帶內(nèi)筒大型立式壓力容器現(xiàn)場整體熱處理施工工法

本文論述了立式圓筒鋼儲罐整體熱處理工藝的選擇,針對某氰化鈉儲罐分析了其熱處理過程質(zhì)量控制難點(diǎn)并提出質(zhì)量控制措施,對電功率計(jì)算、電纜選擇、支腿支撐設(shè)計(jì)及校核等進(jìn)行了分析,為儲罐熱處理過程質(zhì)量控制提供依據(jù)。

超大型壓力容器現(xiàn)場熱處理方法的探討

封頭是組成壓力容器的主要受壓元件之一,有別于筒體、接管、法蘭等其他受壓元件,其制造過程要經(jīng)歷變形、受熱或不受熱等影響材料本身安全性能的加工工序。而封頭成型之后的熱處理,往往成了減輕或消除這些不良影響的主要手段。然而,盡管在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中都有關(guān)于封頭成型后熱處理的規(guī)定,但是制造單位在實(shí)際的執(zhí)行過程中還存在很多的討論和爭議。本文就以此為切入點(diǎn),分析并討論鋼制壓力容器封頭成型后熱處理的相關(guān)問題。1鋼制壓力容器封頭冷成型封頭在加工的過程中,其變形程度一般要遠(yuǎn)大于

壓力容器制造施工工法 一、前言 按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，根據(jù)壓力等級、品種、介質(zhì)毒性程度和 易燃介質(zhì)劃分為一、二、三類壓力容器；按設(shè)計(jì)壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓壓力 容器四類；按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓 力容器、儲存壓力容器。壓力容器制造主要執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐壓力容 器制造監(jiān)督管理辦法》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、gb150《鋼制壓力容器》、油建一 公司金屬公司壓力容器質(zhì)量保證體系文件。 目前，油建一公司壓力容器制造安裝資質(zhì)許可范圍為：壓力容器制造資質(zhì)為a1、 a2、a3級，該級別資質(zhì)可制造壓力范圍0.1～100mpa各種壓力容器（包括貯存易燃易爆 貯罐、低溫容器、高壓容器和球型儲罐等三類壓力容器）。該資質(zhì)屬于容器制造的最高級。 二、適用范圍 適合ⅰ、ⅱ、ⅲ壓力容器的制造，檢查，驗(yàn)收。 三、

球形儲罐整體熱處理工藝 工程名稱：浙江xxxx有機(jī)硅10萬噸/年有機(jī)硅球罐球罐編號：08-024q-1 公稱容積650m3球殼板材料16mnr 公稱直徑10700mm球殼板厚度27mm 熱處理方式柴油內(nèi)部燃燒法加熱 熱電偶數(shù)量及布局(附表) 熱處理工藝描述： 加熱時(shí)，300℃以下可不控制升溫速度，300℃以上升溫控制在50∽80℃/h。降溫時(shí)宜 控制在30∽50℃/h，300℃以下空氣中自然冷卻。在300℃以上階段任意兩測溫點(diǎn)溫差不得 大于130℃。 升 溫 速 度 50 -8 0℃ 保溫75min 降 溫 速 度30-50℃ ℃ 檢驗(yàn)員：____________日期：____________ 技術(shù)負(fù)責(zé)人：____________日期：____________ 熱處理責(zé)任工程師：____

針對大型薄壁整體高性能鋁合金精密鑄件熱處理過程變形控制難點(diǎn)開展研究,研制出大型飛機(jī)登機(jī)艙門整體熱處理工裝。采用整體熱處理工裝熱處理,鑄件變形量由原來的10mm左右下降到3mm左右,有效控制了鑄件尺寸。

通過對現(xiàn)有設(shè)備的逆向分析,設(shè)計(jì)出一種可供壓力容器使用的大型板房式熱處理爐,該熱處理爐大多采用標(biāo)準(zhǔn)件和自制件,使得建造過程簡化,而且板房式熱處理爐爐腔具有較好的擴(kuò)容性。

