柴油機連桿加工工藝規(guī)程及專用鉆床夾具的設計

i 摘要 本次畢業(yè)設計的主要內容是機械加工工藝規(guī)程編制和工序專用夾具設 計。我能綜合運用機械制造技術基礎和其它課程的基本理論和方法，為了能 夠完成渦輪減速器箱體機械加工工藝及鉆床夾具的設計任務，綜合運用所學 的知識，應用正確的設計方法，制訂了渦輪減速器箱體的機械加工工藝規(guī)程。 結合工藝設計內容，熟練應用工藝計算方法，對相關工藝內容進行了正確的 分析設計和計算，如工藝參數、切削力、切削功率、切削速度、定位誤差、 夾緊力等。通過對渦輪減速器箱體的加工工藝路線的確定，該零件的加工以 底面作為基準是合理的，本加工工藝方案滿足粗基準選擇的基本要求及精基 準選擇的四項原則。本夾具為鉆床使用的專用夾具，該夾具的特點是針對性 強、結構緊湊、操作簡便、生產率高。在本次設計中，夾具的設計滿足機床 夾具總體方案設計的基本要求，充分保證零件加工質量，具有較高的生產效 率和較低的制造成本以及具有良好的結構工藝性

1 目錄 偏心套筒機械加工工藝規(guī)程編制及錐銷孔鉆床夾具設計 摘要在機械制造技術發(fā)展的過程中，機械加工工藝技術及機床夾具設計是機械制造業(yè)的重 要技術。合理的機械加工工藝過程設計及夾具設計對于保證零件的加工精度，縮短輔助時間， 提高勞動生產率，降低生產成本及減輕工人的勞動強度，降低對工人的操作技術要求有著重 要意義。 本次設計的主要任務是偏心套筒的機械加工工藝過程分析及徑向定位錐銷孔鉆孔夾具設 計。因此首先對偏心套筒的作用及結構進行全面分析，確定加工工藝路線，編制機械加工工 藝過程卡，其次對加工工序的切削用量、時間定額做了詳盡的計算，編制各工序卡，并完成 偏心套筒上徑向定位錐銷孔的夾具設計，對夾具精度校核，確保夾具的精度及安全工作。 關鍵詞：偏心套筒、工藝過程、工序、鉆孔、夾具、設計 1．機械加工工藝規(guī)程編制 1.1計算生產綱領、定生產類型 產品（或零件）的生產綱領，即包括備品和廢品在內

1/193 柴油機曲軸加工工藝及夾具設計 來源：不詳作者：佚名添加日期：2018年02月07日點擊數：259 【說明】該全套畢業(yè)設計作品包括：論文＋源代碼＋程序＋開提報告＋ppt答辨稿數據流程圖、功能 模塊圖、運行界面圖、源代碼和程序，另附帶有開題報告、論文全文，按計算機畢業(yè)論文格式要求書 寫，適用于計算機專業(yè)【溫馨提示】為防止百度搜取本站內容，故論文只貼出部分！信用說明 2/193 3/193 4/193 5/193 6/193 7/193 8/193 9/193 10/193 11/193 12/193 13/193 14/193 15/193 16/193 17/193 18/193 19/193 20/193 21/193 22/19

在實現機械加工的過程中,為了便于機床定位,對加工精度進行保證,就必須固定零件位置,從而能夠使刀具具有參考位置。固定零件裝置稱為夾具,在銑床加工中由于需要主軸旋轉,滑板及工作臺運動,導致銑床夾具構成較為復雜。對夾具功能及工件定位、夾緊進行分析,對夾具總體結構進行確定,節(jié)約裝卸工件時間,以此有效提高加工效率,提高精度。

連桿是發(fā)動機結構中不可或缺的一部分,發(fā)動機能夠可靠的工作、降低損耗以及噪聲,很大程度上取決于連桿的質量、精度等。本文介紹了連桿工藝的相關理論基礎及連桿的技術特點和技術要求,對連桿的加工工藝規(guī)程進行了詳細介紹。按照常用的基準選擇要求對連桿機械加工過程中的粗基準和精基準進行了選取。最后介紹了切削用量的選擇方法。為后續(xù)指定連桿加工余量的確定以及

1 前言 機械制造工藝課程設計使我們學完了機械制造技術，機械制造裝 備設計，機械制造工藝學等課程，進行了生產實習之后，所進行的一 個重要實踐性教學環(huán)節(jié)。其主要目的是讓學生不所學的工藝理論和實 踐知識在實踐的工藝，夾具設計中綜合地加以應用，進而得以加深和 發(fā)展，提高學生分析和解決生產實際問題的能力，為以后搞好畢業(yè)設 計和從事工作奠定了一定基礎。通過本次課程設計，我們在下述方面 可以得以鍛煉： 1)能熟練的運用機械制造工藝學及相關課程的基本理論，以及在生 產實習中所學到的實踐知識，正確的分析和解決一個零件在加工 中的定位，加緊和工藝路線地合理擬定等問題，從而保證零件制 造的質量，生產率和經濟性。 2)通過夾具的工藝，進一步提高了我們的結構設計能力，你能夠根 據被加工零件的加工要求設計出高效省力，既經濟合理有能保證 質量的夾具。 3)進一步提高我們的計算設計制圖能力，

