導熱油爐加溫瀝青工藝設備使用

僅供參考[整理] 第1頁共4頁 安全管理文書 導熱油爐輔助裝置安裝及使用規(guī)范 日期：__________________ 單位：__________________ 僅供參考[整理] 第2頁共4頁 導熱油爐輔助裝置安裝及使用規(guī)范 導熱油爐的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造等環(huán)節(jié)應 符合《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和本規(guī)程的規(guī)定。此外，氣相 爐還應符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》有關要求；液相爐還應符合 《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》有關要求。 1.有機熱載體儲存罐應盡可能放在加熱系統(tǒng)最低位置，以便放凈鍋 爐中的有機熱載體。儲存罐與導熱油爐之間應用隔墻隔開。儲存罐應符 合下列要求： １）儲存罐的容積應不小于導熱油爐中有機熱載體總量的１．２倍。 ２）儲存罐應裝一只液面計，儲存罐上部應裝有排氣管，排氣管應 接到安全地點，其直徑應比膨脹管（按本規(guī)

導熱油爐中設置循環(huán)泵注意的問題

導熱油爐試運行方案 編寫： 審核 審批： 中海瀝青營口公司 二○一三年八月十八日 一、導熱油爐投用前的必備條件 1、辦理導熱油爐登記手續(xù)，領取使用登記證。新爐安裝后應經當?shù)劐仩t檢驗所檢查驗收 合格，使用單位填好“鍋爐登記卡”，到當?shù)刭|量技術監(jiān)督局鍋爐安全監(jiān)察部門辦理登 記手續(xù)，領取使用登記證，無證爐不得投入運行。 2、司爐人員應經質量技術監(jiān)督部門考核，持有相應的上崗證件，司爐人員除了符合工業(yè) 鍋爐司爐工條件外，還應經過熱載體爐專門知識培訓。 二、供熱系統(tǒng)說明 1、工作原理 2主要設備簡介 序號設備名稱設備規(guī)格及型號單位數(shù)量備注 1導熱油爐q=4600kwt=300℃臺1 2儲油槽v=10m3臺1 3膨脹槽v=6m3臺1 4熱媒循環(huán)泵q=260t/hh=70m臺2 5齒輪注油泵q=2t/h臺2 （1）熱油循環(huán)泵 本系統(tǒng)采用

目前人們在對瀝青進行拌和施工的過程中,一般都是采用導熱油爐作為主要的加熱導熱系統(tǒng),從而使得瀝青攪拌站的正常運行。而且人們?yōu)榱吮Ｕ险麄€導熱油爐加熱系統(tǒng)的正常運行,也將許多先進的科學技術應用到其中,從而使得人們可以對整個瀝青攪拌站導熱油路的運行情況進行有效的控制,讓瀝青攪拌站的工作性能得到進一步的提升。但是,瀝青攪拌樁導熱油爐在使用的過程中,由于受到各方面因素的影響,而出現(xiàn)了相關的故障問題,這就對瀝青攪拌樁的運行有著嚴重的影響,因此我們就要對瀝青攪拌樁導熱油路運行的原因進行相應的分析,從而提出相關的解決措施來對其進行處理。本文通過對瀝青攪拌樁導熱油路故障產生的原因進行分析,提出了的相關的解決辦法,以供參考。

有機熱載體爐安裝施工方案 用戶單位: 工程項目:有機熱載體爐安裝 設備型號: 方案編號: 工程概況 使用單位:設備型號:ylw2300（200）設 備容量:2300kw 工作壓力:0.8mpa工作溫度:320℃ 設備制造廠:鍋爐有限公司出廠編號: 用途:生產安裝地址: 燃燒方式:層狀燃燒燃料品種:aⅱ 規(guī)程規(guī)范 為了提高鍋爐安裝質量，確保鍋爐安全運行，本鍋爐安裝嚴格執(zhí)行 下列規(guī)程、范規(guī)、標準、制度： 1、《特種設備安全監(jiān)察條例》 2、《江蘇省特種設備安全監(jiān)察條例》 3、《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 4、《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 5、《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 6、《鍋爐安裝質量保證手冊》 現(xiàn)場質保體系 鍋爐安裝質量停止、控制點 編號

————————————河北新協(xié)和化工有限公司———————————— 導熱油爐安全操作規(guī)程 編號hsat4-09 操作規(guī)程第1頁，共2頁 一、目的 指導操作者正確操作和使用設備，確保安全。 二、適用范圍 本規(guī)程適用于指導本公司導熱油爐的安全操作。 三、相關責任 動力部門管理人員和司爐工 四、相關文件 無。 五、內容 1、準備 1.1司爐工必須經技術監(jiān)督部門培訓、考核、持證上崗，并正確填寫運轉記錄卡。 1.2對所有傳動系統(tǒng)添加潤滑油及潤滑脂（注：循環(huán)泵體注油孔應加注導熱油）、檢查 系統(tǒng)管道閥門是否啟閉正常。向熱油爐底部渣坑內注水，應保持在1／3深為宜，準備好木 柴或木屑。 2、啟動過程的操作 2.1合上電源開關，啟動注油泵，將導熱油緩慢注入系統(tǒng)內，并達到膨脹槽容積的1／3 液位為宜。 2.2打開鍋爐出口脫水閥門、啟動循環(huán)泵運轉

