫度下熱處理之后得到的。 在使用過程中,如果出現(xiàn)了少量的金屬中間相,它們也不會對機(jī)械性能和表 面的耐腐蝕性能有很大的影響。但是要盡量避免溫度范圍600~10000c,尤其是 在焊

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不銹鋼管耐腐蝕性能

不銹鋼管耐腐蝕性能

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不銹鋼管耐腐蝕性能 4.5

耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成 型性)的設(shè)備和機(jī)件。 301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強(qiáng)度的各種場 合。 302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較 高的強(qiáng)度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光 浩度高的場合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件,因?yàn)樵谶@類條件下,這種 不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量 使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不 銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。 304n是一種含氮的不銹鋼,加氮

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超級奧氏體不銹鋼耐腐蝕性能的正交試驗(yàn)研究精華文檔

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904L不銹鋼的耐腐蝕性

904L不銹鋼的耐腐蝕性

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904L不銹鋼的耐腐蝕性 4.7

904l不銹鋼的耐腐蝕性 904l[1]超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進(jìn)法 國h?s公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能極好, 在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離 子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。 適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸 與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。 主要成分:20cr-24ni-4.3mo-1.5cu 牌號及標(biāo)準(zhǔn):unsn08904、din1.4539、astma240(全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不 銹鋼系列,原有標(biāo)準(zhǔn)asmesb-625將其歸為鎳基合金系列)、sus890l。 904l不銹鋼的金相結(jié)構(gòu):904l是完全奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏 體不銹鋼相比,904l對鐵素體和α相的析出不敏

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不銹鋼的耐腐蝕性及其種類

不銹鋼的耐腐蝕性及其種類

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不銹鋼的耐腐蝕性及其種類 4.5

不銹鋼的耐腐蝕性及其種類 1.腐蝕的種類和定義在眾多的工業(yè)用途中,不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根 據(jù)使用的經(jīng)驗(yàn)來看,除機(jī)械失效外,不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在:不銹鋼的一種嚴(yán)重的 腐蝕形式是局部腐蝕(亦即應(yīng)力腐蝕開裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐 蝕)。這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實(shí)上,很多失 效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。 應(yīng)力腐蝕開裂(scc):是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生 失效的一種通用術(shù)語。應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌,但它也可能發(fā)生于韌性高的 材料中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力(不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力, 或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂 直。這個導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值,要比沒有腐蝕介質(zhì)存在時材料斷裂所需要的應(yīng) 力值小得多。在微觀上,穿過晶粒的裂

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不銹鋼的耐腐蝕性及其種類

不銹鋼的耐腐蝕性及其種類

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不銹鋼的耐腐蝕性及其種類 4.7

不銹鋼的耐腐蝕性及其種類 1.腐蝕的種類和定義:在眾多的工業(yè)用途中,不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據(jù)使 用的經(jīng)驗(yàn)來看,除[wiki]機(jī)械[/wiki]失效外,不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在:不銹鋼的一種嚴(yán) 重的腐蝕形式是局部腐蝕(亦即應(yīng)力腐蝕開裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕)。 這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實(shí)上,很多失效事故是可以 通過合理的選材而予以避免的。 應(yīng)力腐蝕開裂(scc):是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性[wiki]環(huán)境[/wiki]中由于烈紋 的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語。應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌,但它也可能發(fā)生于韌 性高的材料中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力(不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力, 或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。這 個導(dǎo)致應(yīng)力

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200系列不銹鋼耐腐蝕性能研究 200系列不銹鋼耐腐蝕性能研究 200系列不銹鋼耐腐蝕性能研究

200系列不銹鋼耐腐蝕性能研究

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200系列不銹鋼耐腐蝕性能研究 4.3

通過在3.5%nacl溶液中動電位極化曲線測定及鹽霧試驗(yàn),對200系列不銹鋼和304不銹鋼的耐腐蝕性能進(jìn)行了對比研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn):200系列不銹鋼的耐點(diǎn)蝕及耐均勻腐蝕性能遠(yuǎn)低于304不銹鋼,在3.5%nacl溶液中,201、202及304不銹鋼的點(diǎn)蝕電位分別為-32、-22、312mv,腐蝕速率分別為0.0071、0.0062、0.0026mm/a。

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低碳不銹鋼點(diǎn)焊接頭的耐腐蝕性能 低碳不銹鋼點(diǎn)焊接頭的耐腐蝕性能 低碳不銹鋼點(diǎn)焊接頭的耐腐蝕性能

