定常多相位與非定常計(jì)算方法在雙吸離心泵數(shù)值模擬中的應(yīng)用

為研究離心泵壓水室內(nèi)的流動(dòng)特性,利用piv技術(shù)在內(nèi)同步和外同步模式下分別測(cè)量了其內(nèi)部的定常和非定常流場(chǎng),詳細(xì)分析了壓水室內(nèi)部流動(dòng)現(xiàn)象和流動(dòng)規(guī)律。結(jié)果表明,壓水室內(nèi)速度沿軸向分布均勻,隨圓周角增大而減小;在葉輪和壓水室的交界處,存在清晰的速度分界線;受蝸舌的分流作用,部分流體回流入葉輪流道,擴(kuò)散管入口處速度顯著降低;壓水室內(nèi)部周期性非定常流動(dòng)規(guī)律明顯,第viii斷面上,速度的大小和波動(dòng)幅度沿徑向均呈減小趨勢(shì),周向速度的波動(dòng)與葉輪流道內(nèi)部高速流區(qū)的位置有關(guān),而徑向速度的波動(dòng)主要受葉片干擾和哥氏力的影響。研究結(jié)果為壓水室設(shè)計(jì)以及離心泵內(nèi)部流動(dòng)的試驗(yàn)研究提供了借鑒。

為了研究隔舌間隙對(duì)雙吸離心泵內(nèi)部非定常流場(chǎng)的影響,采用大渦模擬方法和滑移網(wǎng)格技術(shù),對(duì)雙吸離心泵在設(shè)計(jì)工況下的內(nèi)部湍流進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算,重點(diǎn)分析了5組隔舌間隙下泵內(nèi)非定常流場(chǎng)特性及壓力脈動(dòng)特性。結(jié)果表明:隨隔舌間隙增大,水泵揚(yáng)程整體呈上升趨勢(shì),效率則整體呈下降趨勢(shì);蝸殼內(nèi)壓力脈動(dòng)頻率以葉片通過(guò)頻率為主,主頻和壓力脈動(dòng)幅值均隨隔舌間隙的增大呈減小趨勢(shì),隔舌間隙增加4%時(shí),隔舌位置1倍葉片通過(guò)頻率處的脈動(dòng)幅值降低9%左右;葉片區(qū)壓力脈動(dòng)頻率以葉輪轉(zhuǎn)頻為主,最大壓力脈動(dòng)幅值均出現(xiàn)在2倍葉輪轉(zhuǎn)頻處,當(dāng)隔舌間隙比設(shè)計(jì)隔舌間隙減小4%時(shí),葉片正面中心位置2倍葉輪轉(zhuǎn)頻處壓力脈動(dòng)幅值增加約38%。

多級(jí)離心泵計(jì)算方法

詳細(xì)闡述了4種不同的計(jì)算單蝸殼離心泵壁厚的方法,并結(jié)合實(shí)例進(jìn)行計(jì)算與對(duì)比,從理論上闡述了各方法的異同,最后整合了壁厚計(jì)算公式,該公式融合了各公式的長(zhǎng)處,計(jì)算結(jié)果較為可靠,可供工程設(shè)計(jì)人員參考,具有重要的工程應(yīng)用價(jià)值。

給出了一種適用于計(jì)算建筑結(jié)構(gòu)非定常繞流風(fēng)場(chǎng)的大渦數(shù)值模擬算法.該算法基于有限差分法,采用曲線坐標(biāo)結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,能精確描述形狀復(fù)雜的物面邊界,為下一步準(zhǔn)確模擬含有因結(jié)構(gòu)受風(fēng)變形所致運(yùn)動(dòng)邊界的繞流場(chǎng)奠定了基礎(chǔ).該算法采用投影法解耦納維-斯托克斯方程中的壓力和速度,對(duì)非定常流場(chǎng)的時(shí)間步進(jìn)采用二階adams-bashforth方法.采用同位網(wǎng)格以減少計(jì)算所需內(nèi)存,為了平抑同位網(wǎng)格下中心差分格式導(dǎo)致的固有壓力波動(dòng)現(xiàn)象,計(jì)算對(duì)流速度時(shí)采用rhie-chow動(dòng)量插值方法,利用編制的曲線坐標(biāo)系下大渦模擬數(shù)值計(jì)算程序,對(duì)德州理工大學(xué)(ttu)建筑足尺模型繞流風(fēng)場(chǎng)進(jìn)行了模擬,所得結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)和風(fēng)洞試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較.結(jié)果表明,本文算法是建筑結(jié)構(gòu)非定常繞流風(fēng)場(chǎng)數(shù)值模擬的有效方法.

