電廠#2機組主機推力瓦塊溫度相差大的原因

彈性金屬塑料瓦與傳統(tǒng)巴氏合金瓦相比有不可比擬的優(yōu)越性,已逐步廣泛地應用于水電機組。潘家口水電廠經(jīng)過全面的調(diào)研和充分準備,于2004年底完成了彈性金屬塑料推力瓦的更新改造工作,經(jīng)試運行,效果良好。

／電札／瓦 一1下 -tt4／2．0 水電機組彈性金屬塑料推力瓦及應用黃 ． _ 國內(nèi)外水電機組傳統(tǒng)的推力瓦面材料都使用鎢金，亦即巴氏合金，主要成分為錫、銅、銻。 西方國家的水電設(shè)備制造廠家曾對大型推力軸承的多點支承結(jié)構(gòu)作過大量的試驗研究和改 進，控制了大型推力瓦的變形，大型推力軸承的故障相對較少，因而設(shè)有出現(xiàn)尋求推力瓦面新 型材料的迫切性，推力瓦面仍然誥用著傳統(tǒng)的鎢金材料。 前蘇聯(lián)和我國在軸承的多點支承結(jié)構(gòu)方面做過的試驗研究工作相對較少，在大型推力軸 承的承載量、瓦面積、平均單位壓力大幅度增加的情況下，推力軸承出現(xiàn)不少故障，解決這個問 題的途徑除了采用適當?shù)闹С薪Y(jié)構(gòu)外，有效的措施是采用性能比鎢金更好的推力瓦面材料。前 蘇和我國各自通過大量的試驗研究工作，終于找到了性能優(yōu)異的推力瓦面材料——彈性金屬 塑料，用它做成的推力瓦稱之為彈性金屬塑料

根據(jù)對大型立式水泵機組推力瓦常見故障的了解和多年來對大型立式水泵機組的維修經(jīng)驗,本文提出采取相應措施改善推力瓦在安裝過程中的受力情況,從而減小燒瓦的可能性。

分析了大型立式水泵機組中主電動機推力瓦的性能,以此來闡明江都水利樞紐第四泵站主電動機巴氏合金推力瓦的燒損故障原因.結(jié)合機組本身的實際情況,采用彈性金屬塑料瓦替代巴氏合金瓦,對電機推力瓦進行改進設(shè)計.根據(jù)彈性金屬塑料瓦的實際應用情況,通過與巴氏合金瓦進行比較分析,提出了彈性金屬塑料瓦的優(yōu)點及其使用注意事項.實踐證明:改進設(shè)計后,在瓦面質(zhì)量合格的情況下,機組運行穩(wěn)定,瓦溫保持在30℃左右(此時冷卻水溫度為20℃左右);該站首臺使用塑料瓦的7號機組已安全運行20000h以上,瓦面平均磨損量小于0.05mm,基本上消除了出現(xiàn)燒瓦故障的可能性.

太平灣電站2號機組分別在1998年和2002年進行由巴氏合金瓦推力瓦更換彈性金屬氟塑料推力瓦的工作,兩次均在運行后不久發(fā)生彈性金屬氟塑料瓦研磨損壞事故,恢復巴氏合金瓦后又正常運行。通過分析彈性金屬氟塑料瓦與巴氏合金瓦的性能差異,并結(jié)合該機組a級檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷,查明彈性金屬氟塑料瓦研磨損壞的原因,并針對缺陷進行處理,解決了困繞多年的技術(shù)難題,為水電行業(yè)解決類似問題積累了經(jīng)驗。

