沖壓模具結(jié)構(gòu)最清晰講解

中北大學(xué) 課程設(shè)計說明書 學(xué)生姓名：劉海江學(xué)號：0701034124 學(xué)院：機電工程學(xué)院 專業(yè)：飛行器制造工程 題目：典型蓋板件沖壓模具設(shè)計 綜合成績 指導(dǎo)教師：張春元職稱:副教授 2010年1月18日 目錄 一工藝分析??????????????????????1 二沖裁工藝方案的確定?????????????????.2 三排樣及計算?????????????????????.2 四沖壓模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計...???????????????..3 五沖壓模具工藝與設(shè)計計算???????????????.6 六模具的裝配圖與零件圖的計算?????????????.9 七參考文獻??????????????????????.10 典型蓋板件沖壓模具設(shè)計 一：工藝分析 該工件圖如

淮南職業(yè)技術(shù)學(xué)院 沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 姓名：劉祥 系別：煤礦機電系 專業(yè)：模具設(shè)計與制造 學(xué)號：0903312 班級：09模具（2）班 導(dǎo)師：吳義順 二〇一二年四月二十日 沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 摘要,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 模具的發(fā)展與現(xiàn)狀,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 第一章沖壓制品設(shè)計概論,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 1.1沖壓模具的概念及特點,,,,,,,,,,,,,,,,4 1.2沖壓加工工藝及其應(yīng)用,,,,,,,,,,,,,,,,,5 1.3沖壓所用材料及其性能,,,,,,,,,,,,,,,,,6 1.4沖模的組成,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 1.5沖模的工作部分零件必須具備的性

鋁合金沖壓模具制造及生產(chǎn)要點 鋁合金材料較軟，價格昂貴，容易斷裂以及部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)加工， 如拉絲﹑陽極處理等，在沖壓生產(chǎn)時特別容易產(chǎn)生頂傷﹑刮傷，在模具制造 方面要特別注意以下幾點： 1.對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數(shù) 量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。 2.鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的 間隙，刀口直深位以2mm較為合適，錐度以0.8-1°為合適。 3.折彎成型時，因鋁料在折彎時容易產(chǎn)生鋁屑，會造成點傷﹑壓痕，鋁原材 需貼pe膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。 4.對于需陽極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產(chǎn)品不可完全 壓合，完全壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象，需留0.2—0.3mm的縫，以便酸液順利 及時流出，故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具

機械畢業(yè)論文(沖壓模具)

沖壓模具制造流程圖 權(quán)責(zé)單位流程簡述表單/依據(jù) 業(yè)務(wù)報價單/合同/進度 表 工程設(shè)計計劃書/模具零 件清單/標(biāo)準(zhǔn)件單 ng 制造設(shè)計，加工標(biāo)準(zhǔn)/ 設(shè)變通知單/加工 一覽表 ok 組立試模報告/設(shè)計申請 書 ng 品管產(chǎn)品全尺寸報告 ok 業(yè)務(wù)結(jié)案報告，送貨單 接單 模具設(shè)計，制 作研討 設(shè)計開發(fā) 生產(chǎn)制造設(shè)計評審 出圖組立調(diào)試 產(chǎn)品檢測 結(jié)案 核準(zhǔn)審核制作

附件二：沖壓模具制作技術(shù)要求 1、基本要求 1.1、基準(zhǔn)體系：采用gd&t圖規(guī)定的定位基準(zhǔn)。模具以設(shè)計基準(zhǔn)點為主基準(zhǔn)，保 證設(shè)計、制造、檢測基準(zhǔn)三者相統(tǒng)一。 1.2、所有工藝方案圖、模具圖可采用2d或3d進行設(shè)計，文件類型為*.dwg或 *.prt、*.catpart格式； 1.3、視圖投影法：優(yōu)先采用第一角法； 1.4、圖幅要求：最大采用a0號圖紙（圖幅可加長）； 1.5、圖型比例：1:1、1:2、1:3、1:4； 1.6、圖面文字：中文； 1.7、尺寸表示：公制； 1.8、標(biāo)題欄和明細(xì)表：投標(biāo)方的標(biāo)準(zhǔn)； 1.9、上模畫法和方向：翻轉(zhuǎn)向右； 1.10、對鑲拼結(jié)構(gòu)的鑲塊資料應(yīng)單獨出圖，并標(biāo)識清楚； 2、工藝方案圖及模具結(jié)構(gòu)圖 2.1、工藝方案圖 2.1.1能充分反映沖壓零件各工序的工作內(nèi)容、沖壓方向、送料方向，以及各工 序所使用壓機的規(guī)格等； 2.1.2標(biāo)示出各工序