以雙吸離心泵為研究對(duì)象,在fluent軟件中采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型、rngk-ε模型、realizablek-ε模型和雷諾應(yīng)力模型4種湍流模型在相同網(wǎng)格條件下進(jìn)行三維、穩(wěn)態(tài)數(shù)值模擬,計(jì)算其在不同工況下的揚(yáng)程及水力效率;然后以rngk-ε模型計(jì)算結(jié)果作為初值,用大渦模擬方法進(jìn)行三維、非穩(wěn)態(tài)數(shù)值模擬,計(jì)算葉輪旋轉(zhuǎn)一周的平均揚(yáng)程及平均水力效率,與真機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。計(jì)算結(jié)果表明:fluent軟件在穩(wěn)態(tài)計(jì)算的情況下,所采用4種模型均能夠?qū)﹄p吸離心泵進(jìn)行穩(wěn)態(tài)數(shù)值模擬,且模擬的精度有差別,但總體與模型試驗(yàn)結(jié)果誤差較大。使用穩(wěn)態(tài)計(jì)算結(jié)果作為初值,用大渦模擬方法進(jìn)行非穩(wěn)態(tài)數(shù)值模擬可以得到更為精確的結(jié)果,但大大增加了計(jì)算工作量。

以北趙引黃工程謝村站用多級(jí)雙吸式離心泵為研究對(duì)象,基于雷諾時(shí)均n-s方程,采用sstk-ω湍流模型,壓力速度耦合使用simplec計(jì)算,對(duì)泵內(nèi)部流動(dòng)進(jìn)行了三維定常全流場(chǎng)湍流數(shù)值模擬,得到不同工況下該泵內(nèi)部流動(dòng)的速度矢量圖等流場(chǎng)信息.在對(duì)其內(nèi)部流動(dòng)規(guī)律進(jìn)行了定性分析的基礎(chǔ)上,預(yù)測(cè)了泵的性能,并與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析.分析結(jié)果表明:首級(jí)葉輪首級(jí)壓水室以及次級(jí)葉輪次級(jí)壓水室內(nèi)流動(dòng)較均勻；由于過(guò)渡流道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及流動(dòng)慣性,流體在首級(jí)壓水室進(jìn)入過(guò)渡流道時(shí),在流道突然擴(kuò)大區(qū)域形成了旋渦,旋渦區(qū)域大小與流量有關(guān)；預(yù)測(cè)揚(yáng)程值與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試揚(yáng)程吻合較好,預(yù)測(cè)揚(yáng)程最大誤差為2.7％,而預(yù)測(cè)的流量-水力效率曲線與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試流量-機(jī)組效率曲線變化趨勢(shì)一致.水泵內(nèi)部流動(dòng)的數(shù)值模擬可為工程中泵設(shè)計(jì)階段的性能預(yù)測(cè)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供依據(jù).

