單螺桿泵廠家加藥螺桿泵品牌有哪些

螺桿泵在開采稠油、含砂原油和中深低原油方面有明顯的優(yōu)越性。隨著油井不斷向深層發(fā)展,在泵掛深度愈來愈大的情況下,管式螺桿泵的檢泵工作勢必費時費工,采油成本相對較高。介紹一種地面驅動桿式螺桿泵,論述了其基本結構和工作原理。這種桿式螺桿泵可以縮短檢泵作業(yè)時間,從而降低油田的作業(yè)成本。

1.上海陽光泵業(yè)制造有限公司 上海陽光泵業(yè)制造有限公司是國內一家著名的集研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的大型多 元化企業(yè)，注冊資本1100萬元。主導產(chǎn)品包括：螺桿泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、 多級泵、自吸泵、齒輪油泵、計量泵、衛(wèi)生泵、真空泵、潛水泵、轉子泵等類別。產(chǎn)品以優(yōu)越的性能， 精良的品質已獲得各項專業(yè)認證證書及客戶的認可。公司擁有多名水泵專家和各類中高級工程師，不 斷的開發(fā)制造，升級換代產(chǎn)品年年都有問世。 公司擁有國內高水準的水泵性能測試中心，產(chǎn)品全部采用cad設計軟件和cfd計算流體力學軟件 等先進設計手段，產(chǎn)品經(jīng)過精密鑄造、熱鍛壓、焊接、熱處理、精加工、裝配等十多道工序。使用先 進的數(shù)控加工中心、等離子焊接機、全自動氣體保護、半自動真空熔焊機、超頻真空熱處理設備、高 效加工專機、理化和探傷設備等各類高精密加工檢測設備。齊全的加工檢測設備，于同行

第一節(jié)軸向壓力和徑向壓力的計算 單螺桿泵軸向壓力和壓力的計算是確保泵能正常運行的很重要的一環(huán)，其值也直 接決定了泵的軸承的計算和選型。計算軸向壓力值考慮正常狀態(tài)下的運行，不考 慮泵起動時或運行時發(fā)生干摩擦的情況，因為這些情況會出現(xiàn)軸向力非正常的增 大，造成運行的不穩(wěn)定。目前關于軸向壓力的計算（軸向壓力直接影響徑向壓力） 尚無精確的計算公式，主要是泵運行時摩擦力引起的軸向壓力的計算至今無法解 決，國內外都采用經(jīng)驗公式的方法。 一、軸向壓力的計算： 認為單螺桿泵的軸向壓力pz由以下幾部分構成： 1)密封腔內介質移動時定子內的分力pz1。pz1應用彼得羅夫液體摩擦的公 式計算： 1 1 z avp （1） 式中μ——液體的動力粘度； a1——滑動表面面積，取a1為定子內螺旋腔總的表面積； ν——表面相對滑動速度，取其值為軸向流速為tn/60； δ——摩擦面之間的液膜

【g型單螺桿泵】產(chǎn)品: 【g型單螺桿泵】產(chǎn)品簡介： 生產(chǎn)的g型單螺桿泵在發(fā)達國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱單螺桿泵為“莫諾泵”《monopumps》，德國稱為“偏心轉子泵”。由于其優(yōu)良的性能， 近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。 它的最大特點是對介質的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。 我們對國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的單螺桿泵及國內同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自己的產(chǎn)品進行不斷的 改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個體系，壓力為0.6~1.2mpa,特殊要求壓力可達3mpa，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。 我單位生產(chǎn)的泵，質量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備品備件的正常供應。 本單位熱忱為廣大用戶服務，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務 【g型單螺桿泵】型號意義： 【g型單螺桿泵】工作原理

g單螺桿泵型號及參數(shù) 一、偏心單螺桿泵產(chǎn)品概述： g系列單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子) 和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內 部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為 0.6mpa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質 或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。 這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單， 便于裝拆。 二、偏心單螺桿泵產(chǎn)品特點： 偏心單螺桿泵具有自

g型單螺桿泵產(chǎn)品概述： 單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部 件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。 由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由 軸向均勻推行流動。內部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而 不會產(chǎn)品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6mpa,揚程60m（清水）， 自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下（特殊要求可達 150℃）。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送 和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能 勝任的特點。其流量與轉速成正比。 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱 等裝置變速。 這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本 泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。 g型單螺桿泵型號意義： 例如:fg35-1 f-表示泵體和

