提高短槽式微晶玻璃陶瓷復合磚干掛施工合格率
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4.5
提高短槽式微晶玻璃陶瓷復合磚干掛施工合格率
怎樣克服微晶玻璃陶瓷復合磚的氣孔與平整度?
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怎樣克服微晶玻璃陶瓷復合磚的氣孔與平整度?
微晶玻璃陶瓷復合磚的生產及工藝改進
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介紹了微晶玻璃陶瓷復合磚核化和晶化的過程,總結了解決其變形缺陷的方法,并對微晶玻璃陶瓷復合磚在生產上的一些工藝改進作了具體探討。
微晶玻璃──陶瓷復合磚的生產
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4.4
微晶玻璃──陶瓷復合磚的生產
X射線衍射分析微晶玻璃陶瓷復合磚表面殘余應力
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4.8
運用x射線衍射的方法測試了微晶陶瓷復合磚表面的殘余應力,發(fā)現拋光微晶玻璃表面殘余應力較小。通過分析微晶玻璃陶瓷復合磚表面殘余應力產生的原因,指出x射線衍射測得的表面殘余應力主要由瓷坯與微晶玻璃間的膨脹系數差別及冷卻時溫度梯度引起的熱應力造成。x射線應力測試和微晶玻璃表面掃描電鏡圖像都顯示,微晶玻璃中硅灰石晶相有取向性。
淺談微晶玻璃陶瓷復合裝飾板材的生產
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4.4
生產微晶玻璃陶瓷復合裝飾板材是陶瓷與玻璃晶化結合的過程,工藝技術要求高,質量控制難度大,必須嚴格要求,完善管理。
微晶玻璃陶瓷復合板的毛板質量控制
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本文結合生產實踐,論述了微晶玻璃陶瓷復合板的毛板缺陷及其質量控制。
提高微晶玻璃陶瓷復合板硬度的途徑
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4.5
微晶玻璃陶瓷復合板具有良好的裝飾效果,但是其微晶玻璃面層的硬度較低,不適合大面積鋪貼地面。筆者分析了微晶玻璃與硬度的關系,并提出了相應的對策:即提高微晶玻璃中晶相的硬度,提高微晶玻璃中玻璃相的硬度,選擇合理的燒成制度。
β-硅灰石微晶玻璃陶瓷高硬度復合板的研制
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4.8
對微晶玻璃高硬度復合板進行了系統試驗,探討了微晶玻璃高硬度復合板的配方組成以及相關制造工藝參數,成功的制備了以β-硅灰石(β-cao·sio2)晶體為主晶相的微晶玻璃高硬度復合板產品。
微晶玻璃/陶瓷復合墻地磚的研制
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4.6
以接近陶瓷磚的成本生產具有微晶玻璃質量的新一代復合墻地磚是引入注目的課題。實驗表明,將基礎玻璃粉平鋪于普通瓷質磚基板上,一起進行熱處理,可制備出表層為微晶玻璃、基底為普通陶瓷的復合材料。它既具備微晶玻璃的各種優(yōu)良特性和裝飾效果,又可在普通陶瓷墻地磚廠通過適當技術改造來生產,具有很好的推廣應用前景
微晶玻璃-陶瓷復合曲面板的生產工藝研究
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4.7
**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***
采用燒結法制備微晶玻璃陶瓷板
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4.8
把天然礦物原料長石、石英和雙飛粉、碳酸鋇、氧化鋅等粉料混勻,然后在熔塊窯爐中熔融成玻璃液.經水淬,篩分成具有一定粒級的碎粒,干燥后置于模具中壓實、壓平,于輥道窯中晶化燒結成微晶玻璃陶瓷板.同樣,也可以把上述熔塊小顆粒用布料器在素坯上布料,經滾筒把熔塊壓平、壓實,然后進輥道窯晶化,燒結成微晶玻璃陶瓷.制成的微晶玻璃陶瓷板產品的莫氏硬度為6.5,光澤度為98gs(光澤單位)以上,抗彎曲強度為31.4mpa,抗壓強度為450mpa,吸水率為0.1%,具有耐急冷急熱、耐酸堿、耐污染的能力.