泵站電機巴氏合金推力瓦燒損分析 仇寶云 (揚州大學水利與建筑工程學院水利水電系,江蘇揚州,225009) 摘　要:簡析大型立式泵機組電機推力瓦燒損的可能原因,著重分析了滿負荷機組難以預見的燒瓦原因及 其機理,提出了確定燒瓦原因的方法及避免故障的對策,具有一定的實用價值. 關(guān)鍵詞:泵站;電機;推力瓦;燒損 　　　　　　　　　　　　　　　　　文獻標識碼:a　　　文章編號:1007824x(2000)01006204中圖法分類號:th312 我國低揚程大型水泵機組以立式為主.據(jù)調(diào)查,大泵機組常發(fā)生故障,其中巴氏合金推力瓦燒損 是配套電機的主要故障之一.有些機組推力瓦連續(xù)多次燒損,解體檢查更換,一次需費用萬元左右. 動壓滑動推力軸承正常工作條件為:①工作荷載不超過軸承設(shè)計荷載;②所有推力瓦及

一、事故經(jīng)過及設(shè)備損壞情況高井5號機系1972年蘇聯(lián)進口的k—100—90—7型汽輪機,于1973年3月26日正式投入運行。該機自投產(chǎn)以來,4號、5號軸承振動一直較大,為解決此項缺陷,經(jīng)電力局批準于1973年8月19日前夜停機小修。機組解列后切除汽輪機保護,正準備做危急保安器壓出試驗,忽然感覺到前軸承箱晁動了一下,同時發(fā)現(xiàn)前軸封處有磨擦火花,于是緊急打閘停機。停機后解體檢查,推力瓦的10個工作瓦塊均被嚴重磨損,瓦塊厚度從

電廠三大主機機組設(shè)備概述 1.1鍋爐設(shè)備概述 內(nèi)蒙古電廠2×300mw機組選用鍋爐為東方鍋爐廠制造的dg1025/18.2－4型鍋爐，該 爐為單爐膛∏型布置、亞臨界、自然循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風、擺動式燃燒 器四角切圓燃燒，固態(tài)排渣、露天布置、全鋼構(gòu)架、燃煤汽包爐。爐膛深度13335mm，寬度 12829mm，爐頂管中心標高61000mm，汽包中心標高65000mm。制粉系統(tǒng)為雙進雙出正壓冷一 次風機直吹式，采用二臺容克式三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預熱器，二臺上海鼓風機廠生產(chǎn)的靜葉可 調(diào)軸流式引風機，二臺上海鼓風機廠生產(chǎn)的動葉可調(diào)軸流式送風機，二臺蘭州電力修造廠制 造的雙室五電場靜電除塵器，鍋爐爐底渣采用經(jīng)單臺水浸式刮板撈渣機連續(xù)撈出后，直接輸 送至渣倉儲存，定期由汽車送至灰場或綜合利用用戶，省煤器、靜電除塵器的飛灰用正壓濃 相氣力輸送系統(tǒng)分別輸送至粗、

清風巖水電站推力瓦溫驟升的處理 方福祥　安徽省潛山縣清風巖水電站(246318) 儲海鵬　安徽省潛山縣水電開發(fā)公司(246300) 1　電站概況 清風巖水電站位于安徽省安慶市,大別山南麓的 大沙河支流上,為跨流域開發(fā)的引水式電站。裝機容量 為2×2000kw,最高水頭109m,最低水頭87m,設(shè)計 水頭9515m,設(shè)計流量2154m3?s。水輪發(fā)電機組選用 南寧發(fā)電設(shè)備總廠生產(chǎn)的hld-46-wj-67水輪機 及其配套的sfw2000-6?1430發(fā)電機,ydt-600 電液調(diào)速器(水輪機設(shè)計制造均按gb755-81,jb626 -80標準進行)。水輪發(fā)電機組由安徽省水利建筑安 裝公司(國家二級企業(yè))機電安裝公司安裝,1996年9 月上旬安裝結(jié)束,9月下旬交付投產(chǎn)。 2　問題的產(chǎn)生 1996年

