的表面改性及其增強環(huán)氧樹脂復合材料的性能

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纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料成型工藝及應用——復合材料主要由增強材料與基體材料兩大部分組成：　　增強材料：在復合材料中不構成連續(xù)相賦于復合材料的主要力學性能，如玻璃鋼中的玻璃纖維，cfrp(碳纖維增強塑料)中的碳纖維素就是增強材料。　　基體：構成復合...

玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料

采用硅烷偶聯劑kh550對batio3粉末進行了表面改性,以提高batio3-環(huán)氧樹脂復合材料的性能。研究了鈦酸鋇顆粒的表面狀態(tài)、復合材料的微觀形貌和介電性能以及復合材料與銅箔間的結合力,探討了表面改性影響復合材料電學和力學性能的作用機理。結果表明:batio3的表面改性有利于batio3在環(huán)氧樹脂基體中的分散,提高了復合材料的介電常數。與未改性batio3-環(huán)氧樹脂復合材料相比,使用改性batio3制備復合材料時,復合材料與銅箔之間的結合力提高了30%以上。

碳纖維增強環(huán)氧樹脂基復合材料的性能研究

環(huán)氧樹脂復合材料的應用 環(huán)氧樹脂是先進復合材料中應用最廣泛的樹脂體系，它可適用于多種成型工藝，可配制 成不同配方，可調節(jié)粘度范圍大；以便適應于不同的生產工藝。它的貯存壽命長，固化時不 釋出揮發(fā)物，固化收縮率低，固化后的制品具有極佳的尺寸穩(wěn)定性、良好的耐熱、耐濕性能 和高的絕緣性，因此，目前環(huán)氧樹脂統(tǒng)治著高性能復合材料的市場。 (一)環(huán)氧樹脂復合材料在航空工業(yè)中應用 40年代初，電子工業(yè)的需要，尋找一種適宜的材料，做防護軍用飛行器的雷達天線，特 別是防護戰(zhàn)斗機及轟炸機上的雷達天線。采用雷達罩是用來防護氣候對精密電子儀器的影 響。玻璃鋼具有優(yōu)良的透雷達波性能，足夠的機械強度和簡便的成型工藝，使它成為理想的 雷達罩材料。這是歷史上第一次采用玻璃鋼制造雷達罩，同時又大大地促進了玻璃鋼材料的 研究。 60年代玻璃鋼技術在直升機領域的應用有所突破，如西德m．b．b．

采用偏苯三酸酐(tma)對環(huán)氧樹脂進行預固化處理,將預固化的環(huán)氧樹脂與不同比例的尼龍6(pa6)共混擠出得到復合材料。通過力學性能測試和熱重(tg)分析研究了pa6對復合材料力學性能與形態(tài)結構的影響。結果表明:當m(ep)/m(tma)=100∶12時復合材料體系的拉伸性能和沖擊強度均優(yōu)于相同條件下m(ep)/m(tma)=100∶24的體系;尼龍6的加入可以提高復合材料的力學性能和熱性能。

美國的研究人員開發(fā)了一種能自修復的復合材料，這為更長使用壽命的元件開辟了廣闊的前景。

近日，美國的研究人員開發(fā)了一種能自修復的復合材料，這為制造更長使用壽命的元件開辟了廣闊的前景。

介紹了碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料中碳纖維的增強機理。綜述了納米材料、聚合物對碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料的改性進展,并總結了相應的改性機理。探索新型柔和的碳纖維表面處理技術以及對碳纖維表面接枝將是碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料改性的發(fā)展方向。

1 綜合實驗研究 玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂基 復合材料的制備 院系：航空航天工程學部 專業(yè)：高分子材料與工程專業(yè) 指導教師：于祺 學生姓名：王娜 2 目錄 第1章概述 1.1玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂基復合材料的研究現狀 1.2本次試驗的目的及方法 第2章手糊法制備玻纖/環(huán)氧樹脂復合材料 2.1實驗原料 2.1.1環(huán)氧樹脂 2.1.2玻璃纖維 2.1.3咪唑固化劑 2.1.4活性稀釋劑 2.2手糊成型簡介 2.4實驗部分 2.4.1實驗儀器 2.4.2實驗步驟 第3章力學性能測試 3.1剪切強度 3.2彎曲強度 3.3實驗數據的分析 3.3.1浸膠的用量及均勻度 3.3.2固化時間與溫度的影響 3.3.3活性稀釋劑的用量 第4章結論與展望 4.1結論

第33卷　第8期 　1999年8月 　　　 　　　西　安　交　通　大　學　學　報 journalofxi′anjiaotonguniversity 　　　 　vol.33　№8 　　aug.1999 玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂單向復合材料的研究 韋　瑋,程光旭,張東山 (西安交通大學,710049,西安) 摘要:采用連續(xù)玻璃纖維與環(huán)氧樹脂相復合,通過單向纏繞成型工藝,制備出具有良好力學性能的 單向復合材料板.研究了復合材料的成型工藝及配方組成對單向復合材料力學性能的影響,結果表 明:采用成型工藝方法和配方組成的復合材料的拉伸強度為1114gpa、彎曲強度為2718mpa、沖 擊強度為3147mpa;同時利用掃描電鏡對復合材料的界面進行了分析. 關鍵詞:玻璃纖維;環(huán)氧樹脂;單向增強;復合材料 中國圖書資料分

