大慶油田側(cè)鉆小井眼水平井固井施工壓力設(shè)計與應(yīng)用

q2-31h井是青西油田第一口套管開窗側(cè)鉆的小井眼水平井,通過優(yōu)化鉆具結(jié)構(gòu)、優(yōu)選鉆井參數(shù)、強化鉆井液的潤滑、攜帶能力以修正井壁和破壞巖屑床,總結(jié)出適合青西油田小井眼水平井的配套鉆井技術(shù),成功完成了q2-31h井的施工。

小井眼開窗側(cè)鉆水平井鉆井技術(shù)是在定向井、水平井、小井眼鉆井技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種綜合鉆井技術(shù),在一定程度上代表了鉆井工藝的發(fā)展水平。應(yīng)用小井眼開窗側(cè)鉆水平井鉆井技術(shù)進(jìn)行老井重鉆,使老井復(fù)活并增加產(chǎn)能,市場前景廣闊,經(jīng)濟(jì)和社會效益好,因而該技術(shù)在未來具有廣闊的發(fā)展前景。tk846ch水平井是由塔河油田老油區(qū)部署的一口小井眼開窗側(cè)鉆水平井,該井是塔河油田小井眼開窗側(cè)鉆成功的一個典型范例。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的提升以及科技的發(fā)展，其中石油行業(yè)對我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重要的作用，為了保障油田開發(fā)能夠得到完善，我國注重新技術(shù)的應(yīng)用。小井眼開窗側(cè)鉆水平井鉆井技術(shù)結(jié)合多種鉆井技術(shù)的優(yōu)勢，其在油田開發(fā)中能夠有效提高作業(yè)效率和質(zhì)量。本文主要分析了小井眼開窗側(cè)鉆水平井鉆井技術(shù)，闡述了小井眼開窗側(cè)鉆水平井鉆井技術(shù)難點及對策，并針對小井眼開窗側(cè)鉆水平井鉆井技術(shù)施工工藝進(jìn)行了研究和探討，以期促進(jìn)我國石油行業(yè)的發(fā)展。

開窗側(cè)鉆小井眼水平井鉆井技術(shù)是一種新型的綜合型鉆井技術(shù),在這種技術(shù)被開發(fā)出來之前,一般鉆井技術(shù)有定向井、水平井、小井眼鉆井等等,這些鉆井技術(shù)相對模式較為單一,而小井眼開窗側(cè)鉆水平井鉆井技術(shù)則集合了這些鉆井技術(shù)的優(yōu)點,能夠?qū)暇M(jìn)行重鉆,使得老井能被重新使用并相較于之前產(chǎn)能更高。本文將對開窗側(cè)鉆小井眼水平井鉆井技術(shù)進(jìn)行探討,簡要分析其市場前景與經(jīng)濟(jì)、社會效益。

隨著人們將更多先進(jìn)科學(xué)技術(shù)應(yīng)用在油田的開發(fā)中,油田的開發(fā)已經(jīng)能夠適應(yīng)各種環(huán)境狀態(tài),提高了油田的建設(shè)效率,保證了開發(fā)質(zhì)量.在這些先進(jìn)技術(shù)中,小井眼開窗側(cè)鉆水平井鉆井技術(shù)是一種綜合性技術(shù),這種技術(shù)將小眼鉆井、定向井鉆井以及水平井鉆井這三種技術(shù)結(jié)合在一起,分別發(fā)揮三者的優(yōu)點,保證鉆井質(zhì)量.本文將分析小井眼開窗側(cè)鉆水平井鉆井技術(shù)的特點,并分別探討這項技術(shù)的具體組成部分.

