德國(guó)研制成功有利于環(huán)保的新型粘土磚

新型木材防火漆在德國(guó)研制成功

美國(guó)研制成功一種能夠滅火的陶瓷磚

新型綠色環(huán)保木塑復(fù)合材料研制成功

新型綠色環(huán)保木塑復(fù)合材料研制成功

環(huán)保型石材填縫膠研制成功

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新型耐水膩?zhàn)臃垩兄瞥晒?/p>

由陜西西安公路研究所負(fù)責(zé)的"htc—08透層油研究"項(xiàng)目通過評(píng)審,該項(xiàng)目研制出的新型透層油可替代以前一直使用的煤油稀釋瀝青,從而達(dá)到節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的目的。透層是在基層上噴灑液體石油瀝青、乳化瀝青等而形成的投入基層表面一定深度的薄層。其主要起防止基層透水、固結(jié)基層表面,使基層與瀝青面層連接良好等作用。jtgf40—2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》明文

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odzvdyxq 粘土磚執(zhí)行yb/t5106-2009 （鄭州駒達(dá)耐火材料有限公司） 前言 本標(biāo)準(zhǔn)代替yb/t5106-1993《粘土質(zhì)耐火磚》、yb/t5108-1993《玻璃窯用大型粘土質(zhì)耐 火磚》、yb/t5050-1993《高爐用粘土磚》及yn/t5107-2004《熱風(fēng)爐用粘土磚》中部分。 本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)yb/t5106-1993《粘土質(zhì)耐火磚》、yb/t5108-1993《玻璃窯用大型粘土質(zhì)耐 火磚》、yb/t5050-1993《高爐用粘土磚》的整合修訂，同時(shí)將yb/t5107—2004《熱風(fēng)爐用粘 土磚》的普通粘土磚內(nèi)容并入其中， 本次主要修訂內(nèi)容如下： —合并了多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容： —修改了產(chǎn)品牌號(hào)的表示方式。 —修訂了產(chǎn)品牌號(hào)和技術(shù)指導(dǎo)。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)耐火材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)版本發(fā)布情況： —yb/

粘土質(zhì)耐火磚 中國(guó)冶標(biāo)(yb/t5106-1993)將粘土質(zhì)耐火磚按理化指標(biāo)分為n-1,n-2a,n-2b,n-3a,n-3b,n-4,n-5,n-6八種牌 號(hào)，其理化指標(biāo)見表1和表2，焦?fàn)t磚的尺寸允許偏差見表3。 表1粘土質(zhì)耐火磚的理化指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) n-1n-2an-2bn-3an-3bn-4n-5n-6 耐火度/℃不低于17501730173017101710169016701580 0.2mpa荷重軟化開始 溫度/℃不低于1400135013201300 重?zé)€變化/℃ 1400℃,2h 0.10.10.2 -0.4-0.5-0.5 1350℃,2h 0.20.20.20.2 -0.5-0.5-0.5-0.5 顯氣孔率/℃不大于22242624262426

粘土磚 1.粘土磚的組成：含al2o3為30~46%，sio250~65%，另外還含有少量 堿金屬與堿土金屬的氧化物。粘土磚是由耐火粘土煅燒的熟料作瘠化劑（粘 土經(jīng)充分煅燒已充分收縮。在燒成制磚時(shí)，不再有顯著的體積收縮）摻以結(jié)合 粘土作粘接劑于1300℃~1400℃下燒成的制品。2.粘土磚的性質(zhì)（1）耐火度 粘土磚隨著氧化鋁含量的提高則耐火度也跟著提高。特等：耐火度不低于 1750℃一等：耐火度不低于1730℃二等：耐火度不低于1670℃三等：耐火 度不低于1580℃（2）荷重軟化點(diǎn)：粘土磚的荷重軟化開始溫度在1350℃左 右。其原因是磚內(nèi)含有玻璃相造成荷重軟化點(diǎn)溫度低。（3）體積穩(wěn)定性： 粘土磚的使用溫度不能超過燒成溫度，否則會(huì)使體積收縮，使砌體磚縫加大。 （4）熱穩(wěn)定性：粘土磚的熱穩(wěn)定性好，因?yàn)榇u內(nèi)含有莫來石，膨脹系數(shù)小。 另外磚內(nèi)含有玻璃相，

