處理對廢PE木塑材料力學及結晶性能的影響

采用熔融共混法制備二次植物纖維/廢渣粒子混雜增強廢地膜木塑復合材料,考察了增容劑馬來酸酐接枝聚乙烯(pe-g-ma)對廢地膜混雜木塑復合材料性能和結構的影響。研究表明,pe-g-ma是共混體系的良增容劑,pe-g-ma的加入顯著提高了共混體系的力學性能。atr和dsc分析表明,pe-g-ma的加入有效改善了混雜共混物的界面粘著力,提高了基體的結晶程度。

在考察了氧化鋅(zno)對偶氮二甲酰胺(ac)發(fā)泡劑分解溫度影響的基礎上,研究了ac發(fā)泡劑及輔助發(fā)泡劑碳酸氫鈉(sbc)用量對材料發(fā)泡密度的影響。結果表明,發(fā)泡劑ac用量為1.0份(質量份,下同)、sbc為0.5份、zno為0.1份時,材料泡孔結構良好,密度較小。

選用生活垃圾中的廢舊塑料和農林廢棄物為主要原料,采用不同方法對木粉進行表面處理,通過共混、擠出工藝合成木塑復合材料,考察木粉表面處理方法對于木塑符合材料性能的影響。結果表明:采用自制的復配偶聯劑,用固相接枝法在木粉表面進行逐層化學反應對木粉進行表面處理制備的木塑復合材料在力學性能上優(yōu)于單一偶聯劑改性。

以高密度聚乙烯(hdpe)和馬來酸酐接枝聚乙烯(mape)共混物為塑料基體,以木粉為填料,用注塑成型法制備木塑復合材料,研究mape/hdpe質量比變化對塑料基體和木塑復合材料力學性能的影響。結果表明:mape/hdpe比變化對mape/hdpe共混形成的塑料基體強度基本沒有影響,但對由該共混物所制得的木塑復合材料的強度影響顯著;在相同的木粉含量下,保持配方中mape和hdpe的總含量不變,木塑復合材料的拉伸強度隨mape/hdpe比率增大先迅速增加,然后趨于平緩,沖擊強度隨mape/hdpe比增大逐漸減小。

采用常溫常壓浸泡法、利用水溶性木材防腐劑-季銨銅(acq-b)處理木箱包裝材料-樟子松板。在實驗室條件下,用電子萬能力學試驗機研究不同濃度藥液處理和后期不同干燥條件對木材的抗彎強度、抗彎彈性模量、順紋抗壓強度和橫紋抗壓強度的影響。結果表明,經不同濃度藥液處理以及后期不同的干燥條件,使得樟子松木材的抗彎強度和抗彎彈性模量變化不大;順紋抗壓強度在較高濃度下有所增強,0.5%濃度處理下略有降低;而橫紋抗壓強度均有不同程度的降低。

高分子成型加工原理 2011~2012學年秋季學期 學院：材料科學與工程學院 專業(yè)班級：高分子08-01班 姓名：王小萌李春林柴喚穩(wěn) 高士鵬于星池徐政斌 日期：2011年09月28日 成績： 評閱教師： 評閱日期： 木塑調查研究報告 摘要 木塑，即木塑復合材料，是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合材料，是指利用聚乙烯、 聚丙烯和聚氯乙烯等代替通常的樹脂膠黏劑，與超過35％-70％以上的木粉、稻殼、秸稈等 廢植物纖維混合成的新的木質材料。木塑復合材料內含塑料，因而具有較好的彈性模量，此 外，由于內含纖維并經與塑料充分混合，因而具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物理機械性 能，并且其耐用性明顯優(yōu)于普通木質材料。表面硬度高，一般是木材的2-5倍。 關鍵詞：木塑現狀發(fā)展工藝用途 一．現狀 木塑復合材料的

關于木塑材料的知識 人們對木材有親和性，家居裝潢離不開木材。但木材自身也有缺點，易收縮開裂， 遇水易變型，遇濕易發(fā)霉，遇火易燃燒，如果用膠合板制成的木門，其中甲醛還 會對室內造成污染。有沒有一種“只有木材優(yōu)點、沒有木材缺點”，“不是木材、 勝似木材”的新型材料？現在有了。這就是用木粉和pvc塑料加工而成的木塑復 合材料（wpc）。 破解木塑復合材料高值利用的關鍵 在國外，經過十多年的研究、開發(fā)和工業(yè)應用，木塑復合材料已形成一個新 興產業(yè)。木塑復合材料以木粉、農業(yè)秸稈粉等植物纖維和塑料為主要原材料，采 用先進工藝加工而成，且產品可重復回收再利用。從感觀上看，木塑材料具有良 好的木質感，耐濕，著色性良好，隔熱絕緣防腐，機械性能比單純的木質材料高 10倍，成為天然木材的理想替代品。僅在北美，年產量４０多萬噸，產值１２ 億美元。歐洲各工業(yè)發(fā)達國家、日本、澳大利亞等，也

