丁苯膠乳SBRL的改性和膠乳水泥抗腐蝕性能

就我國現(xiàn)行的改性瀝青混合料技術(shù)來看,存在的問題比較多,即改性摻配工藝上的困難,設(shè)備上的不完備,施工工藝上復(fù)雜性,或者改性劑價格的昂貴,性能評定上的不完善或者推廣方面的問題以及沒有施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),使這一技術(shù)未能形成工業(yè)化生產(chǎn)能力。用丁苯膠乳改性勝利100號瀝青,其目的是解決上述問題。

丁苯膠乳改性瀝青性能研究(續(xù))

據(jù)日本專利特許公報昭59—25863介紹,丁苯膠乳改性瀝青乳液制造方法:將總固物含量26％的丁苯膠乳和瀝青在乳化劑、穩(wěn)定劑的作用下進(jìn)行乳化,乳化成總固體物含量為85％的瀝青—膠乳乳液,取上述乳液

瀝青在溫度下降時易變脆,溫度升高時易流尚,給應(yīng)用上帶來很多麻煩。瀝青經(jīng)橡膠膠乳改性不僅可以改善其耐寒性及高溫下的形態(tài)穩(wěn)定性,而且改善強(qiáng)度、耐龜裂性、耐沖擊性和耐屈撓性等。為便于摻合,瀝青宜首先乳化成乳液,再與膠乳配制成膠乳改性瀝青乳液。膠乳改性瀝青

以克拉瑪依90號重交通道路瀝青為基質(zhì)瀝青,采用丁苯(sbr)膠乳為改性劑,分別篩選了三種不同種類的乳化劑及穩(wěn)定劑制備sbr改性乳化瀝青,對制備中影響sbr改性乳化瀝青性能的因素進(jìn)行了考察,并測試了sbr改性乳化瀝青的存儲穩(wěn)定性及其它性能。結(jié)果表明,采用乳化和改性同時進(jìn)行的工藝,在乳化溶液ph值為5～6、油溫120℃、水溫60℃的條件下,按油水質(zhì)量比5∶5、b乳化劑1.0%、sbr膠乳3%(干基)、氯化銨0.20%的組分質(zhì)量配比制備的改性乳化瀝青達(dá)到交通部jtgf40-2004的質(zhì)量要求。采用復(fù)合乳化劑可節(jié)省乳化劑用量約30%。

采用乳液聚合法制備瀝青改性用丁苯膠乳。與瀝青摻合所形成的改性瀝青適用于重交通道路的鋪筑，經(jīng)性能測試和越冬試驗(yàn)，所有技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到重交通道路對瀝青的要求。

對丁苯膠乳水泥漿的泥漿稠化性能、防氣竄性、水泥石的抗沖擊性及彈性進(jìn)行了室內(nèi)研究,并通過采用丁苯膠乳與降失水劑的復(fù)配對降失水性進(jìn)行探討,研究表明:丁苯膠乳的加入增強(qiáng)了水泥石的抗沖擊性及彈性,復(fù)配后水泥漿的降失水性性能很好。

介紹了丁苯膠乳改性乳化瀝青的研制過程、性能的測試以及混和料的性能評價和工程應(yīng)用實(shí)踐。

以丁二烯和苯乙烯為單體,采用非離子乳化劑與陰離子乳化劑組成的復(fù)合乳化體系,在過氧化物與亞鐵鹽構(gòu)成的氧化還原引發(fā)體系作用下,合成了性能良好的乳化瀝青改性用丁苯膠乳,討論了影響聚合過程及膠乳性能的因素。結(jié)果表明,適宜的乳化劑用量為5.8~9.3份(質(zhì)量,下同),最佳的引發(fā)體系組成為0.20~0.40份過氧化物與0.02~0.04份亞鐵鹽;采用分批加入相對分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑(0.386~0.550份)方式和三段控溫模式(初期反應(yīng)溫度在16~20℃、中期反應(yīng)溫度在28~30℃及后期溫度在38~40℃)更有利于控制膠乳的門尼黏度和結(jié)構(gòu)凝膠含量。

介紹了丁苯膠乳性乳化瀝清的研制過程、性能測試及混和料的性能評價和工程應(yīng)用實(shí)踐。結(jié)果表明,摻加sbr改性的乳化瀝青稀漿封層具有很好的高溫穩(wěn)定性和低溫抗裂性,并具備普通稀漿封層所具有的特點(diǎn)。

膠乳除直接用于制造各種膠乳制品外,其應(yīng)用還被擴(kuò)大到了其他領(lǐng)域,其中以建筑方面最為量大面廣。比較成熟的有膠乳水泥及膠乳瀝青。1.膠乳水泥是經(jīng)過聚合物(膠乳)改性的新型建筑材料,具有強(qiáng)度高、耐凍結(jié)、耐化學(xué)腐蝕、耐沖擊、耐磨等的綜合優(yōu)點(diǎn),可用于高層

