場離子顯微鏡在析出強化微合金鋼中的應用
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4.4
將實驗V-Nb-Mo微合金鋼在1200℃固溶處理,在500℃回火不同時間,用場離子顯微鏡(FIM)研究實驗鋼中碳化物的析出過程。結(jié)果表明:回火0.5 h的樣品中,碳化物處于形核長大時期,與基體的{110}呈共格關(guān)系;隨著回火時間的延長,碳化物形成獨立的晶體結(jié)構(gòu),與基體{110}之間呈半共格關(guān)系;回火100 h后,碳化物粗化長大,與基體呈非共格關(guān)系;形狀系數(shù)隨著回火時間的延長先變大再變小,析出相尺寸從1.6 nm逐漸增大至15 nm。500℃回火30 h的實驗鋼力學性能最佳,表明碳化物的析出強化效果最明顯,相應的碳化物尺寸約為4 nm。
超低碳含銅微合金鋼中時效析出相的晶體結(jié)構(gòu)
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用高分辨電子顯微鏡(hrem)進行了nb、cr、mo、ni等微合金元素復合微合金化的實用超低碳含cu鋼中時效析出相的形貌觀察及晶體結(jié)構(gòu)鑒定,探索將hrem分析技術(shù)有效應用于工程材料微觀結(jié)構(gòu)研究的新途徑。在300萬倍以上的放大倍率下清晰觀察到了尺寸僅有十個nm左右的細小彌散分布的時效析出顆粒以及其中的孿晶結(jié)構(gòu),還有大量在局部微區(qū)形成的過渡結(jié)構(gòu)。嘗試用單個顆粒hrem像上的晶格條紋間距鑒定了鋼中除ε-cu以外的另3類時效析出相的晶體結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,時效期間鋼中析出cu、nb、cr、mo、ni的特殊碳化物(碳氮化物),與ε-cu共同產(chǎn)生時效強化作用。提出了用hrem像對實用鋼材中彌散分布的微細析出相進行晶體結(jié)構(gòu)鑒定的實驗方法。
低合金鋼及合金鋼分類
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4.3
65 低合金鋼和合金鋼的分類、成分特點、熱處理、組織、主要性能、典型牌號及用途 類別成分特點熱處理組織主要性能典型牌號用途 低合金高強 度結(jié)構(gòu)鋼 低碳低合金一般不用f+p高強度、良好 塑性和焊接性 q345橋梁、船舶等 低合金耐候 性鋼 低碳低合金一般不用f+p良好耐大氣 腐蝕能力 12mncucr要求高耐候的結(jié) 構(gòu)件 合金調(diào)質(zhì)鋼中碳合金調(diào)質(zhì)回s良好的綜合 力學性能 40cr齒輪、軸等零件 合金滲碳鋼低碳合金 滲碳+淬火+ 低溫回火 表層:高碳回m+ 碳化物 心部:低碳回m 表面硬、耐 磨,心部強而韌20crmnti 齒輪、軸等耐磨 性要求高受沖擊的 重要零件 合金彈簧鋼高碳合金淬火+中溫回火回t高的彈性極限60si2mn大尺寸重要彈簧 高錳耐磨鋼高碳高錳高溫水韌處理a 在巨大壓力 和沖
(完整版)低合金鋼與合金鋼
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4.4
(完整版)低合金鋼與合金鋼
低合金鋼及合金鋼分類特點
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4.6
65 表4.2低合金鋼和合金鋼的分類、成分特點、熱處理、組織、主要性能、典型牌號及用途 類別成分特點熱處理組織主要性能典型牌號用途 低合金高強 度結(jié)構(gòu)鋼低碳低合金一般不用f+p 高強度、良好 塑性和焊接性q345橋梁、船舶等 低合金耐候 性鋼低碳低合金一般不用f+p 良好耐大氣 腐蝕能力12mncucr 要求高耐候的結(jié) 構(gòu)件 合金調(diào)質(zhì)鋼中碳合金調(diào)質(zhì)回s良好的綜合力學性能40cr齒輪、軸等零件 合金滲碳鋼低碳合金 滲碳+淬火+ 低溫回火 表層:高碳回m+ 碳化物 心部:低碳回m 表面硬、耐 磨,心部強而韌 20crmnti 齒輪、軸等耐磨 性要求高受沖擊的 重要零件 合金彈簧鋼高碳合金淬火+中溫回火回t高的彈性極限60si2mn大尺寸重要彈簧 高錳耐磨鋼高碳高錳高溫水韌處理a 在