利用目前最新的多尺度激光掃描技術(shù)手段獲取大型雙吸離心泵全方位的真三維數(shù)據(jù),建立雙吸離心泵的三維可視化模型。該技術(shù)在用于獲取復(fù)雜外形實(shí)體數(shù)據(jù)時(shí)比傳統(tǒng)測(cè)量方法更為精確和快速。泵的真三維模型數(shù)據(jù)成果,可用于泵的逆向工程建模獲取cad模型,進(jìn)行全方位立體三維展示和工業(yè)制造;還可通過(guò)對(duì)泵的過(guò)水部件的水體模型提取,進(jìn)行計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(cfd)分析,用于泵水力結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

采用回歸分析方法,研究了單級(jí)雙吸離心泵水力模型參數(shù)和有關(guān)設(shè)計(jì)資料,通過(guò)大量計(jì)算,給出了單級(jí)雙吸離心泵設(shè)計(jì)方法,首次提出了單級(jí)雙吸離心泵水力效率zh、容積效率zv、機(jī)械效率zm和泵過(guò)流部件幾何參數(shù)的設(shè)計(jì)計(jì)算公式,列舉了計(jì)算實(shí)例。研究結(jié)果表明,葉輪直徑計(jì)算平均相對(duì)誤差為1.17%,泵效率計(jì)算平均相對(duì)誤差為2.92%,完全可以滿足設(shè)計(jì)時(shí)的精度要求。文中成果為單級(jí)雙吸離心泵設(shè)計(jì)、研究及現(xiàn)有產(chǎn)品改造提供有用的參考。

為了分析深井離心泵內(nèi)部的非定常壓力脈動(dòng)特性,該文基于標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型和滑移網(wǎng)格模型,應(yīng)用simplec算法,在cfd軟件fluent中對(duì)深井離心泵內(nèi)部全流場(chǎng)進(jìn)行三維非定常數(shù)值計(jì)算,得到了額定工況下流道內(nèi)不同位置的壓力脈動(dòng)特性,并通過(guò)快速傅里葉變換進(jìn)行了頻域分析。結(jié)果表明,網(wǎng)格數(shù)對(duì)數(shù)值計(jì)算結(jié)果影響較大;在葉輪出口與導(dǎo)葉進(jìn)口交界處,葉輪葉片與導(dǎo)葉葉片的動(dòng)靜耦合是產(chǎn)生壓力脈動(dòng)的原因;壓力脈動(dòng)周期與葉輪葉片數(shù)相關(guān),導(dǎo)葉葉片數(shù)對(duì)壓力脈動(dòng)周期影響較小;葉片通過(guò)頻率是影響壓力脈動(dòng)的主要因素。該文為改善泵體結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高深井離心泵的使用可靠性提供了依據(jù)。

為了提升雙吸離心泵的性能,研究其內(nèi)部流動(dòng)規(guī)律,采用rngk-ε方程湍流模型和標(biāo)準(zhǔn)simple算法對(duì)某一扭曲葉片雙吸離心泵全流道進(jìn)行了cfd分析,并與實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行比較。結(jié)果表明,該方法能夠較為準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)出雙吸離心泵葉輪與蝸殼間及內(nèi)部的流動(dòng)特性,所得結(jié)果對(duì)進(jìn)行雙吸離心泵的水力設(shè)計(jì)或改型優(yōu)化設(shè)計(jì)等研究具有重要的指導(dǎo)意義。

應(yīng)用cfd軟件對(duì)某型雙吸離心泵的內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算,給出了不同工況下葉輪出口與蝸殼耦合面靜壓沿周向、軸向的分布規(guī)律.通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)曲線與數(shù)值計(jì)算外特性曲線,發(fā)現(xiàn)兩者比較吻合,相對(duì)誤差小于5%,且數(shù)值計(jì)算葉輪出口周向壓力分布曲線與試驗(yàn)曲線趨勢(shì)一致.采用徑向力出口壓力法計(jì)算模型,計(jì)算了各工況下離心泵葉輪所受的徑向力及其分量.結(jié)果表明:應(yīng)用數(shù)值計(jì)算結(jié)果而建立的離心泵徑向力計(jì)算模型具有一定的準(zhǔn)確性.小流量工況時(shí),徑向力隨流量的增加而減少;設(shè)計(jì)流量工況附近時(shí),徑向力達(dá)到最小值且不為0;大流量工況時(shí),徑向力隨流量的增加而增加.

