大噸位鋼筋籠下放施工中打梢方法

目前地連墻已作為地鐵等深基坑工程主流的圍護(hù)結(jié)構(gòu),應(yīng)用已十分普遍,但在施工中往往存在較大安全風(fēng)險,尤其是在鋼筋籠的起重吊裝過程中。本文以蘇州地鐵項目順利完成172幅地連墻鋼筋籠吊裝施工為實例,重點(diǎn)就起吊吊點(diǎn)位置設(shè)計、各部位受力構(gòu)件進(jìn)行驗算,為類似工程提供借鑒。

人機(jī)協(xié)同加工鋼筋籠施工工法 中鐵一局集團(tuán)橋梁工程有限公司 xx長江公路大橋b3合同段項目經(jīng)理部 二ｏxx年二月 人機(jī)協(xié)同加工鋼筋籠施工工法 1前言 鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機(jī)器 和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下 完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因 主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。隨著鋼筋籠自動化、工廠化加工的不 斷發(fā)展，鋼筋籠的加工精度與生產(chǎn)效率有了質(zhì)的提高。 人機(jī)協(xié)同加工鋼筋籠施工工法的應(yīng)用，使得高鋼筋籠加工質(zhì)量有了很大的 提高，降低原材料損耗，節(jié)約施工場地，減小施工成本，加快施工進(jìn)度，降低 工人勞動強(qiáng)度，提高鋼筋籠自動化、工廠化生產(chǎn)水平。 鋼筋籠自動滾焊機(jī)在主筋下料完成后，主筋和螺旋箍筋上料、主筋定位、 螺旋筋定位和安裝都由滾焊機(jī)自動完成，相鄰兩節(jié)鋼筋籠主筋同時定位。由鋼 筋

附件3 鋼筋籠大樣圖 主筋14n1?18 螺旋箍筋n6?6 焊 接 加 勁 箍 n2 ? 12 @2 00 定位鋼筋?10 承臺底面 樁頂標(biāo)高 承臺頂面 l 樁身配筋及與承臺連接大樣 單位：cm 14n1?18 5* 15 1n3?6 n2?12l=293.95 鉆孔樁樁身鋼筋結(jié)構(gòu)圖 單位：cm 說明：1.本圖尺寸除鋼筋直徑以mm計，其余均以cm計。 2.圖中l(wèi)為鉆孔樁樁長，單位以m計； 3.主筋混凝土的保護(hù)層厚度為7cm； 4.鉆孔樁螺旋箍筋間距25cm，樁頂4d范圍箍筋間距15cm； 5.加勁箍間距2.0m，焊接長度為雙面焊5d，單面焊10d。 單根鉆孔樁鋼筋明細(xì)表 編號 （n） 直徑 （mm） 單根長度 （cm） 根數(shù) （根） 總長 （m） 備注 n1￠18(hrb335）l+561

滾焊機(jī)鋼筋籠施工方法 我項目部樁基鋼筋籠采用鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)樁基鋼筋籠，即樁基 鋼筋籠整體成型工藝。樁基鋼筋采用剝肋滾絲直螺紋連接，該連接工 藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好。采用鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)樁基鋼筋籠，主筋、 纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊 裝時間。 一、材料準(zhǔn)備 1、主筋加工（切頭及絲口加工） 樁基鋼筋籠主筋對接采用機(jī)械接頭連接方式，機(jī)械接頭絲口滾軋 絲頭，采用正絲套筒連接。為保證絲頭對接質(zhì)量，在進(jìn)行絲口加工前， 須對進(jìn)場原材料鋼筋端部進(jìn)行機(jī)械切除，切除長度根據(jù)原材料實際情 況而定，一般為0.5～1cm，完成后利用滾絲機(jī)進(jìn)行滾絲。 注意事項： a、鋼筋端部不得有彎曲，不得有馬蹄形或扭曲。 b、在進(jìn)行滾絲時必須采用水性切割潤滑液。 c、定期檢查滾絲刀頭磨損情況。

鋼筋籠加工的方案

. . 鋼筋籠計算說明 依據(jù)設(shè)計圖紙，鋼筋籠配筋要求如下：10φ16主筋、φ12@2000mm加勁箍筋、φ 10@100mm螺旋繞筋。其中鋼筋籠長為18.9m，含800mm錨固筋，鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。 設(shè)計圖紙示意如下： 單個鋼筋籠計算如下： 主筋計算方式：16*16*0.00617/1000*（10*18.9+10*0.8）=0.311165t（其中10為主筋 根數(shù)，18.9為鋼筋籠長，0.8為主筋搭接長度） 加勁箍筋計算方式：12*12*0.00617/1000*[（0.5-0.05*2-0.016*2-0.01*2）*3.14*（18/2+2） +0.12*（18/2+2）]=0.011852t（其中0.05為鋼筋保護(hù)層厚度，0.016、0.01分別為鋼筋籠 主筋與螺旋繞筋規(guī)格，18為有效鋼筋籠長度，2為加勁箍