石油的開采經(jīng)歷了較長時間，許多油井的情況發(fā)生變化，出現(xiàn)老化、報廢的情況?，F(xiàn)代的技術(shù)發(fā)展，小井眼開窗側(cè)鉆水平井鉆井技術(shù)逐步的成熟，為解決油井老化或者報廢的問題提供了新的思路。充分利用該技術(shù)能夠提高老井的產(chǎn)量及生產(chǎn)效率，恢復(fù)報廢井。本文簡單闡述了小井眼水平井開窗側(cè)鉆鉆井技術(shù)的概念；工程方案設(shè)計，包括側(cè)鉆方式選擇、井眼軌跡設(shè)計、鉆具組合及鉆井參數(shù)設(shè)置、測量作業(yè)等，并提出了幾點質(zhì)量控制措施，包括井眼軌跡控制、鉆井液控制、摩阻及扭矩控制等，為從事小井眼開窗側(cè)鉆鉆井的人員提供一定的參考與借鑒。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，鉆井技術(shù)也得到了很大的發(fā)展。小井眼開窗側(cè)鉆水平井鉆井技術(shù)的應(yīng)用，為解決油井老化或者報廢的問題提供了新的思路。本文主要就小井眼水平井開窗側(cè)鉆鉆井技術(shù)進(jìn)行解析。

隨著施工工藝的進(jìn)步,鉆井技術(shù)也得到了很大的發(fā)展,小井眼開窗側(cè)水平井鉆井技術(shù)就是建立在已有的技術(shù)之上的一項新技術(shù),這種技術(shù)的產(chǎn)生標(biāo)志著鉆井工藝已經(jīng)上了一個新的臺階。本文主要針對這種技術(shù)進(jìn)行了方案設(shè)計分析,旨在使人們加強對于該項技術(shù)的了解,更好地將其應(yīng)用去鉆井中去,提高油井的采收率以及產(chǎn)量,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的雙贏。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，鉆井技術(shù)也得到了很大的發(fā)展。小井眼開窗側(cè)鉆水平井鉆井技術(shù)的應(yīng)用，為解決油井老化或者報廢的問題提供了新的思路。本文主要就小井眼水平井開窗側(cè)鉆鉆井技術(shù)進(jìn)行解析。

應(yīng)用小井眼開窗側(cè)鉆水平井鉆井技術(shù)是降低鉆井綜合成本,提高原油產(chǎn)量的重要途徑之一。通過分析完成的小井眼開窗側(cè)鉆繞障水平井(側(cè)平蘇204井)的施工情況,從開窗側(cè)鉆方式的選擇、井眼軌跡的形狀設(shè)計、鉆具組合的優(yōu)化和鉆井參數(shù)的優(yōu)選、鉆井液性能控制技術(shù)等多個方面系統(tǒng)地闡述了小井眼開窗側(cè)鉆水平井鉆井工藝。

為了驗證水力噴射側(cè)鉆徑向微小水平井眼技術(shù)的可行性,在勝利油田進(jìn)行了現(xiàn)場試驗。測試研究了不同排量下的高壓軟管沿程壓耗,并根據(jù)設(shè)計的多孔噴嘴,測試了該噴嘴的自進(jìn)力。結(jié)果表明,高壓軟管內(nèi)壓耗較大,排量、前后向噴嘴流量比和井筒直徑對噴嘴自進(jìn)力影響較大,為施工時的水力參數(shù)設(shè)計及泵壓預(yù)測提供了理論依據(jù)。在制定現(xiàn)場施工工藝的基礎(chǔ)上,在勝利油田j171井進(jìn)行了現(xiàn)場試驗,在井深861.5和864.8m處兩個平面上共噴射鉆出了4個孔眼,一個長度為20m,其余3個為50m,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)?，F(xiàn)場試驗驗證了連續(xù)油管水力噴射側(cè)鉆徑向水平井系統(tǒng)的技術(shù)可行性,為老井改造和低滲油藏增產(chǎn)提供了一種新的技術(shù)途徑。

從鉆井液影響水平井井眼凈化的根本原因出發(fā),分析了正電膠鉆井液流變性方面的獨特性,證明其完全符合水平井井井眼凈化的要求,并用現(xiàn)場應(yīng)用的實例證實了這一分析的正確性。

