地板基材蠟的研制
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4.3
根據(jù)南陽石蠟精細(xì)化工廠石油蠟生產(chǎn)現(xiàn)狀和地板基材蠟的質(zhì)量指標(biāo)要求,選用石蠟和中間原料為主要原料。通過實(shí)驗(yàn)確定選用添加劑B,其中添加劑B與蠟互溶性好,黏度小,并且蠟結(jié)晶細(xì)膩,不滲油。結(jié)合成膜性及實(shí)際應(yīng)用效果,確定了地板基材蠟配方:w(中間原料)為30%、w(石蠟)為65%、w(添加劑B)為5%。研制的地板基材蠟經(jīng)用戶使用檢測(cè)發(fā)現(xiàn),涂地板基材蠟后木板的吸水膨脹率降低非常明顯,甲醛釋放量也有了很大降低,完全滿足用戶的要求。
木材纖維/橡膠顆粒復(fù)合地板基材的研制
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廢舊橡膠在木質(zhì)復(fù)合材料領(lǐng)域的應(yīng)用,既有助于調(diào)控木質(zhì)復(fù)合材料的粘彈性能,也有利于合理利用廢棄橡膠資源。作者采用全因素方法,試驗(yàn)橡膠的顆粒粒徑(15~20目,20~25目,25~30目)及混合比例(10%,20%,30%)對(duì)木材纖維/橡膠顆粒復(fù)合板材性能的影響。熱壓條件為:壓力4mpa,時(shí)間7min,溫度160℃。研究結(jié)果表明,橡膠顆粒的摻入降低了板材的力學(xué)性能,但能有效改善復(fù)合板材的耐水性和彈性。
無醛地板基材熱壓膠
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無醛地板基材熱壓膠 adhesivesgh301-d/hardner6242 使用天然生物原料、完全替代了傳統(tǒng)含醛膠的使用,無甲醛釋放且可低溫固化;適用于 粘接多層彎曲木高頻及熱壓、多層板、實(shí)木復(fù)合地板、多層木線條、膠合板、及其他使用 脲醛、酚醛膠的產(chǎn)品層壓,具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度和突出的耐水性(膠合板ⅰ/ⅱ類標(biāo)準(zhǔn) gb/t9846.1-8-2004); 所有的原料均符合fda條規(guī)和美國(guó)carb認(rèn)證環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品類型:水性高分子——異氰酸酯系三組份粘合劑 物理特性: 項(xiàng)目gh301-d(主劑)hardner6242(固化劑) 主要成份水性高分子聚合體mdi 溶劑水無 外觀白色乳狀液體棕色液體 粘度mpa.s(25oc)≤3000約200 比重約1.0約1.2 ph值7.0±0.1無 產(chǎn)品特性:·本產(chǎn)品不含醛、苯、酚、胺和
植物纖維/塑料復(fù)合材作地板基材的研究
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4.7
利用植物纖維與塑料加工生產(chǎn)地板材料的試驗(yàn)表明,利用纖維/聚丙稀復(fù)合的產(chǎn)品有較好的性能,可以滿足合格品的質(zhì)量要求,在添加偶聯(lián)劑的條件下,可滿足優(yōu)等品的質(zhì)量要求而其余2種塑料與纖維的復(fù)合在添加偶聯(lián)劑的條件下可超過合格品的質(zhì)量要求偶聯(lián)劑的存在,改善了纖維與塑料的界面狀態(tài),提高了復(fù)合材料的玻璃轉(zhuǎn)化溫度,從而提高了復(fù)合材料的性能
地板基材用樺木膠合板在生產(chǎn)上易出現(xiàn)的問題與對(duì)策
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地板基材用樺木膠合板在生產(chǎn)上易出現(xiàn)的問題與對(duì)策
植物纖維/塑料復(fù)合材作地板基材的研究(英文)
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4.5
利用熱壓方式制造三種類型的復(fù)合材料(纖維/聚丙烯,纖維/聚乙烯,纖維/聚苯乙烯)并將其應(yīng)用于地板基材,同時(shí)測(cè)量了每種復(fù)合材料的物理力學(xué)性能。結(jié)果表明,添加耦聯(lián)劑的纖維/聚丙烯、纖維/聚乙烯和纖維/聚苯乙烯復(fù)合材料的彎曲彈性模量分別比未添加耦聯(lián)劑的復(fù)合材料的彈性模量增加了18.4%,37.1%,42%。在三種類型的纖維/塑料復(fù)合材料中,纖維/聚丙烯復(fù)合材料具有最好的機(jī)械性能,它能達(dá)到合格品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)其添加耦聯(lián)劑后,產(chǎn)品性能能超過優(yōu)等品質(zhì)量要求。而纖維/聚乙烯、纖維/聚苯乙烯復(fù)合材料的性能只有在添加耦聯(lián)劑的情況下可超過合格品質(zhì)量要求。表2參11。
地板基材質(zhì)量控制關(guān)鍵技術(shù)研究項(xiàng)目啟動(dòng)
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地板基材質(zhì)量控制關(guān)鍵技術(shù)研究項(xiàng)目啟動(dòng)
