電解氣浮陶瓷平板膜過濾組合工藝處理含油廢水的實(shí)驗(yàn)

本文從理論上闡述電解氣浮法產(chǎn)氣量的計算,在試驗(yàn)中進(jìn)行了驗(yàn)證,得出電解氣浮的產(chǎn)氣效率在85～95%。提出了對傳統(tǒng)的電解法進(jìn)行改進(jìn),充分利用電解氣浮效應(yīng)處理含油廢水,可取得良好的處理效果。

從理論上闡述電解氣浮法產(chǎn)氣量的計算,在試驗(yàn)中進(jìn)行了驗(yàn)證,得出電解氣浮的產(chǎn)氣率在85%～95%。對傳統(tǒng)的電解法進(jìn)行改進(jìn),充分利用電解氣浮效應(yīng)處理含油廢水,可取得良好的處理效果。

采用\"隔油+氣浮+過濾+吸附\"工藝處理機(jī)械工業(yè)含油廢水,處理效率高,運(yùn)行成本低。運(yùn)行結(jié)果表明,采用該工藝處理后廢水cod、石油類的去除率分別為81%和99%,處理后出水回用于沖刷地面、洗車、綠化、景觀用水,同時浮油回收利用,創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。

膜污染已經(jīng)成為陶瓷膜分離技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展的瓶頸之一,為了提高膜通量的恢復(fù)率,增加陶瓷膜使用壽命,需要對污染的陶瓷膜進(jìn)行合理有效的清洗。采用多種常見的化學(xué)試劑進(jìn)行清洗。結(jié)果表明,先用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.0%c18h29o3sna清洗5min,再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.5%naoh清洗15min,最后用質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.0%hno3清洗10min為最佳清洗方案,膜通量的恢復(fù)率可以達(dá)到96.2%,工藝較簡單,適用于實(shí)際工業(yè)化應(yīng)用。

使用陶瓷膜管對某軋鋼廠含油廢水進(jìn)行處理,經(jīng)過試驗(yàn)確定了錯流過濾操作的參數(shù)如下:壓力0.1mpa,流速15m/s,滲透率可以穩(wěn)定在130l/h.m~2,出水水質(zhì)可以滿足排放要求。采用1.6%的naoh清洗15min,再使用2%的hno_3進(jìn)行15min清洗,清水測試,膜滲透率可以恢復(fù)至初始值的90%,達(dá)到工業(yè)化應(yīng)用的要求。

針對濃酸堿廢水高濃度的含油有機(jī)物,采用"混凝—?dú)飧?quot;工藝進(jìn)行了調(diào)試研究。通過對不同ph、cacl_2、pac、pam的投加量等因素的混凝試驗(yàn),得出最佳的調(diào)試效果。結(jié)果表明,"混凝—?dú)飧?quot;工藝對石油類有較好的去除效率。

****金屬金屬制品廠 含油廢水處理工程 設(shè)計方案及報價 ****環(huán)保工程 二零一三年十二月 .. word教育資料 目錄 工程概況..........................................3 第一章設(shè)計廢水基本情況..........................3 1、設(shè)計廢水水量..........................................................3 2、設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)........................................................5 3、設(shè)計原則..............................................................6 4、工程設(shè)計圍...............

根據(jù)鋼鐵企業(yè)煉鋼連鑄機(jī)二冷水對水質(zhì)的要求,在某工程的凈化濁環(huán)水處理系統(tǒng)的過濾設(shè)施改造和設(shè)計中經(jīng)過方案比選采用陶瓷膜過濾器代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂濾器。工程實(shí)踐證明:采用陶瓷膜過濾器處理后的出水水質(zhì)較好,運(yùn)行成本低、操作維修方便,減少連鑄機(jī)二冷噴嘴的堵塞機(jī)率,提高噴嘴使用壽命,該設(shè)備可以廣泛應(yīng)用于連鑄機(jī)凈化濁環(huán)水處理系統(tǒng)中。

