沖擊式水輪機噴嘴與接力器安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表

沖擊式水輪機轉(zhuǎn)動部件安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表

表3.17填表說明 填表時必須遵守“填表基本規(guī)則”，并符合本部分說明及以下要求： 1.單元工程劃分：以一臺機組的噴嘴及接力器安裝為一個單元 工程。本單元是主要單元工程。 2.單元工程量：填寫本單元噴嘴及接力器安裝量t。 3.各項目檢驗方法如下： 項次檢查項目檢驗方法 1噴嘴及接力器嚴(yán)密性試驗用水壓或油壓試驗檢查 △2噴嘴動作試驗在接力器處于關(guān)閉側(cè)用塞尺檢查 △3噴嘴中心與轉(zhuǎn)輪節(jié)圓徑向偏差用專用工具檢查 △4噴嘴中心與水斗分刃軸向偏差用專用工具檢查 5偏流器中心與噴嘴中心距用專用工具檢查 6緩沖器彈簧壓縮長度與設(shè)計值偏差在壓力機上檢查 7各噴嘴行程的不同步偏差錄制關(guān)系曲線檢查 8噴嘴角度偏差用專用工具檢查 4.《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范》gb8564-88。 （1）第2.0.10條：現(xiàn)場制造的承壓設(shè)備及連接件進行強度耐 壓試驗時，試驗壓力為

立式反擊式水輪機蝸殼安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表

1優(yōu)良 2優(yōu)良 3優(yōu)良 4優(yōu)良 5合格 殘留不平衡力矩值為621nm 主要檢查項目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目中有100%符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查項目有80.0%達到優(yōu)良，其中主要檢查項目 100%達到優(yōu)良。 優(yōu)良 檢驗結(jié)果共檢驗5項，合格5項，其中優(yōu)良4項，優(yōu)良率80.0% 評定意見單元工程質(zhì)量等級 轉(zhuǎn)輪端面跳動量每米不超過0.05每米不超過0.040.038mm/m 平均間隙：0.43 實測：0.54~0.33止漏裝置與主軸間隙 符合設(shè)計要求（或殘留不平衡力矩 設(shè)計值：≤650nm） 4~10 +40%%~-40%實際平均間隙 轉(zhuǎn)輪與擋水板間隙8.2 △轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗 △主軸水平或垂直度每米不超過0.02每米小于0.02水平度0.018mm/m 結(jié)論 合格優(yōu)良 項 次 檢查項目 允許偏差（

_______________________工程 立式反擊式水輪機蝸殼安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表 單位工程名稱單元工程量 分部工程名稱安裝單位 單元工程名稱、部位評定日期年月日 項次項目 主控項目（個）一般項目（個） 合格數(shù)優(yōu)良數(shù)合格數(shù)優(yōu)良數(shù) 1單元工程安裝質(zhì)量 安裝單位 自評意見 各項報驗資料符合規(guī)定，檢驗項目全部合格，檢驗項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率 為%，其中主控項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為%。 單元工程安裝質(zhì)量等級評定為：。 （簽字，加蓋公章）年月日 監(jiān)理單位 意見 各項報驗資料符合規(guī)定，檢驗項目全部合格，檢驗項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率 為%，其中主控項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為%。 單元工程安裝質(zhì)量等級評定為：。 （簽字，加蓋公章）年月日 注1：主控項目和一般項目中的合格數(shù)是指達到合格及以上質(zhì)量

1優(yōu)良 2合格 3優(yōu)良 4優(yōu)良 5合格 6合格 △21.9485m（左） △21.9493m（右） 0.02mm/m（左） 0.04mm/m（右） 主要檢查項目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目中有100%符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查項目有50.0%達到優(yōu)良，其中主要檢查項目 50.0%達到優(yōu)良。 合格 檢驗結(jié)果共檢驗6項，合格6項，其中優(yōu)良3項，優(yōu)良率50.0% 評定意見單元工程質(zhì)量等級 △雙輪機組中心距（設(shè) 計6200mm）6199.3 機殼中心高程（設(shè)計△ 21.95m） △機殼上法蘭水平 ±2.0±1.5 每米不超過0.05每米不超過0.04 雙輪機組機殼相對高程 差 0.8 0~-1.00~-0.5 不超過1.0不超過0.5 機殼中心不超過1.0不超過0.8 距x基準(zhǔn)線：1.0，0.9 距y基準(zhǔn)

