材料性質(zhì)對(duì)注塑件熔接痕外觀及性能的影響

寶石是很受大家喜愛的，尤其在經(jīng)濟(jì)發(fā)展日益迅速的今天，人們的生活水平也越來(lái)越高，對(duì)于寶石這類的裝飾品需求也有所提升。大家對(duì)于寶石的研究也更加的深入細(xì)致，本文主要針對(duì)寶石材料的一些性質(zhì)對(duì)寶石進(jìn)行加工的時(shí)候產(chǎn)生的影響進(jìn)行相關(guān)的研究，并且在這些研究的基礎(chǔ)之上對(duì)研究發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象進(jìn)行探討，發(fā)表自身的一些看法，希望能對(duì)讀者帶來(lái)幫助。

注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 呂文果 塑料是四大工程材料（鋼鐵、木材、水泥和塑料）之一，它是 以高分子量的合成樹脂為主要成份，在一定條件下可塑制成一定形狀 且在常溫下保持形狀不變的材料。塑料總體分為熱固性和熱塑性兩 種，區(qū)分兩種塑料的規(guī)則一般是在一定溫度加熱一段時(shí)間或加入硬化 劑后有無(wú)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而硬化，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而硬化的叫熱固性塑 料，反之則叫熱塑性塑料。它廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防等行業(yè)。 但是塑料與其它材料相比又具有自己的一些特有的性能，這些性能決 定它的一些特有的使用場(chǎng)合、加工方法、生產(chǎn)工藝等。一般來(lái)說(shuō)塑料 的成型方法有以下幾種：注射成型、擠壓成型、壓鑄成型、發(fā)泡、吹 塑、真空吸塑、中空成型、機(jī)加工等。 由于塑料的種類及性能、使用場(chǎng)合、成型工藝等條件的影響，對(duì) 塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也就自然會(huì)產(chǎn)生一些特殊的要求及方法。由于熱固 性塑料與熱塑性塑料最終的形態(tài)不同，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中的好多

④m擄葉一 2000·5 眄洼塑件 例一z／b‘ 近年來(lái)，空調(diào)機(jī)產(chǎn)品在我國(guó)正迅速組成，這兩部分產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，都會(huì) 發(fā)展．隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民影響其整機(jī)性能．近年來(lái)隨著塑料工業(yè) 生活水平的提高，作為改善人們生活環(huán)的大力發(fā)展．空調(diào)機(jī)的大部分配件都由 境的產(chǎn)品，空調(diào)機(jī)不僅在機(jī)關(guān)、團(tuán)體、商塑料注塑件配套，塑料注塑件質(zhì)量性能 業(yè)等機(jī)構(gòu)大量使用。并以相當(dāng)快的速度 進(jìn)入平常百姓家，特別在城市，許多家 庭已擁有二臺(tái)甚至多臺(tái)空調(diào)，空調(diào)機(jī)在 我國(guó)的發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，其消費(fèi)量增長(zhǎng)空 間也報(bào)可觀?？照{(diào)機(jī)產(chǎn)品的性能和質(zhì) 量一直都是生產(chǎn)企業(yè)和消費(fèi)者共同關(guān) 心的問(wèn)題。如何規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出 高性能的產(chǎn)品，滿足消費(fèi)者的要求。成 為生產(chǎn)企業(yè)研究和追求的目標(biāo)?？照{(diào) 機(jī)產(chǎn)品主要是fh電機(jī)和配件兩大部分 直接影響空調(diào)機(jī)的整機(jī) 質(zhì)量性能．而且隨著空 謂機(jī)產(chǎn)量

