德國(guó)意大利的陶瓷工業(yè)技術(shù)裝備考察報(bào)告

近年來(lái),我國(guó)建陶企業(yè)熱工設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)和節(jié)能技術(shù)進(jìn)步顯著,但與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有差距,為此要大力推廣生產(chǎn)上行之有效的成熟節(jié)能技術(shù),其中包括高效燃燒技術(shù)、余熱回收與利用、節(jié)能筑爐材料的應(yīng)用、計(jì)算機(jī)控制及新?tīng)t型結(jié)構(gòu)等.

我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì) 李　轉(zhuǎn) (咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院　712000) 　　我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)是伴隨著改革開(kāi)放迅速發(fā) 展起來(lái)的。到1993年,我國(guó)已成為世界上最大的建筑 衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。隨著人民生活水平的提 高、城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加速以及出口量的增加,建筑衛(wèi)生陶 瓷工業(yè)的發(fā)展速度明顯加快,2005年我國(guó)建筑陶瓷磚 產(chǎn)量已達(dá)35億?,衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)量超過(guò)1億件。我國(guó)建 筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品已逐步被世界認(rèn)可與接受。 建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的技術(shù)主要包括:生產(chǎn)工藝技 術(shù)、工藝裝備技術(shù)、產(chǎn)品附加功能技術(shù)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技 術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)等。筆者對(duì)這5項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及 趨勢(shì)分述如下。 1　生產(chǎn)工藝技術(shù) 我國(guó)建筑陶瓷磚的生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)步迅速,整體 已接近世界先進(jìn)水平。大規(guī)格拋光瓷質(zhì)磚和微粉拋光 瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)工藝技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)水平同步;微晶玻 璃陶瓷復(fù)合磚的生產(chǎn)工藝

中國(guó)陶瓷│chinaceramics│2006(42)第5期│5 中國(guó)陶瓷vol.42no.5 may.2006 第42卷第5期 2006年5月 引言 我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)是伴隨著改革開(kāi)放迅速發(fā) 展起來(lái)的。到1993年，我國(guó)已成為世界上最大的建筑 衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)。隨著人民生活水平的提高、 城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加速和出口量的增加，建筑衛(wèi)生陶瓷工 業(yè)的發(fā)展速度明顯加快，2005年，我國(guó)建筑陶瓷磚產(chǎn) 量已達(dá)35億平方米，衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)量超過(guò)1億件。我國(guó) 建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品已逐步被世界認(rèn)可接受。 建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的技術(shù)主要包括：工藝技術(shù)、 裝備技術(shù)、產(chǎn)品附加功能技術(shù)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)和標(biāo) 準(zhǔn)化技術(shù)等。現(xiàn)對(duì)這五項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)分述 如下。 1生產(chǎn)工藝技術(shù) 我國(guó)建筑陶瓷磚的生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)步迅速，整體 已接近世界先進(jìn)水平。大規(guī)格拋光瓷質(zhì)

建囂翻，薔，塒以憾 {建材統(tǒng)計(jì)與頂捌》1997年第期 彤響經(jīng)濟(jì)增．j乇的因素稂多，但最關(guān)犍的還是科 學(xué)技術(shù)的發(fā)晨和進(jìn)步在西方發(fā)．達(dá)工業(yè)國(guó)束中，技術(shù) 進(jìn)步對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢靛一般為60一70?；昴繃?guó) 民經(jīng)濟(jì)_在或革開(kāi)盤(pán)前，基豐上走的是“商投入低產(chǎn) 出的發(fā)晨道弗便是改革開(kāi)放i；【來(lái)，技術(shù)進(jìn)步重 靛率舒較低，但y珂善曲是，經(jīng)過(guò)多年的努力取得了長(zhǎng) 足的發(fā)晨。魂徊國(guó)營(yíng)工業(yè)悻幕經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)中，拄木進(jìn)步 貢靛已遮3o左右，兩在衛(wèi)生陶蠹行業(yè)申，技術(shù)進(jìn)步 貢靛事低干平均水平，毋癖耗慨兼”．進(jìn)入80年 代。衛(wèi)生陶瓷工業(yè)技術(shù)進(jìn)步雖較快但技術(shù)進(jìn)步對(duì)產(chǎn) 值增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)為l6左右．技術(shù)進(jìn)步主要珊在一 是產(chǎn)品材質(zhì)的改進(jìn)哥事提高，巷能為{i}強(qiáng){：是棗進(jìn) 落后的成型工藝，提商生產(chǎn)技術(shù)水平；三是斯的產(chǎn)品 選型和功能的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)；四曩嚷進(jìn)釉蓐裝飾f五是 燒成技術(shù)捷商。

