成品油長(zhǎng)輸管道系統(tǒng)中輸油泵故障診斷技術(shù)應(yīng)用研究

傳統(tǒng)工頻定速電機(jī)在管道輸量較低時(shí),既浪費(fèi)電能,又縮短了輸油泵機(jī)組的維護(hù)周期和使用壽命。針對(duì)該問題,提出了對(duì)泵機(jī)組采用變頻調(diào)速改造的方法進(jìn)行節(jié)能控制。輸油泵節(jié)能原理:保持離心泵輸送流量不變,減小離心泵揚(yáng)程。以某實(shí)際運(yùn)行長(zhǎng)輸管道為例,詳細(xì)介紹了高壓變頻改造項(xiàng)目在長(zhǎng)輸管道輸油泵機(jī)組上的節(jié)能測(cè)試過程,對(duì)比分析了輸油泵機(jī)組加裝變頻裝置前后的節(jié)能效果。結(jié)果表明:加裝變頻裝置后,節(jié)流率、功率因數(shù)和機(jī)組效率均滿足評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)sy/t6275-2007限定值和節(jié)能評(píng)價(jià)值的要求,管道2008-2009年度節(jié)省電費(fèi)304.5×104元。

傳統(tǒng)的工頻輸油電機(jī)在管道輸送量較低時(shí)，不僅費(fèi)電，還增加了輸油泵機(jī)組的維護(hù)次數(shù)和縮短了使用壽命。針對(duì)這種問題的特性，作者提出在輸油泵的基礎(chǔ)上采用變頻調(diào)速的方式改造現(xiàn)有的輸油方式，從而達(dá)到控制節(jié)能的效果。本文以國(guó)內(nèi)某長(zhǎng)輸管道為實(shí)例，詳細(xì)介紹了變頻技術(shù)在長(zhǎng)輸管道輸油泵機(jī)組上的效果。

傳統(tǒng)的工頻輸油電機(jī)在管道輸送量較低時(shí)，不僅費(fèi)電，還增加了輸油泵機(jī)組的維護(hù)次數(shù)和縮短了使用壽命。針對(duì)這種問題的特性，作者提出在輸油泵的基礎(chǔ)上采用變頻調(diào)速的方式改造現(xiàn)有的輸油方式，從而達(dá)到控制節(jié)能的效果。本文以國(guó)內(nèi)某長(zhǎng)輸管道為實(shí)例，詳細(xì)介紹了變頻技術(shù)在長(zhǎng)輸管道輸油泵機(jī)組上的效果。

長(zhǎng)輸管道輸油泵機(jī)應(yīng)用在運(yùn)輸?shù)倪^程中,人們?yōu)榱私档碗娏Y源的浪費(fèi),提高長(zhǎng)輸管道輸油泵機(jī)組的工作效率,我們就將變頻技術(shù)應(yīng)用到其中,從而使得長(zhǎng)輸管道輸油泵機(jī)組的工作性能得到全方位的提高。根據(jù)實(shí)際案例,對(duì)長(zhǎng)輸管道輸油泵機(jī)組運(yùn)行的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行分析,討論了變頻技術(shù)在長(zhǎng)輸管道輸油泵機(jī)組中的實(shí)際應(yīng)用,以供相關(guān)人士參考。

在長(zhǎng)輸管道的輸送中，選擇合適的泵機(jī)組至關(guān)重，既能達(dá)到輸送求，又具有相對(duì)較好的經(jīng)濟(jì)效益。在目前應(yīng)用較多的是離心泵與螺桿泵，對(duì)比這兩種泵的應(yīng)用特性，針對(duì)東營(yíng)港一濱州長(zhǎng)輸管線的輸送求，選擇多級(jí)離心泵機(jī)組，實(shí)現(xiàn)輸送求與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏，也為長(zhǎng)輸管道機(jī)泵選擇提供一種思路。

針對(duì)目前成品油管輸企業(yè)發(fā)展過程中存在的輸差控制問題,分析了成品油輸差產(chǎn)生的原因及現(xiàn)象,指出應(yīng)加大計(jì)量資金投入、選擇合適的交接計(jì)量管理模式、積極采用計(jì)量新技術(shù)、正確運(yùn)用計(jì)量?jī)x器儀表、加強(qiáng)巡線管理等方法措施控制成品油輸差。同時(shí),指出了成品油輸差分析的方法應(yīng)采取計(jì)量先行法則、逐一剔除法則和集中控制法則,建立成品油集輸平衡,并提出了成品油輸差控制方法。