針對大直徑超長鋼筋籠的特點(diǎn),總結(jié)其制作場地的選擇、制作方法、吊裝沉放與連接、以及防止其變形的各種施工技術(shù)措施。

技術(shù)交底記錄 編號 表c2-1 工程名稱軌道交通昌平線工程西二旗站交底日期2009年8月7日 施工單位 北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司北京軌道 交通昌平線三標(biāo)項目經(jīng)理部 分項工程名 稱 鋼筋籠制作 交底提要按設(shè)計尺寸做好主筋、箍筋、加勁筋，質(zhì)量控制 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備： 1.準(zhǔn)備好制作鋼筋籠所需場地、工具。 2.鋼筋在使用前應(yīng)清除其表面上的銹斑、油污、雜物等；將成盤的鋼筋和局部有彎折的鋼筋調(diào)直，若 鋼筋端部有彎曲、扭曲時，也應(yīng)矯直或切除。 二、施工方法： 1.按設(shè)計尺寸做好加勁筋圈（箍筋），并在上面標(biāo)出主筋位置。 2.把主筋擺在平整的工作臺上，在其上面標(biāo)明加勁筋的位置。 3.使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加勁筋的標(biāo)記，扶正加勁筋并使其與主筋垂直后進(jìn)行電 焊。依次，在一根主筋上焊好全部加勁筋。 4.在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動骨架，將其

大西鐵路客專工程 技術(shù)交底書 施工單位：中國路橋工程有限責(zé)任公司大西客專三項目部編號：xx14jd-0303- 單位工程名稱渭洛河特大橋1108~1482號墩工程部位簡支梁樁基礎(chǔ) 編制單位三經(jīng)部二工區(qū)接收單位 交底項目鋼筋籠制作及安裝交底時間 1、安全措施 1）電焊工須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。 2）電焊機(jī)設(shè)接地保護(hù)裝置。 3）現(xiàn)場作業(yè)必須正確戴安全帽。 4）鋼筋籠吊裝要有專人指揮。 5)夜間作業(yè)要有照明。 6)電焊時作業(yè)人員要佩戴防護(hù)面罩，電焊手套，絕緣鞋。 7)配電箱按照“一機(jī)一閘”配置，設(shè)漏電保護(hù)器；配電箱按要求上鎖。 2．按照半成品進(jìn)行鋼筋下料 考慮鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝、損耗等綜合因素，鋼筋籠下料長度見附圖。 3．鋼筋焊接要求 1）鋼筋焊接要求，鋼筋焊接采用j502焊條。 2）每段鋼筋籠內(nèi)的主筋焊接接頭采用雙面搭接焊，直徑為28mm搭接長度為14cm

序號內(nèi)容 單樁重量 （kg）樁數(shù)小計(t）合計(t） 單樁方量 （m3） 1主筋b20.0394.88128.34 2加強(qiáng)箍筋b16.017.685.75 3繞筋a6.549.3316.03 有效籠長籠頭 15.500.50 單箍 250 4.00 a6.5 b8 c10 d12 e14 16 18 20 22 4.95325 型號 有效樁長17.50 籠長（m）16.00 節(jié)數(shù)1 主筋根數(shù)10 普通區(qū)長度 150.11 繞筋間距100 加密區(qū)長度11.50 樁徑（m）0.60 加強(qiáng)箍筋間距2000 25 28 32 總方量 （m3) 長度米重單樁重量 主筋重量：16.002.47394.88 加強(qiáng)箍筋重量：11.191.58017.68 繞筋重量：189.220.26149.33 461.89

鋼筋籠計算公式 (1)主筋計算公式：g＝(l+10d*n1)*n2*g*n3 l-----主筋長度 d-----主筋直徑 n1-----搭頭個數(shù)n1=int[int(l/9)*10d+l)/9] n2-----主筋根數(shù) n3-----樁數(shù) g-----每米鋼筋重量 (2)螺旋筋計算公式：g＝[(d+d)π]2+@2*n4*g*n3 l-----籠長度 @-----螺旋筋間距 d-----鋼筋籠直徑 d-----螺旋筋直徑 n3-----樁數(shù) n4-----螺旋筋構(gòu)件個數(shù)n4=round(l/@-1,0) g-----每米鋼筋重量 (3)加強(qiáng)筋計算公式：g＝[(d+d)π+10d]*n4*g*n3 l-----籠長度 @-----加強(qiáng)筋間

