低灰分燃料循環(huán)流化床鍋爐的外加物料河沙粒度分析

通過對nox產(chǎn)生的機理和大型循環(huán)流化床鍋爐結構、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進行分析,開展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項目實施后既能達到國家新排放標準,又能取得顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,具有廣闊的發(fā)展前景。

循環(huán)流化床鍋爐的介紹 一．循環(huán)流化床鍋爐的簡介 循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎上發(fā)展起來的，因此鼓泡 床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循 環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐?？焖俅驳幕纠?論也可以用于循環(huán)流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經(jīng)研究了很長時 間，形成了一定的理論。要了解循環(huán)流化床鍋爐的原理，必須要了解鼓泡床鍋爐 和快速床鍋爐的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態(tài)下的動力特 性、燃燒特性以及傳熱特性。 1.流態(tài)化 當固體顆粒中有流體通過時，隨著流體速度逐漸增大，固體顆粒開始運動， 且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大，當流速達到一定值時，固體顆粒之間的摩 擦力與它們的重力相等，每個顆粒可以自由運動，所有固體顆粒表現(xiàn)出類似流體 狀態(tài)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為流態(tài)化。 對于液固流態(tài)

循環(huán)流化床鍋爐

-1- 第一章 1.循環(huán)流化床燃燒技術的特點。（包括8優(yōu)點和4缺點） 優(yōu)點（8個） （1）燃燒效率高：由于爐內固體可燃物的份額不超過全部床料的2%—3%，其余為大量的高溫惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在爐內的停留時間長、湍流混合強烈，在氧氣足夠的情況下，仍能保證在850-900℃的低溫條件下穩(wěn)定和高效的燃燒 任何燃料。 （2）燃料適應性強：可以燃用一切種類的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低揮發(fā)分的無煙煤、煤矸石等等，還有城市垃圾、油 污泥、農(nóng)林業(yè)生物質廢料等，各種氣體和液體燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低溫燃燒可有效抑制熱力型nox的生成，分級送風可控制燃料型nox的排放，因而，流化床鍋爐的nox 生成量僅為煤粉爐的1/4—1/3;同時由于850-900℃的燃燒溫度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反應的最佳脫硫溫度，因此

通過對循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發(fā)管、旋風分離器、空預器進行防磨改造,有效地延長了鍋爐運行周期,保證了機組安全經(jīng)濟運行。

國內第一臺循環(huán)硫化床鍋爐在新的排放標準下nox無法滿足達標排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內噴射尿素10%溶液進行脫硝。改造機組在煙氣達標排放狀況下最高能穩(wěn)定在發(fā)電負荷75mw運行,較脫硝系統(tǒng)安裝前提高了10mw。噴槍在機組發(fā)電負荷65mw和煤質相對不變的情況下,nox排放降低了60%。

循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝 1、拆除工藝流程 施工準備--鍋爐周圍清理--運輸路線確定--存放場地清理--電纜及橋架儀表管拆 除--電氣儀表設備拆除--保溫材料拆除--煙風道拆除--一二次風機、返料風機、冷渣機 拆除--點火系統(tǒng)拆除--返料器拆除--水冷風室拆除--過熱器拆除--省煤器拆除--空預器 拆除—水冷套拆除--旋風分離器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏過拆除--汽包拆除-- 吊桿拆除--鋼架拆除 2、拆除前提條件 (1)熟悉鍋爐的有關技術資料，包括鍋爐制造和安裝技術資料等； (2)所拆除的設備的電源全部解列（包括高、低配室），所有的輔機靠背輪與電動 機拆開及電機電纜接頭脫開； (3)停爐，放凈鍋爐內的水后，打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門 等一切門孔裝置，使鍋爐內部得到充分冷卻，并通風換氣； (4)采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的

