摻加煤矸石的?；⒅楸鼗炷猎缙趶姸仍囼炑芯?/h1>

在c35玻化微珠保溫混凝土配合比的基礎上,將石屑以0、20%、40%、60%、80%、100%的質(zhì)量替代率替代河砂,通過分析六種不同石屑替代率對?；⒅楸鼗炷亮鲃有?、黏聚性、保水性、抗壓強度和導熱系數(shù)的影響,綜合確定石屑代砂的最優(yōu)替代率。試驗結(jié)果表明:隨著石屑替代率的增加,保溫混凝土的流動性和黏聚性逐漸變差,但保水性良好;保溫混凝土的抗壓強度大體上呈增加趨勢,而導熱系數(shù)幾乎沒有變化;綜合分析確定石屑代砂的替代率為60%時,保溫混凝土的工作性、抗壓強度和導熱系數(shù)比較好。

?；⒅楸鼗炷潦且环N符合建筑節(jié)能要求的新型混凝土。試驗主要研究c30、c40和c50三種強度等級的保溫混凝土棱柱體單軸受壓應力-應變關系,并與同強度等級的普通混凝土的應力-應變關系曲線進行了比較。結(jié)果表明,隨著強度等級的增加,保溫混凝土峰值應變和極限應變與峰值應變的比值均逐漸增加,而且比同強度等級的普通混凝土的相應值大;強度等級越高,保溫混凝土應力-應變關系曲線下降段越陡,延性逐漸變差,但比同強度等級的普通混凝土的延性好。

為了選定最優(yōu)的?；⒅榧壟?在c35玻化微珠保溫混凝土配合比的基礎上,選用6種不同級配的?；⒅橹瞥?組保溫混凝土,分析保溫混凝土的坍落度、離析與泌水情況、抗壓強度和導熱系數(shù)。結(jié)果表明:隨著?；⒅榧壟涞臏p小,玻化微珠的容重越來越大;保溫混凝土的坍落度越來越小,經(jīng)時損失不斷增大,流動性比較差,無離析和泌水現(xiàn)象,黏聚性和保水性良好,抗壓強度越來越大,導熱系數(shù)先減少后增加。最終選用的?；⒅榈募壟錇?.5~3.5mm,容重為85~90g/l。

通過將礦山開采中產(chǎn)生的鐵礦砂、尾砂作為外摻料摻入到玻化微珠保溫混凝土中,分析了?；⒅楸鼗炷恋奈锢砹W性能隨外摻料摻量變化的變化規(guī)律。摻入適量外摻料的玻化微珠保溫混凝土可制成砌塊用于保溫承重結(jié)構。

通過分析鐵尾礦砂的化學成分、礦物組成、顆粒級配以及其他性能研究把鐵尾礦砂用作建筑用砂的可能性.用鐵尾礦砂替代部分天然河砂配制?；⒅楸鼗炷?通過研究鐵尾礦砂的替代率對玻化微珠保溫混凝土的工作性能、力學性能以及熱工性能的影響來確定鐵尾礦砂的合理替代率.試驗結(jié)果表明:鐵尾礦砂符合建筑用砂的質(zhì)量要求,可以用來替代天然河砂;把鐵尾礦砂的替代率控制在50％是合理的,此時?；⒅楸鼗炷恋墓ぷ餍阅芰己?抗壓強度有所提高,導熱系數(shù)也比較理想.

研究了c25、c30、c35?；⒅楸鼗炷恋哪途眯?包括抗碳化能力、鋼筋抗銹蝕性能以及耐硫酸鹽侵蝕能力,并與普通混凝土進行了比較。結(jié)果表明,?；⒅楸鼗炷辆哂休^好的抗碳化能力和鋼筋抗銹蝕的性能,但耐硫酸鹽侵蝕能力要略低于普通混凝土。