本文以廢棄聚丙烯(pp)和雜木粉為主要原料、馬來酸酐接枝聚丙烯(pp-g-mah)和硅烷偶聯劑(kh550)為界面改性劑,采用壓制成型法制備pp基木塑復合材料。研究了kh550用量對復合材料力學性能的影響,結果表明:kh550可以顯著改善木塑復合材料的拉伸強度、沖擊強度。

利用胺類改性劑m處理木粉,研究了改性劑m和力學性能改性劑丙烯腈-苯乙烯共聚(物as)的用量對聚氯乙(烯pvc)基復合材料力學性能的影響。結果表明:隨著改性劑m用量的增加,復合材料的拉伸強度、無缺口沖擊強度、彎曲強度以及彎曲模量都呈先上升后下降的趨勢,且當m用量略大于2%時達到最大值;隨著as用量的增加,復合材料的拉伸強度、彎曲強度及彎曲模量都呈逐漸上升的趨勢,無缺口沖擊強度呈逐漸下降的趨勢到,8%時趨于平緩。

采用硅烷、鈦酸酯和馬來酸酐接枝聚乙烯制備竹塑復合材料,研究偶聯劑的種類和含量對竹塑復合材料性能的影響。結果表明:采用硅烷和馬來酸酐接枝聚乙烯兩種偶聯劑制備的復合材料,具有較高的拉伸強度、沖擊強度和彎曲強度。馬來酸酐接枝聚乙烯的加入量達到竹粉質量含量的9%左右時,材料的沖擊強度最高。

在灰色神經網絡組合預測模型建模的基礎上,以木塑纖維復合材料加工主要因素的正交設計試驗結果為數據樣本,建立木塑纖維復合材料力學性能工藝指標的預測模型。以木塑纖維復合材料加工主要因素作為輸入量,對這些變量進行灰色gm(1,n)預估,再進行bp神經網絡預測,獲得木塑纖維復合材料力學工藝指標的預測。結果表明,所建立的預測模型能夠很好地預測出木塑纖維復合材料的力學性能及工藝指標。

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適合的木粉填充量、粒徑大小有利于提升木塑材料的綜合性能;合適基體樹脂的選擇也有較大影響;加工工藝的類型決定材料的質地、密度,影響材料強度;原料的改性處理也是提升木塑材料的重要途徑。闡述了提升木塑材料力學性能的微觀作用機理,舉出了現階段主要的科研成果,總結了木塑材料發(fā)展的不足,并做出了展望。

以pp和hdpe的混合物為塑料基體,epdm為增韌劑,木粉為填料,采用擠出成型法制備了pp/pe基木塑復合材料(wpc),研究了配方中pp/pe比例、epdm加入量變化對wpc力學性能的影響.結果表明:隨著wpc中pp質量分數的增加,wpc的彎曲模量增加,但彎曲強度和沖擊強度均出現先減小后增大的現象;隨著塑料基體中epdm加入量增加,wpc的沖擊強度增加,但其彎曲強度和彎曲模量降低.

以高密度聚乙烯(pe-hd)和馬來酸酐接枝聚乙烯(mape)共混物為塑料基體,以木粉(wf)為填料,采用壓制成型法制備了木塑復合材料。研究了mape含量對塑料基體和木塑復合材料沖擊強度的影響。結果表明,mape含量對mape/pe-hd塑料基體和木塑復合材料的沖擊強度影響顯著;保持mape和pe-hd的總含量不變時,當木粉含量為30%時,木塑復合材料的沖擊強度隨mape含量的增加而逐漸減小;當木粉含量為70%時,木塑復合材料的沖擊強度隨mape含量的增加而逐漸增大。

以稻秸稈粉、稻殼粉、衫木粉、竹粉,pp、pe-hd、pe-ld膜為原材料,采用模壓成型工藝制備不同填料及不同塑料基體的木塑復合材料,并對復合材料力學性能進行分析。結果表明:無油墨pp基復合材料的綜合力學性能較好,而含油墨pe-ld基復合材料的沖擊韌性較好。稻秸稈粉作為填料增強無油墨pp復合材料效果最佳,制得稻秸稈粉/pp綜合力學性能較好,而稻殼粉/pp復合材料沖擊韌性較好。