沖壓模具cad/cam技術(shù)狀況 近年來，我國沖壓模具水平已有很大提高。大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50多噸的模具。 為中檔轎車配套的覆蓋件模具國內(nèi)也能生產(chǎn)了。精度達(dá)到1～2μm，壽命2億次左右的多工 位級進模國內(nèi)已有多家企業(yè)能夠生產(chǎn)。表面粗糙度達(dá)到ra≦1.5μm的精沖模，大尺寸（φ≧ 300mm）精沖模及中厚板精沖模國內(nèi)也已達(dá)到相當(dāng)高的水平。 模具cad/cam技術(shù)狀況 我國模具cad/cam技術(shù)的發(fā)展已有20多年歷史。由原華中工學(xué)院和武漢733廠于1984年 共同完成的精沖模cad/cam系統(tǒng)是我國第一個自行開發(fā)的模具cad/cam系統(tǒng)。由華中工學(xué)院 和北京模具廠等于1986年共同完成的冷沖模cad/cam系統(tǒng)是我國自行開發(fā)的第一個沖裁模 cad/cam系統(tǒng)。上海交通大學(xué)開發(fā)的冷沖模cad/cam系統(tǒng)也于同年完成。20世紀(jì)90年代以來， 國內(nèi)汽

江蘇文光模具技術(shù)有限公司 不斷創(chuàng)新永續(xù)發(fā)展 冷沖壓模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 模具設(shè)計規(guī)定 項目科： 質(zhì)量科： 制造科： 總經(jīng)理： 江蘇文光模具技術(shù)有限公司 不斷創(chuàng)新永續(xù)發(fā)展 1.0目的 規(guī)范試模運作,使得模具能按時試模,同時減少一些無謂的試模,縮短模具交期,提升公司效益. 2.0適用范圍 適用于本公司外發(fā)設(shè)計制作的所有模具. 3.0總則 模具設(shè)計前需給出《模具設(shè)計、制造、交付進度表》,表中需詳細(xì)列出模具圖紙設(shè)計、模具制造(線割/熱處 理/精磨等)及模具組裝/試模三大階段時間安排，并由供應(yīng)商組織技術(shù)評審會議；表中需詳細(xì)列出模具裝配、初 次試模交樣時間。 供應(yīng)商對圖紙設(shè)計中的>及>完成后，設(shè)計方需要將上述資料遞交文光相關(guān)負(fù)責(zé)人， 文光相關(guān)責(zé)任人在接到上述相關(guān)資料后經(jīng)

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端蓋產(chǎn)品沖壓模具設(shè)計 前言 本設(shè)計根據(jù)從事沖壓模具設(shè)計與制造的工程技術(shù)綜合性應(yīng)用型人才的實 際要求，是符合大專模具設(shè)計專業(yè)的畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計需要所編寫的，將沖壓 成形原理、冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計及模具制造工藝等三門關(guān)聯(lián)課程的內(nèi) 容有機的融合，介紹了沖壓成形工藝及模具設(shè)計與計算方法，同時在模具設(shè) 計內(nèi)容中融匯了沖壓模具的不同加工方法、加工工藝及裝配工藝，對初學(xué)沖 壓模具模設(shè)計者有一定的參考價值。 本設(shè)計共分九章，分別對設(shè)計題目的來源、設(shè)計意義、目的、要求及現(xiàn) 狀與發(fā)

１ 畢業(yè)設(shè)計 連接板沖壓模具設(shè)計 摘要：模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。本設(shè)計是 連接板沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計，沖模的結(jié)構(gòu)性能直接反映了沖壓技術(shù)水平的高低。選用材料時應(yīng)考 慮模具的工作特性，受力情況，沖壓件材料性能，沖壓件的精度，生產(chǎn)批量以及模具材料的加工工 藝性能和工廠現(xiàn)有條件等因素。沖床的選用主要是確定沖床的類型和噸位。板料冷沖壓加工是機械 加工的一個重要組成部分。它應(yīng)用十分廣泛。但由于傳統(tǒng)的加工存在著沖壓工藝方案選擇不合理、 沖壓間隙選擇過大，壓力機不相匹配等問題。本文就以連接板沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計主要介紹了沖 壓模具設(shè)計的全過程： 1．經(jīng)工藝分析工藝計算，間隙值的選擇，確定了該設(shè)計工藝流程及沖模結(jié)構(gòu)形式。 2．同時對所設(shè)計的模具分別進行了分析說明， 3．對壓力機做出了合理的選擇， 4．整個過程采用autocad軟件繪制模具的二維

長沙理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論 文 題目：沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 姓名：楊云相 系別： 專業(yè)：模具設(shè)計與制造 學(xué)號：911008206519 班級：模具二班 導(dǎo)師：張學(xué)輝 二〇一一年九月五日 -1- 沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 概述,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 模具的發(fā)展與現(xiàn)狀,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 第一章沖壓制品設(shè)計概論,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.1模具的概念及其在工業(yè)生產(chǎn)中的作用,,,,,,,,,,4 1.2沖壓加工工藝及其應(yīng)用,,,,,,,,,,,,,,,,,4 1.3沖壓所用材料及其性能,,,,,,,,,,,,,,,,,5 1.4沖模的組成,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