通過實(shí)驗(yàn)和分析表明,丁苯膠乳水泥漿體系優(yōu)化的膠乳水泥漿配方彈性模量相比素漿降低42%,抗折強(qiáng)度提高28.2%,沖擊韌性提高27.5%。較常規(guī)水泥漿在防竄性能、力學(xué)性能上均有大幅度提高。在塔河油田的應(yīng)用取得良好效果。

丁苯膠乳水泥漿體系有利于提高油井水泥環(huán)的彈性和韌性。研究分析了丁苯膠乳水泥漿體系的特點(diǎn),進(jìn)行了設(shè)計(jì)和相關(guān)的配伍相容性試驗(yàn)。分別在沙30-7井、側(cè)周15井等多個區(qū)塊10口井應(yīng)用于現(xiàn)場固井施工,取得了良好效果。

以丁二烯和苯乙烯為單體,采用陰離子乳化體系,在過氧化物與亞鐵鹽構(gòu)成的氧化還原引發(fā)體系作用下,合成了性能良好的固體瀝青改性用丁苯膠乳,討論了影響聚合過程及膠乳性能的因素。結(jié)果表明,單體配比、乳化劑濃度、引發(fā)劑濃度、分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑用量及聚合溫度是控制丁苯膠乳性能的關(guān)鍵因素,分批加入乳化劑及梯度控溫有利于控制膠乳門尼粘度和結(jié)構(gòu)凝膠含量。

丁苯膠乳改性道路瀝青的推廣應(yīng)用

丁苯膠乳改性道路瀝青的研究與應(yīng)用

國外瀝青改性用丁苯膠乳的合成及應(yīng)用

隨著城市交通事業(yè)的發(fā)展，交通強(qiáng)度不斷提高，對城市道路的質(zhì)量都提出了新的要求。在城市道路中，瀝青路面占有相當(dāng)大一部分，最理想的狀態(tài)是它具有高強(qiáng)度、高耐久性、少車轍、晚開裂的優(yōu)點(diǎn)，但是，瀝青路面常出現(xiàn)縱橫裂紋、龜裂、推移、壅包等缺陷，使得道路坑洼難行，嚴(yán)...

為了增加路面相鄰結(jié)構(gòu)層之間的粘結(jié)性,多在瀝青結(jié)構(gòu)層之間使用sbr改性乳化瀝青作為粘層油,該文通過變化丁苯膠乳的添加方式和添加量,生產(chǎn)出不同的改性乳化瀝青,進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)。結(jié)果表明:使用改性乳化瀝青比普通乳化瀝青具有更好的路用性能和抗剪切能力,能有效減少路面病害,提高路面使用壽命。

研究了以陰離子型丁苯膠乳、重交瀝青、乳化劑和穩(wěn)定劑制備陽離子型改性乳化瀝青的方法?？疾炝瞬煌榛に?、不同丁苯膠乳、不同乳化劑和穩(wěn)定劑對改性乳化瀝青性能的影響,確定了適宜的制備工藝和配方

現(xiàn)場拌和法丁苯膠乳改性瀝青在高等級道路上的應(yīng)用——為適應(yīng)我國高等級道路建設(shè)的需要，齊魯石化公司勝利煉油廠研究開發(fā)了現(xiàn)場半合法丁苯膠乳改性瀝青。經(jīng)實(shí)驗(yàn)室評價及鋪筑試驗(yàn)路和推廣應(yīng)用結(jié)果表明，該瀝青符合日本橡膠瀝青標(biāo)準(zhǔn)，具有優(yōu)良的路用性能，適合于我...

膠乳水泥漿體系已廣泛應(yīng)用于大位移井、分支井、大斜度井、調(diào)整井和小井眼井等疑難井的固井,用以提高水泥漿的防氣竄和控制失水能力,同時改善水泥石的膠結(jié)性能、韌性和防腐蝕能力。但是,由于鹽的存在會使膠乳雙電層的zeta電位降低,從而破壞膠乳的穩(wěn)定性,導(dǎo)致膠乳在鹽水中發(fā)生絮凝,因而限制了其在含鹽巖層(鹽層、鹽膏層、鹽水層)和水敏地層等復(fù)雜井的使用。針對這一難題,實(shí)驗(yàn)室研發(fā)并在國內(nèi)首報了一種耐鹽膠乳水泥漿體系,采用動態(tài)光散射、zeta電位儀、差示掃描熱分析儀以及熱重分析儀對其粒徑、穩(wěn)定性、玻璃化溫度以及熱穩(wěn)定性進(jìn)行了分析描述;還開發(fā)了配套的耐鹽緩凝劑以及降失水劑,并研究了鹽含量為15%bwow時耐鹽膠乳水泥漿體系的性能。對該耐鹽膠乳水泥漿體系性能的研究結(jié)果表明:①能耐飽和氯化鈣溶液、飽和鹽水以及耐250℃高溫;②具有流變性好、失水量小、防氣竄等優(yōu)點(diǎn);③可滿足含鹽巖層井和含水敏地層井固井要求。