本文介紹了安康水電站３號水輪發(fā)電機推力瓦的磨損情況，對推力瓦磨損原因進行了分析，認為磨損是由于瓦中部凸變形引起的，而引起瓦變形的主要因素是熱變形。推力瓦的熱變形主要是由三個分量組成：瓦體與瓦面線脹系數(shù)不同引起的熱變形，瓦厚度方向溫差引起的熱變形和瓦面熱變形。敘述了推力瓦磨損處理的步驟和采取的主要措施。經(jīng)過處理后推力軸承運行情況良好。

結(jié)合水輪發(fā)電機完善化增容改造，采用國產(chǎn)彈性金屬塑料瓦，以改造運行瓦溫接近報警限值的鎢金推力瓦．塑料瓦已運行７２６８ｈ，開停機３９３次．該種瓦經(jīng)性能試驗和技術(shù)評審驗證，從根本上消除了鎢金瓦運行瓦溫高、承載能力小、安裝與檢修工藝復雜、運行維護工作量大、安全裕度小等弊端，而且安全、經(jīng)濟效益顯著。這就為推廣應用國產(chǎn)塑料瓦這一新技術(shù)成果提供了經(jīng)實踐驗證的可信依據(jù)．

鎢金推力瓦的砸瓦工藝方法應用于推力瓦刮瓦是一種新的檢修工藝方法,在立式混流機組、軸伸貫流機組、燈泡貫流機組檢修實踐中取得良好效果。砸瓦工藝方法的優(yōu)點是使用的工具簡單,勞動強度大大降低,縮短檢修工期,降低檢修成本。

鎢金推力瓦的砸瓦工藝方法應用于推力瓦刮瓦是一種新的檢修工藝方法,在立式混流機組、軸伸貫流機組、燈泡貫流機組檢修實踐中取得良好效果。砸瓦工藝方法的優(yōu)點是使用的工具簡單,勞動強度大大降低,縮短檢修工期,降低檢修成本。

1989年1月小修吋,發(fā)現(xiàn)~#1機~#8瓦有125mm×110mm的弧形帶狀燒傷面,同時還發(fā)現(xiàn)~#3、~#4瓦各有兩條裂紋,更換3塊備品瓦,到1990年11月小修時,又發(fā)現(xiàn)~#8、~#4、~#3、~#6瓦均有燒傷、裂紋、凹坑等瓦面損壞。經(jīng)分析,有3點原因:(1)推力瓦本身質(zhì)量存在缺陷;(2)風閘表面油污,破壞了油膜;(3)受力不好,由于沒有好的備品瓦,只能對現(xiàn)有瓦進行處理。對于燒傷嚴重的~#4瓦,先將燒傷面上的熔渣均勻刮掉,形成一個40mm×3mm×3mm

**資訊http://www.***.*** 須在推力頭撥出的前題下才能拆下，對它進 行刨削，無l形中要增加很大的工作量，為了不 影響工期，決定對瓦邊緣進行刨削(瓦邊緣厚 度為10mm)。 3改造中的測量工作 3．1整機的測量 在這次換瓦過程中．由于機組是從運行 中退出備用進入檢修的．故認為機組軸線、水 平是合格的，為了保持機組中心不變，必須保 證上、下導瓦、水導瓦間隙不變，因此在機組 拆卸前首先對導瓦的間隙進行了測量記錄， 然后將上導瓦拆開吊走．下導瓦松開，水導瓦 吊出軸承座后并不解體．只用枕木托著與大 軸四周保持均勻的間隙．并保證所有緊臨大 軸的固定部件與大軸之間至少保持0，5mm 的問隙(換瓦時所需要的間隙)。 3．2新舊瓦的測量比較 為了確定對新瓦的刨削量．必須對下列 部位進行測量： 新瓦厚度盼測量、舊瓦厚度的