竹塑復(fù)合材料地板基材模壓成型工藝參數(shù)優(yōu)選
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通過試驗(yàn)研究對(duì)竹塑復(fù)合材料地板基材模壓成型工藝參數(shù)進(jìn)行選擇。結(jié)果表明,采用竹塑配比5∶5、板坯密度0.9g.cm-3、熱壓溫度170℃、熱壓時(shí)間10min的工藝參數(shù)模壓成型生產(chǎn)竹塑復(fù)合材料地板基材,其主要物理力學(xué)性能達(dá)到了我國(guó)現(xiàn)有的“浸漬紙層壓木質(zhì)地板”優(yōu)質(zhì)材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(gb/t18102-2000)中的技術(shù)指標(biāo)要求。
楊木地板基材密實(shí)和碳化改性
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4.3
采用"密實(shí)化(常溫/100℃、增濕/不增濕)-炭化(溫度:240、260、280℃;時(shí)間:30~180s)"兩步法工藝改性意楊木材,測(cè)試了密實(shí)前后板材的斷面密度分布,密實(shí)后板材的吸濕/水浴回彈,以及炭化后板材的表面硬度、耐磨性和潤(rùn)濕性。結(jié)果表明:密實(shí)化提高了木材的表層密度,壓縮率由表及里呈遞減趨勢(shì),壓縮程度可由密實(shí)工藝參數(shù)調(diào)控;在常溫、常濕條件下,密實(shí)后的意楊板材具有較低的回彈率;密實(shí)和炭化提高了木材的硬度和表面耐磨性,改變了木材的表面潤(rùn)濕性。
楊木地板基材密實(shí)和碳化改性
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4.3
楊木地板基材密實(shí)和碳化改性
木/塑復(fù)合強(qiáng)化木地板基材復(fù)合機(jī)理研究
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4.4
采用掃描電鏡顯微分析及熱分析研究相容劑改性后的木纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料,結(jié)果表明相容劑可提高木纖維與塑料基體的浸潤(rùn)性,提高復(fù)合材料的相變溫度及熱穩(wěn)定性。
一種實(shí)木復(fù)合地板基材用改性脲醛樹脂膠的合成
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4.4
研究了聚乙烯醇和三聚氰胺添加量對(duì)改性脲醛樹脂及地板基材性能的影響,確定了制備實(shí)木復(fù)合地板基材用三聚氰胺改性脲醛樹脂膠的制備工藝,其制得地板基材的物理力學(xué)性能穩(wěn)定,且達(dá)到ly/t1738—2008《實(shí)木復(fù)合地板用膠合板》的規(guī)定要求,甲醛釋放量達(dá)到e1級(jí)要求。
系列地板防水蠟的研制
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4.6
地板防水蠟要求有適宜的稠度、凝固點(diǎn)和良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性及防水性。通過對(duì)原料油、原料蠟及添加劑復(fù)配的研究,確定系列地板防水蠟配方組成,經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)分析和用戶使用表明:該系列蠟具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性及防水性能,完全可以替代歐洲進(jìn)口同類產(chǎn)品。
覆銅板基材的種類及用途
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4.4
覆銅板基材的種類及用途 1、pcb材質(zhì)分類: a、94hb b、94v0(防火等級(jí)) 2、采用原板材種類: a、紙基板(含94hb,94v0之紙板料) b、半玻纖板材(22f,cem-1,cem-3其防火等級(jí)屬94v0級(jí)別) c、全玻纖板材(fr-4) 3、板材供貨商: kb(香港建滔) ec(臺(tái)灣長(zhǎng)興) l(臺(tái)灣長(zhǎng)春) ds(南韓斗山) n(日本松下) np(臺(tái)灣南亞) zd(山東招遠(yuǎn)) sl(廣東生益) i(上禾國(guó)際) kh(昆山日滔) pz(山東蓬洲) ps(山東本色) km(江陰明康) c(常州廣裕) xh(無錫廣達(dá)) r(江陰榮達(dá)) z(常州業(yè)成) m(廣東超華) hc(無錫麒龍) v、k、d、s 4、原板材常規(guī): 0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm。 5、銅箔厚度: 0.5oz、1oz、2oz 6、國(guó)
蓋板基材一覽表
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4.5