采用\"預(yù)處理氣浮除油+混凝沉淀深度處理重金屬\"組合工藝處理某企業(yè)超聲清洗工序產(chǎn)生廢水,該廢水具有酸性強(qiáng)、含油量高,并含有金屬銅離子的水質(zhì)特征。當(dāng)進(jìn)水cod、bod_5、石油類、總銅平均濃度分別為450mg/l、135mg/l、100mg/l、25mg/l時,該工藝對cod、bod_5、石油類、總銅的去除率分別達(dá)到86.7%、92.6%、97%、98%,出水水質(zhì)滿足《城市污水再生利用·城市雜用水水質(zhì)》(gb/t18920-2002)標(biāo)準(zhǔn)后廠區(qū)內(nèi)回用。

隔油_氣浮_兩段生化法處理煉油廠含油廢水

石油、石化行業(yè)含油廢水的處理是一個世界性的環(huán)保難題。傳統(tǒng)廢水處理多采用核桃殼、石英砂、無煙煤和纖維素作為過濾介質(zhì)。武漢理工大學(xué)科研人員獨(dú)辟蹊徑，采用氧化鋁工業(yè)的廢棄物——赤泥制成多孔陶瓷濾料，利用其親油性和疏油性，取得了良好的處理效果。日前，參與鑒定的專家們認(rèn)為，該項(xiàng)成果達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

0引言國內(nèi)化工行業(yè)硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的工藝中,制得的偏鈦酸都采用葉片真空吸濾器進(jìn)行過濾,濾餅用水洗滌。因此,細(xì)微的偏鈦酸穿過濾布流失。目前,我國鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)大多采用自然沉降法,回收濾液中的偏鈦酸粒子。但由于細(xì)小的偏鈦酸粒子呈懸浮狀,沉降速度慢,不僅需要大面積的沉降設(shè)備,而且回收不完全。排出的廢酸和廢水中含有微米級的偏鈦酸粒子,既污染了環(huán)境又損失了昂貴的偏鈦酸粒子。因此,廢酸和廢水的回收利用成為國內(nèi)鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)急需解決的課題。1htq型陶瓷膜過濾器的開發(fā),其關(guān)鍵技術(shù)是多孔陶瓷無機(jī)膜管的研制。

介紹了無機(jī)陶瓷超濾膜在處理攀枝花鋼鐵公司冷軋薄板廠乳化廢水中的應(yīng)用。其處理出水水質(zhì)穩(wěn)定，廢油可完全加水利用，對對環(huán)境不產(chǎn)生二次污染，較化學(xué)破乳法具高的經(jīng)濟(jì)效益和顯著的社會效益。

處理高濃度含氟工業(yè)廢水,通常采用的中和反應(yīng)沉淀法比較復(fù)雜,中和反應(yīng)生成的氟化鈣顆粒微小,常規(guī)沉淀不能完全析出,出水氟含量容易超排放標(biāo)準(zhǔn)(10mg/l)。應(yīng)用表面膜過濾技術(shù)處理酸性含氟廢水能克服這些弊端,可以處理廢水中頑固的氟化物、金屬離子和懸浮物等,而且該處理系統(tǒng)具有自動化程度高、穩(wěn)定性高、操作簡便、占地面積小和運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),處理后的水清澈,含氟量、金屬離子和懸浮物遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)。

某小區(qū)食品加工廠廢水(400m3/d)成分復(fù)雜,所含油污、有機(jī)物、磷、氨氮、懸浮物均比一般生活污水高,采用好氧/厭氧/mbr膜過濾工藝處理后,出水水質(zhì)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb18918—2002)一級a標(biāo)準(zhǔn)。工程投資155.91萬元,運(yùn)行費(fèi)用0.70元/m3,工程實(shí)現(xiàn)一次驗(yàn)收達(dá)標(biāo)。

