常溫與蒸壓條件下陶瓷拋光磚粉的反應(yīng)活性及其應(yīng)用

以廢棄陶瓷拋光磚粉為輔助膠凝材料制備蒸壓硅酸鹽制品,研究比表面積、養(yǎng)護(hù)制度等因素對(duì)制品強(qiáng)度的影響;測(cè)試蒸壓處理前后拋光磚粉中活性硅、鋁含量;對(duì)不同比表面積以及蒸壓處理前后的拋光磚粉進(jìn)行ftir測(cè)試,對(duì)比分析其化學(xué)結(jié)構(gòu)的變化。結(jié)果表明:增大比表面積、提高養(yǎng)護(hù)溫度,均可激發(fā)拋光磚粉的火山灰反應(yīng)活性,增加制品強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)拋光磚粉的火山灰活性激發(fā)的影響作用較強(qiáng)。與未經(jīng)處理的拋光磚粉相比,蒸壓處理可增加拋光磚粉的活性硅、鋁含量,提高拋光磚粉火山灰反應(yīng)能力。與試驗(yàn)用ⅱ級(jí)粉煤灰相比,蒸壓處理對(duì)拋光磚粉的活性激發(fā)作用要強(qiáng)于試驗(yàn)用ⅱ級(jí)粉煤灰。

通過化學(xué)結(jié)合水量和水化熱的測(cè)定,研究陶瓷拋光磚粉與水泥熟料的相互作用,并將之與粉煤灰對(duì)比。結(jié)果表明:陶瓷拋光磚粉的摻入降低了復(fù)合膠凝材料的總水化程度,但促進(jìn)了復(fù)合膠凝材料中水泥熟料的水化;以相同摻量取代水泥熟料,摻拋光磚粉可明顯促進(jìn)水化樣早期水化,降低水化熱,至水化后期這種促進(jìn)作用有所降低。在最佳摻量約30%的條件下,拋光磚粉對(duì)水泥熟料水化反應(yīng)的促進(jìn)作用明顯,此時(shí)熟料水化程度最高,表現(xiàn)為等效結(jié)合水量值最大。摻粉煤灰對(duì)水化樣的早期水化促進(jìn)作用不明顯,但至水化后期會(huì)加速水化。粉煤灰摻量越大,粉煤灰自身的反應(yīng)程度越低,水泥水化的程度越高。

采用x射線衍射分析、玻璃相含量及硅、鋁離子的溶出量分析等方法研究了工業(yè)廢渣陶瓷拋光磚粉的組成和火山灰性。研究結(jié)果表明:拋光磚粉火山灰試驗(yàn)合格,具有一定的潛在水硬性,其水泥膠砂28d抗壓強(qiáng)度比為83.6%。拋光磚粉的早期活性高于粉煤灰。但拋光磚粉中氯含量在0.011%～0.203%范圍內(nèi)波動(dòng),其氯含量主要來自拋光磨頭和絮凝劑。陶瓷拋光磚粉要用作水泥混合材,需控制其氯含量。利用拋光磚粉作水泥混合材具有較好的前景。

玻璃陶瓷拋光磚的研制

研究利用陶瓷拋光磚粉作混凝土摻合料,并將之與粉煤灰對(duì)比,測(cè)試了拋光磚粉對(duì)混凝土強(qiáng)度、工作性、抗氯離子滲透以及抗硫酸鹽侵蝕性能的影響,并采用sem以及eds等測(cè)試方法研究其水化產(chǎn)物及微觀形貌。結(jié)果表明:拋光磚粉可增強(qiáng)混凝土抗氯離子滲透能力及抗硫酸鹽侵蝕能力,提高混凝土的黏聚性和保水性,但會(huì)使流動(dòng)性變差。與摻等量粉煤灰混凝土相比,摻拋光磚粉混凝土強(qiáng)度較高,且早期強(qiáng)度表現(xiàn)尤為明顯。復(fù)摻拋光磚粉與粉煤灰,混凝土綜合性能較好。

陶瓷拋光磚用磨具(一)

陶瓷拋光磚用磨具(二)

冠珠陶瓷拋光磚瓷片生產(chǎn)工藝

我國(guó)陶瓷工業(yè)發(fā)展迅猛,在陶瓷拋光磚制作工序中易產(chǎn)生陶瓷拋光磚粉等各種陶瓷工業(yè)廢料.為響應(yīng)我國(guó)提出的可持續(xù)發(fā)展理念,合理開發(fā)利用陶瓷拋光磚粉,化廢料為資源,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益.文章闡明了陶瓷拋光磚粉作為混凝土摻合料的研究背景與意義,并通過實(shí)驗(yàn)研究分析了陶瓷拋光磚粉作為混凝土摻合料的優(yōu)勢(shì)及可行性.

