大連石化公司二蒸餾裝置節(jié)能改造設計

中國石化九江石化分公司煉油裝置重點節(jié)能改造項目——二聯(lián)合10萬t／a芳烴抽提裝置抽提塔塔盤改造．經(jīng)過1個多月的改造施工，于近日實現(xiàn)開車一次成功，裝置的各項工藝指標均滿足生產要求，解決了多年來困擾芳烴抽提裝置生產的瓶頸制約，取得了較好的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益。5月份，“三苯”月產量突破6300t，創(chuàng)該裝置開工以來月產量最高紀錄，裝置綜合能耗也創(chuàng)歷史同期最好水平。

中的溶解量,阻礙臭氧氣體同液體表面的接觸。大量的微氣 泡容易結合成大氣泡而無法潰滅,影響水力空化的效果,從 而使得cod的去除率降低。 2.3　不同孔板結構對去除油田污水cod的影響 在進氣量為70l/h,入口壓力為0.2mpa(表壓)的條件 下,試驗考察了孔板1、孔板2、孔板3和孔板4對油田污水 cod的降解情況。由圖5可知,隨著作用時間的增長,各孔 板裝置的cod去除率不斷增大,最大達到了27.4%的去除 效果。這說明向空化管路中通入小流量的臭氧氣體,可以顯 著地提高油田污水cod的去除率,水力空化和臭氧氣體存 在一定的協(xié)同作用。同時我們發(fā)現(xiàn)大流量的孔板1和孔板4 的去除效果要好于小流量的孔板2和孔板3,這是因為大流 量條件下的空化射流長度和空化區(qū)域明顯變大,這就擴大了 臭氧氣體同液體的接觸

中國石化九江石化分公司煉油裝置重點節(jié)能改造項目——二聯(lián)合100kt/a芳烴抽提裝置抽提塔塔盤改造,經(jīng)過1個月的改造施工,于近日實現(xiàn)開車一次成功,裝置的各項工藝指標均滿足生產要求,解決了多年來困擾芳烴抽提裝置生產的瓶頸制約,取得了較好的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益。

中國石化九江石化分公司煉油裝置重點節(jié)能改造項目——二聯(lián)合10萬t/a芳烴抽提裝置抽提塔塔盤改造,經(jīng)過1個多月的改造施工,于近日實現(xiàn)開車一次成功,裝置的各項工藝指標均滿足生產要求,解決了多年來困擾芳烴抽提

中國石化九江石化分公司煉油裝置重點節(jié)能改造項目——二聯(lián)合10萬t/a芳烴抽提裝置抽提塔塔盤改造,經(jīng)過1個多月的改造施工,于近日實現(xiàn)開車一次成功,裝置的各項工藝指標均滿足生產要求,解決了多年來困擾芳烴抽提裝置生產的瓶頸問題,取得了較好的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益。5月份,\"三

中國石化九江石化分公司煉油裝置重點節(jié)能改造項目——二聯(lián)合10萬t／a芳烴抽提裝置抽提塔塔盤改造，經(jīng)過1個多月的改造施工，于近日實現(xiàn)開車一次成功，裝置的各項工藝指標均滿足生產要求，解決了多年來困擾芳烴抽提裝置生產的瓶頸問題，取得了較好的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益。5月份，“三苯”月產量突破6300t，創(chuàng)該裝置開工以來月產量最高紀錄，裝置綜合能耗也創(chuàng)歷史同期最好水平。

中國石化股份公司九江石化分公司煉油裝置重點節(jié)能改造項目——二聯(lián)合10萬噸/年芳烴抽提裝置抽提塔塔盤改造,經(jīng)過1個多月的改造施工,于近日實現(xiàn)開車一次成功,裝置的各項工藝指

中國石化九江石化分公司煉油裝置重點節(jié)能改造項目——二聯(lián)合10萬t/a芳烴抽提裝置抽提塔塔盤改造,經(jīng)過1個月的改造施工,于近日實現(xiàn)開車一次成功,裝置的各項工藝指標均滿足生產要求,解決了多年來困擾芳烴抽提裝置生產的瓶頸制約,取得了較好的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益。

-62　- 的情況。 (3)直接采用等離子點火鍋爐升溫速率比較 快,特別是在鍋爐冷態(tài)啟動過程中容易出現(xiàn)主汽 溫偏高而主汽壓不夠,不能滿足汽機沖轉的需要。 在實際操作中,我們采用投入ab層油槍(每支油 槍額定出力為800kg/h)混燃的運行方式,一般 可以滿足汽機沖轉參數(shù)需要。 (4)a磨煤機出口擋板最好設計成各個角可 以單獨操作控制,當?shù)入x子某個角斷弧而對應油 槍投入失敗時,可以通過立即關閉對應角的磨煤 機出口擋板的方法維持鍋爐安全燃燒,否則當鍋 爐低負荷時爐膛容易爆燃。 (5)當a磨煤機停運時,a層燃燒器壁溫往 往超過600℃,甚至更高,只有通過開大a磨煤 機冷風擋板的方法才能將溫度降下來,當a磨煤 機隔離檢修時,這種方法將不能使用。 (6)等離子燃燒器的陰極頭更換頻率較高。 (7)值得注意的是,鍋爐在常規(guī)方式正常運 行時,等離子燃燒器

