大慶石化公司硫磺回收裝置廢熱鍋爐改造總結

硫磺回收裝置的凝結水流程采用閃蒸罐后的低低壓蒸汽至空冷器冷卻后返回閃蒸罐。不凝氣聚集會導致凝結水系統(tǒng)壓力升高,蒸汽換熱器的能力下降,影響裝置正常運行。經過改造的凝結水流程有效解決了不凝氣聚集問題。

2016年9月 硫磺回收裝置的技術改造 姜曉龍（國電赤峰化工有限公司，內蒙古赤峰024000） 摘要：隨著社會的不斷進步發(fā)展，環(huán)保意識普及和可持續(xù) 發(fā)展理念深入人心，在這種大環(huán)境下，我國很多石化公司開始 新建、擴建硫磺回收裝置，以減小尾氣中so2含量，達到環(huán)境保 護目的。但這種硫磺回收裝置在國內應用時間短，生產中存在 著各種設計缺陷和不安全因素。本文基于生產實際情況做出 了相應的技術改造。 關鍵詞：硫磺回收；克勞斯工藝；技術改造；so2 1生產流程和存在的問題 1.1生產流程 本硫磺回收裝置由以下幾個部分組成：一個分流式熱反應 段，接下來是兩個克勞斯催化反應段，一個超優(yōu)克勞斯催化反 應段和一個超級克勞斯催化反應段。最后一個反應段產生的 尾氣進入熱焚燒爐進行焚燒。 進入硫回收裝置的原料氣共有三股：低溫甲醇洗氣、煤氣 水馳放氣和酚回收酸性氣。低溫甲醇洗氣

中國石油廣西石化含硫原油加工配套工程硫磺回收裝置（二）硫磺庫棚工程鋼結構安裝施工方案 第1頁共20頁 1編制依據 1.1《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》gb50205-2001； 1.2《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-2001； 1.3《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》jgj81-2002； 1.4《石油化工鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》sh/t3507-2011； 1.5《鋼結構高強度螺栓連接技術規(guī)程》jgj82-2011； 1.6《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》gb/t3632-2008； 1.7《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊片與技術條件》gb/t1228-2006； 1.8山東三維石化工程股份有限公司硫磺庫棚設計圖紙。 2工程概況 2.1庫棚結構工程概述 本工程主要包括軸1到軸5舊庫棚改造,拆除南側懸挑，重新制作安裝懸挑部分門

介紹了齊魯分公司勝利煉油廠80kt/a硫磺回收裝置的工藝原理和最近幾年的運行狀況,對裝置技術改造情況進行了總結,論述了該裝置存在的問題及采取的相應措施。目前裝置運行穩(wěn)定,各項指標均達到設計要求,凈化氣排放合格。

以廣西石化硫磺回收裝置中液硫線蒸汽夾套管道安裝為例,從夾套管預制、組裝、安裝以及焊接工藝角度詳細論述了內管焊縫隱蔽型夾套管施工技術要點。結合施工中遇到的小直徑管道下?lián)献冃?、蒸汽夾套管內管表面誤刷底漆、供汽管和疏水管出現(xiàn)多處折彎問題進行分析探討,提出簡單有效的工藝措施以確保工程中夾套管安裝質量,最終順利完成約4700m夾套管的安裝,為今后的同類工程施工積累了經驗。

蘭州石化公司兩酸裝置余熱鍋爐挖補檢修 施工方案 編制： 審核： 審定： 部門會簽： 批準： 審批意見單 兩 酸 裝 置 審 批 意 見 審批意見： 機 動 處 審 批 意 見 審批意見： 1工程概況 1.1工程概況 蘭州石化公司兩酸裝置余熱鍋爐（e-3501）挖補檢修賭漏工作，主要是余熱 鍋爐（e-3501）下降管加強接頭與汽包殼體的焊接熱影響區(qū)泄露蒸汽（共有三處）， 需對余熱鍋爐（e-3501）下降管加強接頭進行內、外挖補焊接并進行無損檢測。 1.2工程特點 1.2.1兩酸裝置余熱鍋爐（e-3501）挖補檢修賭漏工作，在裝置中高空作業(yè)、余 熱鍋爐（e-3501）下降管加強管與汽包焊接熱影響區(qū)進行挖補修磨及無損探傷。 挖補修磨完進行液壓試壓工作。由于操作溫度較高、壓力較大；余熱鍋爐（e-3501） 下降管挖補焊接汽包內部介質多屬易燃易爆介質，在挖補工作前必須

詳細介紹了合成裝置廢熱鍋爐國產化改造,以達到更大限度利用蒸汽熱能,減少能耗,從而提高能效比的目的。對河南煤化集團中原大化公司原廢熱鍋爐進行拆除.并在氨合成塔出口更換廢熱鍋爐、給水預熱器、汽包,將原廢熱鍋爐的三個功能分解。改造后不僅增加了廢熱鍋爐的產氣量,而且降低了冰機負荷,有效地控制了噸氨能耗,為公司創(chuàng)造了可觀的經濟效益。

