摻膨脹劑水泥和微膨脹水泥的應(yīng)用

低熱微膨脹水泥的研制

近年來,微膨脹水泥砂漿在我國建設(shè)中得到了大量應(yīng)用,膨脹劑的加入,解決了水泥基材易開裂的缺點(diǎn),促進(jìn)了大量以微膨脹水泥砂漿為基材的各種灌漿料、墻體材料的出現(xiàn),有些灌漿料甚至利用膨脹劑產(chǎn)生的自應(yīng)力持力。在使用過程中,為改善微膨脹水泥的某一性能,通常需要改變配比或者添加其他材料,這又會對微膨脹水泥砂漿的其他性能產(chǎn)生影響,并且使用過程中的環(huán)境變量經(jīng)常是不可控的。本文對常用的微膨脹水泥砂漿的性能影響參數(shù)進(jìn)行了分析總結(jié),對工程應(yīng)用具有借鑒作用。

針對目前市場上水泥基灌漿材料品種多,各種灌漿材料性能參差不齊的狀況,從灌漿料流動度、微膨脹、強(qiáng)度等方面著手,對影響水泥基灌漿料性能的各項(xiàng)因素進(jìn)行了研究。

固井用高鎂廢渣微膨脹水泥漿體系

固井用高鎂廢渣微膨脹水泥漿體系

何謂低熱微膨脹水泥，其主要品質(zhì)指標(biāo)如何 凡以?；郀t礦渣為主要組分，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細(xì)制成的具有低水 化熱和微膨脹性能的水硬性膠凝材料，稱為低熱微膨脹水泥，代號lhec。 1．組分材料 （1）粒化高爐礦渣： 符合gb／t203規(guī)定的優(yōu)等品?；郀t礦渣。 （2）石膏 a)符合gb／t5483規(guī)定的a類或g類二級（含）以上的石膏或硬石膏； b)二水石膏經(jīng)600oc～800oc煅燒成的無水石膏，其要求與硬石膏相同。 （3）硅酸鹽水泥熟料 熟料標(biāo)號要求達(dá)到525#以上；游離氧化鈣含量不得超過3.0%；氧化鎂含量不得超過 6.0%。 2.品質(zhì)要求 （1）三氧化硫：水泥中三氧化硫含量應(yīng)為4%～7%。 （2）比表面積：水泥比表面積不得小于300m2/kg。 （3）凝結(jié)時(shí)間：初凝不得早于45min；終凝不得遲于

GB_2938-2008_低熱微膨脹水泥

GB2938-1997低熱微膨脹水泥

固井用高鎂廢渣微膨脹水泥漿體系 (2)

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膨脹水泥

以菱鎂礦、白云石尾礦為原料,經(jīng)適宜工藝,制備了新型生態(tài)膨脹劑,用以補(bǔ)償大體積混凝土由于溫度應(yīng)力引起的收縮。研究摻入不同配比的膨脹劑和粉煤灰的水泥漿體,在不同水化齡期的膨脹性能以及在20℃或60℃水中膨脹率的變化過程和趨勢。結(jié)果表明:膨脹材料煅燒溫度為950～1050℃,保溫1～1.5h,自然冷卻。在膨脹源含量一定的情況下,cao含量越高,早期膨脹率越大,后期膨脹率越小;mgo含量越高,早期膨脹率越小,后期膨脹率越大。水化溫度越高,在相同齡期下水泥漿體膨脹率越大。粉煤灰對mgo和cao膨脹均具有明顯的抑制作用,且隨著粉煤灰摻量的增加,抑制作用加強(qiáng)。

雙摻膨脹混凝土在洛古水電站導(dǎo)流洞封堵的運(yùn)用 1.前言 由于洛古水電站下閘蓄水發(fā)電在主汛初進(jìn)行，導(dǎo)流洞下閘及封堵工期十分有限。按業(yè)主 要求的計(jì)劃工期2009年5月13日大壩下閘日，2009年4月13日完成導(dǎo)流洞下疊梁封堵，一個(gè)月 時(shí)間要完成導(dǎo)流洞混凝土封堵工程，并滿足大壩下閘蓄水，這就要求封堵混凝土具有早期強(qiáng) 度高、抗收縮好性質(zhì)。 根據(jù)專家咨詢意見，導(dǎo)流洞封堵混凝土采用雙摻膨脹混凝土來替代原設(shè)計(jì)采用的單摻氧 化鎂混凝土，利用低熱微膨脹水泥的早期膨脹和氧化鎂水泥的后期膨脹性能，降低混凝土溫 降收縮，提高混凝土堵頭封堵周邊縫隙密封性，達(dá)到圓滿的封堵效果，實(shí)現(xiàn)一次封堵成功的 目的。 洛古水電站導(dǎo)流洞封堵混凝土工程由水利水電第七局工程洛古項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工，雙膨脹 混凝土總方量為500m3。 擬定配合比所采用的科研成果文獻(xiàn)和規(guī)范如下： (1).四川省水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院院刊—水電站設(shè)計(jì)

