抽油機(jī)井節(jié)能技術(shù)在油田中的應(yīng)用

本文針對(duì)大慶第七采油廠第三油礦729隊(duì)所屬抽油機(jī)井由原來(lái)的摻水伴熱雙管流程,經(jīng)過(guò)改造成為現(xiàn)在的集油環(huán)狀單管流程的特點(diǎn),具體介紹了改造前后抽油機(jī)井各項(xiàng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,總結(jié)出這次改造工程的應(yīng)用效果,以及此項(xiàng)成果對(duì)729隊(duì)日常管理水平的影響:通過(guò)此項(xiàng)工程的改造,更好地解決了全隊(duì)節(jié)能降耗的老大難問(wèn)題,提高了抽油機(jī)井的產(chǎn)油效率,降低了人工管理的難度,為下一步完善環(huán)狀流程的技術(shù)問(wèn)題,提高技術(shù)適應(yīng)性和普及性奠定了基礎(chǔ)。

在油田的開(kāi)采生產(chǎn)中離心泵是一種非常重要的設(shè)備,然而其能耗較大,在很大程度上制約了油田企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,因此應(yīng)結(jié)合離心泵的應(yīng)用要求和使用性能,采取合理的節(jié)能技術(shù),提高能源利用率.本文分析了離心泵在油田中的應(yīng)用現(xiàn)狀,闡述了離心泵節(jié)能技術(shù)在油田中的應(yīng)用.

scada系統(tǒng)是油田自動(dòng)化控制管理系統(tǒng)，以計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為中心，對(duì)油田抽油機(jī)井實(shí)施遠(yuǎn)程測(cè)控和集中管理，經(jīng)過(guò)控制和數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)對(duì)抽油機(jī)井井口設(shè)備的遠(yuǎn)程遙控和數(shù)據(jù)資料的實(shí)時(shí)管理，達(dá)到數(shù)字化油田的基本目標(biāo)。

油田抽油機(jī)的現(xiàn)狀及節(jié)能方式綜述

利用水力相當(dāng)直徑的概念,將mukherjee-brill氣液兩相管流壓降計(jì)算方法拓展到抽油機(jī)井井筒壓力預(yù)測(cè)中,同時(shí)考慮焦耳-湯姆遜效應(yīng)及油套環(huán)空流體對(duì)流換熱對(duì)井筒溫度分布的影響,結(jié)合沈陽(yáng)油田沈84-安12區(qū)塊原油高壓物性數(shù)據(jù)及其地面脫氣原油黏溫?cái)?shù)據(jù),建立預(yù)測(cè)高凝油抽油機(jī)井井筒壓力-溫度分布的綜合數(shù)學(xué)模型.采用迭代法進(jìn)行求解并編制了應(yīng)用軟件,進(jìn)而利用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)井溫?cái)?shù)據(jù)對(duì)模型中較難確定的油套環(huán)空流體視換熱系數(shù)進(jìn)行修正,對(duì)沈采礦場(chǎng)5口冷抽井的井筒溫度進(jìn)行預(yù)測(cè).結(jié)果表明:油套環(huán)空氣柱段視換熱系數(shù)取17w/(m2.℃),液柱段取29w/(m2.℃)較好;修正后的模型具有一定精度,相對(duì)誤差不超過(guò)10%,能夠有效預(yù)測(cè)高凝油抽油機(jī)井井筒壓力-溫度分布.

結(jié)合目前抽油機(jī)井控制箱防雨現(xiàn)狀與生產(chǎn)中存在的實(shí)際問(wèn)題,對(duì)比分析近年來(lái)電控箱防雨與油井產(chǎn)量之間的關(guān)系,對(duì)普通電控箱的防雨效果做出作初步評(píng)價(jià),尋求一種更為簡(jiǎn)單、安全、耐用的新型防雨近控制箱。

抽油機(jī)井提液潛力研究及優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù) 編寫(xiě)人：馮紹海 審核人：王立軍 完成人：馮紹海李鴻程付光勇 許莉吳小艷 沈陽(yáng)采油廠工藝技術(shù)研究所 二oo六年元月 2005年沈陽(yáng)采油 廠科技成果報(bào)告 目錄 一、概況...........................................................................................1 二、項(xiàng)目原理...................................................................................2 1抽油井產(chǎn)能預(yù)測(cè)理論與方法....................................................................2 2抽油井提液優(yōu)化設(shè)計(jì)技

針對(duì)抽油機(jī)井油管存在偏磨和腐蝕問(wèn)題,試驗(yàn)玻璃鋼管采油。結(jié)果表明,玻璃鋼管和抽油桿沒(méi)有明顯的偏磨和腐蝕,展示了玻璃鋼管在治理油井偏磨和腐蝕方面具有一定的優(yōu)越性。但試驗(yàn)初期由于對(duì)玻璃鋼的特性認(rèn)識(shí)不夠,造成應(yīng)用玻璃鋼管采油后,柱塞沖程損失大、泵效低,生產(chǎn)周期短。分析玻璃鋼材料的縱向彈性模量小造成沖程損失大、管柱承受周期性交變載荷造成絲扣損壞。為此,采用尾管加重和油管錨定的方式,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明改進(jìn)后能有效提高泵效,延長(zhǎng)油井生產(chǎn)周期。

