低密度聚乙烯裝置排料系統(tǒng)氣動(dòng)球閥的改進(jìn)

基于低密度聚乙烯泡沫包裝緩沖材料的靜態(tài)壓縮試驗(yàn),在不同密度、不同應(yīng)變率試驗(yàn)條件下,對(duì)聚乙烯應(yīng)力應(yīng)變特性進(jìn)行了研究。在sherwood和frost模型的基礎(chǔ)上,建立了低密度聚乙烯泡沫塑料襯墊的壓縮本構(gòu)關(guān)系模型,最后用數(shù)值計(jì)算方法識(shí)別了模型參數(shù),結(jié)果表明誤差在2%~4%左右。

用模壓法制備木粉(wf)/低密度聚乙烯(ldpe)發(fā)泡材料,考察了填料種類(lèi)以及添加無(wú)機(jī)成核劑t、g、f用量對(duì)wf/ldpe發(fā)泡材料力學(xué)性能及斷面微觀(guān)形態(tài)的影響。結(jié)果表明:以稻糠粉和秸稈粉為填料代替木粉可行,制得的發(fā)泡材料的性能與wf/ldpe發(fā)泡材料有一定差異;無(wú)機(jī)粒子t能進(jìn)一步降低材料自重,f對(duì)材料性能的不良影響最小,無(wú)機(jī)粒子在wf/ldpe發(fā)泡材料中傾向于分布在木纖維周邊及內(nèi)部與樹(shù)脂的界面區(qū)。無(wú)機(jī)粒子是否呈現(xiàn)"選擇性"分布,與纖維/樹(shù)脂間界面黏結(jié)強(qiáng)度有較大相關(guān)性。

采用調(diào)制式dsc分別對(duì)熱、拉伸及高壓處理后低密度聚乙烯的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)變化特點(diǎn)作了研究。結(jié)果顯示:調(diào)制式dsc的不可逆熱流曲線(xiàn)可以反映聚乙烯相變過(guò)程中的熱力學(xué)亞穩(wěn)態(tài)晶體結(jié)構(gòu)特征,而可逆熱流曲線(xiàn)則可反映與熱容相關(guān)的穩(wěn)定的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)部分。因此,可定性表征聚乙烯晶態(tài)結(jié)構(gòu)的相對(duì)完善程度。研究發(fā)現(xiàn)在低密度聚乙烯中可能存在一類(lèi)不穩(wěn)定的亞有序組分,其相轉(zhuǎn)變溫度約35℃,位于晶體主熔融峰之前。結(jié)合動(dòng)態(tài)力學(xué)性能溫度譜分析,對(duì)聚乙烯在各種條件處理后聚集態(tài)結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的變化特點(diǎn)與分子松弛機(jī)理作了初步的研究

ldpe高低密度聚乙烯和hdpe高密度聚乙烯的性能差別 ldpe低密度聚乙烯手感柔軟；白色透明，但透明度一般。hdpe高密度聚乙 烯是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂，ldpe低密度聚乙烯燃燒火焰上黃下藍(lán)； 燃燒時(shí)無(wú)煙，有石蠟的氣味，熔融滴落，易拉絲。ldpe低密度聚乙烯主要用途是作 薄膜產(chǎn)品，還用于注塑制品，醫(yī)療器具，藥品和食品包裝材料，吹塑中空成型制品 等。 hdpe高密度聚乙烯是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂。原態(tài)hdpe的外 表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。pe具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工 業(yè)用化學(xué)品的特性。某些種類(lèi)的化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝 酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽 性，可用于包裝用途。hdpe高密度聚乙烯具有很好的電性能，特別是絕緣介電強(qiáng) 度

綜述了低密度聚乙烯(ldpe)泡沫塑料的研究現(xiàn)狀,介紹了共混、交聯(lián)等改性ldpe泡沫塑料的方法及工藝參數(shù)如發(fā)泡溫度、壓力、滯留時(shí)間等對(duì)ldpe發(fā)泡行為的影響,概述了國(guó)內(nèi)外有關(guān)ldpe開(kāi)孔泡沫塑料、ldpe泡沫塑料阻燃性能以及廢舊ldpe泡沫塑料回收再利用的研究情況。