低碳不銹鋼點(diǎn)焊接頭的耐腐蝕性能

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低碳不銹鋼點(diǎn)焊接頭的耐腐蝕性能 4.3

目前對焊接接頭耐腐蝕性能的研究比較少,對點(diǎn)焊凸焊接頭的耐腐蝕性能的研究更少。本文主要研究點(diǎn)焊凸焊對低碳不銹鋼00cr18ni9的耐腐蝕性能的影響,通過運(yùn)用電化學(xué)方法,即主要比較焊前和焊后低碳不銹鋼00cr18ni9的自腐蝕電位、極化曲線和電化學(xué)阻抗譜(eis),再通過電化學(xué)腐蝕原理進(jìn)行分析。研究結(jié)果表明:低碳不銹鋼00cr18ni9焊縫區(qū)域的耐腐蝕性能反而比母材的耐腐蝕性能要好,主要原因可能是因?yàn)樵邳c(diǎn)焊過程發(fā)生的組織轉(zhuǎn)變引起的。

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超級奧氏體不銹鋼耐腐蝕性能的正交試驗(yàn)研究最新文檔

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鈦與不銹鋼之物性與耐腐蝕性比較

鈦與不銹鋼之物性與耐腐蝕性比較

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鈦與不銹鋼之物性與耐腐蝕性比較 4.4

鈦與不銹鋼之物性與耐腐蝕性比較 一,鈦與不銹鋼之耐腐食性比較,看下面表格: 記號說明 ◎:<0.127 ?:<0.127~0.508 △:0.508~1.27 ×:>1.27(単位:mm/年year) 再看鈦與不銹鋼在物性的區(qū)別:

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超級奧氏體不銹鋼 (2)

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超級奧氏體不銹鋼 (2) 4.6

超級奧氏體不銹鋼 1.什么叫做超級奧氏體不銹鋼? 高鎳、高鉬,含有銅、氮,且基體金屬顯微組織為典型的百分百奧氏體組成的不銹鋼稱為超 級奧氏體不銹鋼。 由于超級奧氏體不銹鋼高鎳高鉬而且含有銅、氮,故比較難熔煉;易偏析、開裂等,因此超 級奧氏體不銹鋼是不銹鋼中生產(chǎn)工藝要求最高、難度最大的品種,它是鋼廠工藝技術(shù)的集 中體現(xiàn)。 2.特性 與其他常用的cr-ni奧氏體鋼一樣,超級奧氏體不銹鋼具有良好的冷,熱加工性能。 (1)熱鍛時最高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度,最低停鍛溫度不小于900攝氏度; (2)熱成型可在1000—1150攝氏度進(jìn)行; (3)熱處理工藝為1100—1150攝氏度,加熱后快冷; (4)雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接,但是最恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧 焊。 3.分類及特性 (1)6鉬超級奧氏體不銹鋼 含鉬量為6%或略

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超級奧氏體不銹鋼

超級奧氏體不銹鋼

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超級奧氏體不銹鋼 4.7

超級奧氏體不銹鋼 1.什么叫做超級奧氏體不銹鋼? 高鎳、高鉬,含有銅、氮,且基體金屬顯微組織為典型的百分百奧氏體組成的不銹鋼稱為超 級奧氏體不銹鋼。 由于超級奧氏體不銹鋼高鎳高鉬而且含有銅、氮,故比較難熔煉;易偏析、開裂等,因此超 級奧氏體不銹鋼是不銹鋼中生產(chǎn)工藝要求最高、難度最大的品種,它是鋼廠工藝技術(shù)的集 中體現(xiàn)。 2.特性 與其他常用的cr-ni奧氏體鋼一樣,超級奧氏體不銹鋼具有良好的冷,熱加工性能。 (1)熱鍛時最高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度,最低停鍛溫度不小于900攝氏度; (2)熱成型可在1000—1150攝氏度進(jìn)行; (3)熱處理工藝為1100—1150攝氏度,加熱后快冷; (4)雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接,但是最恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧 焊。 3.分類及特性 (1)6鉬超級奧氏體不銹鋼 含鉬量為6%或略

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奧氏體不銹鋼的腐蝕 (2)

奧氏體不銹鋼的腐蝕 (2)