第1頁共14頁 壓力容器不銹鋼脹管施工工法 sjgf27-2006 摘要：隨著我國改革開放政策不斷深入和國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展， 在人民生活中和工業(yè)生產(chǎn)中各種換熱類設(shè)備不但數(shù)量增加很快，而且 在制造工藝要求上也要求越來越高。為了滿足一些設(shè)備特別是蒸發(fā)類 設(shè)備列管需要時(shí)常更換的要求，設(shè)備制造工藝要求列管和管板的連接 方式為強(qiáng)度脹接。壓力容器碳鋼鋼管脹接在施工技術(shù)上已比較成熟， 如果列管材質(zhì)是不銹鋼能否脹接？脹接質(zhì)量能否得到保障？我公司 從2002年承接江蘇洪澤20萬噸/年元明粉項(xiàng)目開始就該技術(shù)問題進(jìn) 行探討和研究并去得了一定的成效，2005年獲得中國安裝協(xié)會(huì)科技 進(jìn)步二等獎(jiǎng)。 一、特點(diǎn) 壓力容器不銹鋼脹管工藝具有以下特點(diǎn)： 1、作為特種設(shè)備的壓力容器，其技術(shù)要求必須滿足gb150-1998 《鋼制壓力容器》和gb151-1999《管殼式換熱器》的要求，而

第1頁共13頁 壓力容器不銹鋼脹管施工工法 sjgf27-2006 摘要：隨著我國改革開放政策不斷深入和國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展， 在人民生活中和工業(yè)生產(chǎn)中各種換熱類設(shè)備不但數(shù)量增加很快，而且 在制造工藝要求上也要求越來越高。為了滿足一些設(shè)備特別是蒸發(fā)類 設(shè)備列管需要時(shí)常更換的要求，設(shè)備制造工藝要求列管和管板的連接 方式為強(qiáng)度脹接。壓力容器碳鋼鋼管脹接在施工技術(shù)上已比較成熟， 如果列管材質(zhì)是不銹鋼能否脹接？脹接質(zhì)量能否得到保障？我公司 從2002年承接江蘇洪澤20萬噸/年元明粉項(xiàng)目開始就該技術(shù)問題進(jìn) 行探討和研究并去得了一定的成效，2005年獲得中國安裝協(xié)會(huì)科技 進(jìn)步二等獎(jiǎng)。 一、特點(diǎn) 壓力容器不銹鋼脹管工藝具有以下特點(diǎn)： 1、作為特種設(shè)備的壓力容器，其技術(shù)要求必須滿足gb150-1998 《鋼制壓力容器》和gb151-1999《管殼式換熱器》的要求，而且還要

壓力容器的現(xiàn)場組焊 壓力容器外形尺寸超過運(yùn)輸極限，必須分片或分段運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝和焊接。由于環(huán)境氣候、施工條件的制約，容器的壓力和操作溫度不同，制造壓力容器的材料和殼體厚度不同，特別是需焊后消除應(yīng)力熱處理的容器，現(xiàn)場施工條件差，技術(shù)條件要求高，施工設(shè)備和機(jī)具多，施工管理困難。 由于壓力容器的參數(shù)千差萬別，規(guī)格、材料和技術(shù)要求差別大，所以給現(xiàn)場組焊的準(zhǔn)備工作帶來很大難度。除吊裝用機(jī)具外，所需的焊接設(shè)備、預(yù)熱、后熱器、無損檢測設(shè)備、熱處理工裝、壓力試驗(yàn)設(shè)備等都要具備，并要運(yùn)行可靠，有的現(xiàn)場作業(yè)面積狹小，加上施工季節(jié)不同，南北方氣候差別大，所以施工難度顯而易見。 現(xiàn)以大直徑塔器為例介紹壓力容器的現(xiàn)場組焊。 二、大直徑塔器的現(xiàn)場組焊 大直徑塔器的現(xiàn)場組焊是指由于運(yùn)輸、現(xiàn)場施工條件、起重等原因在工廠加工成半成品而在施工現(xiàn)場組焊完成的塔器安裝過程。 1.