膨脹水泥的簡介和發(fā)展趨勢 一.應(yīng)用背景和現(xiàn)狀 膨脹混凝土是一種特種混凝土，它包括補(bǔ)償收縮混凝土和自應(yīng)力混凝 土兩大類，已在中、蘇、美、日等國推廣應(yīng)用，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著。 自從1936年法國發(fā)明膨脹水泥并制成膨脹混凝土以來，隨著科學(xué)技術(shù) 的進(jìn)步和使用經(jīng)驗(yàn)的積累，膨脹混凝土的品種、原料、性能以及應(yīng)用范圍 不斷增加與擴(kuò)大?，F(xiàn)在，膨脹水泥、膨脹劑、膨脹混凝土的品種已增加到 十多種；性能除膨脹這一主要特性之外，還隨著品種的不同，分別具有高 強(qiáng)、早強(qiáng)、抗摻、耐硫酸鹽侵蝕和低溫硬化等優(yōu)良的性能。充分利用上述 諸性能，已使膨脹混凝土的應(yīng)用范圍從最早的填縫、修補(bǔ)、處理接頭等擴(kuò) 展到防水工程、，地下工程、要求早強(qiáng)和高強(qiáng)度的工程、低溫施工、多種自 應(yīng)力混凝土制品與構(gòu)件、裝配整體式工程以至大體積混凝土及油井堵塞等 方面。有些膨脹混凝土在利用工業(yè)廢渣、地方資源，節(jié)省能源，縮短工期， 降低造價(jià)等方面，收到了良

低熱微膨脹水泥混凝土是一種補(bǔ)償收縮混凝土。為摸索施工經(jīng)驗(yàn)，先在壩段間三角體壩段試澆并測定其內(nèi)部溫度和開合度。證實(shí)其性能可靠后，在中孔壩段缺口處采用長澆筑塊，連續(xù)澆筑不分層?？s短了工期，節(jié)省了并縫灌漿時(shí)間，取得了明顯的效益。

綜述了氧化鎂膨脹劑的研究起源、mgo水化膨脹機(jī)理的研究現(xiàn)狀及養(yǎng)護(hù)溫度、煅燒制度和水泥品種等對摻mgo膨脹劑水泥漿體膨脹性能的影響;并討論了摻mgo膨脹劑水泥漿體的膨脹機(jī)理,認(rèn)為目前理論的不足在于混淆了mgo在水泥漿體中的水化膨脹機(jī)理和摻mgo膨脹劑水泥漿體的膨脹機(jī)理兩個(gè)概念,這嚴(yán)重影響了膨脹機(jī)理研究的進(jìn)展和對實(shí)際工程的指導(dǎo)作用。只有摻mgo膨脹劑水泥漿體的膨脹機(jī)理對實(shí)際工程才具有較為全面的指導(dǎo)作用,而對該機(jī)理的研究則需要深入探討水泥中mgo的水化膨脹機(jī)理及水泥漿體的特性對摻mgo膨脹劑水泥漿體膨脹性能的影響。

沉箱是目前地下建筑工程的重要施工方法之一.欲想收到這種方法的預(yù)期效果,除了必須全面分析地質(zhì)狀況,精確計(jì)算確定箱體下沉系數(shù),采取有效施工措施,確保均勻下沉外,更為重要的是要很好解決沉箱封底上的滲漏水問題.我們在云南印染廠鍋爐房受煤坑沉箱封底中,新老混凝土搭接處采用沿池壁周邊燒焊金屬止水帶和應(yīng)用硫鋁酸鹽起早強(qiáng)微膨脹水泥配制的防水混凝土,取得了沉箱封底不滲漏水的令人滿意的效果.

平衡水泥熟料的化學(xué)成分以及礦物組成,控制水泥的比表面積、水化熱、氧化鎂、堿含量等才能滿足提高混凝土的耐久性安全要求。

通過對含鎂尾礦的處理,采用一定工藝制備了mgo膨脹劑,研究了不同煅燒溫度下的mgo膨脹劑的膨脹性能,并進(jìn)一步研究mgo膨脹劑的摻量和細(xì)度以及粉煤灰對不同養(yǎng)護(hù)條件下水泥凈漿自由變形性能的影響。結(jié)果表明:煅燒溫度1050℃時(shí)膨脹劑膨脹性能較好;水泥凈漿的自由變形隨摻量的增加和齡期的延長以及養(yǎng)護(hù)溫度的升高而增大;在早期細(xì)度較小的膨脹劑具有較好的膨脹效果,而后期細(xì)度大的膨脹劑的膨脹效果高于細(xì)度小的膨脹劑;粉煤灰對膨脹劑早期膨脹和后期膨脹都有顯著的抑制作用。

膨脹水泥與自應(yīng)力水泥

本文應(yīng)用新研制的中低熱膨脹水泥拌制混凝土,進(jìn)行混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能、變形性能、熱學(xué)性能和耐久性試驗(yàn),以確定該水泥能否滿足水電工程大體積混凝土的要求.試驗(yàn)結(jié)果表明,混凝土的上述性能基本滿足設(shè)計(jì)要求,尤其是它的膨脹性能明顯優(yōu)于單一的氧化鎂膨脹或硫鋁酸鈣膨脹,具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)效益.

鋼管混凝土中使用的水泥需具有較長的凝結(jié)時(shí)間。本文在測得不同粒徑保水劑的保水率后,通過改變膨脹劑的摻量和保水劑的粒徑,得到了在添加0.6%檸檬酸緩凝劑和1.2%萘系減水劑情況下,達(dá)到水泥最佳凝結(jié)時(shí)間的膨脹劑摻量和保水劑粒徑。試驗(yàn)結(jié)果還表明：當(dāng)膨脹劑的摻量一定時(shí),水泥的凝結(jié)時(shí)間隨著保水劑粒徑的改變而改變,當(dāng)粒徑為0.6～0.9mm時(shí)最長;當(dāng)保水劑粒徑一定,膨脹劑摻量從4%升高至8%時(shí),水泥的凝結(jié)時(shí)間也相應(yīng)提高。