蓋板基材參數(shù)表(價(jià)格有一定浮動(dòng),暫無法確認(rèn)) 玻璃類型厚度 (mm) 折射率光彈系數(shù) nm/cm/m pa cs (mpa) dol (um) ct(mpa)單價(jià)(rmb/ ㎡) 備注 康寧2318 鋁硅玻璃 0.71.51029.4≥650≥35≤67180-500大猩猩一代 康寧2319 鋁硅玻璃 0.70 1.51029.7 ≥700≥35≤67 180-500大猩猩二代0.55≥650≥35≤82 0.50≥650≥35≤88 0.40≥650≥35≤106 康寧2320 鋁硅玻璃 0.70 1.51031.9 ≥650≥40≤67 180-500大猩猩三代0.55≥650≥40≤82 0.50≥650≥40≤88 0.40≥650≥40≤106 肖特 xensation _c
地板基礎(chǔ)手冊(cè)
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4.7
1.什么是e0標(biāo)準(zhǔn) 所謂e0標(biāo)準(zhǔn)是指企業(yè)參照國(guó)際同類產(chǎn)品至高健康標(biāo)準(zhǔn)所制定的企業(yè)內(nèi)控健康執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),即甲醛釋放量平均值小于 0.5mg/l,目前只有日本、芬蘭等少數(shù)國(guó)家執(zhí)行類似的標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)現(xiàn)行的生活飲用水國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中,甲醛殘留限量 值為最高0.9mg/l,而在甲醛作為釀酒等食品工業(yè)助劑方面,其產(chǎn)品中限量殘留值以小于0.2mg/l為安全標(biāo)準(zhǔn),由此 可以看出,e0作為室內(nèi)空氣的限量值最高標(biāo)準(zhǔn),已經(jīng)可以與食品、飲用水等相關(guān)產(chǎn)品的健康安全標(biāo)準(zhǔn)一起被認(rèn)為是 更為安全的健康標(biāo) 2.板材為何要用甲醛 由于甲醛具有較強(qiáng)的黏合性,還具有加強(qiáng)板材硬度及防蟲、防腐功能,所以目前生產(chǎn)人造板使用的膠粘劑是以甲醛 為主要成分的脲醛樹脂。板材中殘留的和未參與反應(yīng)的甲醛會(huì)向周圍環(huán)境釋放,形成室內(nèi)空氣中甲醛的主體。根據(jù) 日本檢測(cè)部門的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表明,一般正常裝修情況下,人造板材中的甲醛釋放期長(zhǎng)達(dá)3-15
地板基礎(chǔ)知識(shí)
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4.4
地板基礎(chǔ)知識(shí) 一、強(qiáng)化地板的起源、發(fā)展 強(qiáng)化地板自進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)以來,人們給它冠以很多美稱,有的稱其為 金剛板、船甲板、太空板、層壓板、復(fù)合地板等等,實(shí)際國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)正式命 名為浸漬紙層壓木質(zhì)地板(laminatefloorcovering)。 強(qiáng)化地板起源于歐洲,大約在1985年,森林工業(yè)發(fā)達(dá)的北歐國(guó)家瑞 典防火貼面板生產(chǎn)商柏林和奧地利刨花板生產(chǎn)商艾格爾共同開發(fā)研制了 世界上第一批強(qiáng)化地板。 由于強(qiáng)化地板具有獨(dú)特的特點(diǎn),贏得了眾多的消費(fèi)者青睞,在短短的 二十年間該產(chǎn)品的銷售量從不足100㎡,猛增至2億多㎡,產(chǎn)品遍及世界 各大洲。 1994年以來,強(qiáng)化地板大量進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng),主要有來自德國(guó)的威泰 克、瑞典的柏麗、奧地利的艾格、挪威的鴛鴦等品牌,當(dāng)時(shí)價(jià)格奇高,通 常在300元/㎡;1996年我國(guó)引進(jìn)地板生產(chǎn)線,開始強(qiáng)化地板的制造;時(shí) 至今日,我國(guó)已形成了以湖南、江蘇、遼
基礎(chǔ)地板基礎(chǔ)梁
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4.6