綠色混凝土是混凝土發(fā)展的趨勢,闡述了綠色混凝土的定義及特點,并據(jù)此對?；⒅楸鼗炷吝M行了綠色評價。介紹了玻化微珠保溫混凝土所用的材料,從抗震性能、保溫性能、施工性能、綜合性能對其技術性能進行分析,并與常見保溫系統(tǒng)進行對比,表明玻化微珠保溫混凝土的生產(chǎn)可以利用廢料,產(chǎn)品先進、節(jié)能、經(jīng)濟、環(huán)保,是一種具有廣闊市場前景的綠色混凝土。

從攪拌過程、用水量以及?；⒅榈念A處理方法三個方面來改進玻化微珠保溫混凝土的工作性能,綜合各影響因素,得出了滿足工作性要求的配合比以及拌制方法,并明確了下一步的探討方向,對提高?；⒅楸鼗炷列阅艿於ɑA。

鑒于一般混凝土導熱系數(shù)高、保溫性能差的缺陷，提出了一種新型保溫混凝土——?；⒅楸鼗炷痢＿\用靜態(tài)能耗分析法，計算并分析了分別采用?；⒅楸鼗炷梁推胀ɑ炷翝仓蓢o結(jié)構的住宅能耗情況，量化了玻化微珠保溫混凝土的節(jié)能程度。

鑒于一般混凝土導熱系數(shù)高、保溫性能差的缺陷,提出了一種新型保溫混凝土——?；⒅楸鼗炷?該混凝土具有一般混凝土的物理力學性能,同時又具有保溫隔熱性能。運用靜態(tài)能耗分析法,計算并分析了分別采用玻化微珠保溫混凝土和普通混凝土澆筑成圍護結(jié)構的住宅能耗情況,量化了玻化微珠保溫混凝土的節(jié)能程度。

以輕集料玻化微珠和工業(yè)廢棄物粉煤灰制備引氣型?；⒅榉勖夯冶鼗炷?利用正交試驗方法；測試?；⒅楹头勖夯以诓煌瑩搅肯乱龤庑筒；⒅榉勖夯冶鼗炷恋目箟簭姸群团芽估瓘姸?；得出其最優(yōu)摻量；并測定該摻量下混凝土試件的導熱系數(shù).試驗結(jié)果表明:當?；⒅閾搅繛?0%、粉煤灰摻量為10%時；引氣型?；⒅榉勖夯冶鼗炷量箟簭姸葹?5.4mpa；劈裂抗拉強度為2.15mpa；導熱系數(shù)為0.43173w/(m·k)；力學性能和熱工性能均能達到我國建筑墻體材料的設計標準；滿足建筑節(jié)能需求.

隨著全球能源危機的日益加劇和我國節(jié)能減排等相關政策的大力推行,開發(fā)研制節(jié)能型的新的建筑結(jié)構體系成為土木工程領域的重要課題。提出了一種新型保溫混凝土——玻化微珠保溫混凝土,該混凝土是一種既具有一般混凝土的物理力學性能,同時又具有保溫性能、綠色、環(huán)保的高效益生態(tài)建筑材料。通過混凝土的正交試驗,分析了相關因素對混凝土的導熱系數(shù)和抗壓強度的影響規(guī)律,驗證了在混凝土中摻加一定數(shù)量的?；⒅榕渲撇；⒅楸鼗炷恋目尚行浴?/p>

通過使用高性能的?；⒅楸鼗炷烈约斑\用獨特的保溫構造,在室內(nèi)空間六面形成封閉的整體式自保溫系統(tǒng),能較好的滿足現(xiàn)行節(jié)能標準,同時解決了國家實施分戶計量的瓶頸。

?；⒅楸鼗炷琳w式保溫隔熱建筑研究——通過使用高性能的?；⒅楸鼗炷烈约斑\用獨特的保溫構造，在室內(nèi)空間六面形成封閉的整體式自保溫系統(tǒng)，能較好的滿足現(xiàn)行節(jié)能標準，同時解決了國家實施分戶計量的瓶頸。　　

設計了5種強度等級的?；⒅楸鼗炷猎噳K,分析試件尺寸對保溫混凝土基本力學性能的影響。結(jié)果表明:試件尺寸效應對?；⒅楸鼗炷恋目箟?、劈裂抗拉、抗折強度和靜力受壓彈性模量都有影響。尺寸效應隨著強度等級的提高對?；⒅楸鼗炷晾庵w抗壓強度的影響較為顯著；對圓柱體抗壓強度的影響逐漸減??；對保溫混凝土劈裂抗拉強度的影響逐漸減小。折壓比也隨著強度等級的提高而減小。