壓力容器的現(xiàn)場組焊 壓力容器外形尺寸超過運(yùn)輸極 限，必須分片或分段運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝和焊接。由于環(huán)境氣候、施工條件的制約，容 器的壓力和操作溫度不同，制造壓力容器的材料和殼體厚度不同，特別是需焊后消除應(yīng)力 熱處理的容器，現(xiàn)場施工條件差，技術(shù)條件要求高，施工設(shè)備和機(jī)具多，施工管理困難。 由于壓力容器的參數(shù)千差萬別，規(guī)格、材料和技術(shù)要求差別大，所以給現(xiàn)場組焊的準(zhǔn)備工 作帶來很大難度。除吊裝用機(jī)具外，所需的焊接設(shè)備、預(yù)熱、后熱器、無損檢測設(shè)備、熱 處理工裝、壓力試驗(yàn)設(shè)備等都要具備，并要運(yùn)行可靠，有的現(xiàn)場作業(yè)面積狹小，加上施工 季節(jié)不同，南北方氣候差別大，所以施工難度顯而易見。 現(xiàn)以大直徑塔器為例介紹壓力容器的現(xiàn)場組焊。 二、大直徑塔器的現(xiàn)場組焊 大直徑塔器的現(xiàn)場組焊是指由于運(yùn)輸、現(xiàn)場施工條件、起重等原因在工廠加工成半成品而 在施工現(xiàn)場組焊完成的塔器安裝過程。 1.一般規(guī)定 ①現(xiàn)場組焊的塔

壓力容器的現(xiàn)場組焊 壓力容器外形尺寸超過運(yùn)輸極 限，必須分片或分段運(yùn)至施工現(xiàn) 場進(jìn)行組裝和焊接。由于環(huán)境氣候、施工條件的制約，容器的壓力和操作溫度不同，制造 壓力容器的材料和殼體厚度不同，特別是需焊后消除應(yīng)力熱處理的容器，現(xiàn)場施工條件差， 技術(shù)條件要求高，施工設(shè)備和機(jī)具多，施工管理困難。 由于壓力容器的參數(shù)千差萬別，規(guī)格、材料和技術(shù)要求差別大，所以給現(xiàn)場組焊的準(zhǔn)備工 作帶來很大難度。除吊裝用機(jī)具外，所需的焊接設(shè)備、預(yù)熱、后熱器、無損檢測設(shè)備、熱 處理工裝、壓力試驗(yàn)設(shè)備等都要具備，并要運(yùn)行可靠，有的現(xiàn)場作業(yè)面積狹小，加上施工 季節(jié)不同，南北方氣候差別大，所以施工難度顯而易見。 現(xiàn)以大直徑塔器為例介紹壓力容器的現(xiàn)場組焊。 二、大直徑塔器的現(xiàn)場組焊 大直徑塔器的現(xiàn)場組焊是指由于運(yùn)輸、現(xiàn)場施工條件、起重等原因在工廠加工成半成品而 在施工現(xiàn)場組焊完成的塔器安裝過程。 1.一般規(guī)定 ①現(xiàn)場組

壓力容器應(yīng)急處理預(yù)案 一、目的：加強(qiáng)對有壓力容器的空壓站易發(fā)生事故區(qū)域內(nèi)設(shè) 備和裝置的管理，在事故發(fā)生后，根據(jù)現(xiàn)有物質(zhì)、人員及危險(xiǎn) 源的具體條件，能及時(shí)有效地統(tǒng)籌指導(dǎo)事故應(yīng)急救援行動(dòng)，控 制事故，減少損失，保障職工的生命安全，特制定本預(yù)案。 二、依據(jù)：《安全生產(chǎn)管理知識》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l 例》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國職業(yè)病 防治法》、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》、《特種 設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定和條款。 三、危險(xiǎn)源基本情況磁廠：移動(dòng)儲氣罐5臺、油水分離器 1臺、旋風(fēng)式分離器1臺。開平廠：移動(dòng)式儲氣罐1臺。礦磁 業(yè)：儲氣罐1臺、移動(dòng)式儲氣罐1臺、廢鋼車間：蒸汽管道1 臺。 四、危險(xiǎn)性分析和對策措施 4、1危險(xiǎn)性分析 空壓站區(qū)可能發(fā)生火災(zāi)和爆炸壓力容器，其壓力不能超出范 圍，否則產(chǎn)生超壓，管道、閥門超壓易發(fā)生爆炸