富水水電廠1號機推力瓦改塑料瓦的安裝與調(diào)試

大化水電站3號機推力瓦燒傷的事故分析 ． 、。。c‘ 0。、≥。 (v-兩大化求力發(fā)電廠) 大化水電站4臺lo0mw水輪發(fā)電機 推力瓦存在著溫度偏高的姥陷。加之機組本 身固有的振動醫(yī)影響，在枯水期高水頭的 情況下．調(diào)速器無法進入設(shè)計的協(xié)聯(lián)工況 運行只能被迫處于脫開協(xié)聯(lián)，根據(jù)負荷情況 手動調(diào)整輪葉角度來降低攤力瓦溫度的狀況 下運行。同時，大化水電廠是擔負調(diào)頻調(diào)峰 的水電廠，運行人員監(jiān)調(diào)頻繁，稍不慎就容 易發(fā)生推力瓦燒損事故。 一 、事故經(jīng)過 t989簪2月18日1大化3號機帶有功 負荷38mw．導葉開度27囊，輪葉角度一9。 位置運行。當時7號推力瓦溫最高為70。c運 行，機播班長抄襄時發(fā)現(xiàn)此溫度較高，故將 輪葉從一開到一7．5。檢查瓦溫ei~70。c下 降至66。c． 17時30分時系統(tǒng)

東風水電站首臺機組試運行中推力瓦溫偏高，空載平均瓦溫６９．５℃，帶負荷過程曾兩次發(fā)生瓦溫突增２～３℃，由于及時減負荷才避免了燒瓦。經(jīng)兩次瓦溫突增瓦面磨損后，只能帶９６ｍｗ負荷，平均瓦溫７３．２℃。在現(xiàn)場可能的條件下，用提高軸瓦切向偏心率、刮低瓦面熱變形高溫區(qū)和改善油路循環(huán)等措施，使機組能帶最大負荷１４５ｍｗ，通過７２ｈ試運行，取得較好效果。

主要介紹了大中型水輪發(fā)電機組推力軸承常用的結(jié)構(gòu)形式,即支柱螺釘支承的推力軸承和彈性油箱支承的推力軸承,并分析了各自的結(jié)構(gòu)特點、適用范圍。在此基礎(chǔ)上,又著重分析了不同結(jié)構(gòu)支承的推力軸承主要零部件推力瓦、托瓦和托盤的受力及變形特點,并根據(jù)此特點總結(jié)出計算推力瓦、托瓦和托盤的機械變形值的方法,及判定變形值的界限和托盤強度計算的安全系數(shù)。保證軸承安全運行,并給設(shè)計時優(yōu)選推力瓦、托盤或托瓦的厚度提供了計算方法。

為了在大型軸流泵站中使用一種新型軸瓦彈性金屬塑料推力瓦,以替代巴氏合金推力瓦,解決巴氏合金推力瓦的燒瓦問題,江都四站利用機組檢修之機,在3臺機組中用塑料推力瓦更換了易燒瓦的巴氏合金推力瓦,并進行試運行測試,找出了其中一臺機組塑料推力瓦首次故障的原因,并成功解決了問題,且提出了使用塑料推力瓦應注意的問題。

對廣東沙角a廠2#汽輪機在通流部分改造后出現(xiàn)的高壓缸脹差過大和推理瓦溫度過高問題進行了分析,指出高壓缸脹差大的原因是高壓缸夾層溫度偏低,軸向負推力的出現(xiàn)是導致推力瓦溫度升高的原因。提出了加裝調(diào)節(jié)閥門和重新設(shè)計推力軸承的解決方法,給出了處理后的結(jié)果。

水輪發(fā)電機組的三大軸承是機組的關(guān)鍵部件之一.其上導軸承和水導軸承是機組轉(zhuǎn)動部分的導向軸承,推力軸承用于承受轉(zhuǎn)動部分的重量和軸向水推力.三大軸承運行情況直接影響機組運行的安全穩(wěn)定性.安康200mw水輪發(fā)電機組中,上導軸承和推力軸承各有12塊瓦,水導軸承有10塊瓦.為監(jiān)視三大軸承本身的運行情況,設(shè)置了測溫及溫度保護系統(tǒng).三大軸承中各塊瓦上均埋設(shè)