大長(zhǎng)徑比整體硬質(zhì)合金深孔鉆頭的切削性能分析
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講述了深孔鉆削的優(yōu)點(diǎn)及局限性,著重分析了帶有XD技術(shù)的大長(zhǎng)徑比整體硬質(zhì)合金麻花深孔鉆的特點(diǎn),通過(guò)性能分析及相關(guān)比較解析了深孔鉆頭高效加工的優(yōu)點(diǎn)及合理的鉆削步驟。
鋼用涂層硬質(zhì)合金鉆頭的切削性能
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鋼用涂層硬質(zhì)合金鉆頭的切削性能
能替代鉆頭/鉸刀的硬質(zhì)合金深孔鉆頭
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采用經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的整體硬質(zhì)合金鉆頭可完全替換高速鋼鉆頭/鉸刀復(fù)合刀具,一次裝加工出高精度深孔。隨著硬質(zhì)合金刀具材料技術(shù)的不斷發(fā)展,新近由美國(guó)guhring公司開發(fā)出一種由先進(jìn)的晶粒組織結(jié)構(gòu)極其致密的亞微米硬質(zhì)合金材料制成、只在一個(gè)直徑上分布三個(gè)切削刃的整體式硬質(zhì)合金鉆頭。能一次加工出的高精度、低表面粗糙度的深孔。此種整體式硬質(zhì)合金鉆頭耐磨性高、耐紅熱性好,并具有耐熱沖擊韌性好等特點(diǎn)。
加長(zhǎng)硬質(zhì)合金深孔鉆頭的工藝設(shè)計(jì)
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隨著我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,深孔加工產(chǎn)業(yè)在不斷地增長(zhǎng)。目前,市場(chǎng)不但需要大量不同規(guī)格的bta單長(zhǎng)深孔鉆、噴射鉆和df深孔鉆,而且孔加工的深度在不斷的加長(zhǎng),所以鉆桿的長(zhǎng)度就得按市場(chǎng)的需要加長(zhǎng),因此設(shè)計(jì)了這種加長(zhǎng)硬質(zhì)合金深孔鉆頭。設(shè)計(jì)時(shí)將此刀具分為三部分:深孔鉆頭部分、鉆桿ⅰ和鉆桿ⅱ。如圖1所示,將鉆頭部分、鉆桿ⅰ
整體硬質(zhì)合金鉆頭的切削刃磨損分析圖
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整體硬質(zhì)合金鉆頭的切削刃磨損分析圖
整體硬質(zhì)合金鉆頭CoroDrill 860切削速度最快的整體硬質(zhì)合金鉆頭
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先進(jìn)的槽形和排屑槽設(shè)計(jì)與獨(dú)特的涂層相結(jié)合是corodrill860獲得成功的關(guān)鍵。
基于ANSYS的硬質(zhì)合金鉆頭切削變形的研究
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通過(guò)ansys軟件對(duì)硬質(zhì)合金鉆頭在切削過(guò)程中的變形進(jìn)行分析,分析過(guò)程中模擬鉆頭切削環(huán)境求出切削過(guò)程中鉆頭最大變形,并對(duì)試驗(yàn)值與理論計(jì)算值進(jìn)行對(duì)比,確定硬質(zhì)合金鉆頭最優(yōu)的幾何角度。根據(jù)分析結(jié)果試制了硬質(zhì)合金鉆頭,進(jìn)行切削性能試驗(yàn),為鉆頭參數(shù)化設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。
新型整體硬質(zhì)合金三刃麻花鉆切削性能的試驗(yàn)研究
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本文簡(jiǎn)要介紹了新型整體硬質(zhì)合金三刃麻花鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)這種新型鉆頭的切削性能、加工效率、鉆削力、孔的加工精度和表面粗糙度、斷屑性能等進(jìn)行了試驗(yàn),并與普通高速鋼麻花鉆進(jìn)行了對(duì)比,試驗(yàn)結(jié)果表明,新型整體硬質(zhì)合金三刃麻花鉆的切削性能明顯優(yōu)于普通高速鋼麻花鉆,是一種性能優(yōu)良的新的硬質(zhì)合金鉆型.
加工小孔的硬質(zhì)合金整體式鉆頭
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加工小孔的硬質(zhì)合金整體式鉆頭
用于鋼件鉆削的整體硬質(zhì)合金鉆頭
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山特維克可樂(lè)滿的鉆削產(chǎn)品和行業(yè)專家johndotday指出,提高生產(chǎn)率固然重要,但該公司發(fā)現(xiàn),大批量零件制造商往往更關(guān)心如何提高和達(dá)到可預(yù)測(cè)的刀具壽命,在鋼件鉆削加工中尤其如此,因?yàn)椴煌喂ぜ牧系奈⑿∽兓赡軙?huì)導(dǎo)致刀具破損。
硬質(zhì)合金鉆頭鉆削球墨鑄鐵的切削性能研究
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4.8
在觀察磨損形貌的基礎(chǔ)上,分析硬質(zhì)合金鉆頭在加工球墨鑄鐵時(shí)的主要磨損形式。在設(shè)定軸向力極值、將磨損標(biāo)準(zhǔn)量化之后,推算出刀具壽命預(yù)測(cè)公式,并得出結(jié)論,在鉆削qt600牌號(hào)的球墨鑄鐵曲軸時(shí),硬質(zhì)合金鉆頭的主要磨損形式為鉆尖磨損,相應(yīng)的軸向力極限推薦值為5500n。除了大長(zhǎng)徑比和大直徑鉆頭以外,對(duì)于大部分鉆頭而言,刀具壽命預(yù)測(cè)公式與實(shí)際壽命誤差在10%以內(nèi)。
可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金鉆頭切削力計(jì)算分析
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可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金鉆頭切削力計(jì)算分析
硬質(zhì)合金G鉆頭
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硬質(zhì)合金g鉆頭東風(fēng)汽車公司化油器廠(湖北十堰442062)仲華硬質(zhì)合金g鉆頭是日本富士精工產(chǎn)品(圖1)。鉆孔精度高,直線性好,一次鉆削就能達(dá)到鉸孔精度.日本東芝鎢和美國(guó)肯納金屬公司都有類似產(chǎn)品。圖1我廠生產(chǎn)的化油器殼體,其加工工藝采用一臺(tái)八工位的回轉(zhuǎn)...
