常見管磨機(jī)中空軸法蘭螺栓斷裂的原因及處理方法

磨機(jī)中空軸法蘭與筒體端蓋聯(lián)接螺栓的斷裂處理

磨機(jī)更換中空軸法蘭螺栓孔配鉆鉸工藝的改進(jìn)

法蘭螺栓是一種常見的緊固件，主要是由六角頭和法蘭盤和螺桿三部分組成一體的螺栓，在 使用時(shí)不需要墊片，需要和螺母一起使用，適用于各種各樣的場(chǎng)合。那法蘭螺栓和普通螺栓 在使用時(shí)有什么不同，今天就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下法蘭螺栓和普通螺栓的使用不同之處。 普通螺栓就是常見的六角螺栓，普通螺栓的釘頭比較厚，難以形變，普通螺栓在上好后若發(fā) 生振動(dòng)，還需要重新吧普通螺栓旋緊；而法蘭螺栓的法蘭盤帶一塊薄的部分，可以稍微的形 變，能鎖得更結(jié)實(shí)。還有不同的一點(diǎn)就是若上到孔里去的時(shí)候，普通螺栓就沒辦法使用工具 了，法蘭螺栓的頭較小，下面法蘭盤還起到緊固作用，卻能用專用工具上到孔里去，和內(nèi)六 角螺栓大約一樣的原理。再有就是法蘭頂平墊來(lái)用，在較軟、不耐磨的材質(zhì)上更安全，不會(huì) 造成穿孔。

本文針對(duì)eq2102系列超野車底盤在試車結(jié)束后出現(xiàn)分動(dòng)箱輸出法蘭與傳動(dòng)軸連接螺栓斷裂故障，采用化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)、硬度檢測(cè)及斷口分析等方法對(duì)螺栓的斷裂原因進(jìn)行了分析，結(jié)果表明螺栓為氫脆斷裂，主要原因?yàn)槁菟ㄔ陔婂冞^程中除氫不徹底。針對(duì)分動(dòng)箱總成產(chǎn)品使用性能，為防止故障再發(fā)，對(duì)螺栓的材料、熱處理要求、螺栓頭部進(jìn)行改進(jìn)，通過拉伸試驗(yàn)對(duì)比分析驗(yàn)證，解決該故障問題。

中空軸法蘭與筒體聯(lián)接螺栓頻繁斷裂是水泥磨的嚴(yán)重故障。斷裂的主要原因有押螺栓材質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,螺栓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng),裝配質(zhì)量差,螺母壓緊力衰減或螺母自鎖性喪失,維修方法不當(dāng)?shù)葐栴}。冀東水泥扶風(fēng)有限責(zé)任公司一臺(tái)水泥磨磨頭、磨尾中空軸法蘭與筒體聯(lián)接螺栓兩次出現(xiàn)斷裂后進(jìn)行了處理,經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,一切正常。

通過金相檢驗(yàn)、斷口分析和化學(xué)成分分析等方法對(duì)循環(huán)泵法蘭螺栓的斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:螺栓早期斷裂失效的主要原因是材料使用有誤,加上受海水中的氯離子腐蝕引起奧氏體不銹鋼螺栓產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋并擴(kuò)展所致。

焊接平式鋼制法蘭盤標(biāo)準(zhǔn)尺寸表（pg=10kg/cm2）（1.0mpa) 單位（mm） 公稱直徑管子外徑 （法蘭內(nèi) 徑） 法蘭盤焊接螺栓 管子外徑 和法蘭盤 內(nèi)徑之間 最大距離 法蘭盤外 徑和公差 螺栓中 心距直 徑和公 差 連接凸緣密封表面法蘭 盤厚 度及 公差 螺栓 孔直 徑及 公差 法蘭盤 重量 （kg） 焊縫 高度 管壁 最小 厚度 法蘭 盤管 端距 離 數(shù)量螺紋長(zhǎng)度 直 徑 高度溝紋 間的 距離 溝紋 寬度 溝紋 數(shù) dgdhdd1d2hgg1bdqkshne 10140.4390+0.8760+0.7440241212+0.4314+0.430.463344m1245 15180.5295+0.8765+0.7445241212+0.4314+0.430.61

