大螺距高壓密封螺紋套管設(shè)計與制造

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圖1所示零件為某型號天線絕緣底座中的焊接法蘭底座,該零件的加工難點是內(nèi)錐大螺距螺紋的車削加工,內(nèi)錐螺紋螺距p=8mm、螺紋牙深達5.89mm、螺紋表面粗糙度值為ra=1.6μm。在試驗件加工時,采用的加工方法是:首先將筒體、法蘭

在數(shù)控車床上加工螺紋并不是非常困難的事情,對于每一個專業(yè)技工來說都可以把此項加工做的很好,但是大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工就很困難,原因主要是工藝上的難以把握。在原來的方法基礎(chǔ)上做部分的改進,使得大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工從理論上降低難度。

對ф139.7mm×9.17mm長圓螺紋套管脫螺紋事故進行了調(diào)查,對脫螺紋的套管內(nèi)外螺紋損傷形貌進行了宏觀分析和測量,對套管材質(zhì)進行了試驗分析,對該批未用的套管進行了驗證試驗,認(rèn)為套管材質(zhì)和螺紋加工質(zhì)量合格。對套管旋合螺紋位置和脫螺紋時的連接狀態(tài)及受力進行了分析和計算,認(rèn)為套管脫螺紋原因是套管接頭旋合螺紋不到位,而且在試油擠保護液過程中該套管接頭受到震動載荷首先發(fā)生松動,最終在內(nèi)壓作用下發(fā)生脫螺紋。

螺距大全 普通螺紋直徑與螺距系列g(shù)b/t193—2003（代替gb/t193—1981） 直徑與螺距標(biāo)準(zhǔn)組合系列 公稱直徑d、d螺距p 第一 系列 第二 系列 第三 系列 粗牙 細(xì)牙 864321.51.2510.750.50.350.250.2 10.250.2 1.10.250.2 1.20.250.2 1.40.30.2 1.60.350.2 1.80.350.2 20.40.25 2.20.450.25 2.50.450.35 30.50.35 3.50.60.35 40.70.5 4.50.750.5 50.80.5 5.50.5 610.75 710.75 81.2510.75 91.2510.75 101.51

演講稿工作總結(jié)調(diào)研報告講話稿事跡材料心得體會策劃方案 精心收集精心編輯精致閱讀如需請下載！ 標(biāo)準(zhǔn)螺紋螺距 螺紋、螺距、標(biāo)準(zhǔn)默認(rèn)分類 公制標(biāo)準(zhǔn)牙的牙距： m1.6*0.35 m2*0.4 m2.5*0.45 m3*0.5 m4*0.4 m5*0.8 m6*1.0 m8*1.25 m10*1.5 m12*1.75 m14*2.0 m16*2.0 m18*2.5 m20*2.5 m22*2.5 m24*3.0 m27*3.0 演講稿工作總結(jié)調(diào)研報告講話稿事跡材料心得體會策劃方案 精心收集精心編輯精致閱讀如需請下載！ m30*3.5 m33*3.5 m36*4.0 車螺紋簡介 將工件表面車削成螺紋的方法稱為車螺紋。螺紋按牙型分有三角螺紋、 梯形螺紋、方牙螺紋等（圖1）。其中普通公制三角螺紋應(yīng)用最廣。 圖1螺紋的種類

公制螺紋螺距 粗牙223 公稱尺寸d螺距p全長l刃長i m40.705313 m50.805816 m616619 m716619 m81.257222 m91.257222 m101.58024 m111.58525 m121.758929 m1429530 m16210232 m182.511237 m202.511237 m222.511838 m24313045 m27313545 m303.513848 m333.515151 m36416257 m39417060 m424.517060 m454.518767 m48518767 m52520070 m56*5.5；m64*6；m72*6；m80*6；m90

直徑與螺距（gb193-81）、粗牙普通螺紋基本尺寸（gb196-81）mm 公稱直 徑d、d 粗牙細(xì)牙 公稱直徑 d、d 粗牙細(xì)牙 第 一 系 列 第 二 系 列 螺距 p 中徑 d2、d2 小徑d1、 d1 螺距p第一系列第二系列 螺距 p 中徑 d2、d2 小徑 d1、d1 螺距 p 30.52.6752.459 0.35 333.530.72729.211(3),2,1.5,(1),(0.75) 3.5(0.6)3.1102.85036 4 33.40231.670 3,2,1.5,(1) 40.73.5453.242 0.5 3936.40234.670 4.5(0.75)4.0133.68842 4.5 39.07737.129 (4),3,2,1.5,(1)50.84.4804.1344542.077