低密度聚乙烯2硅橡膠共混體電纜絕緣材料 王進(jìn)文　(西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院,陜西咸陽(yáng)712023)編譯 　　摘要:　由甲基丙烯酸乙酯(ema)增容的低密度聚乙烯(ldpe)和聚二甲基硅氧烷(pdms)橡膠的共 混體是一種有效的耐熱電纜絕緣材料。文中研究了該共混體的各種電性能、力學(xué)性能及熱性能。結(jié)果 表明,該共混體可用作耐熱絕緣材料,與硅橡膠絕緣材料相比,它具有較好的性?xún)r(jià)比。 關(guān)鍵詞:　ldpe;pdms;ema;電纜;絕緣 　　中圖分類(lèi)號(hào):tq333.93　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b　　　文章編號(hào):167128232(2006)0220018209 0　前言 為了滿(mǎn)足各種級(jí)別的輸電、控制和儀器用 電纜的特殊要求,人們不斷開(kāi)發(fā)出各種新型聚 合物絕緣材料。針對(duì)某一應(yīng)用場(chǎng)合選擇材料時(shí) 要考慮幾種因素。就電纜絕緣層而言,一個(gè)重

以食用級(jí)淀粉及無(wú)毒偶聯(lián)劑對(duì)低密度聚乙烯進(jìn)行填充改性,考察可食用淀粉的種類(lèi)及用量對(duì)填充體系的力學(xué)性能的影響,以及無(wú)毒鋁酸酯偶聯(lián)劑種類(lèi)、用量對(duì)填充體系性能及微觀(guān)形貌的影響。結(jié)果表明:玉米淀粉填充效果總體優(yōu)于土豆淀粉和紅薯淀粉,且淀粉用量以30份為宜。填充前,對(duì)淀粉進(jìn)行干燥處理,有利于偶聯(lián)劑作用的發(fā)揮以及提高體系的沖擊強(qiáng)度。無(wú)毒偶聯(lián)劑用量為1%時(shí),材料沖擊強(qiáng)度較處理前提高近50%,斷裂伸長(zhǎng)率提高168%。

由甲基丙烯酸乙酯(ema)增容的低密度聚乙烯(ldpe)和聚二甲基硅氧烷(pdms)橡膠的共混體是一種有效的耐熱電纜絕緣材料。文中研究了該共混體的各種電性能、力學(xué)性能及熱性能。結(jié)果表明,該共混體可用作耐熱絕緣材料,與硅橡膠絕緣材料相比,它具有較好的性?xún)r(jià)比。

中國(guó)石化天津分公司研發(fā)超低密度聚乙烯專(zhuān)用料

隨著社會(huì)消費(fèi)觀(guān)的變化,人們對(duì)商品的裝璜與包裝質(zhì)量提出了更高的要求,這將對(duì)我國(guó)的包裝行業(yè)起到不小的促進(jìn)作用。傳統(tǒng)的包裝材料已滿(mǎn)足不了人們需要,開(kāi)發(fā)一種性能優(yōu)良、又能印制精美圖案

針對(duì)中國(guó)石油蘭州石化公司高壓聚乙烯裝置新開(kāi)發(fā)絕緣電纜料2210h存在介電性能差、交聯(lián)能力弱的缺陷,采用增大弛放氣排放量的同時(shí)提高丙烯用量、降低丙醛用量的方法,使系統(tǒng)雜質(zhì)含量降低,產(chǎn)品介電損耗減小至(1.4~1.9)×10-4,介電常數(shù)為2.24;采用逐步提高1~4反應(yīng)器反應(yīng)溫度的方法,將反應(yīng)壓力從258~262mpa降低至256~259mpa,使產(chǎn)品支化度由15.4~15.7上升至15.7~16.3。應(yīng)用結(jié)果表明,改進(jìn)后2210h的介電損耗在市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品中最小,其支化度較高,僅需添加2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))交聯(lián)劑過(guò)氧化二異丙苯即可達(dá)到交聯(lián)要求。