鋼骨架塑料復(fù)合管法蘭-螺栓對(duì)應(yīng)表 規(guī)格法蘭等級(jí)螺栓數(shù)量自接螺栓外接螺栓 dn50pn1.0pn1.6pn2.5 pn4.0 4m16*170m16*120 dn65pn1.0(半數(shù)螺栓) pn1.6(半數(shù)螺栓)pn2.5 8m16*170m16*120 pn4.08m16*180m16*130 dn80pn4.08m16*170m16*120 pn1.0pn1.6pn2.58m16*170m16*120 dn100pn1.0pn1.68m16*170m16*120 pn2.5pn4.08m20*180m20*130 dn125pn1.0pn1.68m16*180m16*120 pn2.58m24*200m24*150 dn150pn1.0pn1.68m20*180m

常見法蘭選用螺栓參考表(歐洲體系) 注：本表內(nèi)數(shù)據(jù)適用歐標(biāo)平焊、對(duì)焊鋼制法蘭，非金屬材料法蘭、廠標(biāo)、其它非標(biāo)法蘭應(yīng)根據(jù)實(shí)際厚度參數(shù)選用相應(yīng)螺栓。 表內(nèi)為螺栓孔中心距螺栓規(guī)格（直徑*螺距*長(zhǎng)度*數(shù)量）≤pn1.6：?jiǎn)晤^；≥pn2.5：雙頭 序號(hào)規(guī)格pn0.6pn1.0pn1.6pn2.5pn4.0pn6.3pn0.6pn1.0pn1.6規(guī)格pn2.5pn4.0pn6.3 1dn10506060606070m10*40*4m12*45*4m12*50*4dn10m12*60*4m12*60*4m12*70*4 2dn15556565656575m10*40*4m12*45*4m12*50*4dn15m12*60*4m12*60*4m12*70*4

法蘭螺栓規(guī)格

百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我 1 焊接平式鋼制法蘭盤標(biāo)準(zhǔn)尺寸表（pg=10kg/cm2） 單位（mm） 公稱直徑管子外徑 （法蘭內(nèi) 徑） 法蘭盤焊接螺栓 管子外徑 和法蘭盤 內(nèi)徑之間 最大距離 法蘭盤外 徑和公差 螺栓中 心距直 徑和公 差 連接凸緣密封表面法蘭 盤厚 度及 公差 螺栓 孔直 徑及 公差 法蘭盤 重量 （kg） 焊縫 高度 管壁 最小 厚度 法蘭 盤管 端距 離 數(shù)量螺紋長(zhǎng)度 直 徑 高度溝紋 間的 距離 溝紋 寬度 溝紋 數(shù) dgdhdd1d2hgg1bdqkshne 101490+60+40241212+14+3344m1245 151895+65+45241212+14+3344m1245 2025105+75+5824

公稱壓 公稱通 15m10×40×4m12×40×4m12×45×4m12×50×4m12×65×4m12×70×4 20m10×40×4m12×45×4m12×50×4m12×55×4m12×65×4m16×80×4 25m10×40×4m12×45×4m12×55×4m12×55×4m12×65×4m16×85×4 32m12×50×4m16×50×4m16×55×4m16×60×4m16×75×4m20×95×4 40m12×50×4m16×55×4m16×60×4m16×65×4m16×75×4m20×95×4 50m12×50×4m16×55×4m16×65×4m16×65×4m16×75×4m20×105×4 65m12×50×4m16×60×4m16×65×8m16×65×8m16×80×8m

大型變壓器升高座法蘭螺栓過熱處理方法 1.引言 同豐金屬軟管廠共有兩臺(tái)alstom三相雙繞組變壓器,額定 電壓為24/242(kv),容量為282/376/470(mva),變壓器為油浸式,有 三種冷卻方法:油浸自然循環(huán)和空氣自然循環(huán)冷卻(onan)、油浸自然 循環(huán)和空氣強(qiáng)迫循環(huán)冷卻(onaf)以及油浸強(qiáng)迫循環(huán)和空氣強(qiáng)迫循環(huán) 冷卻(ofaf). 2.故障現(xiàn)象 同豐金屬軟管廠變壓器于2000年10月投入運(yùn)行,2004年8 月發(fā)現(xiàn)#2主變低壓側(cè)套管升高座部分螺栓的金屬軟管/不銹鋼軟管存 在嚴(yán)重過熱現(xiàn)象,當(dāng)時(shí)用遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀測(cè)量#2變壓器靠近啟備變側(cè)升 高座與油箱結(jié)合面有一個(gè)螺栓溫度高達(dá)230℃.靠近維修辦公樓側(cè)升 高座與油箱結(jié)合面有一個(gè)螺栓溫度高達(dá)180℃.(附近另有幾顆螺栓溫 度高達(dá)160℃左右),其余螺栓的溫度均與低

