赤泥和粉煤灰生產(chǎn)加氣混凝土試塊的試驗研究

通過熱分析及xrd分析,研究了不同溫度處理的粉煤灰加氣混凝土廢砌塊礦相變化,并測試了其作混合材對水泥力學性能的影響。試驗結(jié)果表明,在600～800℃的煅燒溫度范圍內(nèi),粉煤灰加氣混凝土廢砌塊物相轉(zhuǎn)變經(jīng)歷了晶體→無定形→晶體的過程,綜合考慮熱分析、xrd分析及水泥強度發(fā)展,確定粉煤灰加氣混凝土廢砌塊的適宜煅燒溫度是700℃;原狀粉煤灰加氣混凝土廢砌塊摻量的增加會使水泥強度降低,700℃處理粉煤灰加氣混凝土廢砌塊的適宜摻量為15%,此時水泥強度可達到p.c42.5水泥強度標準。

為了滿足建筑業(yè)飛速發(fā)展的需要和充分利用工業(yè)廢料粉煤灰,新疆加氣混凝土廠研制成功粉煤灰加氣混凝土隔墻板。由于這種加氣混凝土墻板配置了鋼筋,不同于加氣混凝土砌塊,其抗裂性又較鋼筋混凝土好。目前該產(chǎn)品已投放市場。它具有質(zhì)輕、保溫隔熱、防火、耐水、減輕結(jié)構(gòu)自重、降低房屋地震

文章對摻粉煤灰混凝土的系列配合比進行設(shè)計,經(jīng)對粉煤灰摻量分別為20%、25%、30%的系列粉煤灰混凝土配合比進行試驗,其中摻量為25%的粉煤灰混凝土其工作性能效果最佳。粉煤灰混凝土的優(yōu)點是混凝土的工作性能好,混凝土坍落度損失小,適用于商品混凝土及遠距離運輸,提高工程質(zhì)量,節(jié)約水泥,降低混凝土成本,節(jié)約資源等。

本文通過試驗研究了支云牌粉煤灰加氣混凝土砌塊墻的耐火性能，研究結(jié)果表明該產(chǎn)品具有很好的耐火性能，試驗確定了１００ｍｍ和２００ｍｍ厚砌塊非承重墻的耐火極限。

通過試驗室小模試驗,再轉(zhuǎn)入生產(chǎn)線大模試驗,對原材料選用、配方優(yōu)化、工藝改進等進行試驗,成功研制出干容重850kg/m3、抗壓強度≥7.5mpa的承重粉煤灰加氣混凝土砌塊。

分析了粉煤灰生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土砌塊的化學特性和物理特性,強調(diào)在生產(chǎn)中必須對粉煤灰進行全方位的嚴格篩選才能使用。

利用煤矸石電廠粉煤灰生產(chǎn)加氣混凝土砌塊 作者：尹維新，劉紅宇，洪彩霞，yinweixin，liuhongyu，hongcaixia 作者單位：山西大學工程學院,山西,太原,030013 刊名：新型建筑材料 英文刊名：newbuildingmaterials 年，卷(期)：2008,35(4) 被引用次數(shù)：3次 參考文獻(4條) 1.趙樹珍;李萌重;杜銘華煤矸石綜合利用電廠現(xiàn)狀與發(fā)展[期刊論文]-煤炭經(jīng)濟研究2002(10) 2.余繼峰;韓作振;王秀英煤矸石電廠粉煤灰特征研究[期刊論文]-山東科技大學學報(自然科學版)2001(03) 3.劉紅宇;尹維新礦渣粉-生石灰粉對粉煤灰膠凝材料強度的影響[期刊論文]-建筑材料學報2007(05) 4.劉紅宇;尹維新;孫補高摻量低質(zhì)粉煤灰膠結(jié)料的試驗研究[期刊論文]-新型建筑材料2

針對利用煤矸石發(fā)電廠的粉煤灰生產(chǎn)的蒸壓加氣混凝土砌塊存在強度低的問題進行試驗研究,并借助x射線衍射進行了原因分析。結(jié)果表明,粉煤灰中較多的sio2成分未能進行活化反應(yīng)是導(dǎo)致砌塊強度低的主要原因。通過摻加適量的高效活性組分材料,可有效地提高蒸壓加氣混凝土砌塊的強度。