通過對瀝青拌合站導熱油爐燃燒系統(tǒng)的改造，包括更換燃燒器爐頭、重新設計重油預加熱系統(tǒng)和燃燒器控制電路的改造。使其可以正常、穩(wěn)定的燃燒180#重油，從而節(jié)約生產瀝青混合料得成本，為企業(yè)創(chuàng)造效益，為建設節(jié)約型社會做出貢獻。

1故障現(xiàn)象我公司埃塞俄比亞工地一座csd2500型瀝青攪拌站出現(xiàn)瀝青加溫時間長,瀝青溫度上不去故障,清洗濾網發(fā)現(xiàn)有膠狀物質,導熱油未見減少。2故障分析根據(jù)故障現(xiàn)象,分析故障原因可能有兩點:一是瀝青進入了導熱油管內,二是導熱油爐溫控器出現(xiàn)問題。針對第一種情況,因為導熱油經過加溫后流動,其溫度高于瀝青溫度,因導熱油管內的壓力應當大于外界壓力,所以瀝青是難以進入導熱油管內的,如果導熱油管路出現(xiàn)破漏,也只能是導熱油進入瀝青中,而且導熱油油量未減少,說明導熱油

對某石化公司800kt/a丙烷脫瀝青裝置導熱油爐熱運行現(xiàn)狀及低效原因進行了系統(tǒng)分析,在此基礎上提出了空氣預熱系統(tǒng)采用板式空氣預熱技術,選用htee-e型高溫爐用紅外輻射涂料的節(jié)能改造技術,并在導熱爐上改造實施,取得了良好的節(jié)能降耗效果。改造后,煙氣外排溫度從改造前的181℃降低到138℃;熱空氣溫度從112℃升高到179℃;熱效率從89.8%提高到91.2%。每年節(jié)約燃料費用321.5×104rmb$,節(jié)約電能費用19.1×104rmb$。

石油企業(yè)的鋼質輸送管道,多數(shù)采用瀝青作為外防腐涂層。在管道預制廠對管材進行防腐瀝青涂敷前,需先將固體瀝青加熱熔化到規(guī)定技術指標才能使用。加熱熔化防腐瀝青工藝目前多采用蒸汽加熱或電加熱方式。但普通飽和蒸汽溫度與瀝青軟化點相當,不足以與瀝青熱交換,而過熱蒸汽溫度太高,無法自動控溫,易使瀝青過熱結焦,老化變質;且蒸氣潛熱大,換熱后放空,熱損失大,效率低。電加熱可自動控溫。但局部溫度高,也引起瀝青老化

采用熱油載體加熱系統(tǒng)加溫瀝青的新工藝,省公路局下達我區(qū)1989年完成100公里高級路面的任務,為了完成這個艱巨的任務,我們在應城道路油供應站新建熱油載體加熱系統(tǒng)加溫瀝青的設施。年初我們根據(jù)實際情況進行設計施工,經多方努力,克服各種困難,六月竣工,經過調試完畢,投入生產,一天能夠完

純加熱導熱油爐開車安全操作規(guī)程 一、準備： 1、新安裝的或需清焦的導熱系統(tǒng)，按勞發(fā)［1994］356號文：“有機熱 載體加熱爐安全操作規(guī)程”，對加熱爐、傳熱設備、工藝、安裝、油品、電器電 控六項進行驗收。 （1）一次儀表的安裝應采用隔離式，便于使用中不停產調換。 （2）門式爐或箱式傳熱器和嚴重結焦后的清焦系統(tǒng)，注意加裝排水排氣裝置， 嚴禁遺留水、低沸物。 （3）門式爐要十分注意油品的質量，尤其是餾程。 （4）系統(tǒng)中安裝油水分離器，四合一油氣分離器等裝置對去除明水十分有利。 （5）一爐拖幾個換熱設備或全過程中有急劇溫度變化的系統(tǒng)，高位槽心須遠距 離顯溫，并加裝能安全冷卻裝置。 2、每桶導熱油加入系統(tǒng)前要用玻璃管人工檢查鼻聞，嚴禁明水低沸物混 入。不同牌號導熱油不要隨便混用。 3、結合新爐烘爐，應在開始的第1、2天，打開油爐進出口法蘭片與系統(tǒng) 隔絕，以排出水壓時留在爐內的明水。 二、

yd-132導熱油,是一種新型的高溫有機載熱體,它的主要成分是:長碳鏈飽合烴,在300℃的高溫下進行熱傳導,它具有穩(wěn)定的化學性能、無毒、無味和較高的閃點(見表1),傳導溫度均勻、導熱速度快、安全可靠等優(yōu)點。是一種比較理想的熱傳導介質。采用導熱油加溫系統(tǒng)改善瀝青加溫工藝,可取得良好的效果。