采用斷口分析、金相檢驗(yàn)和硬度測(cè)定等方法,對(duì)高強(qiáng)度螺栓斷裂原因進(jìn)行了分析。斷口分析結(jié)果表明,斷口上最后斷裂時(shí)的塑性特征比較顯著,存在明顯的扭斷痕跡,是引起螺栓斷裂的主要原因。金相分析結(jié)果表明,螺栓材質(zhì)中存在較多雜質(zhì)和網(wǎng)狀晶界是引起螺栓斷裂的次要原因。

1 法蘭螺栓和法蘭板校核 5.4.1鋼管對(duì)接一般采用法蘭盤螺栓連接，主材與腹桿之間，可采用節(jié)點(diǎn)板或法 蘭盤連接。 5.4.2有加勁肋法蘭螺栓的拉力，應(yīng)按下列公式計(jì)算： 1、當(dāng)法蘭盤僅承受彎矩m時(shí)，普通螺栓拉力應(yīng)按下式計(jì)算： b t i n tn y ym n2' ' max(5.4.2-1) 式中maxtn——距旋轉(zhuǎn)軸② ' ny處的螺栓拉力(n)； ' iy——第i個(gè)螺栓中心到旋轉(zhuǎn)軸②的距離(mm)； b tn——每個(gè)螺栓的受拉承載力設(shè)計(jì)值。 2、當(dāng)法蘭盤承受拉力n和彎矩m時(shí)，普通螺栓拉力分兩種情況計(jì)算： 1)、螺栓全部受拉時(shí)，繞通過螺栓群形心的旋轉(zhuǎn)軸①轉(zhuǎn)動(dòng)，按下式計(jì)算： b t oi n tn n n y ym n2max(5.4.2-2) 式中on——該法蘭盤上螺栓總數(shù)。 2)、當(dāng)按(5

論述了閥體端法蘭螺栓孔加工質(zhì)量對(duì)閥門性能的影響。介紹了法蘭螺栓孔的加工方法、刀具及其工裝

新的法蘭螺栓載荷設(shè)計(jì)方法

法蘭聯(lián)接的螺栓預(yù)緊是保證法蘭聯(lián)接點(diǎn)不發(fā)生泄漏的重要環(huán)節(jié)之一。本文通過分析計(jì)算給出了計(jì)算預(yù)緊力的通用公式,經(jīng)過對(duì)2種控制預(yù)緊力的方法分析比較后,得出螺栓伸長(zhǎng)法最適用于法蘭螺栓連接系統(tǒng)的預(yù)緊力控制。

利用材料力學(xué)最基礎(chǔ)的理論應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系,對(duì)克令吊底座法蘭螺栓受力進(jìn)行分析,重點(diǎn)研究克令吊在吊重時(shí),其底座法蘭螺栓的受力變化,對(duì)工程設(shè)計(jì)研究有較好的啟迪作用。

嘉興發(fā)電廠1號(hào)300mw機(jī)組高、中壓內(nèi)缸gh4145/sq材料法蘭緊固螺栓發(fā)生斷裂。引起斷裂的原因是:制造法蘭緊固螺栓材料的冶金質(zhì)量、晶粒度和金相組織有缺陷;螺栓材料的疲勞性能不穩(wěn)定、剩余力學(xué)性能劣化、熱脆性明顯;在高溫蠕變條件下,螺栓材料的塑性性能變差。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)螺栓材料的監(jiān)督措施;提高冶煉質(zhì)量;螺栓制造廠在制造該螺栓前,應(yīng)檢查螺栓材料是否合乎要求;適當(dāng)降低高、中壓缸接合面處定位螺栓的預(yù)緊力;采取對(duì)稱換位拆卸法拆卸螺栓,拆卸時(shí)防止螺栓機(jī)械損傷;螺栓研磨不得用mos2潤(rùn)滑劑;裝配法蘭時(shí)對(duì)有機(jī)械損傷的螺栓表面應(yīng)打磨光滑

公稱直徑管子外徑螺栓孔直徑螺栓數(shù)量螺栓規(guī)格法蘭重量(kg)公稱直徑管子外徑螺栓孔直徑螺栓數(shù)量螺栓規(guī)格法蘭重量(kg) 2532144m12*601.172532144m12*601.17 3238184m16*601.63238184m16*601.96 4045184m16*6024045184m16*702.6 5057184m16*702.615057184m16*702.71 6573184m16*703.456573188m16*703.45 8089188m16*703.718089188m16*804.05 100108188m16*804.8100108238m20*806 125133188

法蘭螺栓對(duì)照表 (2)