電流表的應(yīng)用主要是測(cè)試電流,電流在抽油機(jī)井管理中占有很重要的地位,于此同時(shí)電流表的的地位也非常重要兩者不可分割。以下分析電流的作用實(shí)際是電流表的作用和應(yīng)用引申。采用電流判斷抽油機(jī)的平衡狀況,是一種傳統(tǒng)的做法。本文重點(diǎn)針對(duì)在日常管理中利用電流對(duì)抽油機(jī)井的傳動(dòng)系統(tǒng)、泵況、結(jié)蠟、地面參數(shù)等發(fā)生變化做出判斷。找出電流變化規(guī)律,極大的縮短了判斷問(wèn)題的時(shí)間,提高了經(jīng)濟(jì)效益,為抽油機(jī)井出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)做出及時(shí)準(zhǔn)確判斷提供了可借鑒依據(jù)。另一方面分析現(xiàn)電流表的工作弊端為今后的工作掃清障礙。

在現(xiàn)代油田開(kāi)發(fā)中,技術(shù)人員都采用新一代的節(jié)能技術(shù)——變頻技術(shù),這一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)在油田生產(chǎn)中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用,通過(guò)這些年的不斷的運(yùn)行實(shí)踐證明,它在油田節(jié)能降耗中起到舉足輕重的作用,就變頻技術(shù)在油田中的應(yīng)用做一點(diǎn)簡(jiǎn)單的探討,希望能對(duì)油田生產(chǎn)起到一定的幫助。

1 第一章抽油機(jī)—深井泵采油 機(jī)械舉升采油方式是目前大慶油田的最主要的、也是應(yīng)用最為廣泛的是采油方 式。在機(jī)械舉升工藝中，抽油機(jī)—深井泵采油是應(yīng)用井?dāng)?shù)最多的舉升工藝。在本章節(jié) 中，重點(diǎn)介紹抽油機(jī)—深井泵采油的基礎(chǔ)理論、技術(shù)發(fā)展、測(cè)試技術(shù)以及節(jié)能新技術(shù) 的應(yīng)用。 第一節(jié)抽油機(jī)—深井泵抽油裝置及基礎(chǔ)理論計(jì)算 抽油機(jī)—深井泵采油方式，簡(jiǎn)稱(chēng)為抽油機(jī)采油方式。本節(jié)介紹的主內(nèi)容是抽油機(jī) 裝置的構(gòu)成，抽油機(jī)技術(shù)的發(fā)展以及抽油機(jī)舉升工藝的基礎(chǔ)理論。 一、抽油機(jī)—深井泵抽油裝置 抽油機(jī)—深井泵抽油裝置是指由抽油機(jī)、抽油桿、深井泵組成的抽油系統(tǒng)。它 借助于抽油機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，將動(dòng)力機(jī)（一般為電動(dòng)機(jī)）的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)楣?桿的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用抽油桿帶動(dòng)深井泵柱塞進(jìn)行抽油。 （一）抽油機(jī) 抽油機(jī)是抽油機(jī)—深井泵抽油系統(tǒng)中的主要地面設(shè)備。游梁式抽油機(jī)主要由游梁 -連桿-曲柄機(jī)構(gòu)、減速箱、動(dòng)力

本文介紹了電力線載波基礎(chǔ)上的網(wǎng)絡(luò)化、分布式抽油機(jī)井巡回監(jiān)測(cè)系統(tǒng),給出了各測(cè)試節(jié)點(diǎn)的硬件組成和系統(tǒng)監(jiān)測(cè)管理平臺(tái),制定了通訊協(xié)議并介紹了系統(tǒng)遠(yuǎn)程硬件復(fù)位功能的實(shí)現(xiàn)。

第一節(jié)抽油機(jī)設(shè)備與保養(yǎng) 一、抽油機(jī)的組成 抽油機(jī)主要是由四部分組成的： 1、游梁部分：驢頭、游梁、橫梁、尾梁、連桿、平衡板（復(fù)合平 衡抽油機(jī)）。 2、支架部分：中央軸承座、工作梯、護(hù)圈、操作臺(tái)、支架。 3、減速器部分：底船、減速器筒座、減速器、曲柄、配重塊、剎 車(chē)等部件。 4、配電部分：電機(jī)座、電機(jī)、配電箱等。 二、各部件的作用： 1、底座：它是擔(dān)負(fù)起抽油機(jī)全部重量的唯一基礎(chǔ)。 2、減速器筒座：它的作用是固定減速器，承擔(dān)減速器的重量并使 減速器提高，使曲柄能夠旋轉(zhuǎn)。 3、電機(jī)座：它的主要作用是承載電機(jī)的重量，可以通過(guò)調(diào)整電機(jī) 的前、后、左、右位置，保持電機(jī)輪與減速器輪的“四點(diǎn)一線”。 4、電機(jī)：電機(jī)是動(dòng)力的來(lái)源。前后對(duì)角上有兩條頂絲可調(diào)節(jié)皮帶 的松緊度。 5、剎車(chē)裝置：剎車(chē)片與剎車(chē)輪接觸時(shí)發(fā)生摩擦而起到制動(dòng)作用。 6、減速箱：它是把高速的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)變成低速運(yùn)動(dòng)的減速裝置。 7、大皮帶