工程部 日期：文件編號(hào)： 日期：版本：a0 日期：頁(yè)次：第1頁(yè)，共1頁(yè) 關(guān)健尺寸量具 本廠對(duì)色燈箱、目測(cè) 目測(cè) 本廠對(duì)色燈箱、目測(cè) 目測(cè) 目測(cè) 目測(cè)、試裝、量具 目測(cè)、試裝、量具 目測(cè)、試裝、量具 試裝、目測(cè) 試裝、目測(cè) 試裝、目測(cè) 修改 標(biāo)識(shí) 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制部門： 關(guān)鍵尺寸按零件檢驗(yàn)圖要求測(cè)量 1.不能影響裝配和功能。 2.對(duì)照簽辦，組裝后產(chǎn)品外露部分，5.8e不可明顯可視。 1.不能影響裝配和功能。 2.組裝后產(chǎn)品外露部分，對(duì)照簽辦，不可高出0.3mm。 3.組裝后產(chǎn)品做安全測(cè)試后，可觸摸到的披鋒不能出現(xiàn)安全問(wèn) 題（比如：尖點(diǎn)、利邊、小件等） 表面光澤度 1.不能影響裝配和功能。 2.組裝后產(chǎn)品外露部分，對(duì)比簽辦，不可高出或凹陷大于 0.3mm。 組裝成品后外露部分，缺陷5.9e不可明顯

注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本?？赡艹霈F(xiàn)問(wèn)題的原因： （1）彎曲是因?yàn)樽⑺芗?nèi)有過(guò)多內(nèi)部應(yīng)力。 （2）模具填充速度慢。（3）模腔內(nèi)塑料不足。 （4）塑料溫度太低或不一致。（5）注塑件在頂出時(shí)太熱。 （6）冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一致。 （7）注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。 補(bǔ)救方法： （1）降低注塑壓力。（2）減少螺桿向前時(shí)間。 （3）增加周期時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38℃） 使注塑件慢慢冷卻。 （4）增加注塑速度。（5）增加塑料溫度。（6）用冷卻設(shè)備。 （7）適當(dāng)增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動(dòng)、定模的模溫一致。 （8）根據(jù)實(shí)際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。 注塑件變形的原因及解決方法 透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、

塑料制件熔接痕是注塑成型的主要缺陷之一,其影響產(chǎn)品的外觀和機(jī)械強(qiáng)度。模具澆口設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)的設(shè)置可以降低或消除熔接痕的影響。澆口位置(同向、相對(duì)、一般)對(duì)熔接痕的外觀和機(jī)械強(qiáng)度的影響是不一樣的。通過(guò)對(duì)板形(九點(diǎn)澆口)制件的數(shù)值模擬來(lái)詳述熔接痕的形成過(guò)程,并進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化來(lái)減少熔接痕的數(shù)目。通過(guò)實(shí)驗(yàn)很好地證明了數(shù)值模擬的結(jié)果。

東莞市琪豐塑料有限公司內(nèi)部培訓(xùn)資料 東莞市琪豐塑料有限公司內(nèi)部培訓(xùn)資料 注塑件翹曲變形原因及對(duì)策分析 注塑件翹曲變形是指注塑件的形狀與模具型腔的形狀不同，這是塑料制品常見的缺陷之一。隨著塑料工業(yè) 的發(fā)展，人們對(duì)塑料制品的外觀和使用性能要求越來(lái)越高，翹曲變形程度作為評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一也 越來(lái)越多地受到注塑生產(chǎn)者的關(guān)注與重視。今天我們主要就注塑件翹曲變形在這和大家共同探討。 首先我們要清楚注塑件翹曲變形是怎幺產(chǎn)生的。 注塑制品翹曲變形的直接原因在于塑件的不均勻收縮（收縮本身并不重要，重要的是收縮上的差異） 塑料在注塑機(jī)炮筒塑化階段，也就是塑料顆粒由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為粘流態(tài)時(shí)。 1.熔體溫度在軸向、徑向(相對(duì)螺桿而言)的溫差會(huì)使塑料產(chǎn)生應(yīng)力； 2.注射機(jī)的注射壓力、速率等參數(shù)會(huì)極大地影響充填時(shí)分子的取向程度，進(jìn)而引起翹曲變形。 塑料在填充模具型腔階段，也就是熔融態(tài)的塑料在注射壓力的作用

從集料礦物組成、微觀紋理、壓碎值、磨耗值、磨光值等角度,研究了不同性質(zhì)集料對(duì)不同級(jí)配類型瀝青混合料構(gòu)造深度、擺值和國(guó)際摩阻指數(shù)的影響規(guī)律,明確了粗集料表面紋理和磨光值顯著影響密實(shí)型瀝青混合料的抗滑能力,空隙型瀝青混合料的抗滑能力主要來(lái)源于表面構(gòu)造深度。研究成果可為今后瀝青路面抗滑表層材料選擇和設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

