多級泵水封水內(nèi)漏原因分析與改進(jìn)措施

針對df4b型機(jī)車?yán)鋮s水泵漏水的主要原因進(jìn)行了分析,根據(jù)水泵的結(jié)構(gòu)、工作原理、密封件失效機(jī)理,以及檢修工藝執(zhí)行上存在的問題,提出了合理、有效的改進(jìn)措施。

多級污水污物潛水電泵在使用過程中,時常出現(xiàn)泵軸斷裂現(xiàn)象,嚴(yán)重影響水泵的使用。為了準(zhǔn)確找出水泵斷軸的具體原因,本文采用光譜儀、金相顯微鏡、硬度計等儀器對斷軸的化學(xué)成分、宏觀斷口等進(jìn)行了綜合研究分析,發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)工藝不合理等原因是引起多級污水污物潛水電泵斷軸的主要原因,并基于此提出了相應(yīng)的工藝改進(jìn)措施,以期為提高多級污水污物潛水電泵泵軸的長期耐用性提供相應(yīng)的參考。

水泵、制冷壓縮機(jī)振動原因分析及改進(jìn)措施——文章提出振動是普遍存在的物理現(xiàn)象，可以利用它作一些有用的工作，但對于人類又存在有害的一面，會造成機(jī)械設(shè)備正常工作的破壞，影響工作精度、降低工作可靠性。分析了振動產(chǎn)生的原因，并針對不同振動提出了相應(yīng)的改...

對冷媒水系統(tǒng)腐蝕的原因分析及改進(jìn)措施——從水質(zhì)、微生物、泄漏、流速、溫度等5個方面對引起焦?fàn)t煤氣凈化回收系統(tǒng)循環(huán)冷卻水腐蝕的原因進(jìn)行了分析．并提出了一些針對性的改進(jìn)措施。

將氣分裝置丙烯塔回流泵機(jī)械密封拆卸后檢查各密封泄漏通道,發(fā)現(xiàn)動環(huán)磨損嚴(yán)重,初步斷定是由于端面比壓過大造成密封失效的。端面比壓是決定端面存在液膜的重要條件,不宜過大,以避免液膜蒸發(fā)和磨損加劇。造成端面比壓大的原因有以下幾種情況:安裝動環(huán)時,彈簧壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,使密封失效;沖洗液壓力不穩(wěn)定,壓力過高引起端面比壓增加,結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理?；谝陨显?采取的改進(jìn)措施是調(diào)整平衡直徑,減小載荷系數(shù),使其端面比壓在合理范圍內(nèi);將平衡直徑調(diào)整為106.9mm時,計算端面比壓為0.35mpa,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

自密封高壓閥門坡形環(huán)泄漏原因 分析及改進(jìn)措施 中國石化股份有限公司洛陽分公司機(jī)動處　(河南　471012)　張宗棠 　　【摘　要】　結(jié)合自密封閥門的工作原理分析了坡形環(huán)泄漏的原因,并提出了升級坡形環(huán)材質(zhì),加強(qiáng)閥 門使用后的熱復(fù)緊工作以及提高閥門裝配精度等改進(jìn)措施,確保了此類閥門在運(yùn)行中的可靠度。 　　【關(guān)鍵詞】　自密封閥門　坡形環(huán)　泄漏　改進(jìn)措施 一、前言 熱電站主蒸汽系統(tǒng)、給水系統(tǒng)和減溫減壓器、高壓 加熱器等管道閥門均屬于高溫高壓閥門,最高工作溫度 540℃(蒸汽系統(tǒng)),最高工作壓力16115mpa(給水系 統(tǒng)),在實(shí)際運(yùn)行中不但可靠性要求高,還需經(jīng)得起長 期沖蝕,因此,密封性要好,不能泄漏。電站閥門的 跑、冒、滴、漏,不但會影響鍋爐和機(jī)組的效率,更重 要的是會危及人身和設(shè)備的安全。自密封閥門的大量使 用基本上解決了上述

閥門密封填料泄漏原因及改進(jìn)措施

針對給水泵密封水回水多級水封筒在現(xiàn)場的運(yùn)行情況,介紹了多級水封筒的工作原理,分析了水封筒設(shè)計、安裝及改造過程中存在的問題,結(jié)合機(jī)組運(yùn)行的實(shí)際情況,制定切實(shí)可行的改造方案,用最少的改造費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)了多級水封筒的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

針對神華國華北京熱電分公司#2鍋爐新出現(xiàn)的水封槽處水冷壁管泄漏事件進(jìn)行了分析、找出造成泄漏的主要原因,研究處理對策,對水冷壁與水封插板焊接處應(yīng)力疲勞和水封槽積灰造成的膨脹受阻問題,進(jìn)行了針對性的治理改造工作,從根本上解決了水封槽處水冷壁管泄漏的新問題。