我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)技術(shù)進(jìn)步預(yù)測(cè)

以陶瓷拋光廢渣為主要原料燒制陶瓷磚坯體,利用xrd、tg研究了拋光渣性能,探討了拋光渣摻入量和燒結(jié)溫度對(duì)坯體性能的影響,通過(guò)正交試驗(yàn)確定最佳配比和工藝制度,利用sem分析研究了燒成機(jī)理。結(jié)果表明,陶瓷拋光渣的摻入可以有效地降低陶瓷拋光磚燒結(jié)溫度,拋光渣摻入量在60%～80%,1080℃燒結(jié)時(shí),吸水率、收縮率和體積密度都趨于穩(wěn)定,拋光渣中sic的存在導(dǎo)致坯體在1100℃以上燒結(jié)時(shí)坯體會(huì)發(fā)泡。通過(guò)正交試驗(yàn)得到最優(yōu)原料配方優(yōu)化條件后制備的拋光磚吸水率為0.071%、收縮率為12.86%。陶瓷拋光渣的摻入量可以達(dá)到70%,有效地提高了陶瓷拋光渣的利用率,緩解了陶瓷工業(yè)的環(huán)境污染問(wèn)題。

國(guó)外資料． 陶瓷工業(yè)中節(jié)能隧道窯車(chē)的使用 1．緒言 陶瓷工業(yè)中，隧道窯窯車(chē)的耐火材料襯磚 用于保護(hù)窯車(chē)鋼底架和車(chē)輪免遭高溫影響。由 于窯車(chē)約占窯的內(nèi)表面積的40，因而，該耐 火材料襯磚具有減少能量損耗的重要性。 由窯車(chē)耐火襯所造成的能量損耗包括； 一熱傳遞損耗， 一積蓄熱損耗。 熱傳遞損耗的產(chǎn)生是由于經(jīng)過(guò)窯車(chē)底部的 熱氣流積累的結(jié)果。積薔熱損耗與窯車(chē)出窯時(shí) 的熱量相等，對(duì)于計(jì)算這些熱損耗，不僅要知 道窯的最高溫度和窯車(chē)在窯內(nèi)的停留時(shí)閬，而 且要知道窯各段所需的時(shí)間和溫度。 另一個(gè)因素是熱工性能，尤其是窯車(chē)熱傳 遞系數(shù)。該系數(shù)取決于溫度 1986年，derijswaard砌磚在荷蘭的一種 新式隧道窯里使用窯車(chē)的選擇是通過(guò)計(jì)算機(jī) 程序q—car進(jìn)行的，它可測(cè)算出十種不同類(lèi)型 的窯車(chē)，從這些窯車(chē)中，精選出總成本最低的 窯車(chē)(投資、

建筑陶瓷工業(yè)節(jié)能的有效途徑

陶瓷工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)的方向 作者：馮青，童劍輝，楊燕，汪和平，fengqin，tongjianhui，yangyan，wangheping 作者單位：景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院,景德鎮(zhèn),333001 刊名：中國(guó)陶瓷 英文刊名：chinaceramics 年，卷(期)：2007，43(12) 被引用次數(shù)：3次 參考文獻(xiàn)(13條) 1.曾令可.鄧偉強(qiáng)陶瓷工業(yè)能耗的現(xiàn)狀及節(jié)能技術(shù)措施[期刊論文]-陶瓷學(xué)報(bào)2006(01) 2.譚紹祥.譚漢杰廣東陶瓷行業(yè)節(jié)能和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)狀問(wèn)題與對(duì)策[期刊論文]-陶瓷2007(04) 3.劉振群陶瓷工業(yè)熱工設(shè)備1989 4.郭國(guó)寶年產(chǎn)量90萬(wàn)m2內(nèi)墻磚氣燒輥道窯(本科畢業(yè)設(shè)計(jì))2006 5.蔣方樂(lè).胡國(guó)林梭式窯加熱過(guò)程燃耗分配的計(jì)算機(jī)仿真[期刊論文]-中國(guó)陶瓷2006(03)

詳細(xì)介紹了陶瓷工業(yè)對(duì)環(huán)境的污染,綜述了納米技術(shù)在陶瓷工業(yè)環(huán)境保護(hù)中的應(yīng)用。

建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與任務(wù)

