低矮型反井鉆機(jī)在安全快速施工煤倉(cāng)中的研究與應(yīng)用

反井鉆機(jī)工藝快速施工超大直徑煤倉(cāng) 【摘要】中國(guó)平煤神馬集團(tuán)二礦二水平庚三采區(qū)煤倉(cāng)凈直徑 7m，深度48.4m，全斷面灰?guī)r，施工難度較大。采用反井鉆孔下倉(cāng) 口排矸，上倉(cāng)口下料砌碹、噴射混凝土等施工工藝，實(shí)現(xiàn)了超大直 徑煤倉(cāng)的快速施工，比預(yù)定工期提前了20多天。 【關(guān)鍵詞】煤倉(cāng)；反井鉆孔；快速施工 一、工程概述 二礦二水平庚三采區(qū)煤倉(cāng)設(shè)計(jì)工程量48.4m，煤倉(cāng)漏斗段長(zhǎng) 5.412m，砼碹毛斷面直徑=8400mm，s毛=55.4m2，錨網(wǎng)噴毛斷面直 徑=7300mm，s毛=41.97m2，凈斷面直徑=7000mm，s凈=38.5m2，支 護(hù)形式為砼碹加錨網(wǎng)噴混合支護(hù)。 二、施工工藝 1、掘進(jìn)。掘進(jìn)前先使用反井鉆機(jī)施工直徑1.2m的溜矸小井，溜 矸小井施工結(jié)束后，擴(kuò)砌由上部向下部進(jìn)行。自上而下按每炮 1.5~1.6m掘倉(cāng)體，采用普通鉆爆法由上而下逐段刷大成形，采用 yt-28

中國(guó)平煤神馬集團(tuán)二礦二水平庚三采區(qū)煤倉(cāng)凈直徑7m,深度48.4m,全斷面灰?guī)r,施工難度較大。采用反井鉆孔下倉(cāng)口排矸,上倉(cāng)口下料砌碹、噴射混凝土等施工工藝,實(shí)現(xiàn)了超大直徑煤倉(cāng)的快速施工,比預(yù)定工期提前了20多天。

同煤集團(tuán)四臺(tái)礦井下5號(hào)采區(qū)煤倉(cāng)施工中,采用反井法先施工溜矸井,然后自上而下刷大至煤倉(cāng)斷面。溜矸井采用反井鉆機(jī)施工,施工速度快,安全性好,經(jīng)濟(jì)效益高。該工法在井下溜煤眼、煤倉(cāng)、暗立井等工程施工中,可廣泛采用。

為了提高煤倉(cāng)施工的速度和安全性,采用反井鉆機(jī)鉆孔方法安全、快速施工煤倉(cāng)。該設(shè)備的使用不僅提高了施工進(jìn)度,而且較以往反井施工更加安全。介紹了鶴煤三礦三水平煤倉(cāng)情況,確定了施工方案,面對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的煤倉(cāng),采用了維護(hù)圍巖穩(wěn)定等有針對(duì)性的措施,通過(guò)反井鉆機(jī)的使用取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

鶴煤六礦利用lm120型反井鉆機(jī)施工采區(qū)煤倉(cāng),取得較好效果,結(jié)束了該礦一直采用普通垛木盤(pán)法施工反井的歷史,在施工速度、安全和材料節(jié)約方面獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

南山煤礦利用lm-120型反井鉆機(jī)施工采區(qū)煤倉(cāng)，取得了較好效果。實(shí)踐證明，該機(jī)在技術(shù)上是可行的，經(jīng)濟(jì)上是合理的，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，有很好推廣應(yīng)用前景。

為了保證陶二煤礦首采工作面的順利接替,根據(jù)該礦實(shí)際情況,必須加快煤倉(cāng)的施工速度。介紹了lm-120型反井鉆機(jī)的技術(shù)原理,系統(tǒng)總結(jié)了反井鉆機(jī)的操作工序及煤倉(cāng)施工技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)。反井鉆機(jī)的使用,不僅達(dá)到了預(yù)期目的,而且還取得了良好的效益。對(duì)類似條件下煤倉(cāng)的快速施工有借鑒作用。

本文根據(jù)工作實(shí)際，介紹了黑龍煤業(yè)有限公司主斜井井底煤倉(cāng)采用反井鉆機(jī)導(dǎo)孔、爆破刷大等方法，保證了煤倉(cāng)安全施工，且取得了較好的經(jīng)濟(jì)效果，以供同行交流與參考。

煤倉(cāng)施工一般為反井施工方法,施工過(guò)程頂板管理難度大。趙家寨煤礦14煤倉(cāng)過(guò)厚煤層,瓦斯含量大。通過(guò)對(duì)煤采用反井鉆機(jī)打?qū)ы系姆椒?解決了反井施工容易出現(xiàn)的安全隱患。

介紹了金華山煤礦采用lm-120型反井鉆機(jī)施工1200mm的煤倉(cāng)鉆孔,后人工采用鉆眼爆破法由倉(cāng)體頂部向下擴(kuò)倉(cāng),淘汰落后的普通反井法施工工藝,有效的提高安全生產(chǎn)系數(shù)和施工工效,降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)成本投入。

煤倉(cāng)施工一般為反井施工方法,施工過(guò)程頂板管理難度大。趙家寨煤礦14煤倉(cāng)過(guò)厚煤層,瓦斯含量大。通過(guò)對(duì)煤采用反井鉆機(jī)打?qū)ы系姆椒?解決了反井施工容易出現(xiàn)的安全隱患。

針對(duì)福城煤礦過(guò)去采用的下向?qū)ы戏ê偷豕薹淳ㄔ诔竺簜}(cāng)施工中出現(xiàn)的施工不方便、價(jià)格高等問(wèn)題,采用反井鉆機(jī)施工工藝解決了在技術(shù)及經(jīng)濟(jì)上的劣勢(shì),結(jié)合反井鉆機(jī)施工工藝提出了相應(yīng)的施工方法及保護(hù)措施,對(duì)今后同類超大斷面煤倉(cāng)工程的施工具有指導(dǎo)意義.