離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度hg的計(jì)算方法 離心泵的汽蝕現(xiàn)象是指被輸送液體由于在輸送溫度下飽和蒸汽壓等于 或低于泵入口處(實(shí)際為葉片入口處的)的壓力而部分汽化，引起泵產(chǎn)生噪音和震 動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)，泵的流量、壓頭及效率的顯著下降，顯然，汽蝕現(xiàn)象是離心泵正 常操作所不允許發(fā)生的。避免汽蝕現(xiàn)象發(fā)生的關(guān)鍵是泵的安裝高度要正確，尤 其是當(dāng)輸送溫度較高的易揮發(fā)性液體時(shí)，更要注意。 離心泵的安裝高度hg的計(jì)算方法 允許吸上真空高度hs是指泵入口處壓力p1可允許達(dá)到的最大真空度 而實(shí)際的允許吸上真空高度hs值并不是根據(jù)式計(jì)算的值，而是由泵制造 廠家實(shí)驗(yàn)測(cè)定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應(yīng)注意的是泵樣本中給 出的hs值是用清水為工作介質(zhì)，操作條件為20℃及及壓力為1.013乘以105pa 時(shí)的值，當(dāng)操作條件及工作介質(zhì)不同時(shí)，需進(jìn)行換算。 1、輸送清水，但操作條件與實(shí)驗(yàn)

乙烯裝置單級(jí)雙吸離心泵檢修作業(yè)規(guī)程 維達(dá)大乙烯維修分公司 維達(dá)大乙烯 維修分公司 設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程機(jī)械乙烯 裝置單級(jí)雙吸（106ja/b109ja/b 701ja）離心泵 第01版第0頁(yè) 日期2007年4月 乙烯裝置單級(jí)雙吸離心泵檢修作業(yè)規(guī)程 ——狀態(tài)卡02—03頁(yè) ——?jiǎng)幼骺?3—15頁(yè) ——附件15—16頁(yè) []—作業(yè)b—檢修作業(yè)人員 圖例（）—確認(rèn)c—車間質(zhì)量員 〈〉—安全關(guān)鍵點(diǎn)s—質(zhì)量安全部質(zhì)量員 生效簽字日期執(zhí)筆：劉海港 檢修作業(yè)年月日 設(shè)備使用年月日 大乙烯設(shè)備科年月日 質(zhì)量安全部年月日審核： 公司主管領(lǐng)導(dǎo)年月日打字： 機(jī)動(dòng)處設(shè)備科年月日 修改序號(hào)版本修改時(shí)間修改人 第—次01 計(jì)算機(jī)編碼： 驗(yàn)收確認(rèn)： 檢修負(fù)責(zé)人： 檢修班組質(zhì)量員驗(yàn)收： 車間質(zhì)量員驗(yàn)收： 裝置設(shè)備負(fù)責(zé)

什么是雙吸離心泵 什么是雙吸泵,為什么叫雙吸泵 很多用戶及泵類設(shè)備采購(gòu)人員或者剛?cè)氡眯袠I(yè)的從業(yè)人員都不了解什么是 雙吸泵,為什么叫雙吸泵，雙吸泵與其他泵有什么區(qū)別這一系列問(wèn)題都是大多數(shù) 人員急于了解的問(wèn)題，所以有必要為大家分享什么是雙吸泵以及為什么叫雙吸泵 的知識(shí)供大家參考。 由于雙吸泵的吸入口和排出口均在泵軸心線下方，雙吸泵的葉輪相當(dāng)于兩個(gè) 相同大小的單吸葉輪組合在一起工作，在和單級(jí)離心泵葉輪一樣大小直徑的情況 下流量可以翻一倍；這就是為什么叫雙吸泵的原因。雙吸泵泵體就是有兩個(gè)吸水 室，最特別之處主要還是雙吸葉輪的進(jìn)水方向與單吸葉輪不一樣，雙吸葉輪的好 處就是同樣轉(zhuǎn)速與流量的情況下，由于減小了進(jìn)水口的流速、雙吸泵很難出現(xiàn)汽 蝕現(xiàn)象。 雙吸泵的使用范圍與臥式離心泵相同，流量范圍為90~3000m3/h，揚(yáng)程 范圍為10-140m。其特點(diǎn)是流量大，檢修方便，并

