多功能水力泵控制閥在高爐循環(huán)水系統(tǒng)中的應(yīng)用

供水系統(tǒng)是保證化工企業(yè)正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),而供水泵站中使用了多臺(tái)離心泵,為了使離心泵輕載啟動(dòng),避免水錘事故,防止傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損壞故障,過去使用的水錘消除裝置和方法不夠先進(jìn)完善,影響安全正常供水。目前采用一種新型多功能水泵控制閥,為解決供水系統(tǒng)中存在的問題,提高生產(chǎn)供水的安全可靠性,改善車間的工作環(huán)境,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等提供了一種有效的方法。

針對(duì)高爐密閉冷卻循環(huán)水配用的散熱銅管外壁結(jié)垢嚴(yán)重問題,通過分析比較3種技術(shù)方案,決定采用冷卻水系統(tǒng)工藝改造的方案。在冷媒水循環(huán)系統(tǒng)中加設(shè)一條管路,用來定期對(duì)銅管外壁進(jìn)行酸洗,達(dá)到降低冷卻水溫度的目的。該方法改善了高爐的冷卻效果,年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益約20萬元。

根據(jù)甲醇生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)及臨渙焦化股份有限公司(以下簡(jiǎn)為"本公司")甲醇車間循環(huán)水系統(tǒng)存在的問題,介紹了高壓變頻器在甲醇生產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)中的實(shí)際應(yīng)用情況。

水錘危害是極具破壞性的,在城市供水系統(tǒng)中,如何有效防止水錘現(xiàn)象的產(chǎn)生,是維持城市供水系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的關(guān)鍵所在。本文分析了城市供水系統(tǒng)水錘現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及特點(diǎn),提出了應(yīng)用多功能水泵控制閥來減輕水錘危害的工程措施,并通過工程應(yīng)用實(shí)例證明了工程應(yīng)用的有效性。

裝設(shè)在離心泵出水管上的新型多功能水泵控制閥同時(shí)具有閘閥、逆止閥、水錘消除器三種功能。介紹了水錘的嚴(yán)重危害程度和多功能水泵控制閥的構(gòu)造及工作原理,論證了多功能水泵控制閥應(yīng)用于礦井排水系統(tǒng)的可行性。

多功能水力控制閥是一種全過程自動(dòng)操作的新型水力閥門，能夠利用閥門前后介質(zhì)的壓力變化實(shí)現(xiàn)離心泵緩開、緩閉，防止管道中的介質(zhì)倒流，可同時(shí)替代水泵控制閥、止回閥和水錘消除器，不需任何人力或電力驅(qū)動(dòng)。

對(duì)制氧機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)的工藝流程及結(jié)構(gòu)進(jìn)行了論述;對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了價(jià)值工程的功能分析,并計(jì)算了價(jià)值系數(shù),同時(shí)對(duì)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本的措施及工程效果進(jìn)行了論證。

本文主要介紹了湖北某化工廠循環(huán)水系統(tǒng)水泵葉輪改造的節(jié)能方案,在進(jìn)行循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),水泵容量選擇一般較大,往往是"大馬拉小車",同時(shí)存在不同程度的汽蝕現(xiàn)場(chǎng),致使循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行效率很低,造成大量的能源浪費(fèi)。通過對(duì)水泵葉片的安放角度、葉片的截面形狀進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)與改造,能夠改善葉輪內(nèi)水流的流動(dòng)狀態(tài),調(diào)整水泵的運(yùn)行工況,提高水泵的運(yùn)行效率,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

通過對(duì)多功能水泵控制閥的結(jié)構(gòu)、使用特性進(jìn)行詳細(xì)介紹,指出多功能水泵控制閥優(yōu)越于普通控制閥的特點(diǎn),證明其是一種值得推廣的水力控制閥門。

當(dāng)需采取防止水錘措施時(shí),應(yīng)設(shè)置多功能水泵控制閥,既能消除水錘,又能一閥三用,減少了泵站的平面尺寸。當(dāng)需采取防止管道介質(zhì)倒流措施時(shí),設(shè)置多功能水泵控制閥實(shí)際上起到了止回閥的作用,且能避免普通止回閥可能帶來的停泵水錘危害。

通過對(duì)高爐循環(huán)水泵在變頻和工頻方式下的優(yōu)、缺點(diǎn)進(jìn)行分析、對(duì)比,說明變頻器在高爐循環(huán)水泵房的應(yīng)用前景。

對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)由開路改為閉路循環(huán),并采取不停車化學(xué)清洗、預(yù)膜。不僅節(jié)約大量生產(chǎn)水,而且改善循環(huán)水水質(zhì);提高設(shè)備換熱效率,降低純堿生產(chǎn)成本,產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

提高循環(huán)水系統(tǒng)泵組效率的途徑

某大型鋼企熱軋區(qū)域濁環(huán)系統(tǒng)平流池泵房共有8臺(tái)單級(jí)臥式雙吸離心泵,改造前這8臺(tái)水泵的實(shí)際運(yùn)行工況偏離原水泵的額定工況,再加上經(jīng)過十幾年的長(zhǎng)期運(yùn)行,水泵的磨損嚴(yán)重,損失增加,造成供水電單耗偏高的狀況。通過采用將舊泵全部用高效節(jié)能泵更換后,大大提高了系統(tǒng)的運(yùn)行效率,降低供水電耗,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。改造后水泵運(yùn)行平穩(wěn),噪聲減小,振動(dòng)明顯降低,系統(tǒng)效率達(dá)到84%以上,改造后系統(tǒng)的節(jié)電率達(dá)到25.1%。