以挖金灣煤業(yè)公司4^#煤層井底煤倉(cāng)施工為對(duì)象．通過(guò)施工方案的對(duì)比分析和工藝優(yōu)化，確定采用反井鉆機(jī)與人工正向擴(kuò)刷施工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了井底煤倉(cāng)高效、快速施工，使工期由2個(gè)月縮短至45d，對(duì)類似工程的施工具有一定的借鑒作用。

利用lm120型反井鉆機(jī)施工新集一礦主井延深工程井底斜煤倉(cāng),取得了較好的效果。實(shí)踐證明,利用反井鉆機(jī)施工井底斜煤倉(cāng)是可行的

利用反井鉆機(jī)代替人工反井，不但能保證施工安全，而且在經(jīng)濟(jì)上也是合理的。

應(yīng)用tyz-1000型反井鉆機(jī)施工傾斜煤倉(cāng)的超前溜矸井,為傾斜煤倉(cāng)自上而下在創(chuàng)造良好的溜矸,排水、通風(fēng)等條件,并介紹了刷大,支護(hù)以及特殊的提升懸吊系統(tǒng)。該方法機(jī)械化程度高,不僅施工速度快,且安全可靠,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

應(yīng)用tyz-1000型反井鉆機(jī)施工傾斜煤倉(cāng)的超前溜矸井,為傾斜煤倉(cāng)自上而下在創(chuàng)造良好的溜矸,排水、通風(fēng)等條件,并介紹了刷大,支護(hù)以及特殊的提升懸吊系統(tǒng)。該方法機(jī)械化程度高,不僅施工速度快,且安全可靠,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

紅嶺公司在吸取國(guó)內(nèi)多種反井施工方法的基礎(chǔ)上,創(chuàng)造性地應(yīng)用深孔爆破反并鉆機(jī)中孔吊罐施工法通過(guò)在六號(hào)煤倉(cāng)施工中使用,獲得了成功.這種深孔爆破反井施工法具有適應(yīng)性強(qiáng)、施工安全、工期短、工程費(fèi)用低等特點(diǎn),同時(shí)又具有操作方便、簡(jiǎn)單易行等特點(diǎn),克服了普通反井法施工安全性差、施工速度慢、準(zhǔn)備工期長(zhǎng)等缺點(diǎn).

介紹了新義煤礦主井煤倉(cāng)施工工程概況及地質(zhì)條件,闡述了bmc200型反井鉆機(jī)技術(shù)在施工中的應(yīng)用,同時(shí)將普通反井法與該項(xiàng)施工技術(shù)進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,指出了該施工方案的優(yōu)點(diǎn)和施工可靠性,具有很好的推廣價(jià)值。

介紹了小型鉆機(jī)在興隆煤礦主立井井底煤倉(cāng)施工中的應(yīng)用情況。利用小型鉆機(jī)鉆進(jìn)導(dǎo)向孔和擴(kuò)孔;然后采用鉆爆法施工,形成導(dǎo)井;最后進(jìn)行掘進(jìn)刷大和澆筑混凝土倉(cāng)壁施工,安全高效地完成了煤倉(cāng)施工任務(wù)。

為加快施工進(jìn)度,解決軌道上山提升能力不足的現(xiàn)象,梁家煤礦決定自1101上順施工一煤倉(cāng)與其下部集中皮帶上山聯(lián)系,進(jìn)行掘進(jìn)過(guò)程中煤炭的運(yùn)輸。煤倉(cāng)采用反井鉆機(jī)法進(jìn)行施工,此方法施工進(jìn)度快,安全可靠性高。是軟巖巷道煤倉(cāng)施工的首選施工方法,具有良好的推廣前景。

煤倉(cāng)反井鉆機(jī)施工安全技術(shù)措施 一、工程概況 根據(jù)生產(chǎn)需要，按照設(shè)計(jì)要求，在龍泉項(xiàng)目部煤礦井下煤倉(cāng)鉆孔， 貫通運(yùn)輸機(jī)巷?？咨疃葹?2米，直徑為1.2米。 二、施工前準(zhǔn)備 1、基礎(chǔ)要求：在鉆孔口附近應(yīng)向下挖掘到穩(wěn)定巖層，并澆注尺 寸為4000×2500×500的混凝土基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)必須水平。 2、軌道鋪設(shè)：鋼軌應(yīng)平直，軌面應(yīng)安裝牢固、水平，由于鉆機(jī) 左右位置是靠軌道定，因此鋼軌必須對(duì)稱置于預(yù)鉆孔兩邊。另外，在 鉆機(jī)后輪以外鋼軌應(yīng)與基礎(chǔ)固定（用錨桿或地腳螺栓均可），并能承 受4噸以上的拉力，要求軌面距頂板高度為3.6米。 3、機(jī)電管理：風(fēng)水電使用原掘進(jìn)施工系統(tǒng)，準(zhǔn)備防爆開(kāi)關(guān)3臺(tái) 件，反井鉆機(jī)總負(fù)荷為62.5kw(55kw電動(dòng)機(jī)一臺(tái)，7.5kw電動(dòng)機(jī)一 臺(tái))。入井開(kāi)工前認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好及防爆性能，杜絕失爆現(xiàn)象。 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》，確保安全生產(chǎn)。