液壓配件 ?hawehydrauliksehaweproducts-04-2017-5.21/2 螺紋套管接頭 對于液壓配件，有多種不同的連接部件以供選擇，借助這些連接件，液壓設(shè)備可在不 同的加裝位置連接到hawe液壓泵站和閥的壓力管路上。 設(shè)備可通過變徑接頭組合。其他例如過篩和過濾器等配件可防止液壓設(shè)備受到較大污 染物的影響，這些污染物偶爾出現(xiàn)，因此被稱為雜散性污染物。 在液壓設(shè)備中應(yīng)用時，有以下液壓配件： –測量設(shè)備，例如氣壓計，可用于監(jiān)測壓力 –控制儀器，如壓力開關(guān)，可用于隨壓力變化的進行的開關(guān)轉(zhuǎn)換 –此外，壓力蓄能器也可供使用 特征及優(yōu)點： ■結(jié)構(gòu)緊湊 ■可集成入hawe模塊化系統(tǒng) ■工作壓力最高至700bar 使用范圍： ■通用液壓系統(tǒng) 設(shè)備種類：變徑接頭 連接螺旋接頭 篩元件 過濾器 氣壓計 結(jié)構(gòu)形式：螺旋插裝式管接結(jié)構(gòu)形式

api標(biāo)準(zhǔn)圓螺紋套管結(jié)構(gòu)簡單,加工制造容易,成本低,在國內(nèi)外油氣田上廣泛使用。介紹了圓螺紋套管連接強度的影響因素及其發(fā)展趨勢,討論了在不同的粘扣、高溫、高壓等條件下的api圓螺紋套管連接強度,為圓螺紋套管在各油田的繼續(xù)投入使用提供了技術(shù)支持。

3宏程序分層加工大螺距梯形螺紋 3.1參數(shù)表 宏程序[2,3]中使用的變量和含意如表1如示。 表1變量及其含意 序號參數(shù)內(nèi)容說明 1#101螺紋加工直徑在加工過程中由大徑向小徑變化 2#102右邊借刀量隨著切深的增加而增大 3#103左邊借刀量隨著切深的增加而減小 4#104每層吃刀深度在加工中可根據(jù)情況進行調(diào)整 3.2程序 以fanuc0imatetc系統(tǒng)為例，圖1所示梯形螺紋的加工程序如下： o0001； t0101m03s300；換梯形螺紋刀，主軸轉(zhuǎn)速300r/min g00x38z5；快速走到起刀點 m08；開冷卻 #101=36；螺紋公稱直徑 #102=0；右邊借刀量初始值 #103=-1.876；左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2) #104=0.2；每次吃刀深度，

公制螺紋螺距 粗牙223 公稱尺寸d螺距p全長l刃長i m40.705313 m50.805816 m616619 m716619 m81.257222 m91.257222 m101.58024 m111.58525 m121.758929 m1429530 m16210232 m182.511237 m202.511237 m222.511838 m24313045 m27313545 m303.513848 m333.515151 m36416257 m39417060 m424.517060 m454.518767 m48518767 m52520070 細(xì)牙224 公稱尺寸d螺距p全長l刃長i m4*0

螺紋螺距對照表 來源：機電商情網(wǎng)日期：2011-12-10點擊：303 緊固件螺紋直徑與螺距對照表 螺紋規(guī)m2m3m4m5m6m8m10m12m14m16m18m20m22m24m27m30m33m36m39m42m45m48m52m56m60m64 粗牙螺距0.40.50.70.81.01.251.51.752.02.02.52.52.53.03.03.53.54.04.04.54.55.0 5.05.55.56.0 細(xì)牙螺距----1.01.0-1.251.5-1.251.51.51.52.0-1.52.02.02.02.02.03.03.03.03.03.04.0 4.04.04

公制螺紋螺距 粗牙223 公稱尺寸d螺距p全長l刃長i m40.705313 m50.805816 m616619 m716619 m81.257222 m91.257222 m101.58024 m111.58525 m121.758929 m1429530 m16210232 m182.511237 m202.511237 m222.511838 m24313045 m27313545 m303.513848 m333.515151 m36416257 m39417060 m424.517060 m454.518767 m48518767 m52520070 細(xì)牙224 公稱尺寸d螺距p全長l刃長i m4