硬質(zhì)合金取心鉆頭
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取心鉆頭 根據(jù)切削齒的種類,取心鉆頭分為硬質(zhì)合金取心鉆頭、金剛石取心鉆頭。 硬質(zhì)合金取心鉆頭 硬質(zhì)合金取心鉆頭是在圓筒狀的空白鉆頭體上鑲焊硬質(zhì)合金切削具。根據(jù)鉆進(jìn)地層選擇 硬質(zhì)合金的規(guī)格型號(hào)(表5-5),并確定在鉆頭上鑲焊的數(shù)量、排列方式、鑲焊角度,使鉆頭有底 出刃、內(nèi)出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙鉆進(jìn)黏土層和頁(yè)巖地層時(shí)為了加大環(huán)狀 間隙,在空白鉆頭的內(nèi)外側(cè)壁焊上肋骨,在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質(zhì)合金自磨式鉆 頭。 1、空白鉆頭 空白鉆頭由35號(hào)或45號(hào)鋼無(wú)縫管車制,常用規(guī)格見(jiàn)圖5-2及表5-21。 2、水囗 鉆頭水口形狀的大小應(yīng)根據(jù)所鉆巖層、鉆頭結(jié)構(gòu)形式等來(lái)考慮,一般水口高度為8-15mm, 軟巖層可增至20mm,合金鉆頭的水口形狀示意圖見(jiàn)圖5-3。 3、硬質(zhì)合金的排列和出刃 硬質(zhì)臺(tái)金切削具在鉆頭底唇面的排列形式基本有三種,見(jiàn)圖
整體硬質(zhì)合金鉆頭 (2)
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整體硬質(zhì)合金鉆頭 (2)
新型整體硬質(zhì)合金鉆頭
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1988年數(shù)控機(jī)床在工業(yè)中的大量應(yīng)用,促使英國(guó)skf&dormertools公司開發(fā)了一種cdx整體硬質(zhì)合金鉆頭。由于該公司的adxtin涂層高速鋼鉆頭,在精度、性能和價(jià)格方面一直是硬質(zhì)合金鉆頭的成功競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,所以adx鉆頭就成為公司開發(fā)這種能在大多數(shù)先進(jìn)的高速機(jī)床上提供更高生產(chǎn)率的cdx整體硬質(zhì)合金鉆頭的理想背景。
整體硬質(zhì)合金鉆頭 (3)
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整體硬質(zhì)合金鉆頭 (3)
"WSTAR"整體硬質(zhì)合金鉆頭
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"wstar"整體硬質(zhì)合金鉆頭可以對(duì)不易進(jìn)行干式、半干式加工的零件或使用鉆頭進(jìn)行加工的孔進(jìn)行加工,它特別適合對(duì)鋼材進(jìn)行半干式加工。
整體硬質(zhì)合金鉆頭
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4.6
baystatecarbidetool公司生產(chǎn)四種標(biāo)準(zhǔn)系列和400多種規(guī)格的整體硬質(zhì)合金鉆頭。鉆頭直徑從0.0135至0.5英寸,公差為+0.0—0.0005英寸。鉆頭型式有:直溝(300系列)、通用麻花鉆(305系列)、扁鉆(310)系列和組合鉆頭330系列。除扁鉆外,所有鉆頭的溝槽均進(jìn)行拋光,鉆尖作成四面形的。300系列的鉆頭
高效率的鉆削刀具—SE型整體硬質(zhì)合金鉆頭
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se型整體硬質(zhì)合金鉆頭是hertel公司最近投放市場(chǎng)的一種高效率鉆削刀具。由于其特殊的橫刃修磨和切削刃形狀,很適合在于在各種鋼和鑄鐵工件上鉆中、小直徑(3-20mm)的孔,對(duì)軟鋼、淬硬鋼等難加工材料的鉆削效果尤其顯著。
整體硬質(zhì)合金鉆頭的試驗(yàn)與應(yīng)用
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整體硬質(zhì)合金鉆頭的試驗(yàn)與應(yīng)用長(zhǎng)春汽車材料研究所工藝處切削試驗(yàn)室(130011)汽車零部件產(chǎn)品大部分是裝配件,因此,對(duì)孔加工質(zhì)量的要求非常高。近幾年國(guó)內(nèi)外不斷開發(fā)出高質(zhì)量的孔加工刀具,并逐漸推廣應(yīng)用,大大提高了汽車零件的加工質(zhì)量和加工效率。硬質(zhì)合金鉆頭...
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職位:甲級(jí)環(huán)境影響評(píng)價(jià)師
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林