技術(shù)交底記錄 編號 表c2-1 工程名稱軌道交通昌平線工程西二旗站交底日期2009年8月7日 施工單位 北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司北京軌道 交通昌平線三標(biāo)項目經(jīng)理部 分項工程名 稱 鋼筋籠制作 交底提要按設(shè)計尺寸做好主筋、箍筋、加勁筋，質(zhì)量控制 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備： 1.準(zhǔn)備好制作鋼筋籠所需場地、工具。 2.鋼筋在使用前應(yīng)清除其表面上的銹斑、油污、雜物等；將成盤的鋼筋和局部有彎折的鋼筋調(diào)直，若 鋼筋端部有彎曲、扭曲時，也應(yīng)矯直或切除。 二、施工方法： 1.按設(shè)計尺寸做好加勁筋圈（箍筋），并在上面標(biāo)出主筋位置。 2.把主筋擺在平整的工作臺上，在其上面標(biāo)明加勁筋的位置。 3.使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加勁筋的標(biāo)記，扶正加勁筋并使其與主筋垂直后進(jìn)行電 焊。依次，在一根主筋上焊好全部加勁筋。 4.在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動骨架，將其

大直徑超長樁鋼筋籠的制作安裝方法——針對大直徑超長樁鋼筋籠的特點(diǎn)，總結(jié)其制作場地的選擇，制作方法，吊裝陳放與連接，以及防止其變形的各種施工技術(shù)措施。

針對大直徑超長鋼筋籠的特點(diǎn),總結(jié)其制作場地的選擇、制作方法、吊裝沉放與連接、以及防止其變形的各種施工技術(shù)措施。

2、鋼筋籠加工及安裝注意事項 2.1鋼筋籠制作 1)、材料要求：鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書， 進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取 樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結(jié) 果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工 制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、 合格字樣。 2)、鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制 作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用搭接電弧焊，該工藝在地面操作。 并按規(guī)定的驗收批抽樣送檢合格后方可使用。 2.2鋼筋籠綁扎施工方法 1）、施工前應(yīng)具備的條件： ①、樁成孔經(jīng)監(jiān)理驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。 ②、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。 ③、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔 內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。 ④、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。 2）、工藝流程： 鋼筋井

鋼筋籠安裝隱蔽驗收記錄 編號：3t01-005-00-01-04-03-02（01） 單位工程名稱集控樓工程分項工程名稱混凝土灌注樁鋼筋工程部位集控樓樁基74# 施工圖號f2082s-t0903-02設(shè)計變更編號/隱蔽日期2008年01月02日 主 要 質(zhì) 量 情 況 鋼筋直徑鋼筋級別質(zhì)保書編號試驗報告編號接頭形式焊接試驗報告編號 8mmq235ⅰ級qr/c10100193jzgz-07120070// 16mmhrb335ⅱ級/jzgj-07120037單面搭接焊hjj—07120088 ////// 隱 蔽 工 序 自 檢 情 況 記 錄 螺旋箍筋φ8@300 h 60 0 0 80 0 螺 旋 箍 筋 主筋16φ16 加強(qiáng)箍筋φ16@1500 φ 8@ 10 0 樁頂6米范圍內(nèi)

《鋼筋籠“長線法”施工工法》 中交第二公路工程局有限公司 20xx年11月 目錄 一、前言.................................................................................................................3 二、工法特點(diǎn)..........................................................................................................3 三、適用范圍..........................................................................................................3 四、工藝

大直徑灌注樁鋼筋籠機(jī)械化施工工法 完成單位：中國一冶集團(tuán)有限公司 華太建設(shè)集團(tuán)有限公司 主要完成人：蔡曉波趙海蓮張輝黃菊華陳全峰 1．前言 傳統(tǒng)的灌注樁鋼筋籠均采用人工加工制作，效率低、勞動強(qiáng)度高，加工質(zhì)量受 人員素質(zhì)影響比較大，質(zhì)量不穩(wěn)定，鋼筋籠之間的主筋采用機(jī)械連接比較困難，鋼 筋定位不準(zhǔn)確，尤其是因為人工制作精度低，難以采用直螺紋連接。在武漢二環(huán)線 和金橋大道工程中，樁基直徑為φ1000～2500mm,深度從50米到70不等，因此灌 注樁鋼筋籠的加工量非常大，為保證工期和鋼筋籠的加工質(zhì)量以及精度，確保鋼筋 籠在樁孔口能采用直螺紋的連接方式以加快進(jìn)度，采用了大直徑鋼筋籠機(jī)械制作工 法。采用該套設(shè)備現(xiàn)場機(jī)械制作后的鋼筋籠，無論是加工速度和質(zhì)量都有效地能滿 足工程的要求，取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。采用鋼筋籠滾焊機(jī)機(jī)械化加工鋼筋 籠，速度快，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，主筋分布均勻