通過混凝土的正交試驗,分析了減水劑摻量、玻化微珠摻量、兩種專用外加劑摻量對混凝土的抗壓強度、導熱系數(shù)及坍落度的影響規(guī)律,驗證了在混凝土中摻加一定數(shù)量的?；⒅椴⑻罴硬煌N類和數(shù)量的外加劑配制?；⒅楸爻兄鼗炷恋目尚行?。

通過正交試驗,分析了相關因素對混凝土導熱系數(shù)和抗壓強度的影響規(guī)律,驗證了在混凝土中摻加一定數(shù)量的?；⒅榕渲撇；⒅楸鼗炷恋目尚行?。

為了確定c35?；⒅楸鼗炷猎趪鴥?nèi)外標準下基本力學性能的差異，參考astm規(guī)范，對玻化微珠保溫混凝土標準圓柱體試塊抗壓強度、圓柱體劈裂抗拉強度以及圓柱體靜力受壓彈性模量進行試驗研究。結(jié)果表明：c35?；⒅楸鼗炷?50mm×150mm×150mm立方體試塊抗壓強度是35．6mpa，φ150mm×300mm圓柱體試塊抗壓強度是28．5mpa，立方體抗壓強度與圓柱體抗壓強度的比值是0．8；φ150mm×300mm圓柱體劈裂抗拉強度是2．82mpa，比150mm×150mm×150mm立方體劈裂抗拉強度低9．62％；φ50mm×300mm圓柱體靜力受壓彈性模量是2．04×10^4mpa，比150mm×150mm×300mm棱柱體彈性模量提高了1．5％。

北京銘基建筑節(jié)能科技有限公司依托太原理工大學，歷時6年，成功研發(fā)出了既具有混凝土的物理力學性能，又具有保溫效果的材料——?；⒅槌兄乇鼗炷?。保溫混凝土導熱系數(shù)小于0．4w／（m·k），強度范圍c15～c60，密度為1950kg／m3～2150kg／m^3，防火性能達到a1級。該產(chǎn)品已在山西省晉城市銘基鳳凰城19#節(jié)能示范樓成功應用。

北京銘基建筑節(jié)能科技有限公司依托太原理工大學．歷時6年．成功研發(fā)出了既具有混凝土的物理力學性能．又具有保溫效果的材料一玻化微珠承重保溫混凝土。

以煤矸石替代部分碎石、粉煤灰和礦渣替代部分水泥配制煤矸石混凝土,采用正交試驗對其進行了耐久性的研究,分析了經(jīng)硫酸鹽侵蝕后抗壓強度損失值、滲透系數(shù)及其凍融后彈性模量損失值3個指標,試驗表明,粉煤灰的影響因素要大于礦渣的影響因素。通過極差分析法與功效系數(shù)法得出了煤矸石混凝土耐久性的優(yōu)方案是相同的,即煤矸石混凝土的耐久性優(yōu)方案是煤矸石替代碎石量30%、粉煤灰替代水泥量20%、礦渣替代水泥量15%。同時建立了硫酸鹽侵蝕后抗壓強度損失值與凍融后彈性模量損失值之間的線性關系,這對預測、控制和改善煤矸石混凝土的性能具有實際意義。

研究以煤矸石作為骨料制備混凝土的可靠性,將不同比例的煤矸石骨料替代普通碎石骨料制備煤矸石混凝土,進行了堿骨料反應、抗?jié)B性能和抗凍性能試驗分析。結(jié)果表明,試驗選用煤矸石骨料均為非堿活性骨料;隨著煤矸石骨料摻入量的增加,煤矸石混凝土抗壓強度下降不明顯,但其抗?jié)B性能和抗凍性能則出現(xiàn)顯著下降,自燃紅矸石骨料摻入量宜控制在10%~20%,此條件下煤矸石作為骨料制備混凝土可行。