節(jié)能、安全高效運(yùn)行是油田設(shè)備的永恒主題,抽油機(jī)是目前陸上油田最主要的采油設(shè)備,影響抽油機(jī)能耗的一個(gè)重要因素是平衡度.本人依據(jù)多年的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)平度無(wú)法達(dá)標(biāo)的抽油機(jī)進(jìn)行改造,取得了單機(jī)日節(jié)電56.2kw·h的效果,同時(shí)節(jié)約了維修費(fèi)用,提高了設(shè)備安全運(yùn)行的系數(shù),具有很好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益.

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提高,各領(lǐng)域生產(chǎn)逐漸加深,節(jié)能環(huán)保需求不斷增大。在油田開(kāi)采領(lǐng)域,因已進(jìn)入到高含水開(kāi)發(fā)階段,油藏水驅(qū)狀況日趨復(fù)雜化,水驅(qū)油的效率不斷降低,在這種情況之下石油開(kāi)采的難度將進(jìn)一步增大,對(duì)節(jié)能減耗提出了更高要求。本文將對(duì)抽油機(jī)節(jié)能現(xiàn)狀進(jìn)行分析,提出節(jié)能改造關(guān)鍵方案及改造技術(shù),以為相關(guān)部門(mén)提供一些借鑒。

在分析抽油機(jī)存在的問(wèn)題及現(xiàn)狀基礎(chǔ)上,對(duì)以抽油機(jī)節(jié)能降耗技術(shù)的發(fā)展原則以及節(jié)能降耗內(nèi)容進(jìn)行深入研究,僅供參考。

介紹了一種機(jī)械采油抽油機(jī)節(jié)能檢測(cè)評(píng)價(jià)平臺(tái)的設(shè)計(jì)思路,通過(guò)控制改變抽油機(jī)沖程、沖次等工作參數(shù),對(duì)設(shè)備能耗進(jìn)行測(cè)試分析,實(shí)現(xiàn)對(duì)抽油機(jī)配套設(shè)備的節(jié)能評(píng)價(jià),為生產(chǎn)實(shí)踐提供指導(dǎo)。

目前,油田抽油機(jī)井配電變壓器低壓端的控制裝置,絕大多數(shù)仍使用帶熔斷器的石板閘刀和鐵殼開(kāi)關(guān)。石板閘刀和鐵殼開(kāi)關(guān)配置落后,保護(hù)功能簡(jiǎn)單,加上長(zhǎng)時(shí)間在野外使用,造成供電控制可靠性低,故障率高,安全性差。

勝利油田在坨二站地區(qū)實(shí)現(xiàn)了井口加藥、不加熱輸送的新工藝。原來(lái)靠人工間斷加藥(其流程見(jiàn)圖1),不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,耗藥量大,而且由于加藥量不均,藥效不能充分發(fā)

本文對(duì)2007年至2012年水驅(qū)抽油機(jī)井泵掛深度的調(diào)整效果進(jìn)行分析;對(duì)目前泵掛深度進(jìn)行統(tǒng)計(jì),以50米為間隔,劃分為5個(gè)區(qū)間進(jìn)行對(duì)比,分析了不同泵掛深度對(duì)泵效、系統(tǒng)效率,問(wèn)題井發(fā)生率的影響;通過(guò)理論計(jì)算確定了合理的理論泵掛深度,結(jié)合目前抽油機(jī)井的生產(chǎn)情況及目前開(kāi)發(fā)形式,提出了相應(yīng)的泵深調(diào)整意見(jiàn),為該區(qū)塊水驅(qū)泵掛深度調(diào)整提供可借鑒性依據(jù)。

我們和大慶采油三廠合作研發(fā)并應(yīng)用了弱堿體系三元驅(qū)抽油機(jī)井防垢泵。該泵是在弱堿三元復(fù)合驅(qū)采出井結(jié)垢機(jī)理研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，以泵產(chǎn)量和泵效作為優(yōu)化目標(biāo)，優(yōu)化泵的結(jié)構(gòu)和材料，旨在降低檢泵率和生產(chǎn)成本。

目前,油田抽油機(jī)井配電變壓器低壓端的控制裝置,絕大多數(shù)仍使用帶熔斷器的石板閘刀和鐵殼開(kāi)關(guān)。石板閘刀和鐵殼開(kāi)關(guān)配置落后,保護(hù)功能簡(jiǎn)單,加上長(zhǎng)時(shí)間在野外使用,造成供電控制可靠性低,故障率高,安全性差。此外,由于油