基于參數化設計的軋鋼加熱爐CAD/CAE集成方法
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針對三段式步進梁式加熱爐,基于Visual Basic開發(fā)環(huán)境下的參數化設計技術,介紹了三維CAD軟件Sol-id Edge和CAE軟件Fluent的集成方法,并使用Scheme語言配置Fluent參數文件完成了爐內溫度場的數值模擬。該方法通過關聯爐體裝配模型尺寸生成爐體封閉模型;采用STEP標準模型作為CAD與CAE系統之間的數據傳遞手段;使用Dos環(huán)境下批處理文件對同類爐型實現自動化網格劃分,建立了加熱爐設計分析一體化平臺,達到了提高設計分析效率的目的。
CAD/CAE集成的三偏心蝶閥參數化設計 CAD/CAE集成的三偏心蝶閥參數化設計
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抽取影響蝶閥性能的幾何參數,建立參數化模型,在solidworks環(huán)境中利用vba實現了蝶閥零件的參數化建模。將模型導入有限元分析環(huán)境,實現了cad/cae的集成。有限元計算表明,參數化模型可以實現不同參數幾何模型的快速重構,為數字化設計和方案優(yōu)化提供了可能。
提高軋鋼加熱爐均熱床壽命的有效方法 提高軋鋼加熱爐均熱床壽命的有效方法
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軋鋼加熱爐均熱床采用電熔鋯莫來石制品進行改造,是提高均熱床使用壽命的有效方法。
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軋鋼加熱爐節(jié)能探討 軋鋼加熱爐節(jié)能探討
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本文從加熱爐體及設備節(jié)能，余熱的回收利用，合理的生產組織，加熱爐的操作，鋼坯加熱及維護管理方面介紹了加熱爐的節(jié)能方法和具體措施，就強化爐內輻射傳熱，水粱包扎，耐熱墊塊的選擇等作了介紹，并結合水鋼加熱爐的一些做法進行節(jié)能探討。
基于CAD_CAE集成方法的封隔器的設計
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基于CAD_CAE集成方法的封隔器的設計
參數化設計的軋鋼加熱爐CAD/CAE集成方法熱門文檔
分析軋鋼加熱爐的問題與節(jié)能優(yōu)化設計 分析軋鋼加熱爐的問題與節(jié)能優(yōu)化設計
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本文從實際出發(fā),分析軋鋼加熱爐的節(jié)能優(yōu)化,從節(jié)能的首要任務出發(fā)提出了節(jié)能方式及設計措施。
威鋼蓄熱式軋鋼加熱爐的改造 威鋼蓄熱式軋鋼加熱爐的改造
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介紹了威鋼公司棒材廠蓄熱式加熱爐存在的問題,分析了問題的原因,并從多方面采取了改進措施,實現了加熱爐正常生產,有效地降低了nox的排放,節(jié)能效果顯著。
軋鋼加熱爐的絕熱保溫與節(jié)能 軋鋼加熱爐的絕熱保溫與節(jié)能
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針對熱連軋廠關注較少的軋鋼加熱爐爐體散熱損失問題作了討論,借用其他單位的經驗進行論述,對常用隔熱材料優(yōu)缺點進行分析,闡述了減少散熱損失的方法和熱連軋廠可采取的措施。
首鋼軋鋼加熱爐的節(jié)能 首鋼軋鋼加熱爐的節(jié)能
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結合首鋼實例分析了節(jié)能技術改造和減產因素對加熱爐數量、生產能力、燃料結構、爐型和余熱利用等方面的影響,簡述了軋鋼系統節(jié)能的重點是軋鋼加熱爐節(jié)能。通過加熱爐能耗分析和對比表明,加熱爐具有較大的節(jié)能潛力。介紹了加熱爐爐體節(jié)能、鋼坯加熱制度、熱裝熱送和余熱利用等方面的節(jié)能途徑。