在化工生產(chǎn)中，必須進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的熱交換過程，因此，基本所有的化工裝置都需要使用循環(huán)冷卻水，以轉(zhuǎn)移出生產(chǎn)過程中的熱量并對(duì)其進(jìn)行冷卻。循環(huán)冷卻水輸送一般采用大功率大流量的離心泵，因?yàn)檠h(huán)冷卻水輸送基本是一個(gè)連續(xù)不間斷的過程，離心泵消耗電能特別巨大。以往，采用的普通循環(huán)冷卻水輸送離心泵，效率較低，電無用功損失嚴(yán)重循環(huán)水，隨著高效節(jié)能離心泵的出現(xiàn)，改變了該現(xiàn)狀，本文以某公司為例，就采用該節(jié)能泵在硫酸循環(huán)水系統(tǒng)中的節(jié)能改造進(jìn)行了闡述及效益分析。

針對(duì)山西焦化股份公司循環(huán)水系統(tǒng)耗電高的情況,對(duì)焦化廠一、二、三循環(huán)水系統(tǒng)能耗進(jìn)行了分析,并選取其中的4臺(tái)泵進(jìn)行了高效節(jié)能泵改造。實(shí)施改造后,4臺(tái)泵節(jié)電率均達(dá)到24%以上,年創(chuàng)效益127萬余元。改造后的高效節(jié)能泵最大流量稍有變小,但對(duì)工藝系統(tǒng)運(yùn)行基本無影響。項(xiàng)目采用合同能源管理模式,把風(fēng)險(xiǎn)降到最低。

2000m3/h，2×1500m3/h 循環(huán)水系統(tǒng)投藥系統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 方 案 蘇州得潤水處理設(shè)備有限公司 2010年10月 循環(huán)水系統(tǒng)投藥及其設(shè)備設(shè)計(jì)方案 編制單位：蘇州得潤水處理設(shè)備有限公司～1～ 目錄 一、概述........................................................2 二、循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)的原則和要求..............................2 三、工藝流程的確定..............................................3 四、循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)..........................................4 五、設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)............................................

2000m3/h，2×1500m3/h 循環(huán)水系統(tǒng)投藥系統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 方 案 蘇州得潤水處理設(shè)備有限公司 2010年10月 循環(huán)水系統(tǒng)投藥及其設(shè)備設(shè)計(jì)方案 編制單位：蘇州得潤水處理設(shè)備有限公司～1～ 目錄 一、概述........................................................2 二、循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)的原則和要求..............................2 三、工藝流程的確定..............................................3 四、循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)..........................................4 五、設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)............................................

多功能水泵控制閥在水泵中的應(yīng)用 李俊鋒 （南通寶鋼鋼鐵有限公司，江蘇南通２２６００２） 南通寶鋼鋼鐵有限公司煉鋼廠連鑄二冷供水系統(tǒng)有３個(gè)機(jī)組，并聯(lián)安裝，２用１備，水泵 的出水口管徑為ｄｎ２００，供水壓力為０．９ｍｐａ，流量為３８６ｍ３／ｈ；原泵出口 采用旋啟式止回閥加電動(dòng)閘閥和手動(dòng)閘閥。由于該崗位定崗是１人，并且水泵的開、關(guān)為遠(yuǎn) 程控制，所以對(duì)止回閥的要求較高，在使用中由于停泵時(shí)止回閥不能消除水錘，所以會(huì)產(chǎn)生 很大的噪音和震動(dòng)，同時(shí)帶來了許多問題（如閥板、閥體打裂；固定閥板的螺桿易磨損，需 要定期更換；閥門密閉不嚴(yán)造成水泵反轉(zhuǎn)，關(guān)閉手動(dòng)閘閥極為費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，維修周期 短），致使存在事故隱患，供水安全得不到保障，甚至有可能影響生產(chǎn)。為了解決這些問題， 后來將旋啟式止回閥更改為無磨損球形止回閥，使用后發(fā)現(xiàn)水錘消除效果不太好，聲音和震 動(dòng)的影響比旋啟式止回閥有

針對(duì)酒鋼方坯連鑄循環(huán)水系統(tǒng)存在的水量不平衡、水溫超標(biāo)及水質(zhì)超標(biāo)等問題,分析了產(chǎn)生問題的原因,論述了改進(jìn)措施及效果。

目前循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能改造多實(shí)行葉輪切割節(jié)能、變頻調(diào)速節(jié)能、三元流改造水泵等節(jié)能方法,技術(shù)成熟,效果也非常明顯.本文通過對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)使用狀況的分析,找出應(yīng)用中存在的問題,并針對(duì)存在的問題與所服務(wù)的裝置實(shí)際情況結(jié)合,實(shí)施更加適合循環(huán)水系統(tǒng)及生產(chǎn)裝置節(jié)能的解決思路和技術(shù)方案,突破了單純從循環(huán)水泵進(jìn)行改造的節(jié)能局限束縛,對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行綜合改造.實(shí)施后,在節(jié)能方面取得的非常好的效果,具有非常好的實(shí)用性.

多冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)的能耗優(yōu)化