壓力容器選材及工藝制定 張敏 （中國石油大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院材料系材料科學(xué)與工程07-2） 一、壓力容器的服役條件 壓力容器是一種焊接構(gòu)件，廣泛用于石油、化工、機(jī)械、 熱力等行業(yè)，運(yùn)行條件苛刻，一旦破壞，后果極其嚴(yán)重。它承 受的壓力可由0.1mpa到100mpa以上，工作溫度可在-200℃以 下或是500℃以上；工作介質(zhì)可以是酸性、堿性或其他腐蝕性 介質(zhì)。常導(dǎo)致下列幾種失效： 1.脆性斷裂大部分發(fā)生在較低溫度，在焊接缺陷、 內(nèi)部缺陷或應(yīng)力集中處產(chǎn)生。 2.過量的塑性變形在高溫下的壓力容器發(fā)生蠕變或 工作壓力過高引起容器局部過量的塑性變形。 3.低周疲勞在循環(huán)載荷作用下，由于工作應(yīng)力往往 在局部地方超過材料屈服強(qiáng)度，使壓力容器產(chǎn)生較 大的反復(fù)塑形變形，導(dǎo)致最后發(fā)生破壞。 4.應(yīng)力腐蝕在應(yīng)力和引起應(yīng)力腐蝕介質(zhì)的共同作用 下，產(chǎn)生腐蝕裂紋而導(dǎo)致壓力容器破壞。 5.氫

一、事故經(jīng)過： 2011年6月27日15時(shí)20分，通遼市某油脂化工廠癸二酸車間兩臺 正在運(yùn)行的蓖麻油水解釜突然發(fā)生爆炸，設(shè)備完全炸毀，癸二酸車間 廠房東側(cè)被炸倒塌，距該車間北側(cè)6米多遠(yuǎn)的動(dòng)力站房東側(cè)也被炸毀 倒塌，與癸二酸車間廠房東側(cè)相隔18米的新建藥用甘油車間西墻被 震裂，玻璃全部被震碎，鋼窗大部分損壞，個(gè)別墻體被飛出物擊穿， 癸二酸車間因爆炸局部著火?，F(xiàn)場及動(dòng)力站、藥用甘油車間當(dāng)即死亡 5人，另有1人在送往醫(yī)院途中死亡，1人在醫(yī)院搶救中死亡；廠外 距離爆炸點(diǎn)西183米處，1老人在路旁休息，被爆炸后飛出的重40 公斤的水解釜?dú)埰瑪r腰擊中身亡。這次事故共死亡8人，重傷4人， 輕傷13人。 爆炸的兩臺水解釜，是由油脂化工廠委托通遼市鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的。 水解釜筒體直徑1800毫米，材質(zhì)為20g，筒體壁厚14毫米，封頭壁 厚16毫米，容積為15.3立

關(guān)于鋼制壓力容器焊后消除應(yīng)力熱處理有關(guān)問題的討論

壓力容器現(xiàn)場制造監(jiān)督檢驗(yàn)記錄 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號類別 設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)批準(zhǔn)書號 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖號 制造單位許可證號 制造、檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 制造編號 技術(shù)參數(shù) 設(shè)計(jì)壓力：殼程（殼體）mpa管程（夾套）mpa 設(shè)計(jì)溫度：殼程（殼體）℃管程（夾套）℃ 工作介質(zhì)：殼程（殼體）管程（夾套） 最高工作壓力：殼程（殼體）mpa管程（夾套）mpa 結(jié)構(gòu)形式：□塔□立式圓筒□臥式圓筒□其它 □單層□多層（□熱套□繞帶□包扎） 換熱面積m2容積m3重量kg 規(guī)格mm壁厚mm 總長mm 主體材質(zhì) 1 壓力容器現(xiàn)場制造監(jiān)督檢驗(yàn)記錄 無損檢測要求 無損檢測方法：□rt□ut□tofd□mt□pt□et□ae□其它 無損檢測儀器 無損檢測標(biāo)準(zhǔn) 圖樣規(guī)定無損檢測比例無損檢測時(shí)機(jī) 其它要求 熱處理要求 是否進(jìn)行

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》與《鋼制壓力 容器》在材料制造檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定總結(jié) 一、鋼板超聲檢查： 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsgr0004-2009： 2.5鋼板超聲檢測 2.5.1檢測要求 厚度大于或者等于12mm的碳素鋼和低合金鋼鋼板（不包括多層 壓力容器的層板）用于制造壓力容器殼體時(shí)，凡符合下列條件之一的， 應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測： (1)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的； (2)在濕h2s腐蝕環(huán)境中使用的； (3)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10mpa的； (4)本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)中要求逐張進(jìn)行超聲檢測的。 2.5.2檢測合格標(biāo)準(zhǔn) 鋼板超聲檢測應(yīng)當(dāng)按照jb/t4730《承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定進(jìn) 行。符合本規(guī)程2.5.1第(1)項(xiàng)至第(3)項(xiàng)的鋼板，合格等級不低于ⅱ級； 符合本規(guī)程2.5.1