鋼筋籠滾焊機(jī)施工工法 第1章前言 鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和 箍筋焊接或綁扎而成，鋼筋直徑比較大，目 前國內(nèi)鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用 長線放樣、人工成型的施工工藝，該施工工 藝機(jī)械化率低，成型質(zhì)量不穩(wěn)定，耗用大量 人工，特別是青島海灣大橋要求φ25mm及 以上二級鋼筋接長采用機(jī)械方式，我公司采 用鐓粗直螺紋連接，該連接工藝質(zhì)量穩(wěn)定、 可控性較好，但對鋼筋籠成型精度要求比較 高，人工成型的鋼筋籠對接比較困難。我公 司根據(jù)實際情況在全線率先采用鋼筋籠滾 焊機(jī)生產(chǎn)樁基鋼筋籠，即樁基鋼筋籠整體成 型工藝。 第2章工法特點(diǎn) 2.1加工速度快：正常情況下3人一班， 可分班作業(yè)，20米鋼筋籠成型耗時90分鐘 左右，工作效率非常高。 2.2加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是 機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼 筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要 求。 2

專業(yè)資料 鋼筋籠滾焊機(jī)施工工法 第1章前言 鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和箍筋焊接或綁扎而成，鋼筋 直徑比較大，目前國內(nèi)鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用長線放樣、 人工成型的施工工藝，該施工工藝機(jī)械化率低，成型質(zhì)量不穩(wěn)定，耗 用大量人工，特別是青島海灣大橋要求φ25mm及以上二級鋼筋接 長采用機(jī)械方式，我公司采用鐓粗直螺紋連接，該連接工藝質(zhì)量穩(wěn)定、 可控性較好，但對鋼筋籠成型精度要求比較高，人工成型的鋼筋籠對 接比較困難。我公司根據(jù)實際情況在全線率先采用鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn) 樁基鋼筋籠，即樁基鋼筋籠整體成型工藝。 第2章工法特點(diǎn) 2.1加工速度快：正常情況下3人一班，可分班作業(yè)，20米鋼筋籠 成型耗時90分鐘左右，工作效率非常高。 2.2加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的 間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。 2.3箍

自檢記錄 （bsl6-1） 編號 工程名稱 北京市南水北調(diào)配套工程東干渠工程施 工第六標(biāo)段 施工單位 中鐵四局集團(tuán)有限公司 北京政華建業(yè)建設(shè)工程有限公司 聯(lián)合體 檢查項目10#盾構(gòu)井自檢部位地連墻鋼筋籠a幅 檢 查 內(nèi) 容 1、鋼筋籠主筋分為內(nèi)外兩層，縱向鋼筋規(guī)格c36、c28，以c20橫向鋼筋鏈接。 2、鋼筋接頭分布； 3、鋼筋接頭無缺焊漏焊，焊縫不飽滿情況，鋼筋接頭焊縫高度不小于10mm； 4、鋼筋籠豎向主筋間距140mm，橫向主筋間距200mm； 5、豎向主筋保護(hù)層厚度70mm； 6、縱向鋼筋以及橫向鋼筋在搭接部位均需焊接，焊接長度不小于10d，接頭位置相互錯開。鋼 筋籠主筋交點(diǎn)50%電焊，桁架處及吊點(diǎn)處100%電焊。 自 檢 結(jié) 果 1、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格設(shè)計要求； 2、鋼筋的安裝位置設(shè)計要求；

鋼筋籠制作按圖示尺寸及施工規(guī)范以噸計算。鋼筋籠運(yùn)輸及安裝區(qū)別不同長度按相應(yīng)項目計 算。 鋼筋籠的鋼筋有主鋼筋、箍筋和加強(qiáng)箍組成，如圖所示。 鋼筋籠重量＝主筋重量十箍筋重量十加強(qiáng)箍重量。 (1)主筋重量＝直立鋼筋長(加彎鉤)×根數(shù)×單位重量 (2)加強(qiáng)箍箍筋(圓形)＝(圓箍中心周長十搭接長度)×根數(shù)×單位重量 ＝〔π×(d－2c-2d1-d)＋5d〕×根數(shù)×單位重量 式中：d—樁直徑 d1—主筋直徑 d—箍筋直徑 c—樁混凝土保護(hù)層厚度 說明：一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔加設(shè)一道直徑25~30mm的加強(qiáng)箍。 (3)螺旋箍筋＝螺旋箍筋長×單位重量 ＝［(h-2b)×＋2×π(d－2c+d)+2×＋搭接長度］×單位重 量 式中：d—樁直徑 d—箍筋直徑 b—螺距 h—鋼筋籠高度 2×π(d－2c+d)是指螺旋箍筋開始與結(jié)束的位置應(yīng)有的水平段，長度不小于一