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一重集團大連石化裝備有限公司 大型石化容器制造基地項目 環(huán)境影響報告書簡本 大連理工大學 國環(huán)評證甲字第1505號 二零一一年一月 1建設項目概況 1.1項目概況 項目名稱：一重集團大連石化裝備有限公司大型石化容器制造基地項目 建設單位：中國第一重型機械股份公司 項目性質：新建 項目投資：263600萬元 工程內容：本項目在大連前鹽新征用地約30萬m2，本期工程用地26.6萬 m2，預留發(fā)展用地約3.4萬m2，擬新建聯(lián)合廠房、自動化焊材庫、技術辦公樓、 綜合樓、10kv開閉站、熱交換站、純水處理站、地磅站、天然氣調壓站等。 1.2地理位置 一重集團大連石化裝備有限公司大型石化容器制造基地項目建設地址位于 大連甘井子區(qū)前鹽，現(xiàn)為一片海灘地，目前大連市政府正在進行填海造地，本報 告不含填海造地環(huán)評。項目總用地約30萬m2，本期工程用地26.6萬

本文對某石油化工公司的一項重要工程項目,二蒸餾減壓系統(tǒng)改造中二蒸餾減壓塔基礎的設計、施工方案進行論證。嘗試采用一種既安全合理,又節(jié)省資金,縮短工期的設計方案,以保證整個系統(tǒng)改造如期完成。經(jīng)過幾年的生產實踐證明,這樣的設計方案是合理的,并且是一種經(jīng)濟、實用的加固處理方案,對同類工程的加固改造具有一定的借鑒作用。

中國石化巴陵石化公司合成橡膠事業(yè)部聚丙烯裝置異步緩沖式低壓回收系統(tǒng)的節(jié)能降耗效果進一步顯現(xiàn)，尾氣樂縮機每天運行時間比改造前減少8h，日省電1080kw·h。在大量節(jié)電的同時，尾氣回收氣柜每天減少9t液相丙烯，每天尾氣側排火炬攜帶的丙烯減少60m3（標準），

中國石化九江分公司煉油裝置重點節(jié)能改造項目二聯(lián)合0.1mt/a芳烴抽提裝置抽提塔塔盤改造工程,經(jīng)過1個多月的施工,于近日實現(xiàn)開車一次成功,裝置的各項工藝指標均滿足生產要求,解決了多年來困擾芳烴抽提裝置生產的瓶頸,取得了較好的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益。5

為適應生產發(fā)展的需要,滿足摻煉俄羅斯輕質原油及為下游擴容改造后的催化裂化裝置提供優(yōu)質原料的生產需求,常減壓蒸餾裝置于2005年停工檢修期間進行了擴能改造,該裝置開工投產后不僅原油加工量順利地達到了150萬t/a的設計要求,而且裝置擴能改造的成功為全裝置長周期安全平穩(wěn)生產打下了良好基礎,同時節(jié)能降耗工作也取得了深入進展。

介紹了茂名2號裂解汽油加氫裝置節(jié)能改造設計的背景及內容,闡述了前脫c5塔、進料預熱器、冷分離罐及加熱爐的改造情況,從優(yōu)化、合理利用裝置余熱入手,改進了裝置的換熱流程,大幅降低了燃料氣、蒸汽和循環(huán)水消耗。裝置投產后,對裝置運行狀況進行了72h性能考核,各項技術經(jīng)濟指標達到國內同類裝置先進水平,綜合能耗（標油）下降了9.67kg/t原料,比改造前下降27.78%,優(yōu)于設計值,標志著中石化自主研發(fā)的裂解汽油加氫節(jié)能新工藝在工業(yè)應用上獲得了成功。

介紹了茂名2號裂解汽油加氫裝置節(jié)能改造設計的背景及內容,闡述了前脫c5塔、進料預熱器、冷分離罐及加熱爐的改造情況,從優(yōu)化、合理利用裝置余熱入手,改進了裝置的換熱流程,大幅降低了燃料氣、蒸汽和循環(huán)水消耗。裝置投產后,對裝置運行狀況進行了72h性能考核,各項技術經(jīng)濟指標達到國內同類裝置先進水平,綜合能耗(標油)下降了9.67kg/t原料,比改造前下降27.78%,優(yōu)于設計值,標志著中石化自主研發(fā)的裂解汽油加氫節(jié)能新工藝在工業(yè)應用上獲得了成功。

2011年7月16日14時25分，遼寧省大連市甘井子區(qū)某石化公司廠區(qū)內的1000萬t常減壓蒸餾裝置換熱器發(fā)生泄漏繼而引發(fā)大火。截至19時57分，大火已被撲滅，未造成人員傷亡，即時監(jiān)測表明，事故并未對海域和大氣環(huán)境造成污染。

揚子石化應用中國石化專利技術，陸續(xù)對老區(qū)的5臺裂解爐進行了節(jié)能改造。改造后的單臺裂解爐乙烯生產能力提高15kt／a，乙烯收率提高約0．3個百分點，熱效率提高約2個百分點，乙烯能耗降幅達5．5％以上。

江西某石化項目節(jié)能改造監(jiān)理總結——工程進度控制　　監(jiān)理機構根據(jù)中國石化xx分公司《xx石化ⅰ套常減壓裝置節(jié)能改造統(tǒng)籌控制計劃》的要求，嚴格審查了施工單位的總進度計劃，采用周例會檢查、控制各施工單位的周進度計劃、月進度計劃的完成情況，書面采用會議...

中國石化揚子分公司pta節(jié)能改造工藝包于2006年6月17日在北京通過中國石化集團公司的技術審查。2005年初,揚子石化針對長期以來pta裝置能耗居高不下的問題,決定充分依托現(xiàn)有裝置的技術

九江石化動力鍋爐自投產以來,爐內空氣動力場惡化,空預器積灰漏風嚴重、低溫省煤器嚴重磨損,已報大地影響鍋爐的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行。針對這些問題,在進行詳細分析檢查的基礎上,實施了改造。通過更換燃燒器、加裝風速檢測裝置以及改造對空預器和省煤器后,鍋爐安全穩(wěn)定能力增強。當年度實現(xiàn)安全連續(xù)運行151天,直接經(jīng)濟效益達2000余萬元。