針對雙頭單螺桿泵襯套在實際使用中受到流體壓力、襯套外殼以及螺桿的作用,容易發(fā)生磨損和變形,影響螺桿泵的壽命和效率的問題,采用ansys軟件對雙頭單螺桿泵襯套進行有限元仿真模擬。將襯套的有限元模型簡化為平面應變模型求解,分析了3種常用型線雙頭單螺桿泵襯套在受到均勻壓力與非均勻壓力下,襯套內各點的變形、應力與應變的分布情況。模擬分析結果表明,在均勻壓力作用下,普通內擺等距型線襯套的法向位移曲線呈正弦規(guī)律變化,其余2種呈v形變化,在1個周期內剛好有3個波峰、波谷,與襯套形狀特征相對應;短幅內擺等距型線應力變化相對均勻,沿自然路徑變化曲線呈u形。

通過對各種擺線分析比較,提出了采用短幅內擺線的外等距曲線作為原始齒形曲線用于定子,其共軛曲線用于轉子的多頭單螺桿泵線型設計方法。并得出了方便于ug軟件生成的數(shù)學模型,建立起數(shù)學模型的通式,利用ug軟件的"表達式"功能,實現(xiàn)其實體造型的設計。并為多頭單螺桿泵的實體加工提供參考。

G40-1單螺桿泵

-------------精選文檔----------------- 可編輯 g型單螺桿泵性能參數(shù)： 固定轉速時的性能參數(shù) 型號 流量 (m3/h) 壓力 (mpa) 允許最 高轉數(shù) (r/min) 電機 功率 (kw) 必需汽 蝕余量 (m) 進口法 蘭通徑 (mm) 出口法 蘭通徑 (mm) 允許顆 粒直徑 (mm) 允許纖 維長度 (mm) g10-1 0.1 0.6 960 0.55 3.62525 0.815 g10-21.20.55 g13-1 0.4 0.6 960 0.55 0.815 g13-21.20.55 g15-1 0.6 0.6 960 0.75 120 g15-21.21.1 g20-1 0.8 0.6 960 0.75 4 25251.525 g20-21.21.5 g25-1 2 0.6 960 1.5 32252

g單螺桿泵型號及參數(shù) 一、偏心單螺桿泵產(chǎn)品概述： g系列單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子) 和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內 部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為 0.6mpa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質 或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。 這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單， 便于裝拆。 二、偏心單螺桿泵產(chǎn)品特點： 偏心單螺桿泵具有自

本文將目前國內外對單螺桿泵定子的磨損研究情況作一綜述,對常規(guī)單螺桿泵和等壁厚單螺桿泵進行了接觸分析。針對目前單螺桿泵"定子受壓側直徑與圓弧連接點處的磨損最大"的現(xiàn)象,從疲勞磨損的角度進行了深入研究,認為這是由于在圓弧段對角處的剪切應變遠遠大于其它地方,在周期性載荷的作用下橡膠表面產(chǎn)生重復的壓縮、拉伸和交變剪切應力而發(fā)生多次變形,從而使橡膠表層發(fā)生疲勞磨損。對于等壁厚單螺桿泵來講,其最大的剪切應變在橡膠襯套的外層,這意味著等壁厚單螺桿泵橡膠襯套外層與鋼套之間的聯(lián)接強度將受到考驗,襯套外層與鋼套之間的聯(lián)接處可能是等壁厚單螺桿泵的疲勞失效處。

螺桿泵為啥分為單螺桿雙螺桿三螺桿泵它們有什么差別？ 行業(yè)中常用的螺桿泵基本就三種，依據(jù)螺桿的數(shù)目進行劃分的，分別為單螺桿泵、雙 螺桿泵、三螺桿泵，那么就來看看它們的特征與差別： 單螺桿泵 構造：單頭陽螺轉動子在特殊的雙頭陰螺旋定子內偏心地運轉(定子是柔軟的)，能沿 泵中心線來回擺動，與定子始終維持嚙合。 特征: 一、可傳輸含固體顆粒的介質; 二、幾乎可用于任何粘度的流體，尤其應用于高粘性與非牛頓流體; 三、運轉溫度受定子材質限制。 性能參數(shù)：泵流量可達150m/h，壓頭可達20mpa。 使用場所：用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力漿、油漆、柏油、石臘、潤滑脂、泥漿、 粘土、陶土等。 雙螺桿泵 構造： 有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動軸，一根為從動軸，經(jīng)過齒輪驅動滿足同步轉 動。 特征： 一、螺桿與泵體，及其螺桿之間維持0.05~0.15mm縫隙，磨壞小，壽命長;