**資訊http://www.***.***

1 粉煤灰加氣混凝土砌塊 墻體裂縫形成的原因及防治措施 粉煤灰加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)墻體材料，具有隔熱性能好，施工方便 等優(yōu)點。但其強度等級低、吸水率大、收縮變形大，還是沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與 墻面抹灰工藝，出現(xiàn)墻體裂縫。因此，分析粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體裂縫形成 的原因，制定裂縫的防治措施已成為設(shè)計單位、施工單位、業(yè)主、開發(fā)商共同關(guān) 注的問題。要解決墻體質(zhì)量問題，首要要分析造成問題的原因。 1粉煤灰混凝土砌塊墻體形成裂縫的原因 1.1溫度裂縫 由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會引起材 料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時，墻體就會產(chǎn) 生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。 1.2干縮裂縫 對于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的收縮變形。 一般干縮率為

粉煤灰加氣混凝土的生產(chǎn)工藝探討 摘要：為提高加氣混凝土產(chǎn)量、穩(wěn)定質(zhì)量并降低成本，必須確保澆注穩(wěn)定 性。它對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的提高具有十分重要的作用。根據(jù)原材料、設(shè)備狀態(tài)和氣 候環(huán)境等把配料澆注工藝參數(shù)控制在適當?shù)姆秶畠?nèi)來控制澆注穩(wěn)定性。 關(guān)鍵詞：粉煤灰加氣混凝土澆注穩(wěn)定性 在粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)中，澆注是十分重要的。加氣混凝土產(chǎn)品質(zhì)量 直接由澆筑穩(wěn)定性決定。要保證澆筑穩(wěn)定，就要使料漿稠化和鋁粉發(fā)氣相匹配。 在料漿澆注到模具后，固體顆粒被分開，鋁粉與生石灰發(fā)生化學反應(yīng)，生產(chǎn)氫氧 化鈣，進而生產(chǎn)的氫氣氣泡在逐漸脹大的過程中，料漿也發(fā)生膨脹。這時只要稠 化速度趕得上鋁粉的發(fā)氣速度，料漿就會發(fā)生膨脹，促使料漿體系平穩(wěn)下來。所 以，為提高加氣混凝土產(chǎn)量、穩(wěn)定質(zhì)量并降低成本，必須確保澆注穩(wěn)定性。 一、影響發(fā)氣速度的幾種因素 （一）料漿溫度 鋁粉的發(fā)氣速度與溫度的關(guān)系很大。溫

粉煤灰加氣混凝土砌塊施工 粉煤灰加氣混凝土砌塊施工是非常重要的，很多情況下都要遵循 基本規(guī)則才能更好的有施工效果，也能更好的發(fā)揮粉煤灰加氣混凝土 砌塊作用。下面就粉煤灰加氣混凝土砌塊施工和大家詳細介紹一下。 粉煤灰加氣混凝土砌塊適用于砌筑粉煤灰加氣混凝土砌塊墻。墻 厚240mm。所用砌筑砂漿強度等級應(yīng)不低于m2.5。 粉煤灰加氣混凝土砌塊墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計圖繪制砌塊排列圖， 并在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿。粉煤灰加氣混凝土砌塊的砌筑面適量澆 水。 粉煤灰加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。先在墻 頂上攤鋪砂漿，然后將砌塊砌筑位置擺放到砂漿層上，并與前一塊砌 塊靠攏，留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌塊后，在空隙兩旁 裝上夾板或塞上泡沫塑料條，在砌塊的灌漿槽內(nèi)灌砂漿，直至灌滿。 等到砂漿開始硬化不流淌時，即可卸掉夾板或取出泡沫塑料條。 粉煤灰加氣混凝土砌塊上下皮的

粉煤灰加氣混凝土砌塊的容重為400～700千克/米~3,孔隙率大,吸水能量多,為泡沫球狀結(jié)合體。適用于多層和高層建筑的間隔墻、框架填充墻以及一般工業(yè)建筑的圍護墻體。我們經(jīng)多項工程使用粉煤灰加氣混凝土砌塊后,總結(jié)了一些經(jīng)驗,避免施工后出現(xiàn)質(zhì)量問題,造成返工浪費?，F(xiàn)將粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體砌筑及飾面施工的做法介紹如下。

粉煤灰加氣混凝土設(shè)備是以水泥，石灰，粉煤灰為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁粉），通過配 料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。因其 經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。 1粉煤灰加氣性能優(yōu)點 優(yōu)點概括 粉煤灰是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一，現(xiàn)階段我國年排渣量已達3000萬t。隨著 電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，粉煤灰的處理和利用問題引起人們廣 泛的注意。粉煤灰加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗：粉煤灰：含量比例70%；每立 方米消耗量：350kg；水泥：含量比例13.8%；每立方米消耗量：25-30kg；石灰：含量 比例13.8%；每立方米消耗量：140-150kg；磷石膏：含量比例2.96%；每立方米消耗量： 15kg；鋁粉：含量微量；每立方米消耗量：0.