合同編號： 安徽福臻技研有限公司 s12車型汽車沖壓模具外協(xié)項目 技術(shù)協(xié)議書 （閉式壓力機上安裝模具） 二○○五年三月十八日 page1of17 目錄 一．模具開發(fā)的時間進度 二．訂貨依據(jù)及供貨范圍 三．模具材料及熱處理 四．模具結(jié)構(gòu) 五．工藝、設(shè)計、制造要求 六．模具驗收 七．模具備件 八．模具交付 九．服務(wù) 十．其它 page2of17 甲方：安徽 福臻技研有限公司 乙方： 甲方將s12汽車車身鈑件模具發(fā)包給乙方設(shè)計、制造，根據(jù)《合同法》等有關(guān)法律規(guī)定，為 明確雙方的權(quán)利、義務(wù)，經(jīng)充分友好協(xié)商簽訂以下技術(shù)協(xié)議： 一．模具開發(fā)的時間進度 合同簽定后，甲方向乙方提供正式數(shù)模及產(chǎn)品二維圖紙； 2005年月日前，乙方向甲方提供所有模具開發(fā)計劃。 2005年月日前，乙方向甲方提供發(fā)動機倉，前底板，后底板三個總成的第一批總數(shù)3

吊耳沖壓模具設(shè)計

升高限位器沖壓模具設(shè)計

沖壓生產(chǎn)中模具零件的維修、更換時有發(fā)生,尤其是對于細(xì)長型的凸模,需經(jīng)常進行修磨刃口、裝配調(diào)整、維修更換等操作。傳統(tǒng)的鉚接固定及臺肩固定式凸模由于更換不方便,給沖壓生產(chǎn)帶來很大不便。本文設(shè)計了一種可實現(xiàn)凸?？焖贀Q修的沖壓裝置——掛槽式快換凸模,該凸模裝置既保證了產(chǎn)品表面質(zhì)量,又顯著降低了模具成本,提高了生產(chǎn)效率,尤其適用于凸模形狀復(fù)雜、局部薄弱、需經(jīng)常維修、更換的場合,具有很好的應(yīng)用前景和實際意義。

一、設(shè)計任務(wù)書 1、設(shè)計沖壓件的冷沖壓模具一套，并繪制出模具的裝配圖一張及所 沖裁的工作圖一張(注：沖裁制品圖可見附頁)、模具成型零件的 工作圖（凸模、凹模等）及其它需要補充加工的模具零件的工作 圖若干張。 2、編寫設(shè)計說明書一份，文字及圖表字?jǐn)?shù)不少于8000字，并按封皮、 課題設(shè)計要求、評語、內(nèi)容摘要、關(guān)鍵字、目錄、正文、致謝、 參考文獻的順序裝訂。具體格式及排版另見所發(fā)文件《08級畢業(yè) 設(shè)計（論文）要求》。 3、沖裁制品所用材料為：08鋼 4、生產(chǎn)條件：大批 量生產(chǎn)。 2 二、課題設(shè)計要求 1、裝配圖和零件圖的繪制要符合國家機械制圖標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)表達(dá)要合 理、正確，尺寸標(biāo)注要全面、清晰。 2、模具的設(shè)計要求： （1）要保證所成型的制品滿足使用要求和精度尺寸要求； （2）模具結(jié)構(gòu)要求合理，操作要安全可靠、使用方便； （3）模具零件要便于加工制造，成本盡可能低。 （4）盡量

產(chǎn)品料號產(chǎn)品名稱 標(biāo)工 s 模具編 號 標(biāo)準(zhǔn)spm出 數(shù) spm 參 考 spm差 異 208-20220-110sata7p焊線式端子forlt0.350clt0015990.286600-1 208-20220-120sata7p焊線式端子forlt0.540clt0013890.286600-211 208-20220-130sata7p焊線式端子forlt0.540clt0013890.286600-211 221-20223-010sata6p焊線式端子forlt0.150clt0024001600-200 221-20223-020sata6p焊線式端子forlt0.169clt0023561600-244 209-20220-020sata15p焊線式端子forlt0.090