隨著油田勘探開發(fā)的深入，動用儲量逐步轉(zhuǎn)向深層、復(fù)雜斷層、零散富集區(qū)發(fā)展，開發(fā)難度越來越大，水平井和定向井技術(shù)隨之快速發(fā)展。探討了水平井現(xiàn)場施工中井身剖面、井斜調(diào)整、靶點設(shè)置、摩阻、粘卡以及地層保護(hù)等關(guān)鍵技術(shù)。水平井施工中存在很多難點，通過嚴(yán)格優(yōu)選鉆進(jìn)參數(shù)、合理的采用復(fù)合鉆進(jìn)，頻繁的短起下作業(yè)以及對鉆井液性能的及時調(diào)整和維護(hù)，實現(xiàn)了提高鉆井速度，減少成本，提高了鉆井效益的目的。

小井眼井由于井徑小,環(huán)空間隙小,在進(jìn)行固井時存在許多難點.在所有難點中,最為突出的就是對水泥漿標(biāo)準(zhǔn)的要求.本文重點研究了小井眼固井的技術(shù)難點和關(guān)鍵技術(shù),以及對水泥漿性能體系的要求,并構(gòu)建小井眼固井水泥漿體系,從而使其各項性能均滿足小井眼固井對水泥漿性能的要求.

隨著油田的不斷開發(fā),很多老井由于受到地下壓力作用及腐蝕原因出現(xiàn)破裂、形變,導(dǎo)致老井報廢。側(cè)鉆井及側(cè)鉆水平井鉆井是老區(qū)常用的修井工藝,具有較廣泛的發(fā)展前景,大慶油田目前正在進(jìn)行該項目的實驗與探索。

分析了斜井段套管下入的難點;通過對長慶油田水平井斜井段常用套管可通過的最大井眼允許曲率及特定井眼曲率下套管可通過的最大不可彎曲長度的計算,表明斜井段下套管保證套管能通過的最大井眼曲率要大于實鉆井眼的曲率,同時在斜井段下套管前有必要針對實際通井鉆具組合進(jìn)行更為合理的力學(xué)模型簡化;采用加權(quán)平均法計算了多種通井鉆具組合的等效慣性矩,得到了不同通井鉆具組合與套管的剛度匹配系數(shù),為水平井斜井段套管順利下到預(yù)定位置提供理論支撐。

介紹了勝利油田139.7mm套管開窗短半徑側(cè)鉆水平井有關(guān)側(cè)鉆方式選擇、井眼軌跡的形狀設(shè)計、增斜段、造斜率的合理確定、井眼軌跡控制與測量等技術(shù)問題,并提出了解決這些問題的方法和建議。

長水平段水平井鉆井技術(shù)已經(jīng)成為低滲透油氣田開發(fā)的重要技術(shù)保障,但國內(nèi)相關(guān)技術(shù)起步較晚,對該項技術(shù)的認(rèn)識還需要統(tǒng)一,對如何發(fā)展與該技術(shù)配套的優(yōu)快鉆井技術(shù)有待進(jìn)一步研究。通過分析該技術(shù)在井眼軌道優(yōu)化設(shè)計、井眼軌跡控制和鉆井液性能提高方面的主要技術(shù)難點,明確了關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)方向。通過模擬分析井眼軌道摩阻、扭矩,確定了造斜率和井眼軌道類型的優(yōu)選原則;通過分析靶前位移與裸眼段摩阻系數(shù)的敏感性,明確了二者關(guān)系,并就其成因進(jìn)行了鉆柱力學(xué)解釋,提出了靶前位移的優(yōu)選原則,形成了長水平段水平井井眼軌道設(shè)計的主要思路。建立了基于地層可鉆性級值的井眼軌跡控制方案優(yōu)化方法,提出了以旋轉(zhuǎn)減摩技術(shù)為基礎(chǔ)的井眼軌跡高效控制思路。梳理了井壁穩(wěn)定、井眼凈化和潤滑防卡等長水平段水平井鉆井液關(guān)鍵技術(shù),介紹了相應(yīng)的主要技術(shù)措施。結(jié)合高平1井,介紹了上述各關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用情況,實例驗證了各技術(shù)的有效性。