ｍｃｒｃ硫磺回收裝置采用低溫吸附技術，流程簡單，硫磺回收率高，具有尾氣處理功能。四川石油管理局川西北礦區(qū)天然氣凈化廠利用ｍｃｒｃ法，將常規(guī)克勞斯硫磺回收裝置改造為低溫克勞斯硫磺回收裝置。該裝置的設計硫磺收率為９９％，日產硫磺５２．６ｔ；經連續(xù)７２ｈ的全面考核，裝置操作平穩(wěn)、運轉正常，各項指標均達到設計要求；硫磺收率考核值為９９．０３％。為了縮短建設周期，節(jié)省投資，除少數(shù)關鍵設備單機引進外，其余設備立足國內解決；該項技改工程還針對引進裝置存在的問題作了多處改進。當硫產量在０．１ｍｔ／ａ以下時，宜采用比其它方法簡單和成熟的ｍｃｒｃ法。

介紹了杭州和利時macsv控制系統(tǒng)在天然氣凈化廠硫磺回收裝置技術改造中的應用情況,以及控制系統(tǒng)全面升級與擴容后利用其豐富的組態(tài)功能實現(xiàn)了所需復雜控制。通過技術改造順利滿足了cba硫磺回收裝置工藝要求,實現(xiàn)了長期安全穩(wěn)定生產的目的,同時還介紹了cba硫磺回收工藝的一些控制特點。

硫磺回收裝置中夾套管的管道設計-論文

介紹了硫磺回收裝置常見的超壓原因,通過分析和實例說明不設置防爆門(又稱爆破片)往往會造成設備超壓損壞,而設置防爆門是保護系統(tǒng)和設備非常有效的方法。針對以往采用的防爆門使用壽命較短的情況,設計出了壽命及性能更佳的防爆門,實際考核結果說明,改進后的防爆門能夠滿足硫磺回收裝置的使用要求。

tdi裝置公司設備維護檢修規(guī)程 廢熱鍋爐維護檢修規(guī)程 lx/js·jd·002·32—2007 tdi裝置公司 二○○七 目　　　　　錄 1　　總則649 2完好標準650 3　　廢熱鍋爐的維護652 3.1維護652 3.2常見故障和處理方法653 4廢熱鍋爐的檢查與檢驗655 4.1　外部檢查655 4.2　內外部檢查656 4.3　全面檢查656 4.4　定期檢驗658 5　　廢熱鍋爐的修理658 5.1　檢修周期658 5.2　檢修內容659 5.3檢修方法及質量標準660 6試車與驗收673 7維護檢修的安全注意事

硫回收裝置硫磺成型技術方案的選擇

0前言某公司克勞斯硫磺回收裝置生產能力為16kt/a,采用傳統(tǒng)二級克勞斯轉化工藝,尾氣中h2s和so2含量超過國家排放標準。為了使排放尾氣達標,采用選擇性氧化工藝對尾氣處理進行了技術改造。1改造前克勞斯工藝流程來自脫硫工段的酸性氣經酸性氣緩沖罐分離冷凝水后,由酸性氣鼓風機加壓至80kpa,進入酸性氣燃燒爐與按一定比例配入的空氣和燃料氣混合燃燒,使爐膛溫度保持在950℃左右。爐內

igcc多聯(lián)產工廠現(xiàn)有硫回收裝置存在回收效率低、運行不穩(wěn)定等問題.采取了氨法吸收工藝技術改造,簡述了基本原理、技改措施和工藝流程.通過改造,縮短了工藝流程,降低了能耗,提高了脫硫效率,實現(xiàn)了達標排放.

#1?爆破方案 廣石化千萬噸煉油改擴建 硫磺回收裝置區(qū)域土石方平整工程 爆破設計說明書 二零零四年五月二十九日 目錄 1、????工程概況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 2、????爆施工案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 3、????靜態(tài)爆破。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 4、????微差爆破。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 5、????爆破安全分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 6、????施工

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#1爆破方案 廣石化千萬噸煉油改擴建 硫磺回收裝置區(qū)域土石方平整工程 爆破設計說明書 二零零四年五月二十九日 目錄 1、

本文對硫磺回收生產中出現(xiàn)的工藝問題進行了分析,并對相關問題做出了相應的技術改造,在實際生產中取得了顯著的效果。

廢熱鍋爐(H109)耐熱襯里施工總結

中國石化集團南京工程有限公司sinopecnanjingengineering&constructioninc.(snei) 中國石化揚子石油化工有限公司 油品質量升級及原油劣質化改造項目14萬噸 /年硫磺回收裝置 版次： 工藝管道施工方案第1頁共29頁 目錄 1.0工程簡介.................................................................................................................................................2 2.0編制依據.......................................................................................

硫磺回收裝置尾氣中含有硫化氫、二氧化硫、硫等腐蝕性物質,而且煙氣溫度在300oc以上,其煙囪鋼內筒內壁會產生大量的酸性水,對其尾氣煙囪的鋼內筒有較大的腐蝕性,采用鈦鋼復合板做內筒是一種有效的防腐方法。但是鋼板襯了鈦板后對鋼內筒的制作、焊接、安裝提出了更高的要求。在普光氣田天然氣脫硫裝置煙囪鋼內筒的施工中,針對鈦鋼復合板煙囪內筒制訂了詳細的施工工藝,解決了高空組對、焊接作業(yè)量大、施工作業(yè)面狹窄的施工難題,取得了現(xiàn)場焊接量小、質量可靠、減少了高空作業(yè)并加快了施工進度效果?，F(xiàn)將施工工藝和需要注意的問題做一介紹,為同類施工提供參考。