沖壓模具畢業(yè)設(shè)計論文題目 電池殼的沖壓模具設(shè)計 筆記本電腦殼上殼沖壓模設(shè)計 傳動蓋沖壓工藝制定及沖孔模具設(shè)計 電機炭刷架冷沖壓模具設(shè)計 墊片沖壓工藝及模具設(shè)計 封閉板成形模及沖壓工藝設(shè)計 蓋冒墊片（沖壓模具設(shè)計） 夾子沖壓件設(shè)計 手機飾板沖壓模具設(shè)計 油泵調(diào)節(jié)墊片沖壓模設(shè)計 支架零件沖壓與沖模設(shè)計 止動件沖壓模設(shè)計 筆記本電腦殼上殼沖壓模設(shè)計 后支架零件沖壓模具設(shè)計 拉手卡子零件沖壓模具設(shè)計 -鎂合金筆記本電腦外殼沖壓模具設(shè)計 前鉸扣零件沖壓模具設(shè)計 e卡片沖壓工藝及落料模（倒裝）設(shè)計 30t高速沖壓機機架設(shè)計 安全帶卡扣沖壓工藝分析與模具設(shè)計 凹迷宮片零件沖壓成形工藝與模具設(shè)計 車燈連接支架沖壓模 車消音器零件的沖壓工藝及模具設(shè)計 齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設(shè)計 沖壓式蜂窩煤成型機設(shè)計 彈簧座的沖壓成形工藝及模具設(shè)計 短臂沖壓成形工藝分析及模具設(shè)計 焊片沖壓成形工藝及模具設(shè)計 回油管

cad/cae/cam系統(tǒng)在汽車沖壓模具中的綜合應(yīng)用 作者：蘇海龍，傅旻 ，胡軍，崔艷敏 作者單位：蘇海龍,傅旻 ,胡軍(天津科技大學(xué)機械工程學(xué)院,天津,300222)，崔艷敏(天敬海運株式會社,天津 ,300203) 刊名：信息系統(tǒng)工程 英文刊名：chinacio　news 年，卷(期)：2010，""(7) 被引用次數(shù)：0次 參考文獻(3條) 1.富壯.徐成林,等.沖壓成形cae技術(shù)在汽車沖壓零件設(shè)計流程中的應(yīng)用[j].汽車工藝與材料,2009,2:16-19. 2.王麗敏,計小輩,等.模具設(shè)計制造中的cad/cae/cam技術(shù)的應(yīng)用研究[j].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2008,4:72-74. 3.石家宏,等.cad/cae/cam在生產(chǎn)工程中的作用[j].船舶設(shè)計通訊,1994,3:66-73. 相似文獻(10條) 1.期刊論文劉方輝.錢心遠(yuǎn).

沖壓模具課程設(shè)計 說明書 系部：機械工程系 專業(yè)：模具設(shè)計與制造 班級：模具1231班 實習(xí)人員：組長：諶輝祥成員：廖真、文新、 羅懷剛、簡鵬、胡瑞、蔣宏偉、陳建軍、何銀 實習(xí)性質(zhì)：課程設(shè)計 實習(xí)時間：2014.3.3∽2014.3.14 實習(xí)地點：一教509 指導(dǎo)教師：李林鑫、梅靜 四川化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計 1 目錄 摘要 前言 1.工件的工藝性分析 2.沖壓工藝方案的確定 3.模具的技術(shù)要求及材料選用 4.主要設(shè)計尺寸的計算 4.1毛坯尺寸的計算 4.2沖壓力的計算 4.3拉深間隙的確定 4.4沖裁件的排樣 5.工作部分尺寸計算 5.1拉深凸凹尺寸的確定 5.2圓角半徑的確定 6.模具的總體設(shè)計 6.1模具的類型及定位方式的選擇 6.2推件零件的設(shè)計 7.主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 7.1工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計（論文） i 摘要 沖壓生產(chǎn)是一種先進的金屬加工方法。它是利用模具和沖壓設(shè)備對板材金 屬進行加工，通過沖壓生產(chǎn)可以獲得所屬要的零件形狀和尺寸。 本課題是蓋板零件的沖壓模具的設(shè)計。根據(jù)設(shè)計零件的尺寸、材料、生產(chǎn) 批量等要求，分析零件的工藝性，確定沖裁工藝路線方案，從而設(shè)計一套復(fù)合 模具，在保證工件的尺寸和形狀位置精度要求的同時，盡量的提高材料的利用 率和生產(chǎn)效率。隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，采用cad/cae/cam一體化技術(shù)可 以準(zhǔn)確、快速的完成模具設(shè)計制造。本課題以給定的零件來選擇合理的模具， 通過幾種不同的模具比較最終定位采用復(fù)合模，工藝過程分為落料、沖孔、彎 曲成形，根據(jù)工藝要求確定了排樣圖，從而設(shè)計了凸凹模，確定各種力，確定 模架查找標(biāo)準(zhǔn)件。 本文主要是介紹說明了蓋板零件成形的各個工序及其模具的設(shè)計及尺寸計 算，在結(jié)構(gòu)設(shè)計的同時，對主要零件的設(shè)計和裝配要求技術(shù)進行了分析