粉煤灰加氣混凝土塊施工

火電廠采用煙氣脫硫后產(chǎn)生的粉煤灰,其成分有別于普通粉煤灰。為合理有序地利用當?shù)毓腆w廢棄物資源,進行大摻量脫硫粉煤灰生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的研究。實驗結(jié)果和實際生產(chǎn)表明,可以采用脫硫粉煤灰替代部分普通粉煤灰生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊,且脫硫粉煤灰摻入量可達到干料質(zhì)量的30%~40%。這不僅可緩解普通粉煤灰供應(yīng)緊張的問題,而且還節(jié)省天然石膏的用量,為脫硫粉煤灰找到很好的綜合利用渠道,具有非常好的經(jīng)濟和社會效益。

遼寧省國際工程咨詢中心于1992年4月在遼寧阜新主持召開了阜新市粉煤灰新型墻體材料廠年產(chǎn)5萬m~3粉煤灰加氣混凝土和5000萬塊粉煤灰空心磚的可行性研究報告評議會,該項目是屬填補阜新市建材產(chǎn)品空白的項目。與會的30余位專家和代表一致認為:該項目符合國家的產(chǎn)業(yè)政策及墻體材料的改革方向,對發(fā)展阜新市的新型建筑材料、節(jié)能利廢、治理環(huán)境具有廣泛的

本文將對蒸壓加氣混凝土砌塊和粉煤灰蒸壓加氣混凝土進行比較，從材料特性、施工工藝、性能優(yōu)勢等方面進行詳細說明，以期為建設(shè)工程領(lǐng)域的相關(guān)人員提供參考。

如有幫助，歡迎下載支持。 1 粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊試驗報告 1、概述 隨著社會生產(chǎn)力和科學技術(shù)的進步和發(fā)展，社會生活對建筑物的 功能和技術(shù)性能的要求也日益提高，傳統(tǒng)的建筑材料、設(shè)計方法和施 工技術(shù)已遠不能適應(yīng)。因此，發(fā)展輕質(zhì)、高強、多功能的新型建筑材 料是現(xiàn)代建材技術(shù)發(fā)展的總趨勢、積極發(fā)展加氣混凝土就是一個重要 方面。 加氣混凝土砌塊有容重?。?00-800kg/m2六個級別）導(dǎo)熱系數(shù)小， 隔音隔熱效果顯著，施工時可鋸可釘?shù)葍?yōu)點。主要用于工業(yè)、民用建 筑物的墻體。從我國目前的加氣混凝土生產(chǎn)廠家的實際情況看，其制 品的技術(shù)經(jīng)濟指標較好，雖然加氣混凝土砌塊售價較粘土磚高，但從 加氣混凝土制品的運輸，施工及房屋建成后進行的技術(shù)經(jīng)濟分析看： 原材料消耗、施工效率、建筑物造價等都能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟效果， 受到施工、設(shè)計和建設(shè)單位的普遍歡迎。 發(fā)展加氣混凝土可以充分利用工業(yè)廢料

本文是利用高鈣固硫粉煤灰生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土在實際生產(chǎn)成功后總結(jié)出的經(jīng)驗,表明高鈣固硫粉煤灰完全能生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土。

粉煤灰加氣混凝土碳化性能研究——碳化是引起粉煤灰加氣混凝土長期抗壓強度劣化的主要因素，粉煤灰加氣混凝土的碳化速度較快，無論自然碳化還是人工碳化，碳化后的加氣混凝土試件的抗壓強度與未碳化試件的相比均有不同程度的降低，碳化系數(shù)小于1?！　?/p>

分3批共計24組統(tǒng)計試驗考察粉煤灰摻量、試件尺寸以及纖維、骨料性質(zhì)對混凝土強度統(tǒng)計特性的影響。其中包括立方抗壓強度19組,立方體劈裂抗拉強度5組,100mm邊長19組,150mm邊長5組。試驗齡期分別為28d、56d、90d、200d和365d;骨料類型包括頁巖兩組,普通碎石骨料22組;摻有聚丙烯纖維的共4組。分析表明,齡期增長可以明顯降低混凝土強度的離散性;粉煤灰和試件尺寸對混凝土強度離散性的影響沒有明顯的趨向性。在尺寸對統(tǒng)計平均立方抗壓強度影響的試驗中,3組中有2組表現(xiàn)為尺寸越大強度越高的特性;尺寸對劈裂抗拉強度統(tǒng)計平均值影響的試驗結(jié)果均表現(xiàn)出尺寸越大,強度越低的特點。針對24組統(tǒng)計試驗數(shù)據(jù),進行正態(tài)概率分布以及weibull概率分布假設(shè)檢驗。概率分布假設(shè)檢驗結(jié)果表明,weibull分布與試驗強度頻率圖的右尾端擬合較差。