衡水發(fā)電廠鍋爐設(shè)3臺半容量給水泵,1臺供啟動和備用的電動給水泵(1c)布置在汽機(jī)零米,另2臺正常運(yùn)行使用的汽動給水泵(1a、1b)布置在12.5m平臺.給水泵由上海電力修造廠與英國韋爾泵機(jī)有限公司合作生產(chǎn).型號是dg600-240,泵的軸封采用了當(dāng)今國際流行的迷宮式機(jī)械密封方式.密封水使用凝結(jié)水泵提供的凝結(jié)水,密封水的回水全部回收,分做2路:一路為高壓回水,直接返回除氧器;另一路是低壓回水,經(jīng)水封筒回凝汽器.當(dāng)不能投運(yùn)水封筒時,低壓回水經(jīng)旁路排人地溝.

衡水發(fā)電廠#1機(jī)汽動給水泵水封筒 不能正常投運(yùn)原因分析 causeanaiysisofabnormalworkingonwatersealingsleevein steam-drivenfeedwaterpumpofunit1inhengshuipowerplant 于建華,李江沖 (衡豐發(fā)電有限責(zé)任公司,河北　衡水　053000) 中圖分類號:tk223.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:b 文章編號:1001-9898(2001)06-0040-02 衡水發(fā)電廠鍋爐設(shè)3臺半容量給水泵,1臺供 啟動和備用的電動給水泵(1c)布置在汽機(jī)零米,另 2臺正常運(yùn)行使用的汽動給水泵(1a、1b)布置在 12.5m平臺。給水泵由上海電力修造廠與英國韋 爾泵機(jī)有限公司合作生產(chǎn)。型號是dg600-240

多級泵-多級泵選型

分析了某公司mtp裝置甲醇回收塔塔底泵運(yùn)行過程中出現(xiàn)的出口壓力不足和電流過載的原因,采用激光熔敷重新加工級間隔板密封面的方法解決這一問題。

周口隆達(dá)發(fā)電有限公司2臺135mw機(jī)組,分別于2003年8月和2004年2月投產(chǎn)。每臺機(jī)組配備2臺電動調(diào)速給水泵,其中1臺供爐用,另1臺作備

針對鄭州某熱電廠臥式9級離心輸油泵運(yùn)行中出現(xiàn)的平衡盤磨損嚴(yán)重、機(jī)封頻繁漏油等問題進(jìn)行了分析,認(rèn)為軸向推力不能被平衡盤所抵消是平衡盤磨損的主要原因,采取相應(yīng)的改造措施后,多級供油泵故障率大大降低。

通過對熱水循環(huán)泵機(jī)械密封頻繁失效的原因進(jìn)行分析,改進(jìn)了密封結(jié)構(gòu)和摩擦副材料,取得了良好的密封效果和經(jīng)濟(jì)效益。

通過分析結(jié)晶器滲漏水影響因素,找出結(jié)晶器寬、窄面銅板處滲漏水下線的主要原因,并制定和完善了符合現(xiàn)場實(shí)際的規(guī)程、制度、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)對維檢人員培訓(xùn),改進(jìn)現(xiàn)場螺栓、密封圈材質(zhì)以及嚴(yán)格備件驗(yàn)收,使結(jié)晶器因滲漏水下線情況得到有效控制。

介紹了330mw機(jī)組給水泵單級水封筒的工作原理，針對某發(fā)電公司5，6號機(jī)組頻繁出現(xiàn)的給水泵水封筒水封破壞現(xiàn)象，分析了在機(jī)組運(yùn)行中導(dǎo)致給水泵水封筒水封破壞的原因，并提出了有效的防范措施，避免了由此而導(dǎo)致的掉真空事件，可為同類型機(jī)組處理類似情況提供借鑒。

根據(jù)市場調(diào)查直列式噴油泵漏油的信息,進(jìn)行故障模式歸納匯總。針對兩種典型的故障模式:靜態(tài)密封和動態(tài)密封,分析原因、提出改進(jìn)措施。

分析了硅鋼清洗段循環(huán)泵機(jī)械密封失效的原因，提出并實(shí)施了改進(jìn)措施，使機(jī)封使用情況得到了很大改善，確保了循環(huán)泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

分析了硅鋼清洗段循環(huán)泵機(jī)械密封失效的原因，提出并實(shí)施了改進(jìn)措施，使機(jī)封使用情況得到了很大改善，確保了循環(huán)泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

本文針對酒鋼焦化廠弗薩姆法生產(chǎn)無水氨工藝裝置位于hpf法脫硫工段之后容易引發(fā)的解析系統(tǒng)堵塞問題進(jìn)行了分析,并闡述了相應(yīng)的改進(jìn)措施。