輸油泵

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)對(duì)成品油的需求不斷增加，在國(guó)內(nèi)原有的鐵路、公路運(yùn)輸能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足成品油配給的情況下，這就要求石油企業(yè)開辟出更加安全、高效的成品油運(yùn)輸路線，而長(zhǎng)輸管道成為我國(guó)成品油運(yùn)輸?shù)闹匾M成部分。近幾年，為了提高長(zhǎng)輸管道石油輸送的安全性和穩(wěn)定性，分壓力控制系統(tǒng)技術(shù)被廣泛地應(yīng)用于長(zhǎng)輸管道中，從而使成品油安全、及時(shí)地輸送到目的地，滿足我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求。本文就以成品油長(zhǎng)輸管道分壓力控制系統(tǒng)的現(xiàn)實(shí)意義為出發(fā)點(diǎn)，詳細(xì)的對(duì)分壓力控制系統(tǒng)技術(shù)的設(shè)計(jì)和設(shè)備的選擇進(jìn)行詳細(xì)的了解學(xué)習(xí)，并分析成品油長(zhǎng)輸管道分壓力控制系統(tǒng)技術(shù)的裝置配置，以期望對(duì)我國(guó)的長(zhǎng)輸管道分壓力控制系統(tǒng)技術(shù)的推廣應(yīng)用有所幫助。

論文以原油長(zhǎng)輸管道scada系統(tǒng)在輸油站的應(yīng)用為重點(diǎn),首先介紹了國(guó)內(nèi)原油長(zhǎng)輸管道應(yīng)用系統(tǒng)的現(xiàn)狀,其次分別詳細(xì)地說明了scada系統(tǒng)硬件配置與軟件配置,最后圍繞對(duì)畫面進(jìn)行監(jiān)控、進(jìn)行工藝參數(shù)設(shè)定工作等實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了研究,旨在為相關(guān)研究提供數(shù)據(jù)參考。

1 輸油泵理論知識(shí) 二、技術(shù)參數(shù) （一）型號(hào)說明 1、kdy500-150*5：kdy指中開多級(jí)式輸油泵，500指流量為 500m3/h，150*5指結(jié)構(gòu)形式為5級(jí)，每級(jí)揚(yáng)程為150m，總揚(yáng)程為750m。 2、ksy2000-50：ksy指單級(jí)雙吸中開式輸油泵，2000指流量為 2000m3/h，50指結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)雙吸，揚(yáng)程為50m。 3、tsy400-300-435：tsy指單級(jí)雙吸中開式輸油泵，400指泵進(jìn) 口法蘭公稱直徑為400mm，300指泵出口法蘭公稱直徑為300mm，435 指葉輪外徑為435mm。 二、泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) kdy型是臥式、多級(jí)、兩端軸承支撐、水平中開蝸殼式離心泵。kdy系列與 ksy、tsy系列的主要區(qū)別在于kdy系列是多級(jí)泵，而ksy、tsy系列是單級(jí)泵， 只有一個(gè)雙吸式葉輪。 天一泵結(jié)構(gòu)圖 由泵體、泵蓋、葉輪、口環(huán)（泵體口環(huán)、

8.4輸油泵

三、1輸油泵

分析了三類成品油長(zhǎng)輸管道儲(chǔ)罐容量的計(jì)算方法,不同計(jì)算方法考慮的側(cè)重點(diǎn)不同。通過比較,認(rèn)為采用混油完全回?fù)椒椒ù_定批次和批量所得罐容最經(jīng)濟(jì)。提出了在儲(chǔ)罐容量計(jì)算方法實(shí)際應(yīng)用中尚需考慮的一些因素,認(rèn)為在采納《輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》推薦的計(jì)算方法的同時(shí),應(yīng)綜合考慮管道能力、油源保證情況及油庫(kù)銷售與管理狀況。

為對(duì)成品油長(zhǎng)輸管道進(jìn)行泄漏實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),制作了帶壓開孔工具及密封部件,并采用帶壓操作——將溫度變送器安裝在成品油(汽、柴油)長(zhǎng)輸管道上,保證了管線的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

本文較詳細(xì)地說明了xx成品油長(zhǎng)輸管道主輸泵機(jī)械密封在使用過程中出現(xiàn)的問題,介紹了xx管道管理處設(shè)備專業(yè)在主輸泵機(jī)械密封國(guó)產(chǎn)化方面所做的工作,提出了提高主輸泵機(jī)械密封使用壽命這一工作今后的發(fā)展方向。

文章以油氣長(zhǎng)輸管道自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用為背景,采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù),結(jié)合工業(yè)組態(tài)軟件和可編程控制器,設(shè)計(jì)并開發(fā)了適用于油氣長(zhǎng)輸管道的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制scada系統(tǒng)。實(shí)際運(yùn)行表明,該系統(tǒng)運(yùn)行狀況良好,工作穩(wěn)定,具有操作便捷、功能強(qiáng)大、管理方便等特點(diǎn),完善和提高了長(zhǎng)輸管道以及輸油泵站的自動(dòng)化水平。

