串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機一步法擠出成型木塑復(fù)合材料的研究

通過混煉三要素的分析,對自行開發(fā)研制的串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機的混煉機理進行了研究,以聚合物/納米無機物體系混煉為結(jié)合點,與同向平行雙螺桿混煉擠出機的混煉效果進行了對比,實驗結(jié)果表明,該機種具有極好的混煉性能,在高聚物混煉加工領(lǐng)域中具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

介紹了自行開發(fā)研制的新型混煉裝備——串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機的主要結(jié)構(gòu)特點及工作原理,剖析了其獨特的混煉機理。試驗表明,采用多種形式的串聯(lián)磨盤能夠起到對物料的壓縮、剪切與置換三種作用,串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機具有卓越的混煉、塑化性能,而且該機結(jié)構(gòu)簡單、擠出壓力高。

采用計算流體力學(xué)軟件polyflow對串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機的磨盤研磨混煉段進行三維等溫流動的數(shù)值模擬,并從統(tǒng)計學(xué)和動力學(xué)角度,采用分離尺度和時間平均混合效率,對磨盤區(qū)域的分布混合性能進行分析,研究磨盤構(gòu)型和磨盤間隙對分布混合性能的影響。結(jié)果表明,臼目形磨盤的分布混合性能較好;磨盤間隙增大在一定程度上有利于提高分布混合性能。

從單螺桿擠出機的擠出過程及擠出理論出發(fā),分析螺桿結(jié)構(gòu)及其幾何參數(shù)對螺桿塑化性能的影響,提出衡量螺桿塑化性能優(yōu)劣的標準,并以此為優(yōu)化目標,以竹粉/pp為例,對螺桿的相關(guān)幾何參數(shù)進行優(yōu)化。優(yōu)化結(jié)果表明:木塑復(fù)合材料專用螺桿較普通塑料用螺桿更利于木塑復(fù)合材料熔體的輸送,避免了因為木塑復(fù)合材料熔體黏度增加而出現(xiàn)的一系列問題。

結(jié)合串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機的開發(fā)研究實踐,對其核心部件——非阿基米德螺旋線磨盤流道中非牛頓流體的三維流動進行了模擬計算,分析了磨盤結(jié)構(gòu)參數(shù)、工藝條件對流場的速度、壓力和粘度分布的影響。研究結(jié)果可為該類機型的推廣應(yīng)用和系列開發(fā)提供理論依據(jù)。

據(jù)“www．ptonline．corn”報道，德國battenfeld—cin—cinnati公司針對wpc（木塑復(fù)合材料），開發(fā)出型號ber—exk72錐形雙螺桿系列擠出機。該擠出機加工能力為200～600磅／h（90．72～272．16kg／h），用它能夠擠出各種型材。

文首先概述了木塑復(fù)合材料的主要成分、優(yōu)良特性和使用原因。接著系統(tǒng)地介紹了木塑復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域及行星擠出機在木塑復(fù)合材料生產(chǎn)的發(fā)展，其中成型裝備中主要介紹了專用單螺桿和雙螺桿加工設(shè)備及行星擠出機在該領(lǐng)域的優(yōu)勢，并對行星擠出機在木塑復(fù)合材料的發(fā)展領(lǐng)域進行了展望，試驗部分是對行星擠出機外套的傳熱關(guān)系進行了分析。

木塑復(fù)合材料地板的成型

在對目前國內(nèi)外托盤材料和產(chǎn)品研究技術(shù)綜述的基礎(chǔ)上,比較木塑復(fù)合材料托盤與實木托盤、塑料托盤及鋼制托盤的使用性能及特點,論述木塑復(fù)合材料托盤的研制工藝和技術(shù)難點并指出,以廢棄塑料作為基體材料,以木質(zhì)剩余物纖維作為增強材料,利用擠出方法制作的新型復(fù)合材料托盤將成為托盤家族的主力軍。

討論了影響螺桿塑化能力的工藝參數(shù)及幾何參數(shù),根據(jù)竹粉/pp木塑復(fù)合材料特點對熔體模型賦予材料特性。在此基礎(chǔ)上,應(yīng)用adina流體分析模塊對塑化段流體模型進行數(shù)值模擬,并對分析結(jié)果進行比較分析和討論,以研究竹粉/pp復(fù)合材料在螺桿中的塑化性能,從而尋得塑化木塑復(fù)合材料螺桿的最優(yōu)參數(shù)。

研究了聚丙烯/木粉木塑復(fù)合材料擠出料條的空心現(xiàn)象,通過木粉處理、塑料處理、加工工藝、冷卻環(huán)境等方面對其進行研究,分析了擠出料條在空氣中和水浴中的冷卻過程。研究表明主要是由于冷卻機理不同引起而料條的中空現(xiàn)象,這對木塑復(fù)合材料的加工具有重要指導(dǎo)意義。