2012年3月9日,位于安徽省蕭縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)的安徽正冠建筑陶瓷有限公司首條日產(chǎn)量達(dá)20000m2的拋光磚生產(chǎn)線舉行了點(diǎn)火儀式。據(jù)了解,該拋光磚生產(chǎn)線全長(zhǎng)564m,屬于國(guó)內(nèi)超長(zhǎng)的陶瓷窯爐。生產(chǎn)線各設(shè)備及材料均由陶瓷

高性能陶瓷拋光磚防污劑

2012年3月9日，位于安徽省蕭縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)的安徽正冠建筑陶瓷有限公司首條日產(chǎn)量達(dá)20000m2的拋光磚生產(chǎn)線舉行了點(diǎn)火儀式。

高性能陶瓷拋光磚防污劑

將陶瓷工業(yè)廢棄物拋光磚粉用作一種公路工程新型的無機(jī)結(jié)合料,并將其與粉煤灰進(jìn)行對(duì)比,測(cè)試了兩種結(jié)合料的強(qiáng)度和水穩(wěn)定性,采用xrd、sem、ir等手段分析了其水化產(chǎn)物及微觀形貌,通過化學(xué)結(jié)合水量以及化學(xué)未溶量等試驗(yàn)研究了拋光磚粉的火山灰活性及水化程度.結(jié)果表明:在相同配比條件下,石灰-拋光磚粉結(jié)合料與石灰-粉煤灰結(jié)合料相比,前者的早期抗壓強(qiáng)度略有提高,28d抗壓強(qiáng)度增幅明顯,平均增幅達(dá)190%,最大增幅高達(dá)210%;前者的7d、28d軟化系數(shù)均高于后者,具有更好的水穩(wěn)定性.sem測(cè)試進(jìn)一步說明,石灰-拋光磚粉結(jié)合料生成的水化產(chǎn)物更多,結(jié)構(gòu)更致密,在結(jié)構(gòu)與性能上優(yōu)于石灰-粉煤灰結(jié)合料.

通過對(duì)水泥漿體水化熱、化學(xué)結(jié)合水、酸溶法測(cè)定的化學(xué)未溶量以及堿環(huán)境條件下陶瓷拋光磚粉硅、鋁離子的溶出量及溶出規(guī)律的測(cè)定,研究了拋光磚粉作為輔助膠凝材料的火山灰性,并將之與粉煤灰進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明:在水化早期,拋光磚粉火山灰反應(yīng)程度較高;隨水化齡期的延長(zhǎng),火山灰反應(yīng)程度逐漸減弱。拋光磚粉的摻入可加速水泥早期的水化,降低水泥水化熱,其摻量越大,對(duì)水泥水化熱降低越顯著。在同等摻量、水化28d條件下,拋光磚粉的火山灰反應(yīng)程度較粉煤灰的高,拋光磚粉對(duì)水泥水化的促進(jìn)作用較粉煤灰的強(qiáng)。

研究了陶瓷拋光磚粉作水泥混合材對(duì)水泥相關(guān)性能的影響。研究結(jié)果表明:拋光磚粉作水泥混合材時(shí),水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量增加,初凝時(shí)間縮短、終凝時(shí)間略有延長(zhǎng);水泥28d膠砂強(qiáng)度活性指數(shù)可達(dá)82%;拋光磚粉摻量在30%以下,隨其摻量增加,marsh時(shí)間明顯延長(zhǎng),水泥漿體的流動(dòng)性變差;拋光磚粉的摻入基本不影響水泥與聚羧酸類減水劑mb-sr3的飽和點(diǎn),但影響水泥與萘系減水劑fdn的相容性。

本文研究了拋光磚粉用作混凝土摻合料的可行性。研究結(jié)果表明:(1)摻30%拋光磚粉的水泥膠砂28d抗壓強(qiáng)度比為81%,具有較高的火山灰活性指數(shù)。(2)在相同配比條件下,單摻拋光磚粉的混凝土28d強(qiáng)度高于摻實(shí)驗(yàn)用粉煤灰的混凝土。(3)拋光磚粉用作混凝土摻合料時(shí),與粉煤灰復(fù)摻比單摻更為有利。在摻合料用量相同時(shí),復(fù)摻拋光磚粉與實(shí)驗(yàn)用粉煤灰的混凝土28d強(qiáng)度高于單摻拋光磚粉或?qū)嶒?yàn)用粉煤灰的混凝土。

介紹了拋光磚產(chǎn)品吸污的原因，污雜物的主要成分，防污劑在拋光磚中的應(yīng)用原理以及使用效果對(duì)比，注意事項(xiàng)，探討解決拋光磚吸污的問題。

介紹了拋光磚產(chǎn)品吸污的原因，污雜物的主要成分，防污劑在拋光磚中的應(yīng)用原理以及使用效果對(duì)比，注意事項(xiàng)，探討解決拋光磚吸污的問題。

序號(hào)名稱規(guī)格（mm）單位數(shù)量備注 1陶瓷磚（拋光磚）800×800×10塊 填寫人：校核人： 數(shù)量清單 以下空白

外墻陶瓷拋光磚的干掛法施工技術(shù)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,建筑物的外墻裝飾要求也越來越高?，F(xiàn)在的裝飾外墻的材料日新月異,各種高檔的飾面也應(yīng)運(yùn)而生。其中陶瓷拋光磚所帶來的奢華感使我們對(duì)其產(chǎn)生無盡的追求,同時(shí)陶瓷拋光磚能夠保持墻壁的光澤度和硬度,并且能夠有效隔聲隔熱。但是外墻陶瓷拋光磚的施工要求非常嚴(yán)格,利用干掛法進(jìn)行施工能夠更好的保證質(zhì)量和效率,下面我們就討論一些干掛法的施工技術(shù)。