64321.51.2510.750.50.350.250.2 m10.25___________0.2 m20.4__________0.25_ m2.50.45_________0.35__ m30.5(0.6)_________0.35__ m40.7(0.75)________0.5___ m50.8(0.9)________0.5___ m61_______0.75-0.5___ m71_______0.75-0.5___ m81.25______10.75-0.5___ m91.25_

普通公制螺紋螺距表 標(biāo)準(zhǔn)螺距表: m1*0.25；m1.2*0.25；m1.6*0.35；m2*0.4；m2.5*0.45； m3*0.5；m4*0.7；m5*0.8；m6*1；m8*1.25；m10*1.5； m12*1.75；m14*2；m16*2；m18*2.5；m20*2.5；m22*2.5； m24*3；m27*3；m30*3.5；m33*3.5；m36*4；m42*4.5； m48*5；m56*5.5；m64*6；m72*6；m80*6；m90*6；m100* 6

普通螺紋直徑和螺距速查 陰影部分為計算值 螺紋直徑螺距規(guī)格中徑小徑 20.4m2×0.41.7401.567 2(0.25)m2×0.251.8381.729 2.50.45m2.5×0.452.2082.013 2.5(0.35)m2.5×0.352.2732.121 30.5m3×0.52.6752.459 3(0.35)m3×0.352.7732.621 (3.5)0.6m3.5×0.63.1102.850 (3.5)0.35m3.5×0.353.2733.121 40.7m4×0.73.5453.242 4(0.5)m4×0.53.6753.459 50.8m5×0.84.4804.134 5(0.5)m5×0.54.6754.459 61m6×15.3504.917 6

簡單介紹了ａｐｉ圓螺紋套管及接箍螺紋緊密距檢驗時所使用的螺紋量規(guī)的結(jié)構(gòu)特點，著重闡述了套管及接箍螺紋控制和檢驗緊密距參數(shù)時，易被忽視和誤解的有關(guān)長圓螺紋的凸出量、緊密距ｐ和ｐ１的正負(fù)、手緊緊密距牙數(shù)ａ及短圓螺紋套管緊密距的修正等幾個問題。并給出圓螺紋套管及接箍螺紋正確的檢驗程序，以避免檢驗緊密距時產(chǎn)生誤判。

介紹了大螺距圓弧螺紋擬合加工原理,建立了擬合加工中圓弧刀具中心的數(shù)學(xué)模型,提出了大螺距圓弧螺紋擬合加工宏程序的編制方法,對大螺距圓弧螺紋的高效加工具有指導(dǎo)意義。

api偏梯形螺紋套管內(nèi)外螺紋機緊聯(lián)接時,采用控制接箍端面與管體上三角形上螺紋標(biāo)記之間相對位置的方式進行上螺紋。長期以來,從事石油工程的技術(shù)人員對此的理解和做法不統(tǒng)一。文章通過對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、資料的對比分析研究,找出了疑點所在,為今后統(tǒng)一認(rèn)識提供了可靠的依據(jù)

目前,世界上大多數(shù)國家的石油套管都采用美國石油學(xué)會(apispec5ct)標(biāo)準(zhǔn),螺紋則采用美國石油學(xué)會(apispec5b)標(biāo)準(zhǔn)。隨著石油開采向地層處的開發(fā)對,石油套管的要求越來越高,而api套管采用短圓螺紋、長圓螺紋、偏梯形和直連形形式,存在螺紋連接強度不高,各扣牙受力很不均勻,限制了其作業(yè)能力;同時12米長左右的套管端部直接加工螺紋,要達到螺紋密封,對機加工設(shè)備的要求很高,目前國內(nèi)大部分公司不具備加工能力;另外這些螺紋采用單頭螺紋,上緊時旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)較多,作業(yè)效率低。

對某井φ177.8mm×10.36mm110特殊螺紋接頭套管脫扣和粘扣原因進行了分析,認(rèn)為套管是在嚴(yán)重粘扣之后才發(fā)生脫扣的,套管嚴(yán)重粘扣主要與下井操作不當(dāng)有關(guān)。在套管起吊過程中沒有螺紋保護器保護的套管接頭螺紋、扭矩臺肩和密封面容易被損傷,不使用對扣器直接對扣容易導(dǎo)致偏斜對扣;不引扣而直接開動套管鉗高速上扣很容易導(dǎo)致粘扣和錯扣;一旦嚴(yán)重粘扣和錯扣,套管接頭連接強度就會大幅度下降,最終導(dǎo)致套管在上提過程中發(fā)生脫扣事故。