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奧氏體不銹鋼的腐蝕 (2) 4.5

1 奧氏體不銹鋼的腐蝕 奧氏體不銹鋼不僅有良好的耐腐蝕性能,而且有良好的力學(xué)性能、工藝性能、 焊接性能、低溫性能和沒有磁性。漂亮美觀,是最理想的金屬材料。所以人們一 聽到奧氏體不銹鋼管用在自來水工程上,在施工中采用氬弧焊焊接,總是萬無一 失沒有問題的。其實(shí)恰恰相反,原因是一般自來水中都含有氯離子(cl一),微 量的cl一和o2一般影響很大,幾個ppmcl一加上微量o2,可以引起18/8鉻鎳不銹 鋼孔蝕和引力腐蝕的破壞. 一、據(jù)有關(guān)資料介紹,奧氏體不銹鋼腐蝕破壞事例 1、某工廠幾十臺不銹鋼儲罐,分別用板厚4—6mm的sus304、304l、316、 316l不銹鋼板焊接而成。在安裝后充水,水源來自消防龍頭,僅3—4個月放水 檢查時,就發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的點(diǎn)蝕,最多一個罐達(dá)200多個蝕孔,最深達(dá)4—5mm,儲 罐已不能正常使用,只好報廢,造成巨大

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奧氏體不銹鋼的腐蝕

奧氏體不銹鋼的腐蝕

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奧氏體不銹鋼的腐蝕 4.3

1 奧氏體不銹鋼的腐蝕 奧氏體不銹鋼不僅有良好的耐腐蝕性能,而且有良好的力學(xué)性能、工藝性能、 焊接性能、低溫性能和沒有磁性。漂亮美觀,是最理想的金屬材料。所以人們一 聽到奧氏體不銹鋼管用在自來水工程上,在施工中采用氬弧焊焊接,總是萬無一 失沒有問題的。其實(shí)恰恰相反,原因是一般自來水中都含有氯離子(cl一),微 量的cl一和o2一般影響很大,幾個ppmcl一加上微量o2,可以引起18/8鉻鎳不銹 鋼孔蝕和引力腐蝕的破壞. 一、據(jù)有關(guān)資料介紹,奧氏體不銹鋼腐蝕破壞事例 1、某工廠幾十臺不銹鋼儲罐,分別用板厚4—6mm的sus304、304l、316、 316l不銹鋼板焊接而成。在安裝后充水,水源來自消防龍頭,僅3—4個月放水 檢查時,就發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的點(diǎn)蝕,最多一個罐達(dá)200多個蝕孔,最深達(dá)4—5mm,儲 罐已不能正常使用,只好報廢,造成巨大

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超級奧氏體不銹鋼的性能 (2)

超級奧氏體不銹鋼的性能 (2)

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超級奧氏體不銹鋼的性能 (2) 4.3

254smo、al-6xn等超級奧氏體不銹鋼性能 1.1化學(xué)成分與金相組織 一些主要高合金奧氏體不銹鋼的主要化學(xué)成分在表1中給出。其中al-6xn 和254smo為典型的6鉬超級奧氏體不銹鋼,而654smo為典型的7鉬超級奧氏 體不銹鋼。 超級奧氏體不銹鋼的基本金相組織為典型的,百分之百的奧氏體。但由于鉻 和鉬的含量均較高,很有可能會出現(xiàn)些金屬中間相,如chi和σ相。這些金屬中 間相常常會出現(xiàn)在板材的中心部位。但是如果熱處理正確,就會避免這些金屬中 間相的生成,從而得到近百分之百的奧氏體。254smo的金相組織沒有任何其它 金屬中間相。該組織是經(jīng)在1150~12000c溫度下熱處理之后得到的。 在使用過程中,如果出現(xiàn)了少量的金屬中間相,它們也不會對機(jī)械性能和表 面的耐腐蝕性能有很大的影響。但是要盡量避免溫度范圍600~10000c,尤其是 在焊

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改性混凝土耐腐蝕性能試驗(yàn)研究

改性混凝土耐腐蝕性能試驗(yàn)研究

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改性混凝土耐腐蝕性能試驗(yàn)研究 4.7

改性混凝土耐腐蝕性能試驗(yàn)研究

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雙相不銹鋼鐵素體含量控制及耐腐蝕性能的研究 雙相不銹鋼鐵素體含量控制及耐腐蝕性能的研究 雙相不銹鋼鐵素體含量控制及耐腐蝕性能的研究