1 [材料力學答案]材料力學 答案41 導讀：就愛閱讀網友為大家分享了多篇關于“[材料力學 答案]材料力學答案41”資料，內容精辟獨到，非常感謝網友 的分享，希望從中能找到對您有所幫助的內容。 相關資料一:材料力學答案41 第一章緒論 一、是非判斷題 1.1材料力學的研究方法與理論力學的研究方法完全相同。 (×) 1.2內力只作用在桿件截面的形心處。(×) 1.3桿件某截面上的內力是該截面上應力的代數和。(×) 1.4確定截面內力的截面法，適用于不論等截面或變截面、 直桿或曲桿、基本變形或組合變形、橫截面或任 意截面的普遍情況。(∨) 1.5根據各向同性假設，可認為材料的彈性常數在各方向都 相同。(∨) 2 1.6根據均勻性假設，可認為構件的彈性常數在各點處都相 同。(∨) 1.7同一截面上正應力ζ與

采用熔融共混法制備了聚丙烯(pp)木塑復合材料(wpc),研究了木粉含量及預處理方式對wpc力學性能、吸水性能的影響。結果表明:隨著木粉含量的增大,wpc的彎曲強度和彎曲模量明顯上升,拉伸強度有所降低,而沖擊強度基本保持不變。木粉經過化學預處理對wpc力學性能的改善比物理預處理要好。從吸水率來看,隨著木粉含量的增大,wpc吸水率保持在0.22%以下,遠低于純木材。

研究了稀土β成核(劑wbg-1改)性無規(guī)共聚聚丙烯(ppr的)力學行為,并利用熱臺偏光顯微鏡和廣角x射線衍射觀察和分析了wbg-1改性ppr的晶型和結晶形態(tài)。結果表明:隨著wbg-1用量的增加,ppr的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量呈現先降后升趨勢,而其沖擊強度和斷裂伸長率呈現先升后降的趨勢,且在wbg-1用量為0.3%時均達到最大值;添加wbg-1后改,性ppr的β晶含量和結晶速度明顯提高。

木塑材料的特點及長處有哪些 木塑型材凌駕通常型材的優(yōu)點：1木塑資料的加工性更強——因其內含纖維和塑料高分子資 料，除了可鋸、可釘、可刨，握釘力明顯優(yōu)于其他構成資料，通常是木料的3倍，是刨花板 的5倍。 2木塑的機器性更強——纖維與塑料的混淆木塑門檔條，讓木塑具有與硬木得當的抗壓、抗 曲折等物理機器性能，耐用性明顯優(yōu)于通常木料，外表硬度更強。 3木塑的運用壽命長——防潮、防水、耐酸、防腐、不會被蟲蛀，因此在種種條件下的運用 壽命都遠超通常木料。 4木塑的可調解性好——顛末生產工藝的調解，塑木資料可以大概竄改木塑商品的強度和密 度，然后完成抗老化、防靜電、阻燃等特別要求。 5木塑的環(huán)保收回性——廢舊的木塑板材可以大概方便的收回分解，循環(huán)再生產，而且生產、 運用、收回的歷程都是徹底環(huán)保無污染的。 6木塑的美麗特性化——比力通常木料，木塑資料是免漆的，可

材料力學性能基礎 課程編號：30350193 課程名稱：材料力學性能基礎 英文名稱：foundationformechanicalpropertiesofmaterials 學分：3 先修課程：材料科學基礎 教材：自編 一、課程簡介 本課程目的在于使學生了解金屬、陶瓷、復合材料、高分子材料等材料的強度、塑性、韌性等力學行為的物理意義、測量方式，特別是材料 宏觀力學行為與細觀、微觀組織結構的關系，從而對材料力學行為的本質和機理有一正確的理解。為學生在今后工作中對材料的選用、設計、 改造、創(chuàng)新打下良好的基礎。 二、基本要求 實驗及技能：幾種主要實驗的設計、數據分析、實驗報告 基礎知識：強度、韌性、塑性、強韌化等方面的材料宏觀行為與微觀結構的關系。 分析能力：不同工況要求下材料的選用；材料強韌化途徑 三、內容概要 第一章材料力學性能概論 1.1引言 1.2材料

使用乙烯-乙酸乙烯酯塑料(evac)作為改性劑,通過錐形雙螺桿成型機制備了聚乙烯(pe)基木塑微發(fā)泡復合材料。研究了evac用量對復合材料力學性能的影響,并且運用掃描電子顯微鏡觀察了復合材料斷面的微觀形貌。結果表明,pe基木塑微發(fā)泡復合材料的拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度均隨evac用量的增加而增大,evac可以提高pe/木粉界面之間的相容性,其最佳用量為木粉含量的12.5%。探討了evac在pe基木塑微發(fā)泡復合材料微發(fā)泡過程中所起的作用。