大朝山水電站9號至10號壩段橫縫滲水處理施工技術(shù)

大朝山水電站筑壩技術(shù)——根據(jù)大朝山堋址區(qū)特殊的高溫、低濕、蒸發(fā)量太的水文氣象特點，對特定的摻合料和玄武巖砂石集料，作了大量的試驗研究工作，最終確定了能滿足各項設(shè)計指標(biāo)，能適應(yīng)大朝山特定的氣候和原材料的碾壓混凝土施工配合比，并對碾壓混凝土拌和物...

大朝山水電站地下廠房不調(diào)壓室是目前亞洲規(guī)模最大的尾水調(diào)壓室，長２１７．４ｍ，，寬２２６４ｍ，高７２．６３ｍ。本文詳細(xì)介紹了尾調(diào)室開挖，支護(hù)的程序及施工方法。

云南大朝山水電站初次蓄水期,庫水位上升速度較快,水壓力對大壩結(jié)構(gòu)影響十分顯著,大壩性態(tài)與正常運行期存在明顯差異。由于自動化觀測系統(tǒng)及時投入使用,較完整地反映了壩體及基巖的變形過程,證明了它們在水壓力作用下呈現(xiàn)出良好的彈性工作狀態(tài)。文中介紹了大朝山水電站初次蓄水期大壩變形觀測設(shè)置、變形分析以及庫水壓力的實測成果,為從事水工設(shè)計及大壩安全監(jiān)測人員提供了第一手資料。

大朝山水電站地下洞室群開挖支護(hù)——大朝山水電站引水發(fā)電系統(tǒng)采用右岸地下廠房長尾水隧洞布置，主廠房和尾水詞壓室規(guī)模大，地質(zhì)條件復(fù)雜。地下洞室群支護(hù)設(shè)計采取錨噴支護(hù)為主，在巖體質(zhì)量很差的部位采用噴鋼纖維混凝土加鋼筋拱配合科脂錨桿支護(hù)方式代替混凝土...

位于云南省瀾滄江中游的大潮山水電站裝機6×22.5萬kw,最大壩高111m,廠房系統(tǒng)為壩后式地下廠房,其中主廠房為233.9m×26.4m×67.3m(長×寬×高),是當(dāng)時我國自行設(shè)計和施工的最大洞室,對主廠房頂拱穩(wěn)定影響最大的是2層緩傾角凝灰?guī)r夾層。對施工過程中采用的“平面多工序、表面多層次”立體施工方法和“鋼筋肋拱+噴鋼纖維混凝土”柔性支護(hù)技術(shù)和錨稈、錨索支護(hù)技術(shù)及應(yīng)力、位移監(jiān)測成果作了介紹。

大朝山水電站地下廠房巖錨梁施工技術(shù)——論述了大朝山地下，房巖錨梁的保護(hù)層開挖、錨扦施工和混凝土澆筑等關(guān)鍵施工技術(shù)。對巖錨粱施工中有關(guān)技術(shù)問題進(jìn)行了分折和總結(jié)　　

大朝山水電站地下廠房設(shè)計最大開挖尺寸(長×寬×高)為233.90m×26.40m×67.30m,總開挖量27.92萬m3,是當(dāng)年亞洲最大的地下廠房之一;原計劃1999年12月開挖結(jié)束。為確保施工進(jìn)度和工程安全,經(jīng)優(yōu)化方案比較,采用\"豎向多層次、平面多工序\"的立體開挖方案,于1999年8月5日全面停炮,開挖工期提前近5個月。同時,由于立體開挖方案的順利實施,使得母線洞、壓力引水隧洞及尾水管洞等地下洞室提前與主廠房貫通,各交岔洞口柔性支護(hù)及時完成,確保了地下廠房系統(tǒng)洞室群開挖期間整體穩(wěn)定,保證了工程的施工安全和工程永久安全,提前工期效益及間接經(jīng)濟(jì)效益顯著。

大朝山水電站地下廠房開挖與支護(hù)施工技術(shù)——位于云南省瀾滄江中游的大潮山水電站裝機6×22．5萬kw，最大壩高111m，廠房系統(tǒng)為壩后式地下廠房，其中主廠房為233．9m×26．4m×67．3m(長×寬×高)，是當(dāng)時我國自行設(shè)計和施工的最大洞室，對主廠房頂拱穩(wěn)定影...

大朝山水電站地下廠房巖錨施工技術(shù)——巖錨梁施工在地下廠房施工中占有重要的地位，本文詳細(xì)介紹大朝山水電站地下廠房巖錨梁開挖及混凝土澆筑程序，供同類工程施工借鑒參考。　　

巖錨梁施工在地下廠房施工中占有重要的地位，本文詳細(xì)介紹大朝山水電站地下廠房巖錨梁開挖及混凝土澆筑程序，供同類工程施工借鑒參考。

烏江沙沱水電站壩基巖溶發(fā)育,一期基坑10號、11號、12號壩段揭示多條巖1巖溶管道與河水相通,并在開挖面和見基面形成多處流量很大的涌水點。為避免10號～12號壩段滲漏對工程質(zhì)量及進(jìn)度造成嚴(yán)重影響,確保大壩安全度汛和二期截流目標(biāo)的實現(xiàn),需及時對10號～12號壩段壩基涌水進(jìn)行有效封堵,并對10號壩段已澆筑混凝土部位基巖進(jìn)行充填和固結(jié)灌漿,以提高壩基的整體性。施工中主要采用模袋灌漿及灌注混凝土砂漿方法,最終將漏水堵住,確?；娱_挖和混凝土澆筑順利進(jìn)行,為今后類似工程的處理提供了一種有效的方法。