雙相不銹鋼鐵素體含量控制及耐腐蝕性能的研究

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雙相不銹鋼鐵素體含量控制及耐腐蝕性能的研究 4.6

本文簡要介紹了雙相不銹鋼的鐵素體和奧氏體兩相的控制技術(shù)及它的耐腐蝕性能。研究證實(shí),雙相不銹鋼通過成分和熱處理的控制,使得鐵素體和奧氏體兩相比約為1是可能的,同時它具有優(yōu)良的耐點(diǎn)腐蝕性能、耐應(yīng)力腐蝕性能和耐沖刷腐蝕能力;是一種極具成本效益的工程材料。

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316L不銹鋼耐蝕性能的回歸正交試驗(yàn)研究 316L不銹鋼耐蝕性能的回歸正交試驗(yàn)研究 316L不銹鋼耐蝕性能的回歸正交試驗(yàn)研究

316L不銹鋼耐蝕性能的回歸正交試驗(yàn)研究

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316L不銹鋼耐蝕性能的回歸正交試驗(yàn)研究 4.4

在吸收式熱泵工況條件下,采用二次回歸正交設(shè)計(jì)研究了熱泵用管材316l不銹鋼在熱網(wǎng)水中的點(diǎn)蝕電位eb關(guān)于溫度、cl-濃度和ph值的關(guān)系,建立了三元二次回歸模型。結(jié)果表明,各因素對316l不銹鋼點(diǎn)蝕電位影響的顯著程度為ph值>溫度>cl-濃度,且溫度與ph值、cl-濃度與ph值的交互作用較為明顯。溫度與cl-濃度對點(diǎn)蝕電位影響負(fù)相關(guān),而ph值則正相關(guān)。隨溫度的升高,其顯著性在減弱,當(dāng)高于75℃時,溫度對點(diǎn)蝕電位影響則正相關(guān)但作用微弱。ph值的顯著性明顯且隨ph值增大而增大。熱網(wǎng)水中cl-濃度較小,其對316l不銹鋼的腐蝕無顯著性影響。在熱泵運(yùn)行過程中應(yīng)注意熱網(wǎng)水ph值與溫度的變化,把ph值控制在10.5及其以上為宜。

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熱處理對調(diào)質(zhì)鋼/不銹鋼異質(zhì)結(jié)構(gòu)件耐腐蝕性能的影響 熱處理對調(diào)質(zhì)鋼/不銹鋼異質(zhì)結(jié)構(gòu)件耐腐蝕性能的影響 熱處理對調(diào)質(zhì)鋼/不銹鋼異質(zhì)結(jié)構(gòu)件耐腐蝕性能的影響

熱處理對調(diào)質(zhì)鋼/不銹鋼異質(zhì)結(jié)構(gòu)件耐腐蝕性能的影響

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熱處理對調(diào)質(zhì)鋼/不銹鋼異質(zhì)結(jié)構(gòu)件耐腐蝕性能的影響 4.4

本文針對由45調(diào)質(zhì)鋼和2205不銹鋼組成的抽油機(jī)油泵柱塞上罩總成結(jié)構(gòu)件在使用過程中出現(xiàn)的過早腐蝕問題進(jìn)行了研究。采用cs2305型電化學(xué)工作站,分別測得兩種鋼未熱處理狀態(tài)和熱處理狀態(tài)單個試樣以及兩者組合而成的異質(zhì)結(jié)構(gòu)的電化學(xué)腐蝕tafel極化曲線,并得到不同的腐蝕速率。經(jīng)對比后表明,2205雙相不銹鋼進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓倘芴幚砗笈c45鋼組成異質(zhì)結(jié)構(gòu),能獲得較高的耐腐蝕性。

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超級奧氏體不銹鋼耐腐蝕性能的正交試驗(yàn)研究相關(guān)

曹延峰

職位:土建施工員

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

超級奧氏體不銹鋼耐腐蝕性能的正交試驗(yàn)研究文輯: 是曹延峰根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關(guān)超級奧氏體不銹鋼耐腐蝕性能的正交試驗(yàn)研究資料、文獻(xiàn)、知識、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時,造價通平臺還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價、私有云高端定制等建設(shè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手機(jī)版訪問: 超級奧氏體不銹鋼耐腐蝕性能的正交試驗(yàn)研究