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模數(shù)多孔粘土磚的研制及應(yīng)用

通過真空浸漬處理工藝,向粘土質(zhì)耐火磚試樣孔隙浸入磷酸鹽和硫酸鹽系列溶液,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?。制得高?qiáng)度耐火粘土磚的試驗(yàn)結(jié)果表明:浸漬處理后的試樣,常溫耐壓強(qiáng)度均獲得了不同程度的提高,體積密度增加,氣孔率下降。本文就浸漬處理工藝對(duì)產(chǎn)品性能的影響機(jī)理作了探討。

粘土磚 粘土磚是指al203含量為30%一40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品。粘土磚是用50%的軟質(zhì) 粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料，按一定的粒度要求進(jìn)行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300-1400℃ 的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石和6%一7%的雜質(zhì)(鉀、鈉、鈣、鐵、鐵 的氧化物)。粘土磚的燒成過程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石結(jié)晶的過程。粘 土磚中的si02和al203在燒成過程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點(diǎn)的硅酸鹽，包圍在莫來石結(jié)晶 的周圍。 粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對(duì)堿性物質(zhì)的抵 抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達(dá) 1690-1730℃，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因?yàn)檎惩链u中除含有高耐火度的 莫來石結(jié)晶外，還含有接近一半的低熔點(diǎn)非晶質(zhì)玻璃相。 在0-1000

北京市建筑節(jié)能墻改辦積極推廣應(yīng)用新型墻體材料,自從7月1日開始實(shí)施收繳實(shí)心粘土磚“限制使用費(fèi)”的管理辦法,現(xiàn)已初見成效。一些設(shè)計(jì)、施工部門,建設(shè)單位紛紛選用粘土空心磚,建筑市場(chǎng)需求大增,有力地激發(fā)了制磚企業(yè)生產(chǎn)粘土空心磚的積極性。北京市密云縣在

燒結(jié)粘土保溫空心磚研制成功

遼寧省造紙研究所研制成功了粘接錦磚的裝飾襯紙。經(jīng)江蘇省江陰市墻地磚廠生產(chǎn)應(yīng)用。效果良好,經(jīng)建筑工地施工使用,用戶表示滿意。

一種新的耐水膩?zhàn)臃?，日前由沈陽市晶剛涂料廠研制成功并投入生產(chǎn)。

在人造崗石的生產(chǎn)過程中,必須要經(jīng)過打磨和拋光,目前廠家多是采用以氧化鎂做結(jié)合劑以碳化硅做磨料的馬蹄磨塊來打磨。在粗磨階段氧化鎂磨料的消耗量極大,由于氧化鎂磨料的耐磨性差,所以需要頻繁的更換新磨料,耽誤了磨機(jī)很多的工作時(shí)間。另外因?yàn)檠趸V磨具不夠鋒利,所以需要多組不同目數(shù)的氧化鎂磨料一起運(yùn)行,才能夠達(dá)到磨削的目的,磨機(jī)的多個(gè)磨頭一起運(yùn)行,既損耗了磨機(jī)的使用壽命又大大浪費(fèi)了電能。在解決這個(gè)問題上,上海、福建和廣東的一些磨具廠家也做了大量的研究工作,但是他們研究的合金磨具也有缺陷,如一組合金磨具最多代替二組氧化鎂磨具,使用二組合金磨具的后面還要再用60目的氧化鎂磨具銜接,這樣一來由于合金磨具的磨削量太大,致使人造崗石板材磨的太薄,嚴(yán)重影質(zhì)量對(duì)厚度的要求。所以許多廠家仍然不能廣泛使用合金磨具。為了