采用硅烷偶聯劑kh550和鈦酸酯偶聯劑ndz201處理苧麻纖維,分析了處理前后苧麻纖維的回潮率變化,以及苧麻增強環(huán)氧樹脂復合材料在改性前后的力學性能變化。結果表明隨著偶聯劑濃度的增加,苧麻纖維回潮率降低,并且復合材料的力學性能得到不同程度的提高。

采用掃描電鏡(sem)、透射電鏡(tem)、x射線光電子能譜(xps)儀和nol環(huán)等方法,對納米tio2在環(huán)氧樹脂(ep)體系中的分散效果、炭纖維表面狀態(tài)及復合材料性能等進行了系統(tǒng)研究。結果表明:采用高速剪切與超聲波復合分散工藝,可以將納米tio2均勻分散在ep體系中;當w(納米tio2)=2%～3%時,納米tio2/ep澆鑄體的最大拉伸強度為112mpa、最大彎曲強度為175mpa和最大tg為141.9℃;納米tio2可以有效改善炭纖維與ep基體間的界面結合力,形成較理想的界面相,制成的復合材料具有優(yōu)異的力學性能,其拉伸強度、拉伸模量和剪切強度分別為2.15gpa、117gpa和49.9mpa。

以聚砜(psf)改性環(huán)氧樹脂(ep)為基體樹脂,玻璃纖維為增強材料,采用高溫模壓成型法制備出psf改性ep/玻璃纖維復合材料。結果表明:psf能有效提高ep基體的熱穩(wěn)定性能;經200℃熱老化72h后,psf改性ep/玻璃纖維復合材料的熱失重率<1%,其沖擊強度和彎曲強度呈先升后降態(tài)勢,電絕緣性能仍然較好(其體積電阻率和表面電阻率的數量級仍保持在1012左右);該復合材料在高溫絕緣場合中具有良好的應用前景。

采用噴射-沉淀法制備了納米晶ni-zn鐵氧體粉料。在10~110mhz通過agilent阻抗儀測量納米晶ni-zn鐵氧體/環(huán)氧樹脂復合材料磁導率。結果表明:600℃下煅燒1.5h,噴射-共沉淀法制備nizn鐵氧體晶粒尺寸約為30nm;隨著環(huán)氧樹脂含量減少和成型壓力增大,納米晶ni-zn鐵氧體/環(huán)氧樹脂復合材料磁導率實部μ'逐漸增大、虛部μ″逐漸減小;相同工藝條件下,ni-zn鐵氧體晶粒尺寸增大,磁導率實部μ'逐漸增大而虛部μ″減小,納米ni0.4zn0.6fe2o4具有最佳磁導率。

研究納米氮化硅粒子(si3n4)填充環(huán)氧樹脂復合材料的滑動干摩擦磨損特性,著重探討納米粒子表面接枝共聚改性、粒子含量對復合材料摩擦磨損性能的影響。通過對復合材料磨損表面的粗糙度及形貌分析探討復合材料的磨損機理。結果表明,納米氮化硅粒子能在很低的含量下(0.18%(體積分數,下同))顯著提高環(huán)氧樹脂的耐磨性、并降低其摩擦系數,而經過接枝共聚改性的納米si3n4粒子填充的復合材料的上述性能改善更為明顯,耐磨性比si3n4/ep提高3倍,摩擦系數降低20%。這說明,在si3n4納米粒子表面進行接枝共聚后,有利于加強粒子與基體的界面結合,從而改善復合材料的摩擦學性能。

綜述了納米二氧化硅和有機硅等硅質材料改性環(huán)氧樹脂復合材料的性能特征,論述了硅質材料的類型、用量和改性方法對復合材料力學性能、電性能、耐蝕性、熱穩(wěn)定性和阻燃性等的影響。討論了表面化學修飾納米二氧化硅和有機硅與環(huán)氧樹脂的共聚方法以及材料微觀結構對復合材料性能的影響和機理。硅質材料的分散性和含量是影響復合材料性能和微觀結構的主要因素,對納米二氧化硅進行表面化學修飾或改進共聚、共混是改善硅分散性以及復合材料微觀結構和性能的有效途徑。

碳纖維增強環(huán)氧樹脂基復合材料研究進展

用端異氰酸酯基聚丁二烯液體橡膠與環(huán)氧樹脂制得端異氰酸酯基聚丁二烯液體橡膠與環(huán)氧樹脂反應物(etpb)。在etpb中加入納米al2o3,并選擇適宜的固化劑固化,制得etpb/al2o3復合材料。測試了etpb和etpb/al2o3復合材料于石英砂-水介質中的沖蝕磨損性能,并用掃描電子顯微鏡(sem)對材料磨損表面進行了觀察。結果表明,etpb和etpb/al2o3復合材料在不同線速度下,隨著線速度的增加沖蝕磨損率也隨著增加。

采用傳統(tǒng)固相法制備出高介電常數的微波介質材料ba6-3xnd8+2xti18o54(bnt),并按一定體積比將其與環(huán)氧樹脂均勻混合,研究了bnt-環(huán)氧樹脂復合材料的物相、顯微形貌和介電性能。結果表明:所得陶瓷粉體顆粒為所需的鎢青銅結構;環(huán)氧樹脂基體內致密無氣泡。當體積分數φ(bnt)從0增加到35%,其介電常數在100mhz下從3.3增加到9.0;該介電常數實驗值與lichtenecker模型和emt模型的理論值非常接近,但與maxwell-garnet模型在φ(bnt)大于10%時的部分偏離較大。

玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂基復合材料.