淺析微晶玻璃復合陶瓷磚的誤區(qū)與出路
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4.3
本文分析了微晶玻璃復合陶瓷磚存在的誤區(qū)和困境,指出微晶玻璃復合陶瓷磚走出困境的出路在于創(chuàng)新背景下的綠色環(huán)保、功能化、個性發(fā)展。
β-硅灰石微晶玻璃陶瓷高硬度復合板顯微結構和表征
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4.8
簡要介紹了β-硅灰石微晶玻璃陶瓷高硬度復合板工藝及其控制要點,著重分析和討論了微晶玻璃復合板顯微結構和表征,并研制出合格的β-硅灰石微晶玻璃陶瓷高硬度復合板。
復合微晶玻璃?;u的研究
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4.7
簡要地介紹了復合微晶玻璃?;u制備原理和性能,詳細討論了生產工藝過程控制要點,考察了熱處理制度對微晶玻璃熔體排氣和析晶的影響關系,優(yōu)化了工藝參數,并研發(fā)出合格的復合微晶玻璃?;u。
微晶玻璃-陶瓷復合曲面板成型溫度控制研究
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4.7
分析了微晶玻璃-陶瓷復合板曲面板熱彎曲成型過程的影響因素和成型溫度控制方法,得到了加熱窯爐中的溫度場分布規(guī)律,窯爐、模具的材料、結構,以及合理的加熱、加壓工藝規(guī)范等。
陶瓷磚裝飾用釉料-微晶玻璃釉
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4.5
近年來,微晶玻璃材料引起眾多行業(yè)的關注,主要原因在于其具有一些特殊的性能,如良好的耐腐蝕性能、機械強度高、表面硬度高、熱膨脹系數低以及適應性強等特性。微晶玻璃釉應用陶瓷行業(yè)的變化是,傳統的二次燒成工藝逐漸被一次快速燒成替代和傳統的釉料配方有了很大的改變。
陶瓷磚質檢合格率超9成
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4.7
近日,中國國家質檢總局公布的最新國家監(jiān)督抽查結果顯示,中國陶瓷磚合格率逾9成,陶瓷磚產品的放射性核素含量全部合格。
微晶玻璃、微晶陶瓷玻璃、耐高溫微晶玻璃(最新資料)
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4.6
微晶玻璃、耐高溫微晶玻璃、微晶陶瓷玻璃 產品解讀 微晶玻璃、耐高溫微晶玻璃、微晶陶瓷玻璃,常規(guī)顏色有:淺茶色透明、深 褐色顆粒紋兩款,該產品具有很低的熱膨脹系數及十分優(yōu)越的熱沖擊性能,是室 內熱源面板的最佳材料。 國內耐高溫微晶玻璃最大版面2100*1266、1954*1100,厚度5毫米,4毫米, 3毫米,對于長期使用小規(guī)格微晶玻璃用戶,可以使用國產版面450*350,厚度 4毫米。 1.產品特性: 極佳的耐熱性能很高的紅外透過性能 可提供多種外形可用于多種光學方面的用途 有效阻擋紫外線 2.產品應用: 火爐、鍋爐的面板波峰焊、壁爐、烤箱配套設備 電暖爐的面板高能射燈及地燈的保護面板 其他:如紅外烘干設備、紫外防護設備、燒烤盤、實驗室及高溫焊接面罩、安全 玻璃等。 3.可生產尺寸及規(guī)格: 可產規(guī)格:2100*12661954*1100450*350
廣東陶瓷磚合格率下降兩成半
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4.7
7月8日,廣東省工商局公布了今年第二季度對我省陶瓷磚、石材的專項抽查結果,結果顯示,內在合格率僅為65.8%,比去年下降了25%。其中涉及安全的重要指標,如陶瓷磚的破壞強度和斷裂模數,石材的放射性核彎曲強度和放射性,都是主要不及格的項目。
玻璃、玻璃陶瓷和陶瓷產品裝飾用無毒熔塊
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4.7
本專利旨在生產玻璃、玻璃陶瓷和陶瓷產品裝飾用無毒熔塊。用該熔塊生產的陶瓷餐具熱膨脹系數為50~11010^-7/℃(20~300℃)。燒制的合適溫度為650-775℃。產品玻璃穩(wěn)定性好,光澤度高,抗酸堿性強,商用洗碗機的洗滌劑對其也不會造成任何腐蝕。該熔塊組分及其含量如下(質量分數):sio2:29%-55%、b2o3:7%~31%、al2o3:2%~8%、zro2:5%~16%、na20:4%~20%、li20:0%~7%、na20+li20:6%~24%、f:0.75%~4%。
陶瓷磚和地板革的合格率89%
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陶瓷磚和地板革的合格率89%
新型微晶玻璃-陶瓷磚的生產方法
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新型微晶玻璃-陶瓷磚的生產方法
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職位:市政規(guī)劃師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林