軋鋼加熱爐節(jié)能優(yōu)化設計 軋鋼加熱爐節(jié)能優(yōu)化設計
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介紹了某廠加熱爐設計的節(jié)能措施,采用蓄熱式燃燒+常規(guī)燃燒的組合供熱技術,利用空氣預熱器進行余熱回收,同時在蓄熱式燃燒自動控制、爐型結構、爐襯砌筑等方面進行節(jié)能設計,達產后進行的能耗和加熱質量考核結果達到預期目標,鋼坯加熱均勻,氧化燒損少,證明了本加熱爐所采用的節(jié)能技術是成功的。
參數化設計的軋鋼加熱爐CAD/CAE集成方法精華文檔
軋鋼加熱爐節(jié)能降耗的綜合措施 軋鋼加熱爐節(jié)能降耗的綜合措施
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4.3
分析了軋鋼連續(xù)加熱爐在鋼鐵企業(yè)中能耗現狀,提出降低軋鋼加熱爐能耗的一系列措施,包括改造加熱爐結構、優(yōu)化工藝、改進維護手段等。
熱軋軋鋼加熱爐熱裝制度的優(yōu)化研究 熱軋軋鋼加熱爐熱裝制度的優(yōu)化研究
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基于鋼坯跟蹤測試和熱平衡測試,聯立加熱爐溫度分布模型、鋼溫模型和熱平衡模型,對不同爐型、不同鋼種和不同熱裝溫度條件下,加熱爐鋼坯加熱過程進行數值模擬和溫度制度優(yōu)化。獲得不同鋼種在不同熱裝溫度條件下的優(yōu)化加熱制度,為加熱爐的節(jié)能降耗和科學操作提供了理論依據。
湘鋼軋鋼加熱爐的熱平衡測試及節(jié)能方向 湘鋼軋鋼加熱爐的熱平衡測試及節(jié)能方向
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通過對湘鋼軋鋼加熱爐的熱平衡測試,了解爐子的熱工狀況,分析各軋鋼加熱爐燃料消耗不同的原因,同時探討了今后的節(jié)能方向。
軋鋼加熱爐的技術改造及效果
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介紹了宏大鋼廠蓄熱式加熱爐技術改造的情況,并對加熱爐存在的問題進行了分析,提出了改進措施,通過技術改造取得了好的效果。
軋鋼加熱爐節(jié)能降耗的綜合措施 軋鋼加熱爐節(jié)能降耗的綜合措施
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分析了軋鋼連續(xù)加熱爐在鋼鐵企業(yè)中的能耗現狀,提出了降低軋鋼加熱爐能耗的一系列措施,包括改造加熱爐結構、優(yōu)化工藝、改進維護手段等。
參數化設計的軋鋼加熱爐CAD/CAE集成方法最新文檔
軋鋼加熱爐滑道托架的節(jié)能改造 軋鋼加熱爐滑道托架的節(jié)能改造
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介紹了軋鋼加熱爐預熱段滑道用水冷立柱支撐代替橫水管的情況和其經濟效益,并分析了其節(jié)能機理。
柳鋼軋鋼加熱爐煙氣監(jiān)測實踐 柳鋼軋鋼加熱爐煙氣監(jiān)測實踐
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介紹了柳鋼實施軋鋼加熱爐煙氣監(jiān)測的設備、評價指標、監(jiān)測點,以及對加熱爐燃燒效果的評價結果,并提出整改建議。
軋鋼加熱爐熱平衡測試分析 軋鋼加熱爐熱平衡測試分析
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文中通過對某廠熱帶加熱爐進行熱工測試、熱平衡計算及結果分析,由此了解加熱爐能源利用狀況,查找加熱爐設計、施工及使用過程中能源利用方面存在的不足,達到用能設備節(jié)能的目的.