以丙烯替代丙醛作為相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑,優(yōu)化各反應(yīng)器的溫度,在反應(yīng)壓力為260mpa,馳放氣量為700kg/h的條件下,可生產(chǎn)10kv電纜專(zhuān)用料低密度聚乙烯(ldpe)2210h產(chǎn)品。結(jié)果表明,產(chǎn)品熔體流動(dòng)指數(shù)為0.20g/min,密度由0.9215g/cm3降至0.9201g/cm3,介電損耗正切由2.7×10-4降至1.6×10-4,維卡軟化點(diǎn)由89.9℃升至92.1℃。產(chǎn)品性能得到改善。

產(chǎn)品介紹：q641f氣動(dòng)o型切斷球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié) 與控制，與其它閥門(mén)類(lèi)相比，具有以下一些優(yōu)點(diǎn)。 1、流體阻力小、球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng) 小。 2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長(zhǎng)期操作平衡靈活。 3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈藥性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的 閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。 4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封 能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。 5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長(zhǎng)。 6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸價(jià)防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形 成金屬接觸，確保閥桿密封。 7、防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開(kāi)關(guān)過(guò)程產(chǎn)生的

針對(duì)中國(guó)石化齊魯分公司塑料廠(chǎng)高密度聚乙烯裝置精制系統(tǒng)存在的問(wèn)題,提出了優(yōu)化方案,優(yōu)化改造后,取得了滿(mǎn)意的效果。

采用過(guò)氧化物交聯(lián)研究了工藝、配方對(duì)交聯(lián)聚乙烯結(jié)構(gòu)、性能的影響。探討了過(guò)氧化物用量對(duì)交聯(lián)聚乙烯凝膠含量的影響,以及凝膠含量與材料力學(xué)性能的關(guān)系。結(jié)果表明:過(guò)氧化物交聯(lián)聚乙烯的力學(xué)性能、耐熱性能都有顯著提高。隨著過(guò)氧化二異丙苯用量的增加,凝膠含量和拉伸強(qiáng)度增加,斷裂伸長(zhǎng)率下降。炭黑對(duì)材料有補(bǔ)強(qiáng)作用,但會(huì)導(dǎo)致凝膠含量下降。加入一定量的氧化鋅有助于交聯(lián)反應(yīng)和拉伸強(qiáng)度的提高。抗氧劑1010的加入可以有效地抑制加工過(guò)程中的氧化降解,同時(shí)提高材料的熱老化保持率。

以一種商業(yè)化的mg(oh)2為阻燃劑,以線(xiàn)型低密度聚乙烯(lldpe)為高分子基材,采用兩步法制備了lldpe-mg(oh)2復(fù)合阻燃材料(簡(jiǎn)稱(chēng)復(fù)合阻燃材料),考察了5種硅烷偶聯(lián)劑對(duì)復(fù)合阻燃材料的改性效果,并從硅烷偶聯(lián)劑的分子結(jié)構(gòu)出發(fā)討論了硅烷偶聯(lián)劑對(duì)復(fù)合阻燃材料性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,mg(oh)2粒子經(jīng)5種硅烷偶聯(lián)劑改性后粒徑及其分布均有不同程度的增大和變寬;經(jīng)kh-560(γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)偶聯(lián)劑改性的復(fù)合阻燃材料的機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性較好,因?yàn)閗h-560分子中長(zhǎng)有機(jī)疏水鏈上的活性環(huán)氧基團(tuán)有效改善了mg(oh)2粒子與lldpe間的相容性;sem表征結(jié)果進(jìn)一步證實(shí),經(jīng)kh-560偶聯(lián)劑改性的復(fù)合阻燃材料中mg(oh)2與lldpe的相容性及mg(oh)2粒子在lldpe基體中的分散性最好。

氣動(dòng)球閥 (2)