一、前言yd-132導熱油,是一種新型的高溫有機載熱體,它的主要成分是:長碳鏈飽合烴,在300℃的高溫下進行熱傳導,它具有穩(wěn)定的化學性能,無毒、無味、有較高的閃點。其參數(shù)見表1。傳導溫度均勻,導熱速度快、安全可靠等優(yōu)點,是一種比較理想的熱傳導介質。1987年初,根據(jù)我站儲油池(長×寬×高=15×8×2.5m;容量為250噸;水泥磚砌結構。)和鍋爐房的現(xiàn)有位置,布置了導

通過對哈阿大修日產藤森4000型瀝青拌合站為例,探討了瀝青拌合站導熱油加溫技術改造新技術,經研究發(fā)現(xiàn)改造后的燃燒系統(tǒng)自動化程度高,可實現(xiàn)雙油路燃燒、操作簡便,在4000型的瀝青拌合設備上經過1年運行完全達到了設計要求,滿足了實際需要。該系統(tǒng)經濟效益非常好,具有很大的推廣應用價值。

導熱油加溫瀝青設備的操作及清洗

鍋爐安裝施工方案 ygl0.12-0.7/280/260-w1 有機導熱油爐 編制： 審核： 批準： ************** 二0一三年十一月十六 編制依據(jù) 1《特種設備安全監(jiān)察條例》 2《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 3gb/t17410-2008《有機熱載體爐》 4gb50273-2009《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 5gb50275《壓縮機、風機、泵、安裝工程施工及驗收規(guī)范》 6gb50231《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 7鍋爐圖紙資料 8公司《鍋爐安裝質量保證手冊》及其它相關規(guī)定 二、工程概況： 為滿足生產需要，*****************新購一臺有機熱載爐鍋爐，鍋爐型號 ygl0.12-0.7/280/260-w1，制造編號****，由濰坊新威鍋爐制造有限公司制造，制造日期

通過對燃氣導熱油爐供熱系統(tǒng)特點的描述,提出導熱油爐供熱系統(tǒng)的優(yōu)勢及安全重要性,對燃氣導熱油爐系統(tǒng)內各種潛在的危險性進行分析與討論,主要研究了導熱油的火災危險性,主要分析了導熱油本身殘?zhí)贾笜艘约叭紵到y(tǒng)的危險性,主要分析了點火過程中的危險性以及爐膛爆炸、火災危險性分析,并從工藝系統(tǒng),儀控連鎖保護,以及平面布置,電氣等方面,提出相應的安全措施,避免安全事故的發(fā)生。

有機熱載體爐安裝施工方案 用戶單位: 工程項目:有機熱載體爐安裝 設備型號: 方案編號: 工程概況 使用單位:設備型號:ylw2300（200）設 備容量:2300kw 工作壓力:0.8mpa工作溫度:320℃ 設備制造廠:鍋爐有限公司出廠編號: 用途:生產安裝地址: 燃燒方式:層狀燃燒燃料品種:aⅱ 規(guī)程規(guī)范 為了提高鍋爐安裝質量，確保鍋爐安全運行，本鍋爐安裝嚴格執(zhí)行 下列規(guī)程、范規(guī)、標準、制度： 1、《特種設備安全監(jiān)察條例》 2、《江蘇省特種設備安全監(jiān)察條例》 3、《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 4、《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 5、《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 6、《鍋爐安裝質量保證手冊》 現(xiàn)場質保體系 鍋爐安裝質量停止、控制點 編號

導熱油爐運行安全操作規(guī)程 一、為確保導熱油爐安全有效運行，為生產提供最佳加熱效果，操 作人員必須堅守崗位，認真操作，定期對油爐加熱系統(tǒng)進行維護 保養(yǎng)。保證油爐安全經濟運行。 二、導熱油爐在運行前，操作人員應做好準備工作，檢查供熱系統(tǒng) 所有閥門開關，是否處在工作位置，檢查高位貯油罐、低位貯油 罐液位是否正常，導熱油爐體、鼓風機、引風機、循環(huán)泵進行 全面檢查，正常方可開機。 三、導熱油運行主要工藝參數(shù)： ①、出口油溫：190℃—220℃油壓0.3mpa—0.4mpa ②、進口油溫：180℃—210℃油壓0.3mpa—0.4mpa 四、導熱油爐無論是在備用或者工作狀態(tài)，都要保證高位貯油罐導 熱油在高液位，低位貯油罐導熱油在低液位，在工作中如遇到 特殊情況，可打開冷油置換閥，供爐體緊急降溫之用。 五、導熱油爐在運行中，司爐人員必須與生產車間密切配合，根據(jù)生 產工藝或者

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對循環(huán)流化床導熱油爐的一些關鍵設計參數(shù),包括流化床溫和燃燒室出口煙溫、煤碳粒子的平均停留時間和燃盡時間、流化速度和顆粒帶出速度、物料循環(huán)倍率和灰渣量、導熱油爐的計算最高液膜溫度等進行了分析研究與計算方法的討論,最后對循環(huán)流化床導熱油爐進行了設計開發(fā),并給出了幾種常用規(guī)格型號的循環(huán)流化床導熱油爐主要技術參數(shù)。