鑒于夾層玻璃是由兩種或多種透明固體基材通過(guò)熱壓工藝復(fù)合在一起,筆者就材料界面性質(zhì)對(duì)粘結(jié)性能的影響進(jìn)行了深入的研究。本文詳細(xì)論述了固體材料表面能的組成部分,界面張力的計(jì)算方法,給出了通過(guò)接觸角測(cè)試固體各表面能分量的方法。通過(guò)計(jì)算機(jī)語(yǔ)言,可以編制計(jì)算固體材料各種表面分量的程序,使固體材料表面能的獲取簡(jiǎn)易、可行。對(duì)于本文研究的夾層玻璃,研究發(fā)現(xiàn),粘結(jié)界面極性分量匹配性對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度的影響占主要地位。以此為基礎(chǔ),對(duì)非化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)(如熱熔成型)的粘結(jié),提出了判斷低表面能基材與不同粘結(jié)劑粘結(jié)性能好壞的非破壞方法。

PVC注塑件的密度與收縮

注塑件缺陷的原因及其補(bǔ)救方法——注塑件缺陷的原因及其補(bǔ)救方法

本文介紹了球閥注塑件應(yīng)用背景、選材和澆注系統(tǒng)確定,詳細(xì)論述了球閥塑件組合式型芯的設(shè)計(jì)思路,包括分型面的選取、型芯的鑲拼結(jié)構(gòu)、鑲拼型芯的組裝與脫出以及型芯在模具中的固定。通過(guò)對(duì)該類塑件組合式型芯的設(shè)計(jì)和分析,可以為同類塑件的型芯設(shè)計(jì)提供借鑒。

1/6 建筑材料按使用功能分類： 1.結(jié)構(gòu)材料：主要技術(shù)性能要求是具有強(qiáng)度和耐久性。常用的：混凝土、鋼材、石材等。 2.圍護(hù)材料：要求具有一定的強(qiáng)度和耐久性，同時(shí)還應(yīng)具有良好的絕熱性，防水、隔聲性能等。 常用的：磚、砌塊、板材等。 3.功能材料：主要是指滿足某些建筑功能要求的建筑材料，如防水材料、裝飾材料、絕熱材料、 吸聲隔聲材料、密封材料等。 材料的許多性能，如強(qiáng)度、吸濕性、吸水性、抗?jié)B性、抗凍性、導(dǎo)熱性、吸聲性都與材料的孔隙率 及空隙特征有關(guān)。 孔隙率：指材料體積內(nèi)，孔隙體積占材料在自然狀態(tài)下總體積的百分率。 1.材料與水接觸時(shí)，根據(jù)其是否能被水所潤(rùn)濕，分為親水、憎水材料。 2.親水性材料：混凝土、磚、石、木材、鋼材等；大部分有機(jī)材料屬于憎水性材料，如瀝青、塑 料等。憎水材料具有較好的防水性、防潮性，常用作防水材料。也可用與對(duì)親水性材料進(jìn)行表 面處理，降低吸水率，提高抗

用moldflow軟件對(duì)長(zhǎng)春海拉精密模具有限公司生產(chǎn)的車燈面罩在實(shí)際生產(chǎn)中所存在的問(wèn)題進(jìn)行了深入的解析,通過(guò)多次改變塑件壁厚深入研究了塑件熔接痕的長(zhǎng)度和位置的影響因素,并提出了可以抑制該產(chǎn)品熔接痕產(chǎn)生的重要成型參數(shù)。分析結(jié)果表明:原有產(chǎn)品的缺陷是由于在注塑成型過(guò)程中熔體產(chǎn)生"跑道現(xiàn)象"造成的。通過(guò)增大該產(chǎn)品關(guān)鍵部位的壁厚,可以抑制"跑道現(xiàn)象"的產(chǎn)生,進(jìn)而消除該產(chǎn)品所存在的缺陷。

牌號(hào)ndnf-ncvdnhngnfnendncnr氣泡級(jí)別 光吸收 類別 qk11.470470.0070466.831.482151.479071.475321.472141.470401.468281.46703a-c1-3 nqk11.470470.0070466.831.482151.479071.475321.472141.470401.468281.46703a-c1-3 qk21.478170.0072965.591.490241.487061.483191.479901.478101.475901.47458d-e1-3 qk31.487460.0069670.041.499001.495961.492261.489111.487401.485301.48406