低合金鋼和合金鋼 (2)
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4.7
低合金鋼和合金鋼 (2)
Nb-V微合金鋼中碳化物析出的三維原子探針表征
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4.8
將nb-v微合金鋼在1200℃固溶0.5h后淬火,在不同溫度回火4h,結(jié)合光學顯微鏡(om)和透射電子顯微鏡(tem),用三維原子探針(3dap)研究了淬火與回火樣品中碳化物的特征.結(jié)果顯示,淬火樣品中v、nb分布均勻,c由于自回火出現(xiàn)輕微偏聚;450、500、550和600℃回火樣品中存在大小和數(shù)量不同的v和nb的碳化物,其中550℃回火樣品中數(shù)量最高,對應著二次硬化的硬度峰值;650℃回火樣品中數(shù)量明顯減少,與硬度下降對應.
馬鋼成功開發(fā)鈮微合金鋼
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4.7
馬鋼成功開發(fā)鈮微合金鋼
微合金鋼連鑄坯角橫裂的研究進展
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4.5
針對微合金鋼連鑄生產(chǎn)過程中鑄坯出現(xiàn)的角部橫裂紋缺陷,從其產(chǎn)生原因、影響因素及解決方法等方面進行闡述。介紹了角橫裂產(chǎn)生于結(jié)晶器內(nèi),并進一步擴展于二冷區(qū)。分析了連鑄過程中的應力、熱塑性、結(jié)晶器錐度和二次冷卻模式等因素對微合金鋼連鑄坯角橫裂的影響。總結(jié)了目前解決角橫裂的幾種方法。重點介紹了連鑄微合金鋼的脆化機制、微觀組織和微合金元素對連鑄坯熱塑性的影響。最后對微合金鋼連鑄坯角橫裂新的解決方法進行了展望。
微合金鋼連鑄坯角部橫裂改善實踐
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4.4
通過對太鋼煉鋼二廠南區(qū)1#連鑄機生產(chǎn)的連鑄坯進行表面刨光并經(jīng)pt檢驗后,直觀地發(fā)現(xiàn)并檢測出連鑄坯角部橫裂這種質(zhì)量缺陷。在設備等其它條件不能改變的條件下,通過對微合金鋼個別元素質(zhì)量分數(shù)進行調(diào)整,有效地減少了該鋼種連鑄坯角部橫裂現(xiàn)象,使1#連鑄機生產(chǎn)的微合金鋼廢品率控制在0.03%以下,成材率提高了約0.3個百分點。
鉬對低碳微合金鋼組織和性能的影響
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4.5
鉬對低碳微合金鋼組織和性能的影響 孔君華1,2,鄭 琳1,郭 斌1,李平和1,謝長生2 (11武漢鋼鐵(集團)公司技術(shù)中心鋼鐵產(chǎn)品研究所,湖北 武漢 430083; 21華中科技大學材料科學與工程學院,湖北 武漢 430074) 摘 要:研究了低碳微合金鋼中mo元素對形變奧氏體在連續(xù)冷卻后組織和性能的影響。得出在此系列鋼 中,隨mo含量增加,針狀鐵素體量隨之增加,同時鋼中出現(xiàn)貝氏體束和m-a組織。屈服強度、抗拉強 度隨mo含量的增加而提高,且抗拉強度的提高幅度高于屈服強度,屈強比隨mo的加入而降低,且隨m -a組織增多,鋼的沖擊韌性損失加大。 關(guān)鍵詞:微合金鋼;鉬;金相組織;力學性能 中圖分類號:tg142113 文獻標識碼:a 文章
微合金鋼橫向角裂紋分析及對策
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4.5
熱軋之后發(fā)生角裂是微合金鋼的一種典型缺陷,這種角裂會在結(jié)晶器中出現(xiàn),并在隨后的連鑄過程,特別是矯直過程中擴展。在鑄坯表面溫度下,當鑄坯表面經(jīng)受了比材料固有強度大的熱應變、機械應變或相變應變時,就會出現(xiàn)這種裂紋。在某些熱軋坯中也會出現(xiàn)這種裂紋,這些裂紋形成的機理大致如下:在晶界處第二相的沉淀硬化,它可能會使熱延性惡化。