1合格 2合格 3優(yōu)良 4優(yōu)良 5優(yōu)良 △偏流器與噴針協(xié)聯(lián)關(guān) 系 不超過2%設(shè)計值（設(shè)計值85mm） 噴針在任意行程時，偏流器開口大 于該行程時射流半徑3~5mm，各偏 流器不同步偏差為1.1mm 評定意見單元工程質(zhì)量等級 主要檢查項目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目中有100%符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查項目有60.0%達到優(yōu)良，其中主要檢查項目 100%達到優(yōu)良。 優(yōu)良 △緊急停機模擬試驗 符合設(shè)計要求（動作時間設(shè)計值： 噴針30sec，偏流器20sec） 自全開至全關(guān)的動作時間：噴針 30sec，偏流器20sec 檢驗結(jié)果共檢驗5項，合格5項，其中優(yōu)良3項，優(yōu)良率60.0% 各元件中心2.01.5各元件中心與設(shè)計中心距離：1.85~1.34 每米不超過0.10每米不超過0.08 各元件高程不超過±1.

表3.16填表說明 填表時必須遵守“填表基本規(guī)則”，并符合本部分說明及以下要求： 1.單元工程劃分：以一臺機組的機殼安裝為一個單元工程。 2.單元工程量：填寫本單元機殼安裝量t。 3.各項目檢驗方法如下： 項次檢查項目檢驗方法說明 1機殼各組合縫用塞尺檢查組合面應(yīng)涂鉛油或密封膠 2機殼中心拉鋼琴線用鋼板尺檢查 測部件上x、y標(biāo)記與機組x、 y基準(zhǔn)線之間距離 3機殼中心高程用水準(zhǔn)儀鋼板尺檢查 △4機殼上法蘭水平用方型水平儀檢查 5雙輪機組機殼相對高程差用水準(zhǔn)儀鋼板尺檢查 △6雙輪機組中心距用鋼卷尺彈簧秤檢查 中心距應(yīng)以推力盤位置，發(fā)電 機轉(zhuǎn)子和軸的實測長度并加 上發(fā)電機轉(zhuǎn)子熱膨脹伸長值 4.《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范》gb8564-88。 第2.0.6條：設(shè)備組合面應(yīng)光潔無毛刺。合縫間隙用0.05mm 塞尺檢查，不能通過；允許局部間隙

1/1 表3.16填表說明 填表時必須遵守“填表基本規(guī)則”，并符合本部分說明及以下要求： 1.單元工程劃分：以一臺機組的機殼安裝為一個單元工程。 2.單元工程量：填寫本單元機殼安裝量t。 3.各項目檢驗方法如下： 項次檢查項目檢驗方法說明 1機殼各組合縫用塞尺檢查組合面應(yīng)涂鉛油或密封膠 2機殼中心拉鋼琴線用鋼板尺檢查 測部件上x、y標(biāo)記與機組x、y 基準(zhǔn)線之間距離 3機殼中心高程用水準(zhǔn)儀鋼板尺檢查 △4機殼上法蘭水平用方型水平儀檢查 5雙輪機組機殼相對高程差用水準(zhǔn)儀鋼板尺檢查 △6雙輪機組中心距用鋼卷尺彈簧秤檢查 中心距應(yīng)以推力盤位置，發(fā)電機 轉(zhuǎn)子和軸的實測長度并加上發(fā)電 機轉(zhuǎn)子熱膨脹伸長值 4.《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范》gb8564-88。 第2.0.6條：設(shè)備組合面應(yīng)光潔無毛刺。合縫間隙用0.05mm塞尺檢查，不能

立式水輪發(fā)電機制動器安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表

接地裝置安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表

過濾器安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表 單位工程名稱工序編號 分部工程名稱施工單位 單元工程名稱施工日期年月日～年月日 項次項目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測）記錄合格數(shù)合格率 主 控 項 目 1 過濾器的 性能指標(biāo) 過濾器及連接件的材質(zhì)、規(guī)格、工作流量 符合設(shè)計，具備產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格 證、安裝使用說明書和出廠質(zhì)量檢測報告 2 過濾器的 外觀質(zhì)量 內(nèi)外壁平整，無裂紋、明顯的凹陷、溝紋等。 金屬殼體的銹防腐層應(yīng)完整、無損傷；塑料 制品表面色澤均勻。 3 篩網(wǎng)及濾 料 篩網(wǎng)的材質(zhì)和目數(shù)應(yīng)符合要求，并應(yīng)清潔、 平整、無損傷，連接可靠。濾料的料徑和數(shù) 量符合規(guī)定，濾料應(yīng)干凈，不含雜質(zhì) 4設(shè)備安裝 應(yīng)按輸水流向標(biāo)記安裝，不得反向。與管道 或其它設(shè)備的連接應(yīng)滿足拆卸維修的要求 一 般 項 目 1 水壓試 驗 壓力達到設(shè)計工作壓力2倍，保持2小時， 篩網(wǎng)無損傷