牌號(hào)ndnf-ncvdnhngnfnendncnr氣泡級(jí)別 光吸收 類別 qk11.470470.0070466.831.482151.479071.475321.472141.470401.468281.46703a-c1-3 nqk11.470470.0070466.831.482151.479071.475321.472141.470401.468281.46703a-c1-3 qk21.478170.0072965.591.490241.487061.483191.479901.478101.475901.47458d-e1-3 qk31.487460.0069670.041.499001.495961.492261.489111.487401.485301.48406

精密注塑件尺寸精度解決方案

注塑制品的表面缺陷往往反映了其內(nèi)在質(zhì)量的問(wèn)題,其中凹陷和縮痕是時(shí)常發(fā)生的問(wèn)題,對(duì)此,本文從原材料、塑件結(jié)構(gòu)、模具和成型工藝等四個(gè)方面對(duì)注塑制品凹陷或縮痕問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際提出了相應(yīng)的解決措施,有利于提高制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

在自制的摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上,研究交、直流及不同磁場(chǎng)方向條件下45#鋼的摩擦磨損性能。結(jié)果表明:交、直流磁場(chǎng)都能使摩擦因數(shù)降低,磨損量減少;一定的磁場(chǎng)范圍內(nèi),交流磁場(chǎng)比直流磁場(chǎng)更能改善45#鋼的摩擦磨損性能,而磁場(chǎng)方向則影響不大;無(wú)磁場(chǎng)時(shí)磨損機(jī)制主要為磨粒磨損,有磁場(chǎng)時(shí)主要為氧化磨損和黏著磨損。

注塑件通用檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

日期(修訂): 容量頻率 顏色色卡(pp4)目測(cè) 理化性能質(zhì)保書(pp4)驗(yàn)證 2原料貯存貯存條件防潮目測(cè)改善貯存條件 溫度80±10℃ 時(shí)間4hr 顏色不變色目測(cè) 溫度 1、170±20℃ 2、180±20℃ 3、175±20℃ 壓力 注射：28±10mpa 保壓：44±10mpa 速度16±10% 時(shí)間 注射：5.0±3sec 保壓：5.0±3sec 冷卻：24.0±3sec 退貨11次/批原料接收 產(chǎn)品 特性 評(píng)價(jià)/測(cè)量 技術(shù) 產(chǎn)品/過(guò)程 范圍/公差 編 號(hào) 驗(yàn)證報(bào)告 制造用機(jī) 器、裝備、 夾具、工裝 工序名稱 / 操作描述 工序 編號(hào) 控制計(jì)劃 反應(yīng)計(jì)劃 特殊 特性 分類 取樣 控制方法 方法 過(guò)程 零件名稱/描述: 左右后門把

注塑件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2010-04-0313:21 目測(cè)觀察點(diǎn)的定義： 1.1消費(fèi)者?？吹降捻斆婊騻?cè)面，為“a點(diǎn)”； 1.2消費(fèi)者偶然看到或很少看到的側(cè)面，拐角或旁邊，為“b點(diǎn)”； 1.3組裝件、零配件的底面或裝配時(shí)相貼在一起的零件表面，為“c點(diǎn)”； 1.4裝配或加工后（噴油、絲印、電鍍），被包裝或覆蓋，而看不到的表面，為“d點(diǎn)。” 2缺陷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（常見質(zhì)量缺陷及特征檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)） 2.1油污：表面有出模時(shí)的脫模劑或外來(lái)油漬“a、b、c點(diǎn)”不允許有，“d點(diǎn)”考慮是 否外露 2.2披鋒：膠件有利邊、利角外觀上以看上去不飛出，且手觸摸不刮手為準(zhǔn)，孔位及裝配 位置以不影響裝配為準(zhǔn)。 2.3變形：膠件有嚴(yán)重或輕微翹起同一平面差值可接受一處（一邊或一角）小于0.5mm， 涉及功能之變形，應(yīng)做試裝且出現(xiàn)間隙小于0.3mm，可接受一處。 2.