技術(shù)交底記錄 表c2-1 編號(hào)01-c2-008 工程名稱首都醫(yī)科大學(xué)科研樓交底日期2009年1月9日 施工單位 中建一局集團(tuán)第二建筑有限 公司 分項(xiàng)工程名稱混凝土工程 交底提要底板、基礎(chǔ)梁及導(dǎo)墻混凝土澆筑的施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 交底內(nèi)容: 一、作業(yè)準(zhǔn)備 1.1機(jī)具準(zhǔn)備 1.1.1施工機(jī)具:云石機(jī)、空氣壓縮機(jī)、插入式振搗棒、鐵鍬、木抹子、鐵抹子、刮杠、 錘子、鉆子、鋼卷尺、對(duì)講機(jī)等。 1.1.2運(yùn)輸機(jī)具:qtc5015塔吊1臺(tái)、48米砼汽車輸送泵2輛、hbt-90砼輸送泵1臺(tái)、 12米布料機(jī)1臺(tái)、砼灰斗2個(gè)、砂漿灰斗2個(gè)。 1.2材料準(zhǔn)備 1.2.1底板、基礎(chǔ)梁及導(dǎo)墻采用預(yù)拌商品砼,其中底板、基礎(chǔ)梁及導(dǎo)墻的砼強(qiáng)度等級(jí)均 為c35s6。 1.2.2地泵泵管:3m直管、90度彎管若干,滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求;按架設(shè)體系搭設(shè)要求單
多層印制線路板基材漲縮控制研究
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4.6
本文結(jié)合pcb生產(chǎn)廠商實(shí)際生產(chǎn)中壓合后板材發(fā)生漲縮的實(shí)際情況;通過l9(3^4)正交實(shí)驗(yàn)圖表對(duì)影響漲縮的三個(gè)主要因素進(jìn)行三個(gè)位級(jí)九組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的收集、分析從而得出影響漲縮的主、次因素及漲縮系數(shù);以便得出更合理的基材漲縮補(bǔ)償系數(shù)。
杉木地板基材表面的浸漬抗菌
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4.6
研究了杉木地板基材表面經(jīng)過三聚氰胺抗菌樹脂浸漬處理后抗菌性能。結(jié)果表明:未經(jīng)處理杉木基材不具備抗菌性能,經(jīng)過三聚氰胺浸漬處理后具備一定的抗菌性能,可能因?yàn)榧兹┽尫呕蛉矍璋纷陨韺?duì)細(xì)菌起到抑制作用;添加載銀抗菌劑后,杉木表面的抗菌性能不斷增強(qiáng),當(dāng)三聚氰胺中抗菌劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)1%時(shí),抗菌率達(dá)99.9%,符合抗菌產(chǎn)品的要求,但抗菌劑的加入對(duì)浸漬樹脂的滲透性有一定的延遲作用。
地板基材剖面密度分布對(duì)強(qiáng)化木地板外觀質(zhì)量的影響
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4.8
研究了地板基材的剖面密度分布中表層最高密度和表層厚度對(duì)強(qiáng)化木地板外觀質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,當(dāng)?shù)匕寤牡谋韺幼罡呙芏葹?018~1050kg/m3,表層厚度為1.3~1.4mm時(shí),強(qiáng)化木地板外觀質(zhì)量較好。
地板基材用MUF樹脂膠聚合過程研究
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4.8
以甲醛(f)、尿素(u)、三聚氰胺(m)為原料,采用弱堿—弱酸—弱堿工藝合成了三聚氰胺-尿素-甲醛(muf)共聚樹脂膠,配方中f與u物質(zhì)的量之比為(1.2~1.5)∶1,f與(u+m)物質(zhì)的量比為(1.1~1.2)∶1。在不同的反應(yīng)階段取樣,采用ir和13cnmr對(duì)過程中所取樣品進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,反應(yīng)開始的堿性階段主要生成二羥甲基三聚氰胺,在弱酸性階段縮聚反應(yīng)時(shí)分子間以醚鍵和亞甲基鍵聯(lián)接為主。用反應(yīng)最終產(chǎn)物壓制的楊木膠合板,膠合強(qiáng)度1.07mpa,甲醛釋放量0.38mg/l,浸漬剝離試驗(yàn)無剝離,達(dá)到e0級(jí),膠合強(qiáng)度達(dá)到ⅱ類板的要求(0.7mpa)。
安徽定遠(yuǎn)縣新上年產(chǎn)8萬m^2木質(zhì)強(qiáng)化地板基材及深加工項(xiàng)目
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4.3
2007年11月15日,安徽定遠(yuǎn)縣好地人造板(定遠(yuǎn))有限公司年產(chǎn)8萬m^3木質(zhì)強(qiáng)化地板基材及深加工項(xiàng)目入園簽約儀式在縣工業(yè)園區(qū)管委會(huì)二樓會(huì)議舉行。
壽光晨鳴板材開發(fā)多層實(shí)木復(fù)合地板基材
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4.7
近期,壽光晨鳴板材公司成功開發(fā)出多層實(shí)木復(fù)合地板基材,進(jìn)一步豐富了公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu),填補(bǔ)省內(nèi)空白。
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職位:化工安全評(píng)價(jià)師
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林