立式水輪發(fā)電機定子安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表

計算機監(jiān)控系統(tǒng)安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表 單位工程名稱單元工程量 分部工程名稱安裝單位 單元工程名稱、部位評定日期 項目檢驗結(jié)果 計算機 監(jiān)控系統(tǒng) 設(shè)備安裝 主控項目 一般項目 計算機 監(jiān)控系統(tǒng) 盤、柜電 器安裝 一般項目 計算機 監(jiān)控系統(tǒng) 二次回路 接線 主控項目 一般項目 計算機 監(jiān)控系統(tǒng) 模擬動作 試驗 主控項目 一般項目 安裝單位自評意見 安裝質(zhì)量檢驗主控項目項，全部符合sl638—2013質(zhì)量要求；一般項 目____項，與sl638—2013有微小出入的項，所占比率為%。質(zhì)量要 求操作試驗或試運行符合sl638—2013的要求，操作試驗或試運行出現(xiàn)故 障。 單元工程安裝質(zhì)量等級評定為：____________。 （簽字，加蓋公章）年月日 監(jiān)理單位復(fù)核意見 安裝質(zhì)量檢驗主控項目項，全部符合sl638—20

工程 控制保護裝置安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表 單位工程名稱單元工程量 分部工程名稱安裝單位 單元工程名稱、部位評定日期 項目檢驗結(jié)果 控制 盤、柜安 裝 一般項目 控制 盤、柜電 器安裝 一般項目 控制 保護裝 置二次 回路接 線 主控項目 一般項目 施工單位自評意見 安裝質(zhì)量檢驗主控項目項，全部符合sl638-2013質(zhì)量要求；一 般項目項，與sl638-2013有微小出入的項，所占比率 為%。質(zhì)量要求操作試驗或試運行符合sl638-2013的要求，操作試驗 或試運行出現(xiàn)故障。 單元工程安裝質(zhì)量等級評定為：。 （簽字，加蓋公章）年月日 監(jiān)理單位意見 安裝質(zhì)量檢驗主控項目項，全部符合sl638-2013質(zhì)量要求；一 般項目項，與sl638-2013有微小出入的項，所占比率 為%。質(zhì)量

直流系統(tǒng)安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表

螺桿油泵安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表

勵磁裝置及系統(tǒng)安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表

工程 管形母線裝置安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表 單位工程名稱單元工程量 分部工程名稱安裝單位 單元工程名稱、部位評定日期 項目檢驗結(jié)果 管形母線 外觀 一般項目 母線 安裝 主控項目 一般項目 管形母線 裝置電氣試 驗 主控項目 施工單位自評意見 安裝質(zhì)量檢驗主控項目項，全部符合sl639-2013質(zhì)量要求； 一般項目項，與sl639-2013有微小出入的項，所占比率 為%。質(zhì)量要求操作試驗或試運行符合sl639-2013的要求，操作試 驗或試運行出現(xiàn)故障。 單元工程安裝質(zhì)量等級評定為：。 （簽字，加蓋公章）年月日 監(jiān)理單位意見 安裝質(zhì)量檢驗主控項目項，全部符合sl639-2013質(zhì)量要求； 一般項目項，與sl639-2013有微小出入的項，所占比率 為%。質(zhì)量要求操作試驗或試運行符合sl639-2013要求，操作試驗 或試運

控制保護裝置安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表

離心泵安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表 單位工程名稱單元工程量 分部工程名稱安裝單位 單元工程名稱、部位評定日期 項次項目 主控項目/個一般項目/個 合格數(shù)優(yōu)良數(shù)合格數(shù)優(yōu)良數(shù) 1單元工程安裝質(zhì)量 各項試驗和試運轉(zhuǎn)效果 安裝 單位 自評 意見 各項試驗和單元工程試運轉(zhuǎn)符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定，檢驗項目全部合格。檢驗項目 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為%，其中主控項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為%。 單元工程安裝質(zhì)量等級評定為：。 （簽字，加蓋公章）年月日 監(jiān)理 單位 復(fù)核 意見 各項試驗和單元工程試運轉(zhuǎn)符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定，檢驗項目全部合格。檢驗項目 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為%，其中主控項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為%。 單元工程安裝質(zhì)量等級評定為：。 （簽字，加蓋公章）年月日

伸縮節(jié)安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表