鈮合金在微合金鋼中的溶解析出研究
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4.4
本文采用理論分析的方法計算了不同鈮、碳含量條件下,鈮微合金在管線鋼中的溶解析出溫度,結(jié)合理論計算結(jié)果,采用實驗室冶煉不同成分管線鋼并進行試驗檢測,確定了不同鈮微合金在管線鋼中的賦存形式,結(jié)果表明,鈮微合金溶解析出行為與鋼種碳含量和鈮含量關(guān)系密切,管線鋼中添加過多的碳和鈮,將導致加熱過程中鈮不能充分溶解,最終嚴重影響管線鋼的韌性。最終,提出管線鋼中合理的碳含量和鈮含量設計方案。
微合金鋼連鑄坯角橫裂產(chǎn)生原因
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4.6
在連鑄過程中,鋼液由盛鋼桶經(jīng)中間包連續(xù)不斷地注入一個或一組水冷銅制結(jié)晶器。注入結(jié)晶器的鋼液受到強烈冷卻后,迅速形成一定形狀和坯殼厚度的鑄坯。同時結(jié)晶器振動引起彎月面鋼水周期性流動,使坯殼發(fā)生折疊,形成振痕。橫裂一般產(chǎn)生于結(jié)晶器內(nèi),與振痕共生。振痕能產(chǎn)生缺口效應,造成應力集中。
合金鋼習題(答案)
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合金鋼 一、填空題 1.合金鋼按主要用途可分為合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和特殊性能鋼三 大類。 2.合金鋼按合金元素總量高低可分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼三種。 3.合金結(jié)構(gòu)鋼又細分為普通低合金結(jié)構(gòu)鋼、合金滲碳鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、 合金彈簧鋼和滾動軸承鋼五類。 4.調(diào)質(zhì)鋼的含碳量一般在%至%之間。 5.合金刃具鋼分為低合金刃具鋼和高速鋼兩類。 6.高速鋼在600℃以下工作時,硬度仍保持在hrc60以上,具有高的紅硬性。 二、判斷題(對的打“√”,錯的打“×”) 1.合金鋼是多種鋼混合而成的混合物。(×) 2.合金鋼因為含有合金元素,所以比碳鋼淬透性差。(×) 3.大部分合金鋼淬透性都比碳鋼好。(√) 4.除fe、c外還含有其他元素的鋼就是合金鋼。(×) 5.低合金鋼是指
常用合金鋼
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4.5
常用合金鋼(知識擴展)一.合金鋼分類與編號二.低合金結(jié)構(gòu)鋼q345、q420三.機器零 件用鋼40cr、65mn、60mn2si、20cr、20crmnti、gcr15四.合金工具鋼9sicr、crwmn、 w18cr4v、cr124cr5mosiv五.特殊性能鋼1cr13、9cr18、1cr17、1cr18ni9ti、zgmn13 合金鋼分類1.按合金元素含量多少分類:按合金元素含量多少分類:按合金元素含量 多少分類低合金鋼(合金總量低于5%)中合金鋼(合金總量為5%~10%)高合金鋼 (合金總量高于10%)2.按用途分類:按用途分類:按用途分類合金結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié) 構(gòu)鋼(也稱普通低合金鋼)合金滲碳鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金彈簧鋼滾珠軸承鋼合金工具鋼 合金刃具鋼(含低合金刃具鋼、高速鋼)合金模具鋼
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職位:資深專業(yè)監(jiān)理工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林