1試驗(yàn)材料及試驗(yàn)方法試驗(yàn)材料的化學(xué)成分如表1所示,熱處理?xiàng)l件示于表2。這些試驗(yàn)材料在內(nèi)容量為3升的壓熱器中進(jìn)行下述條件下的氫暴露試驗(yàn):

特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn) 壓力容器安全操作 1、壓力容器的概念 1）最高工作壓力≥0.1mpa； 2）內(nèi)直徑≥0.15m，容積≥0.025m3； 3）介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。 2、壓力容器常用的分類方法有以下幾種 1）按壓力分類。按壓力容器所承受壓力的高低可分為低壓、中壓、高 壓、超高壓四個(gè)等級。 （1）、低壓（代號l）0.1mpa≤p＜1.6mpa，大多用于基本化學(xué)工業(yè)、 機(jī)器制造業(yè)以及冶金采礦等行業(yè)； （2）、中壓（代號m）1.6mpa≤p＜10mpa，多用于石油化學(xué)工業(yè)； （3）、高壓（代號h）10mpa≤p＜100mpa，主要用于氮肥工業(yè)和部分 石油化學(xué)工業(yè)； （4）、超高壓（代號u）p≥100mpa，目前使用不多，除實(shí)驗(yàn)設(shè)備外， 用于工業(yè)生產(chǎn)的大部分是高分子聚合設(shè)備和人造水晶設(shè)備等。 2）《容規(guī)》對壓力容器的分類 一

tszs003-2003 特種設(shè)備 安裝告知書 施工單位：江西省安裝工程有限公司 設(shè)備種類：壓力容器 施工類別：安裝 告知日期：2010-11-23 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局制 -1- 工程情況 工程名稱大連北良200t/d植物油精煉項(xiàng)目 建設(shè)單位名稱大連北良企業(yè)集團(tuán)有限公司 建設(shè)單位地址遼寧省大連市開發(fā)區(qū)北良港-大連北良企業(yè)集團(tuán)有限公司 工程負(fù)責(zé)人王晶瑩電話13591300798 工程設(shè)計(jì)單位武漢皇冠友誼油脂工程有限公司 合同編號dlbl2010-06-10-01合同簽訂日期2010年7月 主要施工項(xiàng)目壓力容器設(shè)備安裝設(shè)備數(shù)2臺 工程計(jì)劃 施工日期 開工2010年8月1日工程總預(yù) 算(萬元) 安裝 竣工2010年11月8日設(shè)備 施工單位基本情況 單位名稱江西省安裝工程有限公司鍋爐窯爐分公司 單位

標(biāo)準(zhǔn)是科學(xué)、技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實(shí)際的或潛 在的問題制定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則的活動(dòng)，即制定、發(fā)布及實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的過程，稱為標(biāo)準(zhǔn) 化。開放的復(fù)雜巨系統(tǒng)理論視角下的科技創(chuàng)新體系將標(biāo)準(zhǔn)化作為面向創(chuàng)新2.0的科技創(chuàng)新體 系的重要支撐以及是技術(shù)創(chuàng)新體系、知識社會(huì)環(huán)境下技術(shù)2.0的重要軸心。早在七十年代， 錢學(xué)森就提出要加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化工作及其科學(xué)研究以應(yīng)對現(xiàn)代化、國際化的發(fā)展環(huán)境。通 過標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化工作，以及相關(guān)技術(shù)政策的實(shí)施，可以整合和引導(dǎo)社會(huì)資源，激活科技要素， 推動(dòng)自主創(chuàng)新與開放創(chuàng)新，加速技術(shù)積累、科技進(jìn)步、成果推廣、創(chuàng)新擴(kuò)散、產(chǎn)業(yè)升級以及 經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境的全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展。 中國政府對壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造過程中的安全問題 非常重視，制定了以gb150《鋼制壓力容器》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》為代表的中 國壓力