陶瓷工廠環(huán)境的綠化,不僅能美化廠容,吸收有害氣體,改善環(huán)境,而且可以有效地提高勞動(dòng)效率。陶瓷工廠綠化并不是簡(jiǎn)單地種樹(shù)、栽花,而是需要根據(jù)植物的生物學(xué)特性,通過(guò)景觀設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到保護(hù)環(huán)境和美化廠區(qū)的目的,最后提出工廠綠地規(guī)劃的設(shè)想和措施。

江蘇省建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)現(xiàn)狀

一、國(guó)內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)概況十一屆三中全會(huì)以來(lái),建筑衛(wèi)生陶瓷的產(chǎn)量增長(zhǎng)很快,產(chǎn)品的品種有了很大的發(fā)展,產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大的提高,并且已經(jīng)進(jìn)入了國(guó)際市場(chǎng),概括起來(lái)主要有以下三個(gè)方面。1.為社會(huì)提供了大量的產(chǎn)品,保障了社會(huì)的有效供給1989年建筑衛(wèi)生陶瓷的產(chǎn)量為:衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)量1300萬(wàn)件;墻地磚、釉面磚總產(chǎn)量1億m~2,其中用引進(jìn)技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)的高檔產(chǎn)品產(chǎn)量2700萬(wàn)m~2;高檔衛(wèi)生瓷已形成15萬(wàn)套(即行業(yè)內(nèi)所說(shuō)"大套")的配套能力;每年可為社會(huì)提供300萬(wàn)套普通蹲便器和坐便器,其中坐便器占100～150萬(wàn)套。在當(dāng)前,經(jīng)過(guò)治理整頓,建材行業(yè)的總

以廢棄陶瓷拋光磚粉、陶瓷墻地磚燒成廢料為原材料,硼砂作輔助熔劑制備再生陶瓷墻地磚,研究陶瓷拋光磚粉的高溫?zé)Y(jié)性能及其對(duì)再生墻地磚強(qiáng)度的影響,采用sem測(cè)試分析陶瓷拋光磚粉對(duì)再生陶瓷制品微觀結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:拋光磚粉含玻璃相、顆粒細(xì)小,有利坯體燒結(jié)密實(shí);復(fù)摻少量拋光磚粉和硼砂,可提高制品強(qiáng)度。在硼砂摻量為0.5%,陶瓷拋光磚粉為2%、燒成廢料為25%的實(shí)驗(yàn)條件下,所得再生陶瓷制品強(qiáng)度最高。該方法具有陶瓷工業(yè)廢料的綜合利用率高,制得的再生陶瓷制品強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

陶瓷工業(yè)窯爐施工及驗(yàn)收規(guī)程

滑石在陶瓷工業(yè)中起著非常重要的作用,在陶瓷坯體中加入少量白滑石可以降低燒成溫度,提高產(chǎn)品的透明度、白度、機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,白滑石應(yīng)用范圍廣泛,所以其市場(chǎng)價(jià)格普遍較高。黑滑石由于含有一定量的碳質(zhì)顯黑色,工業(yè)上利用較少,價(jià)格較便宜,若用黑滑石代替白滑石用于陶瓷生產(chǎn)則可降低陶瓷工業(yè)的生產(chǎn)成本。對(duì)在陶瓷原料中添加黑滑石的燒成體白度、抗壓強(qiáng)度、比重、吸水率、收縮率等參數(shù)的研究,結(jié)果表明:當(dāng)加熱至700℃,黑滑石的碳質(zhì)基本消失,白度提高到70左右,加熱至900℃以后,白度在90以上;添加黑滑石的燒成體抗壓強(qiáng)度增大但稍低于白滑石制成品(仍符合建筑陶瓷生產(chǎn)要求),比重略有下降,吸水率逐漸增大,收縮率無(wú)明顯變化,符合陶瓷工業(yè)的生產(chǎn)要求。

德國(guó),意大利的陶瓷工業(yè)技術(shù)裝備考察報(bào)告

赴意大利大口徑工程施工鉆探工藝和技術(shù)裝備考察報(bào)告(摘要)

本刊訊2012年12月11日，中國(guó)陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)侯文全抵達(dá)漳州，參觀考察了航標(biāo)衛(wèi)浴位于長(zhǎng)泰經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的萬(wàn)暉廠區(qū)和位于龍文區(qū)的萬(wàn)佳第二分廠廠區(qū)。航標(biāo)控股有限公司董事局主席肖智勇接待了侯文全，雙方就航標(biāo)衛(wèi)浴及行業(yè)整體發(fā)展作了深度的探討和交流。

我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)技術(shù)進(jìn)步預(yù)測(cè)

建筑陶瓷工業(yè)節(jié)能的有效途徑