個人收集整理資料，僅供交流學(xué)習(xí)，勿作商業(yè)用途 1/13 欠平衡鉆井技術(shù)論文 小井眼欠平衡鉆井技術(shù) 王殿云常青忠王守啟郎應(yīng)虎 <渤海鉆探工程公司大港鉆井技術(shù)服務(wù)公司） 摘要隨著石油工業(yè)地發(fā)展,對常規(guī)小井眼鉆井、小井眼修井地技術(shù)及 工藝日趨成熟,常規(guī)小井眼鉆井和修井得到了長足發(fā)展.為了對油氣層加以 保護(hù)、加快小井眼鉆井速度、減少井下事故復(fù)雜、防止小井眼鉆井和小井 眼修井作業(yè)過程中地井漏和井噴,并得到有效地控制就需要進(jìn)行小井眼欠 平衡鉆井和欠平衡修井.為此,發(fā)展小井眼欠平衡鉆井和小井眼欠平衡修井, 就需要完善其工藝技術(shù)及配套地工具.b5e2rgbcap 關(guān)鍵詞欠平衡小井眼鉆井修井 目前,在國內(nèi)由于缺乏配套地井口工具及成熟地施工工藝,小井眼欠平 衡鉆井技術(shù)還一直是空白.以前,我公司也僅限于5寸鉆桿地欠平衡作業(yè), 大于或小于5寸鉆桿地欠平衡作業(yè)都

文章針對旋轉(zhuǎn)地質(zhì)導(dǎo)向鉆井技術(shù)應(yīng)用研究,闡述目前世界上最先進(jìn)的自動化鉆井技術(shù)。中國石油集團(tuán)測井有限公司采用哈里伯頓公司旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向geo-pilot7600系統(tǒng)在吉林油田乾1xx-2井水平井定向施工中的應(yīng)用取得了圓滿成功。該系統(tǒng)包含目前世界上最先進(jìn)的指向式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具,近鉆頭井斜、近鉆頭成像伽馬儀器,以及用來確定油層邊界的方位電磁波電阻率儀器?？偨Y(jié)了此項鉆井新技術(shù)的應(yīng)用經(jīng)驗。

中原φ118mm小井眼側(cè)鉆井pdc鉆頭應(yīng)用技術(shù) 摘要：套管開窗側(cè)鉆井是調(diào)整老油田開發(fā)層系、挖掘開發(fā)死 油區(qū)和事故井恢復(fù)生產(chǎn)的重要措施。探索pdc鉆頭應(yīng)用于側(cè)鉆井， 對于解決單牙輪鉆頭機械鉆速低、井眼縮小等問題，大幅度提高側(cè)鉆 井的機械鉆速，意義十分重大。通過現(xiàn)場十口井的鉆井實踐，在pdc 應(yīng)用條件優(yōu)選、復(fù)合鉆進(jìn)、定向、安全保障措施等技術(shù)方面進(jìn)行了有 效探索，取得良好效果。 關(guān)鍵詞：pdc復(fù)合鉆進(jìn)定向φ118mm側(cè)鉆井中原 套管開窗側(cè)鉆井是調(diào)整老油田開發(fā)層系、挖掘開發(fā)死油區(qū)和事故 井恢復(fù)生產(chǎn)的重要措施。長期以來，φ118mm小井眼側(cè)鉆井主要應(yīng)用 單牙輪鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。單牙輪鉆頭復(fù)合鉆進(jìn)的平均機械鉆速2.45m/h， 純鉆時間75小時，鉆頭外徑φ118mm經(jīng)常磨損至φ114mm。鉆頭磨 損快使得長裸眼段的側(cè)鉆井需頻繁起下鉆，換鉆頭，大幅度增加

闡述了超短半徑側(cè)鉆水平井的鉆井技術(shù)特點和鉆井工藝流程,介紹了勝利油田完成的兩口超短半徑側(cè)鉆水平井——高12-39側(cè)平1井和高17-16側(cè)平1井的設(shè)計與施工情況。通過對鉆井過程中泵壓、張力變化及機械鉆速的分析,指出了超短半徑側(cè)鉆水平井鉆井技術(shù)存在的主要問題。