伽利略galileo泵-歐洲品質(zhì) 單級(jí)雙吸離心泵 目錄 s、sh單級(jí)雙吸離心泵 伽利略galileo泵-歐洲品質(zhì) 【s、sh單級(jí)雙吸離心泵】產(chǎn)品: 【s、sh單級(jí)雙吸離心泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介： s、sh單級(jí)雙吸離心泵，（簡(jiǎn)稱：s、sh型中開泵），該泵具有高效節(jié)能、應(yīng)用范圍廣、軸向力平衡、壽命長(zhǎng)、中開式結(jié)構(gòu)、維修方便、快捷。s、sh單級(jí)雙吸離心 泵適合輸送各種清潔或帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體。中開泵適用于自來(lái)水廠、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、 亦適合煉油工業(yè)中作一般性用途。 【s、sh單級(jí)雙吸離心泵】型號(hào)意義： 伽利略galileo泵-歐洲品質(zhì) 【s、sh單級(jí)雙吸離心泵】性能范圍： 泵進(jìn)口直徑dn:100∽1400mm 流量q:最高1800m3/h 揚(yáng)程h:最高135m 工作壓力p:最高2.5mpa 工作溫度

針對(duì)柜式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)多翼離心通風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),采用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)方法對(duì)其在設(shè)計(jì)工況時(shí)的整機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬,揭示了其內(nèi)流場(chǎng)的基本特征。所得到的分析結(jié)果對(duì)多翼離心通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及性能優(yōu)化,提供了理論依據(jù)。

為了分析風(fēng)洞試驗(yàn)中觀測(cè)到的高層建筑模型尾流有規(guī)律的漩渦脫落現(xiàn)象,基于計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)軟件cfx和消息傳遞接口(mpi),利用局域網(wǎng)搭建了并行計(jì)算平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了單臺(tái)計(jì)算機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的高層建筑三維非定常風(fēng)場(chǎng)數(shù)值計(jì)算。采用剪應(yīng)力模型(sst)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,捕獲到了高層建筑尾流的漩渦脫落現(xiàn)象,并與風(fēng)洞試驗(yàn)數(shù)據(jù)做了比較。結(jié)果表明,三維非定常計(jì)算獲得的高層建筑表面風(fēng)壓變化規(guī)律,較之三維定常和二維非定常計(jì)算所得的風(fēng)場(chǎng),能更真實(shí)地反映風(fēng)場(chǎng)流動(dòng)情況。

以單級(jí)雙吸離心泵為研究對(duì)象,分析計(jì)算葉輪口環(huán)間隙處的壓降、主軸上的作用力、變形及其影響。與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)法的不同在于充分考慮了雙吸離心泵蝸殼造成的軸向力,為防止水泵運(yùn)行過(guò)程中因主軸撓度過(guò)大而發(fā)生葉輪口環(huán)磨損或口環(huán)咬死現(xiàn)象,在兼顧葉輪口環(huán)間隙和泵效率的情形下,在泵填料腔前設(shè)置水導(dǎo)軸承,并通過(guò)主軸撓度和臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算,分析水泵運(yùn)行狀態(tài)和可靠性。

離心泵在工業(yè)中的應(yīng)用

在雙吸離心泵的設(shè)計(jì)中,半螺旋形吸入室應(yīng)用極為廣泛。該文運(yùn)用流場(chǎng)計(jì)算軟件fluent,基于reynolds時(shí)均方程和rngk-ε湍流模型,對(duì)雙吸離心泵半螺旋形吸入室的流場(chǎng)進(jìn)行了三維模擬。模擬結(jié)果顯示流場(chǎng)速度變化較為均勻,表明這種半螺旋形吸入室作為雙吸離心泵的吸入室是合適的。

單級(jí)雙吸離心泵維護(hù)與檢修