簡單的從原料供給、擠出、成型加工介紹了塑木復(fù)合材料擠出成型的加工工藝，最后對國內(nèi)塑木的發(fā)展做了建議和展望。

國內(nèi)木塑市場潛力巨大,木塑這種可充分利用低值資源的高附加值產(chǎn)品,能為人力、資金、原料等資源找到最佳表現(xiàn)位置。隨著我國天然木材資源日益減少,巨大的需求終究會敲開國內(nèi)木塑材料的市場大門。

木塑復(fù)合材料地板的成型 (2)

木塑復(fù)合材料地板的成型29頁PPT

日本cte公司展出了塑木復(fù)合材料配混用htm型雙螺桿連續(xù)捏合擠出機,提出了配混wpc的新理念,即制備wpc時不需預(yù)干燥木粉,也不需預(yù)干燥塑料,如pp、pvc、hdpe和ps。另外,配混木粉含量可高達70%～75%。該擠出機同時適用于制備汽車工業(yè)用高填充配混料和無鹵阻燃配混料,如氫氧化鎂含量為50%～70%的電線電

日本cte公司展出了塑木復(fù)合材料配混用htm型雙螺桿連續(xù)捏合擠出機，提出了配混wpc的新理念，即制備wpc時不需預(yù)干燥木粉，也不需預(yù)干燥塑料，如pp、pvc、hdpe和ps。另外，配混木粉含量可高達70％～75％。

木塑復(fù)合材料 一，木塑復(fù)合材料定義 以木材為主要原料，經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚硎蛊渑c各種塑料通過不同的 復(fù)合方法生成的高性能、高附加值的新型復(fù)合材料。又稱wpc. 木塑復(fù)合材料的基礎(chǔ)為高密度聚乙烯和木質(zhì)纖維，決定了其自身 具有塑料和木材的某些特性。 如下圖所示 二，木塑復(fù)合材料的主要特點 1）良好的加工性能。木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料和纖維，因此，具 有同木材相類似的加工性能，可鋸、可釘、可刨，使用木工器具即可 完成，且握釘力明顯優(yōu)于其他合成材料。機械性能優(yōu)于木質(zhì)材料。握 釘力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。 2）良好的強度性能。木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料，因而具有較好的 彈性模量。此外，由于內(nèi)含纖維并經(jīng)與塑料充分混合，因而具有與硬 木相當(dāng)?shù)目箟骸⒖箯澢任锢頇C械性能，并且其耐用性明顯優(yōu)于普通 木質(zhì)材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。 3）具有耐水、耐腐性能，使用壽命長，

木塑復(fù)合材料.ppt

木塑復(fù)合材料的分類及改性 木塑復(fù)合材料（wood-plasticcomposites，簡稱wpc）是采用木材加工剩余 物、森林撫育剩余物、廢舊木材、農(nóng)作物秸稈等木質(zhì)纖維材料和廢舊熱塑性塑料 為主要原料，通過擠出、壓制等成型方式形成的復(fù)合材料 [1] 。木塑復(fù)合材料既具 有木質(zhì)纖維材料的高強度和高彈性，又具有塑料的高韌性和耐疲勞等優(yōu)點，是一 種既似木材又優(yōu)于木材的新型代木材料 [2] 。 2010年中國國內(nèi)木材需求總量約為3.6億m3，供需缺口達到1.2億m3。隨 著需求的增加，供需缺口逐年增大，預(yù)計2015年達1.5億m3，2020年達2億 m3，到2050年接近6億m3[3]。木材資源供應(yīng)愈發(fā)嚴重不足的形勢將在一定程度 上影響我國整個國民經(jīng)濟的發(fā)展。速生豐產(chǎn)木材因其生長周期短、成材率高、經(jīng) 濟效益好等顯著特點而受到越來越多廠商和研究者的青睞。

介紹下木塑復(fù)合材料~ 木塑復(fù)合材料(引用) 什么是木塑復(fù)合材料 木塑復(fù)合材料(wpc)是用木纖維或植物纖維填充、增強的改性熱塑性材料。它集木材和塑料 的優(yōu)點于一身，不僅有像天然木材那樣的外觀，而且克服了其不足，具有dyca)zu\5j 防腐,防潮,防蟲蛀,尺寸穩(wěn)定性高,不開裂,不翹曲等優(yōu)點，比純塑料硬度高，又有類似木 材的加工性，可進行切割、粘接，用釘子或螺栓固定連接，可涂漆。它經(jīng)擠出或壓制成型為 型材、板材或其他制品，可替代木材和塑料。 為什么要用木塑復(fù)合材料 盡管木塑復(fù)合材料比純木要貴一些，但是隨著生產(chǎn)廠商找到更為高效的加工方法，其相對的 高成本正逐漸降低。在復(fù)合材料中使用回收塑料還可以進一步降低成本。即使面對目前的成 本結(jié)構(gòu)，許多消費者依然愿意因為這些復(fù)合材料的優(yōu)點而接受相對較高的價位。 ★1、對環(huán)境友好：使用再生材料（木粉與塑料）不

木塑復(fù)合材料 (2)