詳細(xì)闡述了沙特布賴代中心飲用水廠通過采用納米陶瓷平板超濾膜結(jié)合水合氧化錳的工藝,使得水中的放射性鐳元素去除率達(dá)到95%以上,此方法已經(jīng)在布賴代地區(qū)獲得了成功的應(yīng)用,總的處理規(guī)模已達(dá)15萬m~3/d。

反沖洗是膜法處理含油污水過程中有效且穩(wěn)定的膜污染控制技術(shù)。在以α-al2o3微濾膜管錯流過濾含油污水工藝過程中,研究反沖壓力、反沖持續(xù)時間和反沖周期對膜滲透通量的影響。結(jié)果表明,穩(wěn)定恢復(fù)通量與反沖壓力成正比,并且在反沖壓力0.7mpa,反沖時間5s,反沖周期20min下,膜平均穩(wěn)定通量較未反沖時提高15.68%,達(dá)到良好的反沖效果。

闡述了電氣浮方法處理含油廢水的原理和工藝；電氣浮設(shè)備的特點(diǎn)及其應(yīng)用實(shí)例。事實(shí)證明：電氣浮法處理工業(yè)廢水是一種行之有效的方法。該設(shè)備具有體積小、無噪聲，便于安裝維修操作，耗電量少，易于調(diào)節(jié)控制，適應(yīng)性強(qiáng)，處理效果好，是工業(yè)廢水處理較為理想的設(shè)備之一，值得推廣使用。

排水工程課程設(shè)計任務(wù)書 一、設(shè)計題目：某煉油廠一級處理工藝設(shè)計 二、設(shè)計資料 1．水量及水質(zhì) 設(shè)計水量：8000m3/d 設(shè)計水質(zhì)：見表1。 表1主要設(shè)計水質(zhì)資料單位：mg/l 項(xiàng)目codbod5ss石油類 平均值60030035060 2．處理要求：cod去除率30%，ss去除率70%，石油類去除率70%。 三、設(shè)計內(nèi)容 1．工藝流程選擇，工藝論證。 2．污水處理構(gòu)筑物工藝設(shè)計計算 （1）確定主要構(gòu)筑物（格柵、平流式沉沙池、平流式初池沉淀池、隔油池）的 形式、工藝尺寸； （2）主要配套設(shè)備能力計算及選型。 3.污泥處理系統(tǒng)的設(shè)計、計算。 4.工程投資及處理成本計算。 四、設(shè)計成果 （1）計算說明書； （2）污水處理工藝流程圖（a1）； （3）隔油池結(jié)構(gòu)圖（a1）。 五、設(shè)計期限：二周 六、主要參考資料 1．張自杰主編.排水工程（

隨著高溫下氣體分離工藝的發(fā)展,對分離裝置的耐高溫性能提出了越來越高的要求。非對稱陶瓷膜過濾管具有孔隙率高、耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高、便于清洗、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),可高效率地分離含塵的高溫?zé)煔?。通過對非對稱陶瓷膜過濾管的掃描電鏡和力學(xué)性能試驗(yàn),研究了非對稱陶瓷膜過濾管的結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能

含油廢水處理方案

陶瓷膜污水處理技術(shù)近年來在油田含油污水領(lǐng)域得到了迅速發(fā)展,跨膜壓差、處理溫度以及油滴和懸浮顆粒的濃度都直接關(guān)系到膜處理時對離散相粒子直徑的選擇性和處理效果.運(yùn)用fluent計算軟件在微觀上對含油污水的處理?xiàng)l件(包括跨膜壓差、溫度以及含油污水的濃度)進(jìn)行了數(shù)值模擬研究,結(jié)果表明,在適當(dāng)?shù)目缒翰钕?提高污水處理溫度,減小含油污水濃度(進(jìn)行污水預(yù)處理)可以減小膜污染的程度,從而明顯地提高污水處理的效果.