考察中空玻璃微珠(hgb)種類(lèi)及用量、硅烷偶聯(lián)劑種類(lèi)及用量等對(duì)中空玻璃微珠/低密度聚乙烯(ldpe)復(fù)合材料密度及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:玻璃微珠添加量為20份較適宜;偶聯(lián)劑a-172對(duì)玻璃微珠處理效果優(yōu)于kh550;當(dāng)a-172用量達(dá)到1.0%時(shí),復(fù)合材料綜合力學(xué)性能最佳,其中沖擊強(qiáng)度較處理前提高24%,拉伸強(qiáng)度較處理前提高18%;掃描電鏡(sem)表明a-172明顯改善玻璃微珠與ldpe界面結(jié)合。中空玻璃微珠對(duì)ldpe的減重效果不如ldpe化學(xué)發(fā)泡法明顯,但能較好兼顧"輕質(zhì)"與力學(xué)性能要求。

本文介紹了研制黑色低密度聚乙烯電纜護(hù)套料的配料方選擇、工藝流程、設(shè)備和工藝條件,并討論了炭黑活化處理及炭黑分散度對(duì)護(hù)套料的重要性。

該發(fā)明公布了1種低密度聚乙烯管材自增強(qiáng)擠出機(jī)頭，其特征為在口模模口平直部分處增加了轉(zhuǎn)角自增強(qiáng)模塊。該自增強(qiáng)模塊為有一定厚度的回轉(zhuǎn)體，其內(nèi)部具有轉(zhuǎn)角通道結(jié)構(gòu)，且在轉(zhuǎn)角通道結(jié)構(gòu)外設(shè)有環(huán)行冷卻水道。該發(fā)明的優(yōu)越性在于：1．使用這種自增強(qiáng)機(jī)頭進(jìn)行低密度聚乙烯管材擠出，可得到抗拉性能比常規(guī)擠出機(jī)頭明顯提高的管材產(chǎn)品，

產(chǎn)品概述 氣動(dòng)球閥是一種（球體）繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90o的閥門(mén)，其由活塞式雙作用 或單作用（彈簧復(fù)位式）氣動(dòng)執(zhí)行器和o型閥結(jié)構(gòu)組成，配用附件電磁閥、空氣 過(guò)濾減壓器、限位開(kāi)關(guān)（閥位回訊器）或電-氣閥門(mén)定位器，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路中流 體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制或二位切斷控制。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1．氣動(dòng)球閥流體阻力小，是所有閥類(lèi)中流體阻力最小的一種，啟閉迅速方 便，以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)活塞齒條，齒輪的機(jī)械傳動(dòng)閥桿，以角行程輸出的扭 矩轉(zhuǎn)動(dòng)球體0~90o，就能快速完成啟閉動(dòng)作或調(diào)節(jié)動(dòng)作。球芯通道平整光滑，不易 沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線(xiàn)式通球。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、密封性能好。是自動(dòng)化控制 系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元； 2．采用電-氣閥門(mén)定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的 0-10ma?dc或4-20ma?dc電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信 號(hào)輸入輸出，改變球芯的旋

附件 一、使用原料：低密度聚乙烯（ldpe） 二、1、裂紋膜：制品幅寬：1250mm約20-30克/m2（由制品厚度 而定）膜厚度100微米縱向網(wǎng)點(diǎn)數(shù)橫向網(wǎng)點(diǎn)數(shù)根據(jù)網(wǎng)紋而 定。 2、tpu涂覆膜，基材采用編織布或離型紙，制品有效寬度 1524mm，淋膜厚度0.015-0.11mm。 三、設(shè)備組成： 真空自動(dòng)上料機(jī)1臺(tái) 單螺桿擠出機(jī)1臺(tái) 熔體過(guò)濾裝置1套 熔體泵1套 “t”型機(jī)頭1套 鑄片壓紋機(jī)1臺(tái) 縱拉預(yù)緊裝置1套 縱向切邊機(jī)1套 縱向廢邊收卷裝置1套 縱向拉伸取向裝置1套 縱向過(guò)渡收卷機(jī)1臺(tái) 橫向拉伸裝置1套 縱向二次拉伸機(jī)1套 二次切邊裝置1套 雙工位收卷機(jī)1臺(tái) 雙工位放卷機(jī)1套 紅外線(xiàn)加熱裝置1套 放卷張力牽引裝置1套 淋膜涂覆裝置1套 液壓壓緊裝置1套 輥涂單工位放卷裝置1套 四、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 1、真空自動(dòng)上