零件加工前必須先正確裝夾,批量大的零件或形狀復雜無法直接裝夾的零件,必須設計專用夾具。文中通過具體實例的典型設計方法,分析了零件裝夾的定位原理和夾緊裝置。通過對實例的論述,說明了夾具設計的基本思路,并能根據該實例,舉一反三設計各種鉆床夾具。

1 為下座板設計一套鉆模夾具，便于搖臂鉆床的加工。 設計要求： 1.在搖臂鉆床上加工一φ35h7的通孔。 2.要求繪制a1夾具裝配圖一張、a3零件圖一張、設計說明 書一份。 3.夾具設計要求合理，有利提高加工精度，保證加工質量， 降低加工成本，提高勞動生產率和減輕工人的勞動強度，便 于批量生產。 設計（論文）開始日期年月日指導老師張洪濤 設計（論文）完成日期年月日 年月日 課程設計評語 機械工程系機械設計制造及其自動化專業(yè) 學生姓名班級b080206學號b08020610 課程名稱：機械制造裝備設計 設計題目：機床專用夾具設計 2 課程設計片篇幅： 圖紙共2張 說明書共19頁 指導老師評語： 年月日指導老師 洛陽理工學院 目錄 前言 第一章夾具的發(fā)展概況???????????????????

闡述了493系列柴油機連桿總成的機械加工工藝，并介紹了國外連桿總成機械加工工藝。

闡述了493系列柴油機連桿總成的機械加工工藝,并介紹了國外連桿總成機械加工工藝。

inordertoensurenormalteachingorder,protectingstudents'healthygrowth,ensuringthatnational(property)isnotlost,topreventorminimizetheoccurrenceofsafetyaccidents,followthe"prevent,rescueeachother,ensuresafetyandreducelosses"principle,accordingtothelocalconditions,makethemanagementsystem.1,theprincipalistheresponsibilityofscho

inordertoensurenormalteachingorder,protectingstudents'healthygrowth,ensuringthatnational(property)isnotlost,topreventorminimizetheoccurrenceofsafetyaccidents,followthe"prevent,rescueeachother,ensuresafetyandreducelosses"principle,accordingtothelocalconditions,makethemanagementsystem.1,theprincipalistheresponsibilityofscho

20**屆畢業(yè)設計（論文） 材料 系、部： 學生姓名： 指導教師： 職稱： 專業(yè)： 班級： 學號： 20**年5月 20**屆畢業(yè)設計（論文）課題任務書 系：專業(yè)： 指導教師學生姓名 課題名稱ca6140車床法蘭盤的工藝規(guī)程與夾具設計 內 容 及 任 務 1.資料的調研、收集、加工整理 2.進行與設計課題相關的實習 3.根據資料設計出此零件并設計零件的加工工序，寫出加工工藝卡 4.設計一鉆床夾具，正確的繪制設計圖紙 5.撰寫畢業(yè)設計說明書 擬 達 到 的 要 求 或 技 術 指 標 1.設計任務書一份. 2.中英文摘要一份. 3.夾具裝配圖和夾具三維圖各一張. 4.零件圖和零件毛坯圖各一張. 5.夾具的零件圖若干張. 6.工序卡一張和工藝卡 7.說明書一份. 進 度 安 排 2011.2~2011.3 2011.3

優(yōu)秀設計 20**屆畢業(yè)設計（論文） 材料 系、部： 學生姓名： 指導教師： 職稱： 專業(yè)： 班級： 學號： 20**年5月 20**屆畢業(yè)設計（論文）課題任務書 系：專業(yè)： 指導教師學生姓名 課題名稱ca6140車床法蘭盤的工藝規(guī)程與夾具設計 內 容 及 任 務 1.資料的調研、收集、加工整理 2.進行與設計課題相關的實習 3.根據資料設計出此零件并設計零件的加工工序，寫出加工工藝卡 4.設計一鉆床夾具，正確的繪制設計圖紙 5.撰寫畢業(yè)設計說明書 擬 達 到 的 要 求 或 技 術 指 標 1.設計任務書一份. 2.中英文摘要一份. 3.夾具裝配圖和夾具三維圖各一張. 4.零件圖和零件毛坯圖各一張. 5.夾具的零件圖若干張. 6.工序卡一張和工藝卡 7.說明書一份. 進 度 安 排 2011.2~2011.3