輸油泵的選泵原則 在石油及其產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)集輸生產(chǎn)過程中，輸油泵是核心設(shè)備之一，直接影響到 管道的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。根據(jù)工藝要求選擇離心泵時(shí)，應(yīng)遵循以下原則： (1)必須滿足流量、揚(yáng)程、壓力和溫度等工藝參數(shù)的要求。排量、壓力、功率 及所能輸?shù)囊大w要與輸油任務(wù)相適應(yīng)。 (2)離心泵應(yīng)有良好的吸入性能，為保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。常采用灌注頭或正樂吸入 措施。此外，軸封應(yīng)嚴(yán)密、可靠，防止易燃、易爆的油品泄漏，潤(rùn)滑冷卻良好， 零部件有足夠的強(qiáng)度，泵便于操作和維修。 (3)泵的工作范圈廣，即工況變化時(shí)仍能在高效區(qū)工作。 (4)泵的尺寸小、質(zhì)最小、結(jié)構(gòu)合理、成本低。 (5)必須滿足介質(zhì)特性的要求： ①對(duì)輸送送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵， 如屏蔽泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵等。 ②對(duì)抽送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。 ③對(duì)輸送含固體報(bào)粒介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐磨材料

機(jī)泵常見故障的分析、判斷 1機(jī)泵故障判斷的主要原則 1.1因地制宜，因時(shí)制宜。即大多數(shù)需要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，比如是否剛檢修完、是 否處于切換過程、是否備用泵停了很長(zhǎng)時(shí)間，或者是在操作調(diào)整中等。 1.2根據(jù)故障發(fā)生的部位和現(xiàn)象聯(lián)系起來判斷。 2故障判斷的方法 2.1聽、看、摸、測(cè)、斷的診斷過程。聽：聽機(jī)泵運(yùn)行的聲間是否正常；看：看 機(jī)泵的電流是否波動(dòng)或異常，密封是否泄漏、壓力等參數(shù)是否正常等；摸：摸機(jī) 泵的溫度與振動(dòng)是否正常；測(cè)：測(cè)量機(jī)泵運(yùn)行的振動(dòng)大小是否超標(biāo)；斷：對(duì)照標(biāo) 準(zhǔn)，判斷是否有故障。 2.2分機(jī)-泵故障：對(duì)一臺(tái)確認(rèn)存在故障的泵，首先應(yīng)區(qū)分是機(jī)械故障還是電氣 故障，以縮小診斷的范圍，簡(jiǎn)便的方法是將電機(jī)斷開，觀察測(cè)振儀的讀數(shù)是否迅 速下降至0，如是，則為電氣故障，如緩慢下降，則是機(jī)械故障的可能性大。如 泵不能停車，則可對(duì)振動(dòng)的信號(hào)作頻率分析加以判定。若1倍頻或2倍

由于東-黃復(fù)線原油輸送量的不斷增加,所配輸油泵已不能滿足生產(chǎn)的需要。通過對(duì)一個(gè)多級(jí)離心泵不能正常工作的原因進(jìn)行分析,采用切削葉輪的方法進(jìn)行技術(shù)改造。通過計(jì)算得出切削后葉輪的最小直徑和實(shí)際葉輪切削量,并對(duì)切削后泵的揚(yáng)程、排量和泵效率進(jìn)行了復(fù)核。對(duì)改造前后輸油泵機(jī)組水力工況;輸油泵機(jī)組機(jī)械性能;輸油泵的性能曲線進(jìn)行對(duì)比以及改造后產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益分析,改造后的泵具有良好的效果。

成品油（汽、柴油）長(zhǎng)輸管道彎頭硬度超標(biāo)缺陷存在安全隱患，在不影響生產(chǎn)和安全可靠的條件下，采用護(hù)套管加強(qiáng)的修復(fù)方法，選用適合的焊接工藝完成缺陷修復(fù)。

8.4輸油泵-工作原理

成績(jī)?cè)u(píng)定表 學(xué)生姓名馮方情班級(jí)學(xué)號(hào)0903010416 專業(yè)自動(dòng)化課程設(shè)計(jì)題目輸油泵變頻器調(diào) 速系統(tǒng) 評(píng) 語(yǔ) 組長(zhǎng)簽字： 成績(jī) 日期 20年月日 沈陽(yáng)理工大學(xué)課程設(shè)計(jì) 1 變頻器應(yīng)用課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 學(xué)院信息科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè)自動(dòng)化 學(xué)生姓名馮方情班級(jí)學(xué)號(hào)0903010416 課程設(shè)計(jì)題目輸油泵變頻器調(diào)速系統(tǒng) 技術(shù)參數(shù)及控制要求： （1）工藝參數(shù):輸油泵流量：295m3/h 輸油泵出口壓力：0.08mpa （2）輸油泵參數(shù)：型號(hào)：125h-13 額定流量：793m3/h 揚(yáng)程：32.3m 功率：80.3kw 額定轉(zhuǎn)速：1450r/min 配用電機(jī)功率：100kw （3）電動(dòng)機(jī)參數(shù)：型號(hào)：jd-l-39-4 功率：100kw 額定頻率：50hz 額定電壓：38