第1頁共70頁 1 第一篇：運行管理制度 第一章：總則 1、鍋爐運行人員，必須堅持“安全第一”的電業(yè)安全生產(chǎn)方針，服從領導， 聽從指揮，立足本職，胸懷全局，兢兢業(yè)業(yè)地干好工作。 2、運行值班中，鍋爐運行負責人是班長，機組負責人是值長，值班人員必 須執(zhí)行所屬上級的命令和指示，但對上級發(fā)出的危及人身及設備安全的命令時， 應拒絕執(zhí)行。但應審明理由，亦可越級上報，如發(fā)令人堅持命令不變時，執(zhí)行 人仍應執(zhí)行，所發(fā)生的一切后果由發(fā)令人負責。 3、運行人員在值班期間，應嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，遵守勞動紀律，做到不遲 到，不早退，不擅自脫離崗位，不做與工作無關的事情。 4、運行人員應嚴格按照車間制定的輪值表進行值班，任何人不得擅自換班 或替班，如遇特殊情況，需要換班或替班時，應向車間主任請假，車間同意后 方可替換班，病假必須持有礦衛(wèi)生所的病休證明。 5、值班人員要團結一致，密切協(xié)作，互通情況，加強

循環(huán)流化床鍋爐技術——循環(huán)流化床鍋爐技術的培訓教材，此介紹分成三三部分部分：流化床的一般原理，國產(chǎn)大型cfb的技術特點，結合工藝介紹新華控制方案。

循環(huán)流化床鍋爐講稿——內容包含循環(huán)流化床鍋爐的概念，循環(huán)流化床鍋爐的工作原理，循環(huán)流化床鍋爐目前存在的主要問題，循環(huán)流化床鍋爐的計算機控制系統(tǒng)，循環(huán)流床鍋爐的試驗和調試等。

根據(jù)大型循環(huán)流化床鍋爐的設計、結構特點,以巡檢司電廠為背景,從機械布置、施工方案、吊裝順序、銜接工序等方面闡述了此類鍋爐的施工,力圖確保安裝質量,節(jié)約施工場地,縮短施工周期。

本文介紹了循環(huán)流化床鍋爐以及返料器存在的由于返料閥為高流率、低壓頭、小風量自平衡回灰閥,返料閥松動風采用一次冷風,使用過程中返料裝置的配風管容易出現(xiàn)彎曲變形,返料不均勻造成堵塞的缺陷,返料裝置的缺陷影響了鍋爐的安全穩(wěn)定運行,造成了一定的經(jīng)濟損失,為徹底解決此問題,通過對現(xiàn)有返料裝置進行了改造,解決返料器堵塞的問題,為鍋爐安全、穩(wěn)定、長周期運行提供了基礎保障。

循環(huán)流化床鍋爐燃燒的調整

CFB循環(huán)流化床鍋爐耐磨材料.

循環(huán)流化床鍋爐及耐火材料

回料裝置風帽的流通量直接影響鍋爐循環(huán)量并制約著循環(huán)流化床鍋爐的燃料效率和負荷的高低,而回料裝置風帽孔徑的大小及數(shù)量直接影響著回料風的流通量;在每只風帽上增開了12個φ3mm的小孔后,回料風量從240m3/h增加到了345m3/h,鍋爐熱效率達到了89%,鍋爐的負荷也達到了滿負荷75t/h

在討論高低差速循環(huán)流化床鍋爐之前，先介紹一下目前常見的兩種 流化床鍋爐——高倍率循環(huán)流化床鍋爐和沸騰床鍋爐各有何優(yōu)缺點，這 樣可以更好地說明高低差速床鍋爐是如何繼承它們的優(yōu)點，又是如何克 服它們的缺點的。 一、高倍率鍋爐的優(yōu)勢締造電力行業(yè)最具權威的技術交流平臺熱電火電核電水電標準能源節(jié)能'\:a.a;j/k5b 高倍率循環(huán)流化床鍋爐是目前國內比較流行的一種爐型，借助于其高 循環(huán)倍率的特點，使燃料能在爐膛內多次燃燒，同時爐膛內傳熱主要是 靠高溫物料與水冷壁碰撞實現(xiàn)的，這就使它具備了以下優(yōu)點: 高效的高溫煙氣分離裝置，使煤的燃燒效率較高; 取消了埋管結構，解決了沸騰床鍋爐埋管壽命低帶來的鍋爐性能問 題; 與煤粉爐及鏈條爐相比，煤種的適應性廣，對于3500kcal/kg以上的煤 均能有效使用。5g*w$r!l!`$

廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當?shù)氐唾|無煙煤而設計制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內實現(xiàn)爐內脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設計

收稿日期:20030506;　修回日期:20030525 作者簡介:邊疆(1964),男,浙江大學在職研究生,河北省石家莊市河北電力試驗研究所工作,高級工程師,長期從事電站鍋爐的調試 和運行。 　　文章編號:　cn311508(2005)01002405 大型循環(huán)流化床鍋爐的烘爐實踐 邊　疆1,　安國銀2,　盧勝新2, 彭　波2,　魏　剛2,　張寶瑞2,　周若明2,　方夢祥1 (1.浙江大學,　浙江　杭州　310027;　2.河北省電力試驗研究所,　河北　石家莊　050021) 關鍵詞:　循環(huán)流化床鍋爐;　烘爐;　耐火耐磨材料 摘　要:　大型循環(huán)流化床(以下簡稱cfb)鍋爐的烘爐是使耐火耐磨材料燒結成型并使之達到耐火、耐磨、耐 壓、抗折、熱震穩(wěn)定性、高溫耐壓性能的關鍵。

鍋爐烘爐、煮爐措施 一、烘爐 1、概述 xxx2 # 鍋爐系xx廠生產(chǎn)的cg-130/3.82-mx6型循環(huán)流化床鍋爐，本 鍋爐是一種半露天布置的高效、低磨損、中溫分離、灰循環(huán)安全易控、 運行可靠性高、啟動迅速的新型燃煤鍋爐。 本鍋爐是一種自然循環(huán)的水管式鍋爐，采用爐膛和旋風分離器組成 的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。鍋爐的主要參數(shù)為： （1）額定蒸汽流量：130t/h （2）額定蒸汽壓力：3.82mpa （3）額定蒸汽溫度：450℃ （4）給水溫度：150℃ （5）排煙溫度：148℃ （6）鍋爐效率：86.5% 爐膛四周及風室全由膜式水冷壁構成，爐膛下部四周設有衛(wèi)燃帶，用 高強耐磨澆注料澆注；鍋爐爐膛上部設有水冷蒸發(fā)管；低、高溫過熱器， 高溫省煤器，四周用耐火磚砌筑。爐膛后部設有兩個旋風分離器，旋風分 離器內用高強耐磨澆注料；旋風分離器下部設回料管二個，用磷酸

循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)濟運行分析

130t/h循環(huán)流化床鍋爐筑爐施工方案經(jīng)驗匯編 本方案依據(jù)某公司承建130t/h循環(huán)流化床鍋爐施工經(jīng)驗編 制。 2.1《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》-dl/t-5047-95（鍋爐 機組篇） 2.2《火力耐火材料技術條件及檢驗方法》 2.3《粘土質和高鋁質耐磨混凝土生產(chǎn)及施工技術規(guī)程》 2.4《鍋爐爐墻施工工藝http://www.***.***/ 2.5《循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料標準》 2.6《循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火磚標準》 3概述 130t/h流化床鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、π型布置、沸騰流 化燃燒方式、前吊后支，鍋筒中心標高為32.615米，采用φ 51×5的膜式水冷壁組成，筑墻總體為爐膛、頂棚及包墻部 分采用敷管爐墻與本體一起懸吊于頂板上，隨著爐體一起向 下膨脹，尾部采用輕型護板爐墻，支承于構架上，向上膨脹， 在敷管