柴油機連桿螺釘斷裂原因分析對策

遼寧工程技術大學課程設計 1 1前橫架的工藝分析及生產類型的確定 1.1前橫架的技術要求 前橫架零件技術要求表 加工表面尺寸mm 表面粗糙度ra/ μm 形位公差/mm 前橫架前面25 前橫架底面 不允許有凸塊 等缺陷 底板螺紋孔m12φ0.5b 凸起螺紋孔m12φ0.1c 墊片圓槽φ25锪平 1.2前橫架的工藝分析 分析零件圖可知，零件經鑄造后前面需要粗加工，用立式銑床加 工前面。保證螺紋孔的位置度。底面要求不允許有凸塊等缺陷。其余 表面均為鑄造面，不需加工。而主要工作面的加工精度較高，但也可 以在正常的生產條件下，采用較經濟的方法保質保量的加工出來。所 以，該零件的工藝性較好。 1.3確定前橫架的生產類型 q=5000件/年 由1—4表知，該前橫架的生產類型為大批生產。 2確定毛坯、繪制毛坯簡圖 2.1選擇毛坯 由于前橫架

優(yōu)秀設計 20**屆畢業(yè)設計（論文） 材料 系、部： 學生姓名： 指導教師： 職稱： 專業(yè)： 班級： 學號： 20**年5月 20**屆畢業(yè)設計（論文）課題任務書 系：專業(yè)： 指導教師學生姓名 課題名稱ca6140車床法蘭盤的工藝規(guī)程與夾具設計 內 容 及 任 務 1.資料的調研、收集、加工整理 2.進行與設計課題相關的實習 3.根據資料設計出此零件并設計零件的加工工序，寫出加工工藝卡 4.設計一鉆床夾具，正確的繪制設計圖紙 5.撰寫畢業(yè)設計說明書 擬 達 到 的 要 求 或 技 術 指 標 1.設計任務書一份. 2.中英文摘要一份. 3.夾具裝配圖和夾具三維圖各一張. 4.零件圖和零件毛坯圖各一張. 5.夾具的零件圖若干張. 6.工序卡一張和工藝卡 7.說明書一份. 進 度 安 排 2011.2~2011.3

內容摘要...............................................................1 關鍵詞.................................................................1 abstract...............................................................2 keywords..............................................................2 1輸油泵概述...........................................................4 1.1研究的目的及意義...............

機械制造工藝學課程設計任務書 題目:設計135型連桿的機械加工工藝規(guī)則及工藝裝備 內容：1.零件圖1張 2.毛坯圖1張 3.機械加工工藝過程綜合卡片1張 4.工藝附圖1份 5.課程設計說明書1份 135型連桿設計說明書 序言 機械工藝課程設計是一個綜合的設計項目，它要求有一定的刀具，機床，切削及機械加工機 械制造工藝等多方面的知識。而實際機械加工是講究經濟性，高效性，以及美觀合理，作為 學生的設計肯定在設計過程中有很多與實際不合，再所難免，望老師指出并給予指導。 一、零件的分析 一）零件的作用 連桿是柴油機的主要零件之一。它在柴油機中將作用于活塞頂面的膨脹氣體的壓力傳 給曲軸，又受曲軸的驅動帶動活塞壓縮汽缸中的氣體。連桿在工作承受著劇烈變化的 動載荷。連桿由連桿體和連桿蓋組成。連桿體和連桿蓋的大頭孔用螺釘與曲軸裝配 在一起。135型柴油機連

0/36 太原科技大學本科畢業(yè)論文 班級 姓名李治明專業(yè)機械設計制造及其自動化 機自 092210h 指導 教師 姓名張彥雄職稱副教授 學生 學歷 大學本科 任務書 發(fā)出時間 2018年3月13日論文<設 計）題目 105系列高速柴油機連桿工藝總 體方案及指定工裝設計 論文<設計） 起止時間 2018年3月17日——2018年6月13日 共需 周數 15 主要內容: 完成發(fā)動機連桿工藝設計的指定任務,包括以下方面: <1）105系列高速柴油機連桿工藝總體方案設計說明書<年產6105柴油機 5000臺）。 <2）連桿總成工藝過程卡、工序卡；連桿總成結構圖、各組成零件圖。 <3）指定工裝設計說明書、夾具裝配圖、夾具體零件圖

依據噴油泵零件的結構特點,合理設計工件的定位與夾緊方法,并設計了車床夾具。該夾具采用軸向夾緊,結構簡單,操作方便,降低了工人的勞動強度,提高了生產效率。

法蘭盤加工工藝及夾具設計 目錄 1前言.................................................................4 2零件的分析...........................................................4 2.1零件的作用......................................................4 2.2零件的工藝分析..................................................4 2工藝規(guī)程設計.........................................................5 2.1確定毛坯的制造形式..............