軋鋼加熱爐爐頂的原因及優(yōu)化方案
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軋鋼加熱爐爐頂的原因及優(yōu)化方案 軋鋼加熱爐是將物料或工件金屬制品加熱到軋制成鍛造溫度的 工業(yè)爐，爐頂是軋鋼加熱爐重要的組成部分，因此有些煉鋼企業(yè)爐頂 如果出現問題，那不僅僅帶來的只是降溫修補，甚至停產。以下是鄭 州駒達新材料有限公司關于爐頂經常出現問題的總結以及優(yōu)化方案。 首先我們可以肯定的是軋鋼加熱爐經過長時間的使用，爐頂會發(fā) 生多次大面積崩塌、修補過后也無濟于事，經常還可能發(fā)生燒穿爐頂、 火焰外竄現象，致使企業(yè)被迫降溫修補，更為嚴重的就直接停爐了。 由此我們得出爐頂存在的問題 1.加熱爐爐頂曲線為多段扼流式，有許多鋸齒型壓下，爐頂曲線 改變處，多為直角，有的部位為銳角，當升溫降溫時，容易造成直角、 銳角處應力集中而產生開裂、脫落。 2.錨固磚布置不合理，有的部位（爐頂中央區(qū)域）爐頂較厚，自 身重量大，但錨固磚相對較少，導致該處爐頂在產生裂縫后更容易脫 落。 3.爐頂鋸齒型壓下
軋鋼加熱爐爐底水管絕熱包扎的改造
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針對邯鋼棒材二車間加熱爐爐底水管絕熱包扎結構存在的問題和缺陷,提出了技術改造方案,并予以實施。從使用效果來看,本次技術改造是十分成功的。
淺談軋鋼加熱爐問題及節(jié)能
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淺談軋鋼加熱爐問題及節(jié)能
軋鋼加熱爐滑軌新結構設計與應用 軋鋼加熱爐滑軌新結構設計與應用
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介紹了一種用于軋鋼廠連續(xù)式加熱爐中的新型滑軌。該滑軌改變了20世紀70年代以來國內外傳統的設計理念,有效地解決了由于傳統滑軌的遮蔽吸熱作用而引起的鋼坯加熱溫度不均勻問題,并詳細闡述了這種滑軌的設計思想、結構特點和工作原理。生產實踐結果表明:這種新型滑軌設計結構新穎、節(jié)能效果顯著,現場施工簡單,使用穩(wěn)定可靠,適用范圍廣,具有普遍推廣意義。
智能控制在軋鋼加熱爐冷卻泵站的應用 智能控制在軋鋼加熱爐冷卻泵站的應用
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本文針對軋鋼加熱爐冷卻水系統的特征,提出了一種采用bangbang控制、fuzzy控制、pi控制相結合的混合控制方法,較好地滿足了加熱爐工藝要求,且取得了明顯的節(jié)能效果
智能控制在軋鋼加熱爐冷卻泵站的應用 智能控制在軋鋼加熱爐冷卻泵站的應用
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針對軋鋼加熱爐冷卻水系統的特征,提出了一種采用bang—bang控制、fuzzy控制、pi控制相結合的混合控制方法,較好地滿足了加熱爐工藝要求,且取得了明顯的節(jié)能效果。
軋鋼,鍛造火焰加熱爐能耗限額及監(jiān)測技術要求
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ics 備案號： 浙江省地方標準 db33 db33/××××—2010 軋鋼、鍛造火焰加熱爐能耗限額及 監(jiān)測技術要求 theenergyconsumptionquotaandmonitoringtechnicalrequirementsfor steelrollingandforgingflameheatingfurnace （報批稿） 2010-××-××發(fā)布2010-××-××實施 浙江省人民政府發(fā)布 db33/××××—2010 i 前言 本標準第4章、第7章、第10章和11.1為強制性條款。 本標準的附錄a、附錄b為資料性附錄。 本標準由浙江省經濟和信息化委員會提出。 本標準由浙江省能源標準化技術委員會歸口。 本標準起草單位：杭州市能源監(jiān)察中心、浙江省節(jié)能協會。 本標準主要起草人：郎鶯、傅柳、
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職位：專業(yè)監(jiān)理工程師（污水廠給排水及設備）
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