單螺桿泵定子橡膠是決定泵壽命和效率的關鍵部件。本文采用有限元法對定子的性能進行分析,得到了定子在均勻壓力和壓差作用下的應力、應變云圖及變形量隨壓力變化的分布規(guī)律;對定子和螺桿進行接觸計算,結果表明:定子與螺桿在圓弧頂接觸時,剪應變和變形最大;定子兩圓弧對角磨損最嚴重,同時定子的磨損隨過盈量增大而明顯增大。由于目前還沒有能夠直接對實際工況下的定子橡膠的變形和受力狀態(tài)進行測試的有效手段,本文為定子的優(yōu)化設計提供了理論基礎和有效的數(shù)值模擬方法。

用ansys對雙頭單螺桿泵襯套的受力情況作了有限元計算,為了提高計算效率,將螺桿泵襯套的有限元模型簡化為平面應變模型求解。討論了雙頭單螺桿泵襯套在受到均勻壓力與非均勻壓力,以及襯套和螺桿在靜態(tài)接觸的情況下,襯套內各點的變形、應力與應變的分布;揭示了雙頭單螺桿泵襯套的受力狀態(tài)和變形規(guī)律。為雙頭單螺桿泵的結構優(yōu)化設計及性能改善提供了參考依據(jù)。

根據(jù)單螺桿泵井的工作特點,對斜井中單螺桿泵抽油桿柱進行受力分析,建立了抽油桿運動模型,利用數(shù)值積分方法進行求解。該模型克服了以往運動模型僅適用于直井的缺點,考慮了井斜以及各種橫向力的影響,因此更接近抽油桿柱的實際情況。利用該模型可獲得井筒中任意部位及螺桿泵處抽油桿扭矩的變化情況。計算實例表明,該數(shù)學模型及其所得解是穩(wěn)定的。這為螺桿泵井生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化設計、進行工況診斷提供了理論基礎。

中國加藥螺桿泵型號前十名污泥螺桿泵廠家企業(yè)排名

基于單螺桿泵的工作原理,分析其運行時的阻力因素和功耗情況,經(jīng)設計和實踐,對單螺桿泵襯套的斷面形狀進行了改進。通過對比試驗發(fā)現(xiàn),本次改進減小了螺桿與襯套之間的摩擦功耗,提高了泵的效率,具有一定的經(jīng)濟效益。

介紹了一種新型的潛油（水）泵裝置的設計計算步驟，并分析了液動式單螺桿泵應用中的幾個問題

nemo泵（即耐馳單螺桿泵）是一種螺旋漸進容積式泵，其主要工作部件由轉子和定子組成。該產(chǎn)品可廣泛應用于各個工業(yè)領域已有50多年的歷史．它不但能夠輸送各種性質的介質，并且輸送過程連續(xù)、平穩(wěn)、無脈動．同時可以精確計量。它具有廣泛的流量和壓力范圍，流量可從幾毫升每小時到500m3／h，壓力最大可達4．8mpa。

針對螺桿泵性能和特性的理解、認識及合理應用,首先應從掌握螺桿泵的基本原理入手。根據(jù)單螺桿單頭螺桿泵定、轉子嚙合過程,推導了單螺桿單頭螺桿泵轉子曲線方程、定子曲線方程。而轉子螺旋型面是橫截面均為半徑為r的圓,定子內腔型線由多段型線構成封閉連續(xù)接觸線并與轉子型線形成密封單元。

本文分析了影響單螺桿泵采油井系統(tǒng)效率的因素,以系統(tǒng)效率為目標進行了單螺桿泵采油系統(tǒng)的優(yōu)化設計,使泵的工作點最大限度地趨近系統(tǒng)效率最高點,使單螺桿泵與采油井達到合理匹配,提高油井產(chǎn)能,延長油井的檢修周期。