大朝山水電站GIS開關(guān)站施工進(jìn)展順利

大朝山水電站進(jìn)水口壩段壩基防滲帷幕灌漿施工——詳細(xì)介紹了大朝山水電站進(jìn)水vi壩段壩基防滲帷幕灌漿施工的情況并對灌漿數(shù)據(jù)進(jìn)行了縝密分析，對類似條件下的小灣電站的防滲處理工程，有一定的借鑒價值。　　

大朝山水電站是在上游梯級漫灣電站控泄發(fā)電條件下截流的。這樣可以減小截流難度，提前截流，加長一枯施工工期。預(yù)進(jìn)占施工采取不連續(xù)施工，并在大流量到來之前做好堤頭保護(hù)工作。截流成功后，連續(xù)高強度施工在國內(nèi)少見?？匦拱l(fā)電結(jié)束后，漫灣電站可按５臺機正常發(fā)電?？傊?jīng)過精心準(zhǔn)備，科學(xué)組織施工，保證了大朝山水電站截流工程的圓滿成功。

大朝山水電站尾水系統(tǒng)采用長尾水隧洞，需設(shè)置尾水調(diào)壓室。經(jīng)可研、初設(shè)、招標(biāo)、技施設(shè)計，對于尾調(diào)的形式、水力穩(wěn)定面積、阻抗孔口尺寸和體形、水力過渡形態(tài)、橫向水流和立軸漩渦、疏流墩、最高最低滲浪水位及確定的尾水調(diào)壓室總體高度、洞室襯砌形式、洞室圍巖穩(wěn)定、圍巖開挖和支護(hù)、結(jié)構(gòu)分析諸問題，逐步深入分析、隨設(shè)計階段進(jìn)展、施工的進(jìn)程，不斷根據(jù)新出現(xiàn)的問題，不斷根據(jù)新出現(xiàn)的問題，跟蹤進(jìn)行修改、優(yōu)化，做了有益的探索

大朝山水電站施工導(dǎo)流設(shè)計——大朝山水電站施工導(dǎo)流采用枯水期隧洞導(dǎo)流，汛期允許基坑過水方案。充分利用了碾壓混凝土在汛期因高溫、多雨不宜施工和壩體不控制工期的特點，造價低，工期短。上游過水圍堰在國內(nèi)首次采用碾壓混凝土雙曲拱圍堰，施工速度快，較招標(biāo)...

大朝山水電站大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿處理與效果分析 1.前言 大朝山水電站大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿于1998年9月9日開始施工，2000年11月11日完工，主要完成工程量 為：1)固結(jié)：鉆孔2759個，鉆孔進(jìn)尺48599.6m，其中砼鉆孔22520.2m，巖石鉆孔26079.4m，灌漿27809m， 純灌入水泥量1042.4t，平均單位注入量為37.47kg/m；2)完成固結(jié)檢查孔124個，鉆孔進(jìn)尺3134.85m， 其中砼鉆孔1951.75m，巖石鉆孔1183.1m，壓水223段，灌漿1272m；3)灌前聲波測試孔76個（其中不 包括13#壩段利用的4個固結(jié)灌漿孔兼聲波孔），灌后82個，計鉆孔進(jìn)尺3283.5m；4)抬動觀測孔11個， 鉆孔進(jìn)尺112m，安裝抬動觀測裝置11套。灌后檢查孔壓水試驗孔段合格率100%，灌后聲波平均波速大于 4

大朝山水電站在初步設(shè)計通過審查后,根據(jù)漫灣水電站機組使用筒形閥的情況,經(jīng)認(rèn)真分析研究,采用了6臺機組都增設(shè)筒形閥并取消進(jìn)水口快速閘門的方案。此文介紹了采用設(shè)置筒形閥方案的變化過程和設(shè)置的必要性和合理性。

文章介紹了大朝山水電站水輪發(fā)電機組的座環(huán)，蝸殼施工程序，焊接工藝，焊接監(jiān)控，質(zhì)量評定，以及工作體會。

價差管理作為投資管理的重要內(nèi)容應(yīng)受到重視,其管理方法和管理型式應(yīng)根據(jù)工程條件及管理要求而不斷變化。大朝山工程建設(shè)管理雖然根據(jù)工程實際情況形成了適合自己的價差管理模式,但是實踐證明,無論采用什么樣的價差管理型式都有明顯的管理缺陷,今后是否應(yīng)取消價差管理這種落后的管理方式,尚待研究思考。

本文在大量詳實的地質(zhì)勘探資料基礎(chǔ)上，介紹大朝山水電站在玄武巖地層巖性的工程地質(zhì)環(huán)境，揚長避短，為擇優(yōu)選取工程方案提供地質(zhì)依據(jù)．

大朝山水電站進(jìn)水口壩段混凝土施工質(zhì)量控制——大朝山水電站進(jìn)水口壩段為常態(tài)混凝土壩段，項目監(jiān)理采取了過程控制為主的質(zhì)量控制方法。文章簡要介紹了項目監(jiān)理對進(jìn)水口壩段混凝土的質(zhì)量控制情況?！　?/p>